Услуге премазивања прахом
ТХЕСЕ нуди врхунске услуге прашкастог премаза, користећи напредне технике како би се осигурало да метални делови добију глатку, издржљива завршна обрада. Такође пружа одличну заштиту од корозије, носити, и штете по животну средину. Наша висококвалитетна решења за премазивање прахом су прилагођена вашим специфичним потребама, пружа дуготрајне перформансе и естетску привлачност.
Шта је премазивање прахом?
Премазивање прахом је процес површинске обраде који укључује наношење сувог праха на метал или друге материјале како би се створио заштитни и декоративни завршни слој. За разлику од течних боја, прашкасти премаз се наноси електростатички, а затим очвршћава под топлотом, формирање издржљивог, равномерни слој који снажно пријања уз површину. Ова метода побољшава и изглед и перформансе обложених делова.
Слој прашкастог премаза штити материјал од корозије, носити, и штете по животну средину стварањем тешких, дуготрајна баријера. Такође побољшава отпорност на огреботине и обезбеђује глаткоћу, чак и завршити. Еколошки је, јер производи мало или нимало испарљивих органских једињења (ВОЦс), што га чини пожељним избором за индустрије фокусиране на одрживост.
Процес наношења праха
Прашкасто премазивање је завршни процес који укључује наношење сувог праха на металну површину, који се затим очвршћава под топлотом да би се добио заштитни и декоративни премаз. Ево прегледа како то функционише:
1. Припрема површине
Пре наношења праха, површина мора бити добро очишћена и припремљена. Ово укључује уклањање било какве прљавштине, уље, хрђа, или старе премазе кроз процесе као што је пескарење, који се одвија, или хемијско чишћење. Правилна припрема површине је кључна да би се осигурало да прах пријања равномерно и ефикасно.
3. Процес очвршћавања
Када се прах нанесе, премазани део се ставља у пећ за сушење. Топлота топи прах, омогућавајући му да тече и везује се за површину. Овај процес ствара глатку, издржљив, и континуирани премаз који чврсто пријања за метал.
2. Наношење праха
Материјал за облагање је фино млевена мешавина смоле и пигмента, који је електростатички наелектрисан. Коришћењем пиштоља за прскање, прах се распршује на припремљену површину. Електростатичко наелектрисање доводи до тога да се честице праха равномерно лепе за метал, стварање једноликог слоја.
4. Завршна инспекција
Након очвршћавања, део се хлади и проверава на квалитет. Правилно нанесен прашкасти премаз обезбеђује густину, заштитни слој који је отпоран на корозију, хемикалије, и носити, истовремено повећавајући естетску привлачност дела разноврсним текстурама и бојама.
Материјали за премазивање прахом
Ево неких материјала који су обично премазани прахом. Ако ваш предвиђени материјал није наведен, ДЕЗЕ ће блиско сарађивати са вама на постизању праве комбинације материјала и завршне обраде.
5052 Х32 алуминијум
5052 Х32 алуминијум је високе чврстоће, легура отпорна на корозију која се често користи у апликацијама опште намене као што је лим, као и за поморске и транспортне производе, резервоари за гориво, архитектонски предмети, и оквири прозора.
6061 Т6 Алуминијум
6061 Т6 алуминијум је лаган, легура високе чврстоће позната по лакоћи обраде. Обично се користи у структурним компонентама у индустријама као што је ваздухопловство, аутомотиве, рекреација, и грађевинарство.
7075 Т6 Алуминијум
7075 Т6 алуминијум се истиче својом изузетном чврстоћом и отпорношћу на замор. Често се бира за делове са високим оптерећењем као што су ваздушни зупчаници, шахтови, и опрема за авионе, посебно у екстремним срединама.
304 Нехрђајући челик
304 нерђајући челик је веома отпоран на корозију због садржаја хрома и никла, што га чини погодним за прераду хране, кухињско посуђе, медицински инструменти, изградња, и аутомобилски делови.
316 Нехрђајући челик
316 нерђајући челик нуди врхунску отпорност на корозију захваљујући свом садржају молибдена, што га чини идеалним за морска окружења, Медицински имплантати, Опрема за хемијску обраду, и архитектонске примене са високим степеном хабања.
А36 челик
Челик А36 је нискоугљеничан, формабле, и заварљиви материјал који се широко користи у конструкцијским компонентама, резервоари, заварени мостови, грађевинске конструкције, Аутомобилски делови, и готових производа као што су цеви и греде.
АР400 & АР500 челик
АР400 и АР500 су челици отпорни на хабање дизајнирани за екстремно хабање. Ови челици високе тврдоће се користе у оклопима, балистичке плоче, и гађање мете, као и у грађевинској и рударској опреми.
4140 & 4130 Хром-Моли челик
4140 и 4130 хром-мол челици су нисколегирани, материјали високе чврстоће са одличним својствима затезања и замора. Идеални су за структурне компоненте, Аутомобилски делови, рамови за бицикле, и цевасти производи за индустрију нафте и гаса.
Топло ваљани челик
Вруће ваљани челик, формирана на високим температурама(> 1700 ° Ф), је јачи и савитљивији, што га чини идеалним за структуралне шипке, лима, цевовод, греда, и аутомобилске компоненте.
Челик алата
Челик за алат, са високим садржајем угљеника и легура, одликује се отпорношћу на хабање и издржљивошћу. Савршен је за алате, умире, резне ивице, битови за електрични алат, и аутомобилске делове због својстава термички обрађених.
Прилагођени делови са премазом у праху
ТХЕСЕ нуди изузетне услуге прашкастог премаза, специјализована за испоруку висококвалитетних завршних обрада по мери за широк спектар делова и производа. Користећи напредне технике, пружамо издржљиве, премази отпорни на корозију који испуњавају ваше тачне спецификације.
Побољшана издржљивост & Дуговечност
Пудер формира издржљив, слој отпоран на хабање који штити од корозије и хабања. Надмашује течне премазе отпорношћу на ломљење, љуштење, и бледећи, ефикасно продужава животни век материјала.
Енханцед Аестхетицс
Прашкасти премаз може да обезбеди глатку, равномерна завршна обрада која побољшава изглед премазаног материјала и може се применити у различитим бојама и завршним обрадама.
Енвиронментал Фриендлинесс
Прашкасти премаз не садржи раствараче и испарљива органска једињења (ВОЦс), што га чини еколошки прихватљивијом опцијом у поређењу са течним премазима.
Економичан
Процес је ефикасан, са минималним отпадом јер се вишак праха може прикупити и поново употребити, смањење укупних материјалних трошкова.
Предности прашкастог премаза
Прашкасти премаз пружа бројне предности, што га чини популарним избором за постизање издржљивости, висококвалитетне завршне обраде.
Често постављана питања
Већина метала, укључујући алуминијум, челик, и поцинкованог метала, може се премазати прахом. Неки неметални материјали отпорни на топлоту могу такође бити обложени прахом.
Да, може се уклонити. Методе укључују хемијско скидање, абразивно пескарење, или комбинација оба. Међутим, важно је напоменути да процес уклањања може утицати на основни супстрат, а дорада може бити неопходна након уклањања прашкастог премаза.
Издржљивији је и отпорнији на ломљење, бледећи, и ношење од традиционалне боје. Такође обезбеђује дебљу и равномернију завршну обраду, нуди бољу заштиту од корозије и оштрих услова околине.
Да, доступан је у широком спектру боја, текстуре, и завршава, нудећи флексибилност у дизајну.