EDM Machining Service
Deze har specialiseret sig i præcisionstråd EDM, Tilvejebringelse af høj præcision, Høj nøjagtighed, komplekse dele bearbejdningstjenester. Vores synker EDM, Wire Cut EDM og Small Hole EDM Services er ideelle til bearbejdning af stramme tolerancer, Lille indre radier, komplekse former, og ekstremt hårde ledende materialer, der er vanskelige at maskine.
Vores EDM -bearbejdningsevne
Vi er specialiserede i elektrisk udladningsbearbejdning med høj præcision (EDM), Tilbyder enestående nøjagtighed, effektivitet, og alsidighed. Vores avancerede EDM -kapaciteter - Compering Wire EDM, Sinker EDM, og hulboring EDM - kan få os til at producere kompliceret, Højtolerancekomponenter fra hærdede materialer med tolerancer så stramme som ± 0,002 mm.
Vores EDM -tjenester imødekommer en lang række ledende materialer, inklusive hærdede stål, wolfram, Titanium, og sjældne legeringer. Hvad enten det er for komplekse prototyper eller storstilet produktion, Vi skræddersy vores proces for at imødekomme de mest krævende specifikationer.
Vi samarbejder tæt med klienter for at udvikle brugerdefinerede løsninger, sikre, at enhver komponent opfylder nøjagtige ydelses- og holdbarhedskrav.
Typer af EDM -bearbejdning
Der er forskellige typer EDM -bearbejdningsteknikker, Og hver type EDM -bearbejdning har sine styrker og applikationer.
Wire EDM
Behandle: Brug tynd, Kontinuerligt bevægende ledning som elektrode til at skære gennem emnet.
Anvendelse: Ideel til at skære indviklede former, Tyndvæggede dele, og stramme tolerancer.
Fordele: Høj præcision, Evne til at skære hårde materialer, Og intet værktøjstøj.
Sink eller Ram EDM
Behandle: Bruger en formet elektrode nedsænket i en dielektrisk væske og bevæger sig mod emnet for at erodere materialet.
Anvendelse: Velegnet til dybe hulrum, komplekse former, og formfremstilling.
Fordele: Kan maskine hårde materialer, høj nøjagtighed, og ingen mekanisk kontakt mellem værktøj og arbejdsemne.
Lille hul EDM
Behandle: Specialiseret til boring af små huller, Brug typisk en elektrode på lille diameter.
Anvendelse: Bruges til kølekanaler, Dyser, og anden lille funktionsbearbejdning.
Fordele: Høj præcision og i stand til at bore meget små huller.
Hvordan vi arbejder!
At starte dit brugerdefinerede hurtige prototype- eller fremstillingsprojekt med dele med Deze er enkelt og effektivt. Bare følg disse 3 lette trin:
Indsend dit design
E -mail dine deldesignfiler, og angiv dine delkrav. Vær sikker på, Alle filer er beskyttet af en ikke-afsløringsaftale.
Citere & Produktion
Inden for 12 timer, Modtag et tilbud i realtid. Når den er godkendt, Vi begynder at fremstille dine dele baseret på dit CAD -design.
Få dine dele
Prototyper og dele produceres inden for et par dage og leveres direkte til dig via International Express.
Få et nøjagtigt tilbud på dine projekter
Uanset om dit projekt er kompliceret eller enkelt, Uanset hvad er metal eller plastik, Du får et nøjagtigt citat indeni 6 timer.
Hvad er elektrisk decharge -bearbejdning?
Elektrisk decharge -bearbejdning (EDM) er en ikke-kontakt, Subtraktiv fremstillingsproces, der bruger kontrollerede elektriske udledninger (gnister) at erodere materiale fra et ledende emnet. Fungerer i en dielektrisk væske, EDM former nøjagtigt komplekse geometrier, skarpe hjørner, og dybe hulrum uden direkte mekanisk kraft.
Vejledt af CAD/CAM -programmering, Det opnår ekstrem nøjagtighed, Ofte med tolerancer så stramme som ± 0,002 mm.
Almindeligt brugt til muggemaking, Luftfartskomponenter, og medicinsk udstyr, EDM udmærker sig i bearbejdning af hærdede materialer, Tilbyder høj præcision, gentagelighed, og designfleksibilitet til både prototype og storskala produktion.
Nøglefunktioner ved EDM -bearbejdning
Ikke-kontakt bearbejdning
Arbejdsstykket er ikke fysisk rørt af værktøjet, Reduktion af stress og deformation.
Høj præcision
I stand til at opnå meget fine tolerancer, ofte inden for ± 0,0001″ (± 0,0025 mm).
Alsidighed
Kan maskine en bred vifte af materialer, inklusive hærdede stål, Carbider, og superlegre.
Komplekse former
Ideel til bearbejdning af indviklede og komplekse former, der er vanskelige at opnå med traditionelle metoder.
Anvendelser af EDM -bearbejdning
Vores EDM -bearbejdning understøtter fremstillingsdele og brugerdefinerede produkter til rumfart, Automotive, Elektronik, Industriel automatisering, maskineri, medicinsk udstyr, olie og gas, og robotik.
One-stop overfladebehandling
Forbedre din dels ydeevne ved at vælge overfladefinish af høj kvalitet, der forbedrer ruheden, hårdhed, Kemisk modstand, og kosmetiske funktioner i din færdige komponent.
