ЕДМ машинска услуга
ДЕЗЕ је специјализован за прецизну жичану ЕДМ, обезбеђујући високу прецизност, високе тачности, услуге машинске обраде сложених делова. Наш потопни ЕДМ, ЕДМ услуге сечења жице и ЕДМ за мале рупе су идеалне за машинску обраду уских толеранција, мали унутрашњи радијуси, сложени облици, и изузетно тврди проводљиви материјали који се тешко обрађују.
Наше могућности ЕДМ обраде
Специјализовани смо за високо прецизну машинску обраду електричним пражњењем (ЕДМ), нудећи изузетну тачност, ефикасност, и свестраност. Наше напредне ЕДМ могућности—садрже Вире ЕДМ, Синкер ЕДМ, и ЕДМ за бушење рупа — омогућавају нам да производимо замршене, компоненте високе толеранције од каљених материјала са толеранцијама од ±0,002 мм.
Наше ЕДМ услуге обухватају широк спектар проводних материјала, укључујући каљене челике, тунгстен, титанијум, и ретке легуре. Било за сложене прототипове или производњу великих размера, прилагођавамо наш процес да испуни најзахтевније спецификације.
Блиско сарађујемо са клијентима на развоју прилагођених решења, обезбеђујући да свака компонента испуњава тачне захтеве за перформансама и издржљивошћу.
Врсте ЕДМ обраде
Постоје различите врсте техника ЕДМ обраде, а сваки тип ЕДМ обраде има своје предности и примену.
Жичани ЕДМ
Процес: Користите танке, континуално покретна жица као електрода за пресецање радног предмета.
Примена: Идеално за сечење сложених облика, делови танких зидова, и чврсте толеранције.
Предности: Висока прецизност, способност резања тврдих материјала, и нема хабања алата.
Судопер или Рам ЕДМ
Процес: Користи обликовану електроду потопљену у диелектрични флуид и креће се према радном комаду да би еродирао материјал.
Примена: Погодно за дубоке шупљине, сложени облици, и израду калупа.
Предности: Може да обрађује тврде материјале, висока тачност, и нема механичког контакта између алата и радног предмета.
Смалл Холе ЕДМ
Процес: Специјализован за бушење малих рупа, обично користећи електроду малог пречника.
Примена: Користи се за канале за хлађење, млазнице, и друга обрада малих карактеристика.
Предности: Висока прецизност и способан за бушење веома малих рупа.
Како радимо!
Покретање вашег прилагођеног брзог прототипи за прототипирање или производњу делова са ДЗЕ је једноставан и ефикасан. Само следите ове 3 Једноставни кораци:
Пошаљите свој дизајн
Пошаљите делове дизајнера датотека и одредите своје захтеве вашег дела. Убачен, Све датотеке су заштићене споразумом о неоткривању.
Цитат & Производња
Унутар 12 сати, примите цитат у реалном времену. Једном одобрено, Започињемо производњу ваших делова на основу вашег ЦАД дизајна.
Набавите своје делове
Прототипови и делови се производе у року од неколико дана и достављају вам директно путем међународног експреса.
Добијте тачну понуду за своје пројекте
Било да је ваш пројекат компликован или једноставан, без обзира да ли је метал или пластика, добићете тачан цитат унутар 6 сати.
Шта је обрада електричним пражњењем?
Електрична обрада пражњења (ЕДМ) је без контакта, субтрактивни производни процес који користи контролисана електрична пражњења (варнице) да еродира материјал са проводног радног предмета. Рад у диелектричној течности, ЕДМ прецизно обликује сложене геометрије, оштри углови, а дубоке шупљине без директне механичке силе.
Вођен ЦАД/ЦАМ програмирањем, постиже изузетну тачност, често са толеранцијама од ±0,002 мм.
Обично се користи за прављење калупа, Аероспаце компоненте, и медицински уређаји, ЕДМ се истиче у машинској обради каљених материјала, нудећи високу прецизност, поновно постављање, и флексибилност дизајна како за израду прототипа тако и за производњу великих размера.
Кључне карактеристике ЕДМ обраде
Бесконтактна обрада
Алат физички не додирује радни предмет, смањење напрезања и деформација.
Висока прецизност
Може да постигне веома фине толеранције, често унутар ±0,0001″ (±0,0025 мм).
Свестраност
Може да обрађује широк спектар материјала, укључујући каљене челике, карбиди, и суперлегура.
Сложени облици
Идеалан за машинску обраду замршених и сложених облика које је тешко постићи традиционалним методама.
Примене ЕДМ обраде
Наша ЕДМ обрада подржава производњу делова и прилагођених производа за ваздухопловство, аутомотиве, електроника, Индустријска аутоматизација, машинерија, Медицински уређаји, уље и гас, и роботика.
Завршна обрада површине на једном месту
Побољшајте перформансе вашег дела одабиром висококвалитетних завршних обрада које побољшавају храпавост, тврдоћа, хемијска отпорност, и козметичке карактеристике ваше готове компоненте.
