Анодизинг Сервицес
Ми првенствено нудимо тип ИИ и ИИИ елоксирање, које су идеалне завршне обраде делова. Анодизација даје додатну снагу деловима и доступна је у различитим бојама у зависности од типа. Све врсте елоксирања ће повећати време испоруке и трошкове за сваки део.
Шта је анодизирање?
Анодизација се дефинише као електрохемијски процес који претвара металну површину у издржљиву, отпоран на корозију, и естетски угодна завршна обрада од анодног оксида. Процес укључује урањање метала у купатило са киселим електролитом и пропуштање електричне струје кроз њега. Ово узрокује да се јони кисеоника из електролита вежу за атоме метала на површини, формирајући густу, стабилан оксидни слој.
За разлику од фарбања или облагања, анодизација побољшава природни слој оксида уместо додавања посебног слоја на врх. То га чини више интегрисаним са металом, што доводи до бољег пријањања, издржљивост, и дуговечност. Анодизиране завршне обраде су веома отпорне на љуштење, цхиппинг, и корозија, што их разликује од других метода премазивања.
Прилагођени делови са анодизацијом
Анодизација пружа огромну палету опција боја које остају живописне и стабилне током времена, побољшање естетске привлачности материјала.
ДЕЗЕ-ове услуге анодизације побољшавају пријањање премаза и нуде електричну изолацију. Стварањем издржљивог површинског слоја, елоксирање значајно повећава отпорност материјала на корозију и хабање. Овај процес повећава тврдоћу метала, чинећи га отпорнијим и отпорнијим на огреботине. Такође је еколошки свестан, стварање минималног отпада, а готове површине се лако чисте и одржавају. Надаље, анодизирани материјали су способни да издрже високе температуре без пропадања.
Анодизирање Тип ИИ: Анодизација сумпорном киселином
Најчешћи процес анодизације, Тип ИИ користи сумпорну киселину као електролит. Производи дебљи слој оксида који омогућава бојење у различитим бојама, што га чини идеалним и за заштитне и за декоративне сврхе.
| Припрема површине | Боје | Сјајност | Козметичка доступност | Дебљина** | Визуелни изглед |
|---|---|---|---|---|---|
| Као машински обрађен (Ра 3.2μм / Ра 126μин) | Чист, Црно, Црвени, Плава, Оранге, Злато | Сјајни (Изнад 20 ГУ) | Не | за јасно: 8 до 12μм(0.0003” до 0,0004”) црна и боја: 12 до 16μм(0.0004” до 0,0006”) | Делови су елоксирани директно након обраде. Ознаке обраде ће бити видљиве. |
| Беад бластед | Чист, Црно, Црвени, Плава, Оранге, Злато | Мат (Доњи део 10 ГУ) | Козметика на захтев | за јасно: 8 до 12μм(0.0003” до 0,0004”) црна и боја: 12 до 16μм(0.0004” до 0,0006”) | Зрнаста текстура, мат финисх |
| Беад бластед | Чист, Црно, Црвени, Плава, Оранге, Злато | Сјајни (Изнад 20 ГУ) | Козметика на захтев | за јасно: 8 до 12μм(0.0003” до 0,0004”) црна и боја: 12 до 16μм(0.0004” до 0,0006”) | Зрнаста текстура, сјајна завршна обрада |
| Четкање(Ра 1.2μм / Ра 47μин) | Чист, Црно, Црвени, Плава, Оранге, Злато | Сјајни (Изнад 20 ГУ) | Козметика на захтев | за јасно: 8 до 12μм(0.0003” до 0,0004”) црна и боја: 12 до 16μм(0.0004” до 0,0006”) | Делови се ручно четкају да би се смањили трагови, затим анодизован. Линије четкања ће бити видљиве. |
Нестандардни захтеви
1. Испоручујемо низ стандардних боја. Ако вам је потребан одређени РАЛ или Пантоне код боја, молимо пошаљите нам е-пошту.
2. Као стандард, наша дебљина анодизирања ће пратити ИСО 7599: ИСО класа АА10 (за јасно) и ИСО класе АА15. Ако ваши делови захтевају различите стандарде, молимо пошаљите нам е-пошту.
Анодизирање Тип ИИИ: Хардцоат Анодизинг (Хард Анодизинг)
Овај тип користи већу густину струје и ниже температуре, што резултира веома дебелим и тврдим слојем оксида. Користи се у апликацијама где је издржљивост, отпорност на хабање, а потребни су премази високе чврстоће, као што су војне и ваздухопловне компоненте.
| Припрема површине | Боје | Козметичка доступност | Дебљина | Визуелни изглед |
|---|---|---|---|---|
| Као машински обрађен (Ра 3.2μм / Ра 126μин) | Црно, Природно (дебљи слојеви ће изгледати тамније) | Не | 35 до 50μм(0.0013” до 0,0019”) | Делови су елоксирани директно након обраде. Ознаке обраде ће бити видљиве. |
| Беад бластед (Стаклене перле #120) | Црно, Природно (дебљи слојеви ће изгледати тамније) | Козметика на захтев | 35 до 50μм(0.0013” до 0,0019”) | Може бити мало видљиво ако делови нису „козметички“ Потпуно уклоњени ако су делови „козметички“ |
Најчешћа питања о анодизацији
Алуминијум, титанијум, а магнезијум су најчешће анодизовани метали.
Анодизирани метал се одликује карактеристичним, издржљива завршна обрада препознатљива по разним бојама, који зависе од легуре и процеса анодизације. Ове површине су тврђе и глађе од необрађеног метала, са доследном бојом у целом оксидном слоју, обезбеђујући да нема промене боје ако се огребе.
На дуговечност анодизираних површина утиче врста легуре, процес анодизације, и услови животне средине. Анодизирани премази су издржљиви и могу трајати много година, одржавање њиховог изгледа и функционалности све док се правилно одржавају.
Анодизација побољшава површину метала повећавајући његову тврдоћу и отпорност на хабање. Овај процес формира заштитни слој оксида који побољшава издржљивост и отпорност на корозију без угрожавања инхерентне чврстоће метала.