Услуге инвестиционог ливења
Пружамо услуге висококвалитетног ливења за разне металне легуре, испоручујући прецизне компоненте са сложеном геометријом и одличном завршном обрадом површине.
- Од брзих прототипова до производње на захтев
- Изаберите из 100+ материјалирати, 60+ Површински завршетак.
- Најбрже време испоруке унутар 7 дани
Шта је инвестиционо ливење?
Инвестициони ливење, такође познат као прецизно ливење или ливење изгубљеног воска, је производни процес у коме се узорак воска користи за обликовање калупа за једнократну употребу. Воштана шара се прави у тачном облику предмета који се излива. Овај узорак је обложен ватросталним керамичким материјалом. Када се керамички материјал очврсне, окреће се наопако и загрева док се восак не истопи и оцеди. Очврсла керамичка шкољка постаје потрошни калуп за улагање. Растопљени метал се сипа у калуп и остави да се охлади. Метални одлив се затим ломи из истрошеног калупа.
Процес ливења омогућава производњу сложених делова са високом прецизношћу и завршном обрадом површине, што га чини погодним за индустрије које захтевају сложене компоненте, као што је ваздухопловни, аутомотиве, и производњу медицинске опреме.
Процес инвестиционог ливења
Процес инвестиционог ливења, Такође познато као ливење изгубљеног воска, укључује неколико корака за креирање металних делова са високом прецизношћу и сложеним детаљима. Ево прегледа процеса инвестиционог ливења:
1、Паттерн Цреатион
Восак се убризгава у метални калуп да би се формирао једнократни узорак воска који је идентичан металном делу који се производи. Неколико шаблона је повезано са централним системом за изливање воска да би се створиле компоненте налик дрвету.
3、Сипајући
Калуп се претходно загрева у пећи на приближно 1000°Ц (1832° Ф) а растопљени метал се излива из лонца у систем заливања, попуњавање калупне шупљине. Изливање се обично постиже ручно под дејством силе гравитације, али се понекад користе и друге методе као што су вакуум или притисак.
5、Цастинг Ремовал
Након што се растопљени метал охлади, калуп се може сломити и ливење уклонити. Керамички калуп се обично ломи млазом воде, али постоји неколико других метода. Једном уклоњен, делови се одвајају од система затварања или тестерисањем или хладним ломљењем (користећи течни азот).
2、Моулд Цреатион
Тхе "моделно дрво" је уроњен у кашу финих керамичких честица, обложене крупнијим честицама, а затим осушене да би се формирала керамичка шкољка око модела и система капије. Овај процес се понавља све док шкољка није довољно дебела да издржи растопљени метал на који ће наићи. Љуска се затим ставља у пећницу и восак се топи, остављајући за собом шупљу керамичку шкољку која служи као једноделни калуп, отуда и назив "изгубљени восак" ливење.
4、Хлађење
Након што се калуп напуни, растопљени метал се остави да се охлади и учврсти у облик завршног одливака. Време хлађења зависи од дебљине дела, дебљина калупа, и коришћени материјал.
6、Завршњак
Оцантимес, завршне операције као што су брушење или пескарење се користе за изглађивање дела на вратима. Топлотна обрада се такође понекад користи за очвршћавање завршног дела.
Материјали за ливење
На овом, производимо сложене делове од широког спектра легура за ливење за улагање. Наш тим је посвећен квалитетном прецизном ливењу, и радимо са разним металима да бисмо произвели компоненте према вашим тачним спецификацијама. Неке опције материјала од легуре за прецизно ливење укључују:
Делови за ливење по мери
ТХЕСЕ нуди услуге инвестиционог ливења, производњу висококвалитетних металних компоненти по мери. Коришћење различитих метала и легура, ми креирамо сложене и детаљне делове који су и исплативи и са високим учинком, дизајниран да испуни ваше специфичне захтеве.
Сложене геометрије
Инвестиционо ливење омогућава производњу делова сложених облика, замршене детаље, танки зидови, и унутрашње шупљине које је тешко или немогуће постићи другим методама производње.
Високодимензионална прецизност
Делови произведени ливењем по инвестиционој маси обично имају високу тачност димензија и уске толеранције, што их чини погодним за апликације које захтевају прецизне и доследне димензије.
Глатка површина
Инвестиционо ливење резултира деловима са глатком површином, смањење потребе за додатним процесима обраде или завршне обраде.
Свестраност у материјалима
Инвестиционо ливење се може користити са широким спектром материјала, укључујући разне метале и легуре као што је нерђајући челик, алуминијум, бронза, титанијум, и више, омогућавајући флексибилност у избору материјала на основу захтева примене.
Предности инвестиционог ливења
Инвестиционо ливење нуди неколико предности које га чине пожељним методом за производњу металних делова са високом прецизношћу и сложеним детаљима.
Линеарна толеранција инвестиционог ливења
ДЕЗЕ користи ВДГ П690 међународни стандард толеранције ливења. То је стандард који је развило Удружење немачких стручњака за ливницу и који одређује толеранције линеарних димензија за одливке.
Материјал-група Д: легуре на бази гвожђа-никла, кобалт, и Купер. Оцена тачности: Д1 до Д3
Табле: Толеранције линеарних димензија ливења (ДЦТ у мм) за степен толеранције димензионалног ливења (ДЦТГ) материјална група Д.
|
Називни опсег димензија |
Д1 |
Д2 |
Д3 |
|||
|
Дкт |
ДЦТГ |
Дкт |
ДЦТГ |
Дкт |
ДЦТГ |
|
|
до 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
преко 6 до 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
преко 10 до 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
преко 18 до 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
преко 30 до 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
преко 50 до 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
преко 80 до 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
преко 120 до 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
преко 180 до 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
преко 250 до 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
преко 315 до 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
преко 400 до 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
преко 500 до 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
преко 630 до 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
преко 800 до 1000 |
7,2 |
|
||||
|
преко 1000 до 1250 |
|
|||||
Примене инвестиционог ливења
Наше услуге инвестиционог ливења подржавају производњу делова и прилагођених производа за ваздухопловство, аутомотиве, електроника, Индустријска аутоматизација, машинерија, Медицински уређаји, уље и гас, и роботика.
Завршна обрада површине на једном месту
Побољшајте перформансе вашег дела одабиром висококвалитетних завршних обрада које побољшавају храпавост, тврдоћа, хемијска отпорност, и козметичке карактеристике ваше готове компоненте.
Зашто радити са нама?
Дезе пружа висококвалитетни прототипирање, ниска количина, и услуге производње високих количина за испуњавање потреба вашег развоја производа. Доносимо ваше идеје о производу у живот са високом технологијом ЦНЦ опремом и осигурајте да се ваши делови испоручују на време.
Ако тражите праву продавницу машина у Кини, Ми смо вам најбољи избор!
Брза достава
Са напредном опремом и ефикасним производним процесима, ми испоручујемо 40% Брже од осталих фабрика, Осигуравање да се ваши пројекти заврше на време.
Уштеда трошкова
Доживите значајно уштеде 30-50% Са нашим новим производним процесима и строгим управљањем трошковима, Осигуравање економских цена без квалитетног компромиса.
Професионални тим
Процењујемо производњу ваших делова, Савјетовати о оптимизацији материјала и дизајна, и пружити прилагођене стратегије смањења трошкова.
Прилагођена услуга
Пружамо прилагођене услуге производње да би подржали сваки корак вашег развоја производа и помоћи да брже стигнете на тржиште.
Висока прецизност
DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, Осигуравање да се ваш пројекат савршено извршава.
Одлична корисничка услуга
Обезбеђујемо глатко искуство са персонализованом услугом и подршком од иницијалних консултација до испоруке и даље.
Приказ производа за инвестиционо ливење
На овом, специјализовани смо за услуге ливења у инвестиционој индустрији за индустрије попут аутомобилске индустрије, ваздухопловство, и производња. Наше најсавременије технике и опрема производе прецизно ливене компоненте прилагођене вашим спецификацијама. Било да су вам потребни замршени делови са финим детаљима или издржљиви одливци за захтевне примене, имамо стручност да пружимо висококвалитетне резултате који задовољавају ваше потребе.
