Beleggingsgietdienste
Ons bied beleggingsgietdienste van hoë gehalte vir 'n verskeidenheid metaallegerings, lewering van presisiekomponente met komplekse geometrieë en uitstekende oppervlakafwerkings.
- Van vinnige prototipes tot produksie op aanvraag
- Kies uit 100+ materiaal, 60+ oppervlakafwerkings.
- Die vinnigste afleweringstyd binne 7 dae
Wat is Investment Casting?
Beleggingsgooi, ook bekend as presisiegietwerk of verlore wasgietwerk, is 'n vervaardigingsproses waarin 'n waspatroon gebruik word om weggooibare vorm te vorm. ’n Waspatroon word gemaak in die presiese vorm van die item wat gegiet moet word. Hierdie patroon is bedek met 'n vuurvaste keramiekmateriaal. Sodra die keramiek materiaal verhard is, dit word onderstebo gedraai en verhit totdat die was smelt en uitloop. Die geharde keramiekdop word 'n verbruikbare beleggingsvorm. Gesmelte metaal word in die vorm gegooi en laat afkoel. Die metaalgietsel word dan uit die afgewerkte vorm gebreek.
Die beleggingsgietproses maak voorsiening vir die vervaardiging van komplekse onderdele met hoë akkuraatheid en oppervlakafwerking, wat dit geskik maak vir nywerhede wat ingewikkelde komponente benodig, soos lugvaart, motorvoertuig, en vervaardiging van mediese toerusting.
Die Belegging Giet Proses
Die belegging beslissende proses, Ook bekend as Lost-Wax Casting, behels verskeie stappe om metaalonderdele met hoë presisie en ingewikkelde besonderhede te skep. Hier is 'n oorsig van die beleggingsbepalingsproses:
1、Patroonskepping
Die was word in die metaalvorm ingespuit om 'n eenmalige waspatroon te vorm wat identies is aan die metaaldeel wat vervaardig word. Verskeie patrone is aan 'n sentrale wasgietstelsel gekoppel om boomagtige komponente te skep.
3、Skink
Die vorm word voorverhit in 'n oond tot ongeveer 1000°C (1832° F) en die gesmelte metaal word uit 'n skeplepel in die hekstelsel gegooi, vul die vormholte. Giet word tipies met die hand onder die swaartekrag bereik, maar ander metodes soos vakuum of druk word soms gebruik.
5、Verwydering van gietwerk
Nadat die gesmelte metaal afgekoel het, die vorm kan gebreek word en die gietstuk verwyder word. Die keramiekvorm word tipies gebreek met waterstrale, maar verskeie ander metodes bestaan. Sodra verwyder, die dele word van die hekstelsel geskei deur óf te saag óf koud te breek (vloeibare stikstof te gebruik).
2、Vormskepping
Die "model boom" word in 'n suspensie van fyn keramiekdeeltjies gedoop, bedek met growwer deeltjies, en dan gedroog om 'n keramiekdop om die model en hekstelsel te vorm. Hierdie proses word herhaal totdat die dop dik genoeg is om die gesmelte metaal wat dit sal teëkom, te weerstaan. Die dop word dan in 'n oond geplaas en die was smelt, wat 'n hol keramiekskulp agterlaat wat as 'n eenstukvorm dien, vandaar die naam "verlore was" gietstuk.
4、Verkoeling
Nadat die vorm gevul is, die gesmelte metaal word toegelaat om af te koel en stol in die vorm van die finale gietstuk. Verkoelingstyd hang af van die dikte van die deel, die dikte van die vorm, en die materiaal wat gebruik word.
6、Afwerking
Dikwels, afwerkingsbewerkings soos slyp of sandblaas word gebruik om die deel by die hekke glad te maak. Hittebehandeling word ook soms gebruik om die laaste deel te verhard.
Belegging Gietmateriaal
By hierdie een, ons vervaardig komplekse onderdele uit 'n wye reeks beleggingsgietlegerings. Ons span is verbind tot kwaliteit presisie belegging giet, En ons werk met 'n verskeidenheid metale om komponente volgens u presiese spesifikasies te produseer. Sommige akkurate-gietende legeringsmateriaalopsies sluit in:
Pasgemaakte beleggingsgietonderdele
HIERDIE bied beleggingsuitsaaidienste aan, produseer van hoë gehalte pasgemaakte metaalkomponente. Gebruik verskillende metale en legerings, Ons skep ingewikkelde en gedetailleerde dele wat koste-effektief en hoog is, Ontwerp om aan u spesifieke vereistes te voldoen.
Komplekse meetkunde
Beleggingsgietwerk maak voorsiening vir die vervaardiging van onderdele met komplekse vorms, ingewikkelde besonderhede, Dun mure, en interne holtes wat moeilik of onmoontlik kan wees om met ander vervaardigingsmetodes te bereik.
Hoë-dimensionele akkuraatheid
Onderdele wat deur beleggingsgietwerk vervaardig word, het tipies hoë dimensionele akkuraatheid en stywe toleransies, maak hulle geskik vir toepassings wat presiese en konsekwente afmetings vereis.
Gladde oppervlakafwerking
Beleggingsgietwerk lei tot dele met 'n gladde oppervlakafwerking, verminder die behoefte aan bykomende bewerking of afwerking prosesse.
Veelsydigheid in materiale
Beleggingsgietwerk kan met 'n wye verskeidenheid materiale gebruik word, insluitend verskeie metale en legerings soos vlekvrye staal, aluminium, brons, titaan, en meer, wat voorsiening maak vir buigsaamheid in materiaalkeuse gebaseer op die toepassingsvereistes.
Voordele van Investment Casting
Beleggingsgietwerk bied verskeie voordele wat dit 'n voorkeurmetode maak vir die vervaardiging van metaalonderdele met hoë akkuraatheid en ingewikkelde besonderhede.
Lineêre Toleransie van Belegging Giet
DEZE gebruik VDG P690 internasionale standaard gietverdraagsaamheid. Dit is 'n standaard wat ontwikkel is deur die Association of German Foundry Experts wat lineêre dimensionele toleransies vir gietstukke spesifiseer.
Materiaalgroep D: legerings gebaseer op yster-nikkel, kobalt, en Cooper. Akkuraatheidsgraad: D1 tot D3
Tafel: Lineêre dimensionele gietverdraagsaamheid (DCT in MM) Vir dimensionele gietverdraagsame grade (DCTG) Materiaalgroep D.
|
Nominale dimensiereeks |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
op na 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
oor 6 op na 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
oor 10 op na 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
oor 18 op na 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
oor 30 op na 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
oor 50 op na 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
oor 80 op na 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
oor 120 op na 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
oor 180 op na 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
oor 250 op na 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
oor 315 op na 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
oor 400 op na 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
oor 500 op na 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
oor 630 op na 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
oor 800 op na 1000 |
7,2 |
|
||||
|
oor 1000 op na 1250 |
|
|||||
Toepassings van Investment Casting
Ons beleggingsgietdienste ondersteun die vervaardiging van onderdele en pasgemaakte produkte vir lugvaart, motorvoertuig, elektronika, industriële outomatisering, masjienerie, mediese toestelle, olie en gas, en robotika.
Eenstop oppervlakafwerking
Verbeter die werkverrigting van u deel deur die oppervlakafwerkings van hoë gehalte te kies wat die grofheid verhoog, hardheid, chemiese weerstand, en kosmetiese kenmerke van u voltooide komponent.
Hoekom saam met ons werk?
DEZE bied prototipering van hoë gehalte, lae volume, en hoëvolume-vervaardigingsdienste om aan u produkontwikkelingsbehoeftes te voldoen. Ons bring jou produk idees tot lewe met hoë-tegnologie CNC-toerusting en verseker dat jou onderdele betyds gestuur word.
As jy op soek is na die regte masjienwinkel in China, ons is jou beste keuse!
Vinnige aflewering
Met gevorderde toerusting en doeltreffende produksieprosesse, Ons lewer af 40% vinniger as ander fabrieke, Verseker dat u projekte betyds voltooi is.
Besparingskoste
Ervaar beduidende redding 30-50% met ons nuwe produksieprosesse en streng kostebestuur, die versekering van ekonomiese pryse sonder kwaliteit kompromie.
Professionele span
Ons beoordeel die vervaardigbaarheid van u onderdele, adviseer oor materiaal- en ontwerpoptimalisering, en voorsien maatskaplike verminderingstrategieë.
Aangepaste diens
Ons bied pasgemaakte produksiedienste aan om elke stap van u produkontwikkeling te ondersteun en u te help om vinniger te bemark.
Hoë akkuraatheid
DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, Verseker dat u projek perfek uitgevoer word.
Uitstekende klantediens
Ons verseker 'n gladde ervaring met persoonlike diens en ondersteuning van aanvanklike konsultasie tot aflewering en verder.
Beleggingsgietprodukte vertoon
By hierdie een, ons spesialiseer in beleggingsgietdienste vir nywerhede soos motor, lugvaart, en vervaardiging. Ons toonaangewende tegnieke en toerusting produseer presisie-gegote komponente wat volgens jou spesifikasies aangepas is. Of jy nou ingewikkelde onderdele met fyn besonderhede of duursame gietstukke benodig vir uitdagende toepassings, ons het die kundigheid om resultate van hoë gehalte te verskaf wat aan u behoeftes voldoen.
