Anodiseringsdienste
Ons bied hoofsaaklik tipe II en III anodisering aan, wat ideale afwerkings vir onderdele is. Anodisering bied ekstra sterkte aan onderdele en is beskikbaar in 'n verskeidenheid kleure, afhangende van die tipe. Alle soorte anodisering sal leityd en koste vir elke onderdeel verhoog.
Wat is Anodisering?
Anodisering word gedefinieer as 'n elektrochemiese proses wat 'n metaaloppervlak omskep in 'n duursame, korrosiebestand, en esteties aangename anodiese oksied afwerking. Die proses behels dat die metaal in 'n suurelektrolietbad gedompel word en 'n elektriese stroom daardeur gestuur word. Dit veroorsaak dat suurstofione van die elektroliet met die metaalatome op die oppervlak bind, die vorming van 'n dik, stabiele oksiedlaag.
Anders as verf of platering, anodisering verbeter die natuurlike oksiedlaag eerder as om 'n aparte laag bo-op te voeg. Dit maak dit meer geïntegreer met die metaal, lei tot beter adhesie, duursaamheid, en lang lewe. Geanodiseerde afwerkings is hoogs bestand teen afskilfering, versplintering, en korrosie, wat hulle van ander deklaagmetodes onderskei.
Pasgemaakte onderdele met anodisering
Anodisering bied 'n groot palet kleuropsies wat mettertyd lewendig en stabiel bly, die estetiese aantrekkingskrag van die materiaal te verbeter.
DEZE se anodiseringsdienste verbeter die adhesie van bedekkings en bied elektriese isolasie. Deur 'n duursame oppervlaklaag te skep, anodisering verhoog die materiaal se weerstand teen korrosie en slytasie aansienlik. Hierdie proses verhoog die hardheid van die metaal, maak dit meer veerkragtig en bestand teen skrape. Dit is ook omgewingsbewus, minimale afval genereer, en die voltooide oppervlaktes is maklik om skoon te maak en te onderhou. Verder, geanodiseerde materiale is in staat om hoë temperature te weerstaan sonder om agteruit te gaan.
Anodiseer tipe II: Swaelsuur Anodisering
Die mees algemene anodiseringsproses, Tipe II gebruik swaelsuur as die elektroliet. Dit produseer 'n dikker oksiedlaag wat dit moontlik maak om in verskillende kleure te kleur, maak dit ideaal vir beide beskermende en dekoratiewe doeleindes.
| Oppervlakvoorbereiding | Kleure | Glansheid | Kosmetiese beskikbaarheid | Dikte** | Visuele voorkoms |
|---|---|---|---|---|---|
| Soos gemasjineer (Ra 3,2μm / Ra 126μin) | Helder, Swart, Rooi, Blou, Oranje, Goud | Glans (Hierbo 20 GU) | Nee | vir duidelik: 8 tot 12μm(0.0003"na 0,0004") swart en kleur: 12 tot 16μm(0.0004"na 0,0006") | Onderdele word direk na bewerking geanodiseer. Bewerkingsmerke sal sigbaar wees. |
| Kraal geblaas | Helder, Swart, Rooi, Blou, Oranje, Goud | Mat (Onder 10 GU) | Skoonheidsmiddels op aanvraag | vir duidelik: 8 tot 12μm(0.0003"na 0,0004") swart en kleur: 12 tot 16μm(0.0004"na 0,0006") | Korrelagtige tekstuur, mat afwerking |
| Kraal geblaas | Helder, Swart, Rooi, Blou, Oranje, Goud | Glans (Hierbo 20 GU) | Skoonheidsmiddels op aanvraag | vir duidelik: 8 tot 12μm(0.0003"na 0,0004") swart en kleur: 12 tot 16μm(0.0004"na 0,0006") | Korrelagtige tekstuur, glansende afwerking |
| Borsel(Ra 1,2μm / Ra 47μin) | Helder, Swart, Rooi, Blou, Oranje, Goud | Glans (Hierbo 20 GU) | Skoonheidsmiddels op aanvraag | vir duidelik: 8 tot 12μm(0.0003"na 0,0004") swart en kleur: 12 tot 16μm(0.0004"na 0,0006") | Onderdele word met die hand geborsel om merke te verminder, dan geanodiseer. Borsellyne sal sigbaar wees. |
Nie-standaard versoeke
1. Ons verskaf 'n reeks standaard kleure. As jy 'n spesifieke RAL- of Pantone-kleurkode benodig, e-pos ons asseblief.
2. As 'n standaard, ons anodiseringsdikte sal ISO volg 7599: ISO klas AA10 (vir duidelik) en ISO-klas AA15. As jou onderdele verskillende standaarde vereis, e-pos ons asseblief.
Anodiseer tipe III: Hardejas Anodisering (Harde anodisering)
Hierdie tipe gebruik 'n hoër stroomdigtheid en laer temperature, wat 'n baie dik en harde oksiedlaag tot gevolg het. Dit word gebruik in toepassings waar duursaamheid, dra weerstand, en hoësterktebedekkings word vereis, soos in militêre en lugvaartkomponente.
| Oppervlakvoorbereiding | Kleure | Kosmetiese beskikbaarheid | Dikte | Visuele voorkoms |
|---|---|---|---|---|
| Soos gemasjineer (Ra 3,2μm / Ra 126μin) | Swart, Natuurlik (dikker lae sal donkerder lyk) | Nee | 35 tot 50 μm(0.0013"na 0,0019") | Onderdele word direk na bewerking geanodiseer. Bewerkingsmerke sal sigbaar wees. |
| Kraal geblaas (Glaskrale #120) | Swart, Natuurlik (dikker lae sal donkerder lyk) | Skoonheidsmiddels op aanvraag | 35 tot 50 μm(0.0013"na 0,0019") | Kan effens sigbaar wees as dele "Nie Kosmeties" is nie Heeltemal verwyder as dele "Kosmeties" is |
Anodisering Gereelde Vrae
Aluminium, titaan, en magnesium is die mees algemeen geanodiseerde metale.
Geanodiseerde metaal beskik oor 'n kenmerkende, duursame afwerking herkenbaar aan sy uiteenlopende kleure, wat afhang van die legering en anodisering proses. Hierdie oppervlaktes is harder en gladder as onbehandelde metaal, met 'n konsekwente kleur regdeur die oksiedlaag, verseker geen verkleuring as dit gekrap word nie.
Die lang lewe van geanodiseerde oppervlaktes word beïnvloed deur die tipe legering, die anodiseringsproses, en die omgewingstoestande. Geanodiseerde bedekkings is duursaam en kan vir baie jare hou, om hul voorkoms en funksionaliteit te handhaaf solank hulle behoorlik onderhou word.
Anodisering verbeter die metaal se oppervlak deur die hardheid en slytasieweerstand daarvan te verhoog. Hierdie proses vorm 'n beskermende oksiedlaag wat duursaamheid en korrosiebestandheid verbeter sonder om die metaal se inherente sterkte in te boet..