1. Увођење
АСТМ А216 ВЦБ је један од најчешће коришћених ливених угљеничних челика у производњи индустријске опреме, посебно у компонентама изложеним умереном до високом притиску и температури.
Стандард АСТМ А216 регулише ливење од угљеничног челика за вентиле, прирубница, фитинги, и други делови који садрже притисак.
Међу три стандардна разреда — ВЦА, ВЦБ, и ВЦЦ-ВЦБ (Ковани угљеник разреда Б) истиче се због одличне равнотеже механичке чврстоће, завабилност, капитаљивост, и економичност.
2. Хемијски састав АСТМ А216 ВЦБ
АСТМ А216 класа ВЦБ је а карбонски челик ливени материјал дизајниран за умерено- и високотемпературни сервис.
Његов хемијски састав балансира снагу, дуктилност, капитаљивост, и заваривост.
| Елемент | Стандард Лимит (%венчање) | Типичан садржај (%венчање) | Функција / Улога у Аллои |
| Угљеник (Ц) | ≤ 0.30 | ~0,25 | Повећава снагу и тврдоћу; прекомерни угљеник смањује жилавост и заварљивост. |
| Манган (Мн) | 0.60 - 1.00 | ~0,80 | Повећава затезну чврстоћу и очвршћавање; делује као деоксидант и побољшава карактеристике топлог рада. |
| Силицијум (И) | 0.25 - 0.60 | ~0,45 | Примарни деоксидатор; повећава снагу и побољшава флуидност током ливења. |
| Фосфор (П) | ≤ 0.04 | ~0,020 | Штетна нечистоћа; превелике количине доводе до кртости и смањене жилавости. |
| Сумпорни (С) | ≤ 0.04 | ~0,015 | Такође нечистоћа; мале количине могу побољшати обрадивост, али високи нивои изазивају ломљивост и вруће пуцање. |
| Бакар (Цу) (опционо) | ≤ 0.50 | ≤ 0.30 | Може бити присутан као остатак; побољшава отпорност на корозију, али превелики нивои могу утицати на жилавост. |
| Никл (У) (опционо) | Није потребно | ≤ 0.30 | Понекад се додаје ради побољшања жилавости на ниским температурама. |
| Молибден (Мо) (опционо) | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 | Побољшава чврстоћу на високим температурама и отпорност на корозију, иако се обично не додаје у стандардни ВЦБ. |
3. Механичке особине АСТМ А216 ВЦБ
АСТМ А216 разред ВЦБ је широко познат по својим уравнотеженим механичким својствима, што га чини погодним за апликације које садрже притисак као што су вентили, прирубница, фитинги, и компоненте посуда под притиском.
Кључна механичка својства
| Имовина | Типична вредност | Тест Цондитион | Примедбе |
| Затезна чврстоћа | 485-655 МПА (70-95 КСИ) | собна температура (Рт) | Мери отпор силама вуче; адекватан за структурални интегритет. |
| Снага приноса | ≥ 250 МПА (36 кси) | Рт | Минимални напон потребан за изазивање трајне деформације. |
| Издужење (у 50 мм) | ≥ 22% | Рт | Указује на дуктилност и способност деформације пре лома. |
| Смањење површине | ≥ 30% | Рт | Одражава дуктилно понашање и способност да се одупре кртом лому. |
| Жилавост | ~20–27 Ј на 20°Ц | Цхарпи В-Бетцх (опциони тест) | Обезбеђује отпорност на ударно оптерећење и крто ломљење у благим климатским условима. |
| Тврдоћа (Бринелл) | 143–197 ХБ | Након нормализације | Означава отпорност на хабање; превелика тврдоћа може смањити обрадивост. |
| Модул еластичности | ~200 ГПа (29 × 10³ кси) | Рт | Одражава укоченост; корисно за инжењерске прорачуне напрезања и деформације. |
Термичка и механичка стабилност
А216 ВЦБ задржава своја механичка својства прилично добро на повишеним температурама до 425° Ц (800° Ф).
Изван овога, својства попут затезне чврстоће и жилавости почињу да опадају, што захтева употребу материјала вишег квалитета као што су хром-моли челици или аустенитни нерђајући челици.
4. Објашњена ознака материјала
Разумевање ознаке АСТМ А216 ВЦБ је од суштинског значаја за инжењере, одређивачи, и стручњаци за набавку када бирају материјале за ливене компоненте које држе притисак.
Сваки део ознаке преноси специфичне информације о производном процесу, Механичке перформансе, и подобност услуге.
Шта је АСТМ А216 класа ВЦБ?
Термин ВЦБ у АСТМ А216 ВЦБ је ознака разреда коју је дефинисало Америчко друштво за испитивање и материјале (Астм). Располаже се на следећи начин:
- Ви – Означава да је материјал заварив карбонски челик.
- Ц – Означава да је материјал намењен за употребу у ливење (за разлику од ковања).
- Б – Односи се на опсег механичких својстава у оквиру стандарда АСТМ А216. Конкретно, ВЦБ има средња затезна чврстоћа у поређењу са другим подлогама као што су ВЦА и ВЦЦ.
Укратко, ВЦБ = заварљиви ливени угљенични челик Б.
Класификација у оквиру АСТМ А216
АСТМ А216 укључује три главна разреда угљеничног челика за ливене компоненте које се користе у раду на високим температурама:
| Разреда | Затезна чврстоћа (МПА) | Снага приноса (МПА) | Типична примена |
| ВЦА | 415–585 | ≥ 205 | Делови са ниским напрезањем, опште намене |
| ВЦБ | 485-655 | ≥ 250 | Стандардна класа за вентиле и делове под притиском |
| Наступ | 485-655 | ≥ 275 | Већа жилавост; често се користи у тешкој служби |
- ВЦА: Мања снага и исплатива, ређе коришћени.
- ВЦБ: Најпопуларнији због равнотеже снаге, дуктилност, завабилност, и економију.
- Наступ: Јачи и мало дуктилнији; користи се тамо где је потребан додатни механички интегритет.
5. Производња и топлотна обрада АСТМ А216 ВЦБ
АСТМ А216 ВЦБ производња укључује прецизне ливничке праксе, праћено контролисаном топлотном обрадом, обрада, и ригорозну контролу квалитета.
Цастинг оф ВЦБ
АСТМ А216 ВЦБ се првенствено производи ливењем, процес који је погодан за производњу сложених геометрија које је тешко постићи ковањем или машинском обрадом.
Процес почиње припремом калупа - обично користећи песак или метал - у који се сипа растопљени ВЦБ челик. Након очвршћавања, ливење поприма облик калупне шупљине.
Може се користити неколико техника ливења, укључујући ливење песка, Инвестициони ливење, и лимена љуске, у зависности од сложености дела, потребна прецизност, и обим производње.
Ливење песка је најчешће коришћена метода за ВЦБ због своје исплативости и погодности за велике компоненте.
Међутим, нуди мању прецизност и квалитет завршне обраде у поређењу са префињенијим методама као што су Инвестициони ливење, што је пожељније за сложене делове или делове високе толеранције.
Топлотна обрада ВЦБ-а
Термичка обрада после ливења је обавезна за АСТМ А216 ВЦБ да би се обезбедиле пожељне механичке особине, ослободити унутрашње напрезања, и прерачујуће структуре зрна.
Најчешћи топлотни третмани укључују:
| Процес | Температурни опсег (° Ц) | Сврха |
| Нормализација | 890–950 | Рафинира величину зрна, хомогенизује структуру |
| Враголовање | 815–870 | Ублажава заостали стрес, Побољшава израду израду |
| Ублажавање | 540-650 (ако је потребно) | Повећава жилавост након нормализације или гашења |
| Ублажавање стреса | 600-680 | Минимизира заостало напрезање без значајне промене чврстоће |
Бележити: Циклуси топлотног третмана морају бити прецизно контролисани и верификовани помоћу дијаграма пећи или података термопарова по АСТМ А961 захтеви.
Машинска обрада и дорада ВЦБ
Након топлотне обраде, ВЦБ ливења се подвргавају прецизна обрада за постизање коначних димензија и функционалних површина као што су заптивне површине, нити, и рупе за стабљике.
Кључне операције машинске обраде:
- Окретање, бушење, досадан, и тапкање
- ЦНЦ глодање за сложене профиле
- Површинско брушење за прирубнице и седишта
Због свог уравнотеженог садржаја угљеника (~0,25%), ВЦБ је умерено погодан за машинску обраду. Одговарајући алати и течности за сечење побољшавају завршну обраду површине и век трајања алата.
Контрола квалитета и инспекција ВЦБ
А216 ВЦБ компоненте пролазе свеобухватно испитивање без разарања и разарања да провери усклађеност са дизајнерским кодовима као што је АСМЕ, АПИ, и АСТМ.
Заједнички кораци инспекције и контроле квалитета:
| Тест | Сврха |
| Висуал & Провера димензија | Идентификујте недостатке ливења, провери толеранције |
| Испитивање хидростатског притиска | Потврдите интегритет задржавања притиска |
| Радиографско тестирање (Рт) | Откријте унутрашње недостатке и порозност |
| Ултразвучно тестирање (Ут) | Процена подземних дисконтинуитета |
| Инспекција магнетних честица (МПИ) | Детекција површинских пукотина (само гвожђе) |
| Тест тврдоће | Потврдите ефикасност топлотне обраде |
| Мецханицал Тестинг | Затезање, принос, издужење (по АСТМ А370) |
| Цхемицал Аналисис (Спектрометрија) | Обезбедите усклађеност са АСТМ А216 хемијом |
6. ВЦБ у вентилима и компонентама које садрже притисак
АСТМ А216 разред ВЦБ (Ковани угљенични челик, Оцена Б) је један од најчешће коришћених ливених угљеничних челика за делове који држе притисак, посебно у вентил и индустрија цеви.
Његова механичка отпорност, Умерено отпорност на корозију, и одлична способност ливења чине га изборним материјалом за производњу разних индустријских компоненти које раде под високим притиском и условима температуре.
Зашто је ВЦБ пожељан у вентилима
ВЦБ је идеалан за тела вентила и поклопце због своје:
- Одлично задржавање притиска: Погодно за рад под високим притиском до класе 2500 (по АСМЕ Б16.34).
- Добра заварљивост и обрадивост: Обезбеђује лакоћу производње и одржавања.
- Толеранција на високе температуре: Обично се користи на температурама у распону од -29°Ц (−20°Ф) до 425°Ц (800° Ф).
- Економичан однос трошкова и перформанси: Приступачније од опција од легуре или нерђајућег челика, али поуздан за услуге опште намене.
Типични типови вентила који користе А216 ВЦБ
| Врста вентила | Улога апликације | Зашто се користи ВЦБ |
| Капија вентила | Он/офф контрола протока у цевоводима | Висока чврстоћа и крутост; погодан за апликације потпуно отворене/потпуно затворене |
| Глобус вентил | Регулација протока и пригушивање | Добра способност ливења за сложене путеве протока; поуздан под умереним пригушивањем |
| Провјери вентил | Спречава повратни ток у цевоводним системима | Издржава ударце од обрнутог тока; одржава интегритет заптивања под притиском |
| Кугласти вентил | Брзо искључивање и изолација | Сферне компоненте које се лако обрађују; нуди чврсто заптивање и отпорност на притисак |
| Лептир вентил | Контрола протока у великом пречнику, водови ниског до средњег притиска | Лаган, исплатива опција када се бацају у великим величинама |
| Вентил | Он/офф и апликације за скретање протока | Способност ливења и обрадивост омогућавају поуздану геометрију заптивања |
| Вентил за смањење притиска (само тело) | Штити системе од надпритиска тако што испушта вишак течности | Структурална издржљивост и задржавање притиска за тела вентила |
Перформансе ВЦБ под притиском и температуром
АСТМ А216 ВЦБ је у складу са АСМЕ Б16.34 и АПИ 600 стандарди за оцене притисак-температура и перформансе вентила. Уобичајене оцене услуга укључују:
- Класе притиска: 150, 300, 600, 900, 1500, и 2500.
- Температурни опсег: -29°Ц до 425°Ц (-20°Ф до 800°Ф), са потенцијалним модификацијама за веће перформансе ако је потребно.
- Дозвољени стрес: На основу АСМЕ Секције ИИ, Део Д (Нпр., ~20.000 пси на температури околине за дизајн).
Компоненте које садрже притисак изван вентила
Осим вентила, А216 ВЦБ се такође често користи у:
- Компоненте посуде под притиском (делови који нису кодирани као што су стубови или прирубнице)
- Кућишта и радна кола пумпи
- Кућишта компресора
- Цевоводна арматура и прирубнички прикључци
Ове компоненте захтевају структурну стабилност под унутрашњим притиском, температурне флуктуације, и механичка оптерећења — услови у којима ВЦБ ради поуздано.
7. Заварљивост и отпорност на корозију АСТМ А216 ВЦБ
Завабилност
АСТМ А216 ВЦБ, као угљенични челик са релативно ниским садржајем легуре, експонати добра завариваност, што га чини погодним за израду и поправке на терену.
Међутим, да би се обезбедио оптималан интегритет завара и спречило стварање пукотина или тврдих зона, морају се предузети одређене мере предострожности:
- Претходно загревање: Претходно загревање материјала (обично на 150–250°Ц или 300–480°Ф) се препоручује, посебно за дебље пресеке, да би се смањио ризик од пуцања изазваног водоником.
- Пост-заваривање топлоте (Пхт): У неким апликацијама које садрже притисак (како је наведено кодовима као што су АСМЕ Б31.3 или АПИ 598), ПВХТ се изводи да би се смањио заостали стрес и повратила дуктилност.
- Избор метала за пуњење: Материјали за пуњење компатибилни са угљеничним челиком (Нпр., Е7018 за СМАВ) се обично користе за усклађивање механичких својстава и минимизирање металуршке неусклађености.
Свеукупно, Предвидљиво понашање ВЦБ-а током заваривања, у комбинацији са његовом структурном чврстоћом, чини га поузданим избором за заварене делове који држе притисак, као што су вентили и прирубнице.
Отпорност на корозију
Док је А216 ВЦБ цењен због своје снаге и обрадивости, то је отпорност на корозију је релативно ограничена, посебно у агресивном окружењу.
Ово је због његовог низак садржај хрома и легура, што га чини рањивим на:
- Општа корозија у влажним или морским срединама
- Корозија удубљења и пукотина у условима богатим хлоридима
- Оксидација на повишеним температурама током дужег излагања
Стратегије за ублажавање корозије:
- Унутрашњи премази и облоге: Епоксидни премази, гумене облоге, или облоге од стаклених љуспица могу се применити интерно за вентиле и судове.
- Катодска заштита: Користи се у подземним или потопљеним системима.
- Површински третмани: Поцинковање или фарбање могу повећати отпорност на корозију споља.
- Прекривачи од легуре или облоге: У веома корозивним апликацијама, облоге од нерђајућег челика или заваривање се користе да би се обезбедила површина отпорна на корозију
задржавајући снагу и исплативост ВЦБ-а као основног материјала.
8. А216 ВЦБ вс. Ковани и други ливени материјали
АСТМ А216 класа ВЦБ је један од најчешће коришћених ливених угљеничних челика у апликацијама за одржавање притиска, али то није једина доступна опција.
Упоређивање стола:
| Имовина | А216 ВЦБ(Ливени угљенични челик) | А105(Ковани карбонски челик) | А352ЛЦБ(Нискотемпературни ливени челик) | А351ЦФ8(Лишити 304 СС) | А351 ЦФ8М(Лишити 316 СС) |
| Мануфацтуринг Метход | Ливење (типично ливено од песка) | Ковање | Ливење (песак цаст) | Ливење | Ливење |
| Температурни опсег (° Ц) | −29 до +425 | −29 до +425 | −46 до +345 | −196 до +870 | −196 до +870 |
| Отпорност на корозију | Умерен | Умерен | Умерен | Добри | Одличан |
| Отпорност на ниске температуре | Сајам | Добри | Одличан | Умерен | Умерен |
| Затезна чврстоћа (МПА) | ≥485 | ≥485 | ≥485 | ≥485 | ≥485 |
| Снага приноса (МПА) | ≥250 | ≥250 | ≥250 | ≥205 | ≥205 |
| Завабилност | Добри | Одличан | Добри | Добри | Добри |
| Димензионална тачност | Умерен | Високо | Умерен | Високо | Високо |
| Површинска завршна обрада | Умерен | Одличан | Умерен | Одличан | Одличан |
| Трошак | Низак | Средњи | Високо | Високо | Веома висок |
| Уобичајене апликације | Вентили, прирубница, тела пумпи | Коване прирубнице, мали делови вентила | Криогени вентили, ЛПГ/ЛНГ услуге | Храна, апотека, чиста хемикалија | Маринац, слана вода, хемикалије |
| Стандарди/Спецификације | АСТМ А216 / АСМЕ СА216 | АСТМ А105 / АСМЕ СА105 | АСТМ А352 / АСМЕ СА352 | АСТМ А351 / СА351 | АСТМ А351 / СА351 |
Белешке:
- ВЦБ: Материјал од ливеног угљеничног челика погодан за опште примене под притиском и температуром. Нуди одличну равнотежу између трошкова и перформанси.
- А105: Ковани материјал од угљеничног челика са врхунском механичком чврстоћом и прецизношћу димензија, идеално за мале компоненте високе чврстоће.
- Утегнути: Дизајниран за окружења са ниским температурама, као што су ЛНГ постројења, са одличном ударном жилавошћу на температурама испод нуле.
- ЦФ8 / ЦФ8М: Ливени нерђајући челици еквивалентни 304 и 316 односно, користи се у апликацијама које захтевају високу отпорност на корозију.
9. Примене АСТМ А216 ВЦБ
АСТМ А216 ВЦБ је свестрани ливени угљенични челик који се широко користи у више индустрија због својих уравнотежених механичких својстава, добра завариваност, и економичност.
Његове примарне примене се фокусирају на компоненте које садрже притисак, посебно у производњи вентила и системима цевовода.
Индустрија нафте и гаса
- Вентили и фитинзи: А216 ВЦБ се у великој мери користи за капије, глобус, провјерити, и тела кугличних вентила у узводном смеру, средњи ток, и низводне секторе.
Његова способност да издржи висок притисак и умерене температуре чини га идеалним за контролу протока сирове нафте, природни гас, и рафинисани производи. - Посуде под притиском и прирубнице: Одливци направљени од ВЦБ служе у посудама под притиском и прирубницама цевовода где су механичка чврстоћа и интегритет притиска критични.
- Кућишта и разводници пумпи: Због своје жилавости и обрадивости, често се бира за кућишта пумпи и разводнике у сложеним системима цевовода.
Генерација електричне енергије
- Парни вентили и компоненте: ВЦБ вентили су уобичајени у термоелектранама, руковање пароводима умереног до високог притиска.
Термичка стабилност материјала подржава поновљене термичке циклусе. - Системи напојне воде и хлађења: Компоненте попут тела вентила, кућишта пумпе, а прирубнице произведене од ВЦБ се користе у круговима расхладне воде и системима напојне воде.
Петрохемијска и хемијска прерада
- Процесни вентили: А216 ВЦБ вентили су погодни за многе процесне течности, посебно тамо где корозија није екстремна.
Њихова снага и заварљивост омогућавају израду компоненти по мери. - Кућишта измењивача топлоте: Компоненте размењивача топлоте од ливеног челика направљене од ВЦБ обезбеђују издржљивост и задржавање притиска.
Третман воде и отпадних вода
- Цевоводни вентили: Капија, глобус, а неповратни вентили направљени од ВЦБ су уобичајени у општинским водоводима и постројењима за пречишћавање отпадних вода, где су од суштинског значаја поуздано затварање и контрола протока.
- Компоненте пумпе и вентила: Економичност ВЦБ-а чини га пожељним избором за велике вентиле и делове пумпе у апликацијама за третман воде.
Структурна и механичка употреба
- Одливци тешке опреме: Поред вентила и цеви, А216 ВЦБ се користи за ливене делове у тешким машинама којима је потребна жилавост и отпорност на замор.
- Марине Цомпонентс: Одређена некорозивна окружења у поморским апликацијама такође користе ВЦБ за структуралне ливене одливе.
9. Предности и ограничења АСТМ А216 ВЦБ
Предности АСТМ А216 ВЦБ
Отпорност на високе температуре и притисак:
А216 ВЦБ је пројектован да поуздано ради под повишеним температурама и притисцима,
што га чини идеалним за критичне индустријске примене као што су вентили и посуде под притиском где су топлотна и механичка напрезања уобичајена.
Одлична механичка својства:
Нуди добро избалансирану комбинацију снаге, дуктилност, и жилавост, омогућавајући компонентама да издрже оптерећења, одолети деформацији, и ефикасно апсорбују енергију.
Ова својства остају стабилна у широком температурном опсегу, обезбеђивање поузданих перформанси.
Економичност:
У поређењу са високолегираним или специјалним материјалима, А216 ВЦБ је релативно економичан.
Његова широка доступност и једноставни процеси ливења и машинске обраде доприносе његовој приступачности без угрожавања основних перформанси.
Добра обрадивост и израда:
Материјал се добро обрађује користећи стандардну опрему и може се заварити одговарајућим техникама, олакшавајући израду сложених тела вентила и делова који садрже притисак од ливених профила.
Широка доступност:
Глобално производе многе ливнице и добављачи, А216 ВЦБ обезбеђује стабилно снабдевање и скраћено време испоруке за различите индустрије.
Ограничења АСТМ А216 ВЦБ
Подложност корозији:
Као угљенични челик, А216 ВЦБ је подложан корозији у влажном окружењу, богат кисеоником, или хемијски агресивно окружење.
Ово захтева заштитне премазе, облоге, или катодне заштите, што може повећати трошкове и сложеност система.
Смањена отпорност на ниске температуре:
Отпорност материјала на ударце се смањује на ниским температурама, повећавајући ризик од кртог прелома.
За криогене или хладне апликације, алтернативни материјали (као А352 ЛЦБ) или су често потребни додатни топлотни третмани.
Изазови заваривања:
Заваривање А216 ВЦБ захтева опрез због опасности од стврдњавања и пуцања у зони захваћеном топлотом (Хај).
Претходно загревање, Пост-заваривање топлоте (Пхт), а неопходан је пажљив избор додатних метала и параметара заваривања, додавање сложености и трошкова производњи и поправкама.
11. Релевантни стандарди и спецификације
| Стандард/Спец | Релевантност |
| АСТМ А216 / АСМЕ СА216 | Уређује ВЦБ хемију и механичка својства |
| АСМЕ Б16.34 | Оцене притиска и температуре за вентиле |
| АПИ 600 / АПИ 598 | Конструкција и испитивање вентила |
| АСМЕ Б31.1 / Б31.3 | Кодови дизајна цевовода под притиском |
| Наце МР0175 / ИСО 15156 | ВЦБ се генерално не препоручује за киселу употребу осим ако се тврдоћа не контролише |
12. Закључак
АСТМ А216 ВЦБ је темељни материјал за индустријске ливење, посебно у вентилима и компонентама притиска.
Нуди а робустан баланс механичких перформанси, доношење, и приступачност.
Иако је ограничена у отпорности на корозију и ниским температурама, ВЦБ остаје без премца у многим општим применама.
Ово: Високо прецизно решење вентила за захтевне апликације
Ово је специјализовани пружалац услуга прецизног ливења вентила, испоруку компоненти високих перформанси за индустрије које захтевају поузданост, интегритет притиска, и димензионална тачност.
Од сирових одливака до потпуно обрађених тела вентила и склопова, Ово нуди енд-то-енд решења пројектована да задовоље строге глобалне стандарде.
Наша стручност за ливење вентила укључује:
Инвестициони ливење за вентила тела & Подрезати
Коришћење изгубљене технологије ливења воска за производњу сложених унутрашњих геометрија и компоненти вентила са чврстом толеранцијом са изузетним завршним обрадама површине.
Ливење песка & Ливење калупа за шкољке
Идеално за средња и велика тела вентила, прирубница, и поклопци мотора — нудећи исплативо решење за робусне индустријске примене, укључујући нафту & производња гаса и електричне енергије.
Прецизна обрада за фит вентила & Интегритет за бртвљење
ЦНЦ обрада од седишта, нити, и заптивне површине осигуравају да сваки ливени део испуњава захтеве у погледу димензија и перформанси заптивања.
Опсег материјала за критичне апликације
Од нерђајућег челика (ЦФ8М, ЦФ3М), А216 ВЦБ на дуплекс и високолегиране материјале, Ово снабдева одливке вентила направљене да раде у корозивним, високог притиска, или окружења са високом температуром.
Било да су вам потребни регулациони вентили пројектовани по мери, Вентили врата, неповратни вентили, или масовну производњу индустријских одливака вентила, Ово је ваш партнер од поверења за прецизност, издржљивост, и осигурање квалитета.
Често постављана питања
Шта је АСТМ А216 класа ВЦБ?
АСТМ А216 класа ВЦБ је спецификација ливеног угљеничног челика који се обично користи за тела вентила, фитинги, и делови који садрже притисак дизајнирани за умерене до високе температуре и рад под притиском.
Шта значи ВЦБ у класи челика?
ВЦБ је скраћеница за „Ковани угљеник Б-граде,” који означава специфичан степен ливења од угљеничног челика према АСТМ А216 са дефинисаним хемијским саставом и механичким својствима.
Да ли је А216 ВЦБ убијен угљенични челик?
Да, А216 ВЦБ је обично мртви угљенични челик, што значи да је у потпуности деоксидисан током производње челика како би се спречила порозност гаса и побољшала стабилност.
Шта је материјал еквивалентан А216?
Еквивалентни материјали укључују АСТМ А352 ЛЦБ за апликације на ниским температурама и АСТМ А105 за ковани угљенични челик, иако А105 има различите механичке карактеристике и пре је кован него ливан.
Да ли је А216 ВЦБ кован или ливен?
А216 ВЦБ је ливени угљенични челик, произведени процесима ливења као што су ливење у песак или ливење у инвестицију.
Шта је ВЦБ метал??
ВЦБ метал се односи на легуру угљеничног челика означену као ВЦБ према АСТМ А216, широко се користи за производњу компоненти од ливеног челика у апликацијама под притиском и вентилима.
