1. Увођење
Челик је један од најчешће коришћених инжењерских материјала на свету, а његова густина је једно од најважнијих физичких својстава која регулишу начин на који се бира, дизајниран, прерађен, и примењено.
Густина утиче на масу, инерција, трошак транспорта, конструкцијско оптерећење, понашање при руковању, па чак и потрошња енергије током животног циклуса производа.
Из овог разлога, густина челика није тривијална каталошка вредност. То је основни параметар дизајна.
2. Шта густина значи у инжењерству материјала
У инжењерству материјала, густина описује колика је маса садржана у датој запремини материјала.
То је једно од најосновнијих физичких својстава јер говори инжењерима колико је материјал "компактан" на атомском и макроскопском нивоу.
Материјал као што је челик делује тешко и чврсто јер је релативно велика количина материје спакована у релативно мали простор, због чега има релативно велику густину.
Однос се изражава основном једначином:
Густина = маса / Запремина
или, у симболичком облику:
ρ = м / У
где:
- р = густина
- м = маса
- У = запремина
Густина се обично мери у јединицама као што су Г / цм³ или кг/м³ у метричком систему, и лб / ун или лб/фт³ у царским јединицама.
Са инжењерског становишта, густина је ан интензивна својина. То значи да се његова вредност не мења само зато што се мења количина материјала.
Мали комад челика и велика челична плоча имају исту густину, иако је њихова маса веома различита. Оно што се мења је укупна количина материјала, не сама густина.
Због тога је густина толико важна у дизајну и избору материјала.
То утиче на тежину, инерција, трошак транспорта, конструкцијско оптерећење, и укупну ефикасност, али остаје стабилна карактеристика материјала без обзира на величину дела.
3. Типични опсег густине челика
Већина обичних угљеничних и нисколегираних челика има густину у распону од 7.75 до 8.05 Г / цм³, са 7.85 Г / цм³ често се користи као конвенционална референтна вредност. У СИ терминима, ово је отприлике 7,850 кг/м³.
Та вредност није универзална. Различите врсте челика се мало разликују због легирајућих елемената, фазни састав, и историја обраде све утиче на густину.
Нехрђајући челичан, на пример, може пасти нешто изнад или испод уобичајене референце угљеничног челика у зависности од састава.

4. Зашто густина челика варира
Челик није јединствен материјал. То је породица легура на бази гвожђа, а густина се мења у зависности од састава и структуре.
Садржај угљеника
Садржај угљеника само незнатно утиче на густину јер је угљеник присутан у малим количинама. Међутим, и даље доприноси разликама међу оценама.
У већини практичних случајева, садржај угљеника није главни покретач варијације густине, али је део укупне равнотеже композиције.
Легирајући елементи
Легирајући елементи могу повећати или смањити густину у зависности од њихове атомске масе и концентрације.
Елементи као што је хром, никл, манган, молибден, ванадијум, и волфрам мењају густину коначне легуре.
Од нерђајућег челика, на пример, никл и хром могу благо померити густину нагоре или наниже у односу на обични угљенични челик.
Микроструктура
Густина челика такође може суптилно варирати у зависности од фазне структуре. Ферит, Аустенит, мартензита, а бејнит не пакује атоме на потпуно исти начин.
Разлике су обично мале, али у прецизном инжењерству они могу бити важни.
Температура и фазно стање
Густина се мења са температуром. Како се челик загрева, шири се, а његова густина се смањује.
Ово је релевантно за ливење, ковање, топлотни третман, и високотемпературни сервис. На повишеној температури, челик заузима нешто више запремине за исту масу.
5. Густина уобичајених породица челика
За доследност, тхе типичне оцене изражавају се у У.С. стилске ознаке као што је АИСИ/САЕ, Астм, и уобичајено коришћени трговински еквиваленти.
Вредности испод су номиналне густине собне температуре које се користе за инжењерско поређење и избор материјала.
Густина угљеничног челика
Карбонски челик је породица легура гвожђа и угљеника са релативно ниским укупним садржајем легуре.
Његова густина варира само незнатно на ниским, средње-, и високоугљеничне класе, али је тренд и даље користан у дизајнерском раду: како расте садржај угљеника, густина се веома благо смањује.
| Категорија челика | Типичне оцене | Густина (Г / цм³) | Густина (кг/м³) | Густина (лб / ун) |
| Нискоугљенични челик | Аиси 1010, Аиси 1018, Аиси 1020 | 7.85 | 7850 | 0.2836 |
| Челик са средњим угљеником | Аиси 1045, Аиси 1050, Аиси 1055 | 7.84 | 7840 | 0.2832 |
| Високоугљенични челик | Аиси 1080, Аиси 1090, Аиси 1095 | 7.83 | 7830 | 0.2828 |
Нисколегирани конструкциони челик високе чврстоће (ХСЛА) Густина
ХСЛА челици су ојачани малим додацима мангана, хром, молибден, ниобијум, ванадијум, или сродних елемената.
Њихова густина остаје веома близу обичног угљеничног челика, тако да разлика у дизајну потиче од снаге и жилавости, а не тежине.
| Категорија челика | Типичне оцене | Густина (Г / цм³) | Густина (кг/м³) | Густина (лб / ун) |
| Генерал ХСЛА Стеел | АСТМ А572 Гр 50, АСТМ А992, АСТМ А588 | 7.85 | 7850 | 0.2836 |
| ХСЛА челик отпоран на хабање | АР400, АР450, АР500 | 7.82 | 7820 | 0.2825 |
| Цр-Мо притисак/конструкцијски челик | Аиси 4130, Аиси 4140, Аиси 8640 | 7.86 | 7860 | 0.2839 |
| Конструкциони челик за временске услове | АСТМ А588, АСТМ А242 | 7.84 | 7840 | 0.2832 |
Густина нерђајућег челика
Нехрђајући челичан класификују се по металографској структури. На њихову густину утиче хром, никл, молибден, и други алегални елементи.

Међу нерђајућим породицама, Аустенитни од нехрђајућег челика генерално има највећу густину.
| Категорија челика | Типичне оцене | Густина (Г / цм³) | Густина (кг/м³) | Густина (лб / ун) |
| Аустенитни од нехрђајућег челика | Аиси 304, АИСИ 304Л | 7.93 | 7930 | 0.2865 |
| Аустенитни од нехрђајућег челика | Аиси 316, АИСИ 316Л | 7.98 | 7980 | 0.2883 |
| Високотемпературни аустенитни СС | АИСИ 310С | 7.98 | 7980 | 0.2883 |
| Феритни од нехрђајућег челика | Аиси 430, Аиси 409 | 7.75 | 7750 | 0.2799 |
| Мартензитни од нехрђајућег челика | Аиси 410, Аиси 420, Аиси 431 | 7.80 | 7800 | 0.2817 |
| Дуплек нерђајући челик | УС С32205 (2205), УС С32750 (2507) | 7.81 | 7810 | 0.2820 |
Густина алатног челика и брзорезног челика
Челици за алате и брзорезни челици често садрже велике количине волфрама, хром, ванадијум, и кобалта.
Ови легирајући елементи повећавају густину у односу на обичне челике, посебно код брзих и кобалтних врста.
| Категорија челика | Типичне оцене | Густина (Г / цм³) | Густина (кг/м³) | Густина (лб / ун) |
| Угљенични алатни челик | АИСИ Т7, АИСИ Т8, АИСИ Т12 | 7.83 | 7830 | 0.2828 |
| Нисколегирани челик | АИСИ П20, АИСИ Х13, АИСИ Д2 | 7.85 | 7850 | 0.2836 |
| Брзи челик | АИСИ М2, АИСИ М35, АИСИ М42 | 8.15 | 8150 | 0.2942 |
| ХСС који садржи кобалт | АИСИ Т15, ХС18-1-2-10 | 8.20 | 8200 | 0.2960 |
Специјална функционална густина челика
Специјални функционални челици су пројектовани за специфичне услове рада као што је слободна обрада, отпорност на топлоту, висока густина, или ниске густине.
Њихова густина се може уочљивије разликовати од стандардних челика јер је дизајн легуре оптимизован за функцију, а не за структурну употребу опште намене.
| Категорија челика | Типичне оцене | Густина (Г / цм³) | Густина (кг/м³) | Густина (лб / ун) |
| Оловни челик за слободно сечење | АИСИ 12Л14, Аиси 1215 | 7.97 | 7970 | 0.2879 |
| Челик отпоран на топлоту високог хрома | Аиси 309, АИСИ 310С, Аиси 446 | 7.90 | 7900 | 0.2854 |
| Легирани челик на бази никла отпоран на топлоту | Инцолои 800, Инцолои 800Х | 8.06 | 8060 | 0.2910 |
| Лаки конструкцијски челик ниске густине | Специјални легирани челик мале густине | 7.70 | 7700 | 0.2781 |
| Челик за противтежу високе густине | Врсте челика за противтежу од легуре волфрама | 8.30 | 8300 | 0.2996 |
6. Како густина утиче на дизајн и производњу
Густина није само лабораторијско мерење. Он директно обликује инжењерске одлуке.

Тежина и конструкцијско оптерећење
Најочигледнији утицај густине је тежина. Челична греда, оквир, или кућиште обично ће тежити много више од еквивалентног алуминијумског дизајна.
То може бити недостатак у транспорту, ваздухопловство, роботика, или преносиви системи. Међутим, већа маса такође може бити предност где стабилност, пригушивање, или се жели инерција.
Равнотежа између крутости и тежине
Челик је густ, али је и крут. У многим апликацијама, инжењери прихватају већу тежину јер челик дозвољава мање попречне пресеке за исте структурне перформансе.
Другим речима, сама густина не одређује да ли је челик ефикасан. Челик може бити тежи по запремини, али и даље може бити ефикасан по учинку по јединичном трошку.
Саобраћај и енергетска ефикасност
У возилима, машинерија, и покретну опрему, густина утиче на економичност горива, убрзање, кочење, и носивости.
Материјали ниже густине се често преферирају када смањење масе даје директне оперативне предности. Ипак, челик остаје уобичајен јер је економичан и структурно поуздан.
Разматрање обраде и израде
Густина челика такође утиче на руковање у производњи, дизајн прибора, оптерећење алата, и делом манипулације.
Теже делове је теже померати и постављати, али њихова крутост често помаже при машинској обради или заваривању. Маса такође може побољшати пригушивање вибрација у неким структурама машина.
Инерција и динамичко понашање
У ротационим системима, густина утиче на момент инерције. Гушћи челични ротор, зупчаник, или диск складишти више кинетичке енергије и јаче се одупире променама брзине од лакшег материјала.
То може бити корисно или проблематично у зависности од апликације.
7. Универзални неспоразуми
Прво, лечење 7.85 г/цм³ као фиксна густина за све врсте челика доводи до прецењивања тежине високоугљеничног челика, уз потцењивање тежине нерђајућег челика.
друго, бркајући теоријску густину са насипном густином, занемарујући дефект порозности ливеног челика и доводи до нетачног пројектовања оптерећења;
трећи, занемарујући температурно индуковане промене густине за челичне делове котлова на високим температурама.
8. Инхерентна ограничења густине као индикатор просуђивања
Иако је густина важна референца за процену перформанси челика, не може се користити као јединствени стандард скрининга: Велика густина није једнака висококвалитетном челику.
Превише велика густина узрокована прекомерним тешким легираним елементима може смањити жилавост и отпорност на хладноћу челика; лагани легирани челик мале густине може жртвовати делимичну крутост да би остварио лаке циљеве.
У инжењерској пракси, густина мора бити усклађена са тврдоћом, жилавост, отпорност на корозију и отпорност на температуру за комплетан свеобухватан избор материјала.
9. Поређење густине са другим инжењерским материјалима
Челик постаје лакши за разумевање када се упореди са другим уобичајеним инжењерским материјалима.
| Материјал | Типична густина (Г / цм³) | Типична густина (кг/м³) | Типична густина (лб / ун) | Инжењерско тумачење |
| Легура магнезијума | 1.70–1,85 | 1700–1850 | 0.061–0,067 | Изузетно лаган, али мању снагу и крутост |
| Алуминијумска легура | 2.65–2,80 | 2650–2800 | 0.096–0,101 | Веома лаган, широко се користи за дизајне осетљиве на тежину |
| Титанијумска легура | 4.40–4,60 | 4400–4600 | 0.159–0,166 | Лакши од челика, али много јачи по јединици тежине |
| Ливено гвожђе | 6.90–7.30 | 6900–7300 | 0.249–0,264 | Нешто мање густо од челика, али крхкије |
| Карбонски челик | 7.75–7,85 | 7750–7850 | 0.280–0,284 | Стандардни густи структурни материјал |
Нехрђајући челик |
7.70–8.00 | 7700–8000 | 0.278–0,289 | Слично или мало гушће од угљеничног челика |
| Бакар | 8.85–8,95 | 8850–8950 | 0.320–0,323 | Тежи од челика, одлична проводљивост |
| Месинга | 8.40–8,75 | 8400–8750 | 0.304–0,316 | Тежак, али свестран, добар изглед и обрадивост |
| Легуре никла | 8.20–8,90 | 8200–8900 | 0.296–0,321 | Густо, користи се када су перформансе високе температуре или корозије битне |
| Тунгстен | 19.0–19.3 | 19000–19300 | 0.686–0,697 | Изузетно густо, користи се у противтеговима, заклањање, и апликације велике густине |
10. Закључак
Густина челика је обично око 7.85 Г / цм³, али тачна вредност варира у зависности од породице легура, микроструктура, и температуру.
Још важније, густина није изоловано својство. У интеракцији је са снагом, укоченост, трошак, отпорност на корозију, доношење, и перформансе услуге.
Челик остаје један од најважнијих инжењерских материјала управо зато што се његова густина налази у продуктивној средини: довољно тежак да обезбеди крутост, стабилност, и запреминска снага, али довољно економичан и свестран да доминира грађевинарством и индустријом.
За дизајнере, разумевање густине челика значи разумевање како маса утиче на цео систем, од производње и транспорта до трошкова рада и животног циклуса.
Често постављана питања
Зашто је челик тако густ?
Зато што је то легура на бази гвожђа са чврсто збијеном атомском структуром и релативно тешким легирајућим елементима у поређењу са лаким металима.
Да ли густина утиче на чврстоћу челика?
Не директно. Густина и снага су различите особине, иако обоје утичу на одлуке о дизајну.
Да ли је челик ниже густине увек бољи?
Не. Мања густина може помоћи у смањењу тежине, али најбољи материјал зависи од снаге, укоченост, трошак, отпорност на корозију, и потребе апликације.
Како се челик пореди са алуминијумом?
Челик је много гушћи и обично јачи у масовној употреби, док је алуминијум много лакши и бољи за дизајне осетљиве на тежину.
Да ли температура мења густину челика?
Да. Како температура расте, челик се шири, а густина благо опада.



