Zinkovanie vs niklovanie

Pri výbere procesu pokovovania pre váš projekt, je dôležité pochopiť kľúčové funkcie a rozdiely medzi dostupnými možnosťami.

Zinkovanie vs Niklovanie sú dve z najčastejšie používaných metód na zlepšenie vlastností kovových komponentov.

Každý proces má svoje odlišné výhody, ale najlepšia voľba pre váš projekt závisí od faktorov, ako je trvanlivosť, estetika, a náklady.

V tomto blogu, ponoríme sa do detailov oboch techník pokovovania, porovnanie ich výhod, nevýhody, a scenáre najlepšieho použitia, ktoré vám pomôžu urobiť informované rozhodnutie.

1. Čo je to zinkovanie?

Definícia

Zinkovanie, označovaný aj ako galvanizácia, je široko používaný proces galvanizácie, pri ktorom sa tenká vrstva zinku nanáša na povrch kovového predmetu, zvyčajne oceľ alebo železo.

Účelom zinkovania je zlepšiť vlastnosti materiálu odpor a na ochranu podkladového kovu pred hrdzou a degradáciou v dôsledku environmentálnych faktorov.

Zinok pôsobí ako a obetná anóda, to znamená, že najskôr bude korodovať, čím sa zabráni hrdzaveniu základného kovu.

Vďaka tomu je zinkovanie efektívnou voľbou pre kovové komponenty vystavené vlhkosti, soľ, alebo chemikálie.

Ako to funguje

Proces zinkovania vo všeobecnosti zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Príprava povrchu: Pred začatím pokovovania, substrát (kovový predmet) je dôkladne vyčistený, aby sa odstránili nečistoty, ako sú oleje, mastnotu, špina, a hrdzu.
   To zaisťuje, že zinok správne priľne k povrchu.
2. Elektrotechnický: Vyčistený substrát sa ponorí do roztoku zinkového elektrolytu, typicky kombinácia zinkových solí a vody.
   Roztokom prechádza elektrický prúd, spôsobujúce redukciu iónov zinku a ich ukladanie na povrch kovového predmetu.
   Ióny zinku tvoria na substráte tenkú vrstvu, ktorý sa spojí s povrchom a vytvorí ochranný povlak.
3. Pasivácia: Po pokovovaní, objekt môže prejsť procesom pasivácie.
   To zahŕňa ošetrenie pozinkovaného povrchu roztokom chrómanu alebo inými chemikáliami, aby sa vytvorila ďalšia vrstva ochrany.
   Pasivačná vrstva zvyšuje odpor a môžu poskytovať rôzne povrchové úpravy (ako je modrá, žltá, alebo jasné) na estetické účely.
4. Sušenie: Konečne, pokovovaný predmet sa vysuší, aby povrch mohol vytvrdnúť, výsledkom je odolná ochranná vrstva.

Vlastnosti zinkovania

• Odpor: Zinkovanie je vysoko účinné pri ochrane ocele a železa pred hrdzou, najmä pri vystavení drsným podmienkam prostredia, ako je vlhkosť a soľ.
  Zinkový povlak tvorí bariéru, ktorá pomáha predchádzať korózii základného kovu.
• Obetavá ochrana: Zinok má vlastnosť tzv galvanická ochrana proti korózii.
  Ak dôjde k poškodeniu zinkovej vrstvy, bude korodovať na mieste podkladu, ktorý pomáha chrániť kov pod zinkovým povlakom.
• Elektrická vodivosť: Zinkové pokovovanie si zachováva dobrú elektrickú vodivosť, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde je potrebný tok elektrického prúdu.
• Nákladovo efektívne: Zinkovanie je nákladovo efektívny proces, najmä v porovnaní s inými typmi kovových povlakov, ako je pokovovanie niklom alebo chrómom.
  Použité materiály sú relatívne lacné, a proces pokovovania je jednoduchý, čo umožňuje jeho použitie v hromadnej výrobe.

Výhody zinkovania

• Odpor: Najvýznamnejšou výhodou zinkovania je jeho schopnosť chrániť podkladový kov pred oxidáciou.
  Obetavý charakter zinku zaisťuje dlhotrvajúcu ochranu, dokonca aj vo vlhkých prostrediach alebo prostrediach bohatých na soľ, ako sú pobrežné alebo priemyselné oblasti.
• Nákladovo efektívne: Zinok je cenovo dostupný materiál, a proces zinkovania je relatívne rýchly a lacný.
  Vďaka tomu je atraktívnou voľbou pre priemyselné odvetvia, ktoré potrebujú cenovo dostupný spôsob ochrany kovových komponentov bez kompromisov v kvalite.
• Jednoduchosť údržby: Zinkové povlaky sa ľahšie udržiavajú ako iné typy povlakov.
  Ak dôjde k poškodeniu, často je možné upraviť pozinkované povrchy striekanými galvanizačnými produktmi, obnovenie ochrany proti korózii.
• Všestrannosť: Zinkovanie je možné použiť na širokú škálu kovov a na rôzne aplikácie, vrátane spojovacích prvkov, automobilové diely, a konštrukčné komponenty.

Nevýhody zinkovania

Zatiaľ čo zinkovanie ponúka mnoho výhod, prichádza s niekoľkými obmedzeniami:

• Odpor: Zinkovanie je v porovnaní s inými povlakmi mäkšie, ako je pokovovanie niklom, čo môže spôsobiť, že je menej vhodný na aplikácie zahŕňajúce silné opotrebenie a abráziu.
  Postupom času, zinkový povlak môže degradovať, najmä v prostredí s vysokým stresom.
• Estetický vzhľad: Povrchová úprava zinkovania býva matná alebo matná, čo nemusí byť ideálne pre dekoratívne aplikácie, kde sa leskne, vyžaduje sa lesklý vzhľad.
  Aj keď môže byť pasivovaný, aby sa dosiahli rôzne povrchové úpravy (Napr., žltá alebo číra), Vzhľad zinku je vo všeobecnosti menej príťažlivý ako alternatívy, ako je pokovovanie niklom.
• Obmedzená životnosť v agresívnom prostredí: Zatiaľ čo zinkovanie poskytuje dobrú ochranu,
  nemusí to byť najlepšia voľba pre extrémne drsné prostredia, ako sú tie, ktoré obsahujú vysoké teplo alebo agresívne chemikálie.
  V týchto prípadoch, môžu byť potrebné odolnejšie povlaky, ako je pokovovanie niklom alebo chrómom.

2. Čo je pokovovanie niklom?

Definícia

Pokovovanie niklom je proces, pri ktorom sa tenká vrstva niklu nanáša na kovový substrát galvanickým pokovovaním.
Niklovanie poskytuje kombináciu ochrany, estetický, a funkčné výhody, vďaka čomu je obľúbenou voľbou v rôznych odvetviach.
Tento proces je široko používaný na zlepšenie odolnosti proti korózii, odpor, a vzhľad kovových predmetov.
Zatiaľ čo nikel je prirodzene odolný voči oxidácii, proces pokovovania umocňuje jeho odolnosť a funkčnosť, najmä pre vysokovýkonné aplikácie.

Niklovanie je možné aplikovať na širokú škálu materiálov, vrátane ocele, meď, mosadz, a hliník, ponúka hladkú, lesklý, alebo saténový povrch v závislosti od požadovaného výsledku.

Ako to funguje

Proces pokovovania niklom vo všeobecnosti zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Príprava povrchu: Rovnako ako pozinkovanie, podkladový materiál musí byť pred pokovovaním dôkladne očistený.
   Povrch kovu je odmastený, očistené od akejkoľvek hrdze, a niekedy morené, aby sa odstránili oxidy. Čistý a hladký povrch zaisťuje správnu priľnavosť niklovej vrstvy.
2. Elektrotechnický: Akonáhle je povrch pripravený, kovový predmet je ponorený do roztoku niklového elektrolytu, typicky obsahujúce síran nikelnatý alebo chlorid nikelnatý.
   Roztokom prechádza elektrický prúd, spôsobujúce redukciu iónov niklu a ich ukladanie na povrch kovového substrátu.
   To vytvára rovnomernú vrstvu niklu na predmete.
3. Rozjasnenie a konečná úprava: V závislosti od požadovaného konečného vzhľadu, do roztoku možno pridať zjasňovacie činidlo, aby niklový povlak získal lesklý alebo reflexný povrch.
   Nikel môže byť tiež pokovovaný v rôznych hrúbkach, v závislosti od konkrétnych potrieb aplikácie.
   Po pokovovaní, predmet možno opláchnuť, sušené, a ošetrené ďalšími chemikáliami na vylepšenie povrchovej úpravy.
4. Post-Liečba (Voliteľný): Niektoré aplikácie môžu vyžadovať pridanie úpravy po pokovovaní, aby sa ďalej zlepšila odolnosť proti korózii alebo zlepšila povrchová úprava.
   To môže zahŕňať chromátové konverzné povlaky, ktoré zlepšujú trvanlivosť pokovovania v agresívnom prostredí.

Vlastnosti niklovania

• Odpor: Nikel je prirodzene odolný voči korózii a oxidácii, čo z neho robí ideálny materiál do prostredia vystaveného vlhkosti, kyseliny, a chemikálií.
  Proces pokovovania výrazne zvyšuje jeho ochranné vlastnosti, zabezpečenie, že potiahnutý kov odoláva časom degradácii.
• Odpor: Niklovanie je známe svojou výnimočnou tvrdosťou, ktorý pomáha chrániť základný materiál pred fyzickým opotrebovaním a oderom.
  Vďaka tomu je vhodný pre komponenty, ktoré sú vystavené vysokému treniu alebo intenzívnemu zaťaženiu, ako sú ozubené kolesá, piesty, a časti strojov.
• Estetická príťažlivosť: Jednou z najatraktívnejších vlastností niklovania je jeho lesk, lesklý povrch.
  Poniklované povrchy sú často vysoko reflexné, dáva im vyleštené, prémiový vzhľad.
  Vďaka tomu je niklovanie vynikajúcou voľbou pre dekoratívne a spotrebiteľské výrobky.
• Elektrická vodivosť: Niklovanie ponúka dobrú elektrickú vodivosť, vďaka čomu je vhodný pre elektrické komponenty, ako sú konektory, kontakty, a dosky plošných spojov.

Výhody niklovania

• Vylepšená odolnosť: Niklovanie sa často volí pre svoju schopnosť zlepšiť tvrdosť a odolnosť kovových komponentov proti opotrebovaniu.
  Tvrdší niklový povrch zaisťuje, že potiahnutý predmet odolá oderom a po čase si zachová svoju funkčnosť, aj v náročných prevádzkových podmienkach.
• Odpor: Niklovanie ponúka vynikajúcu ochranu proti korózii v rôznych prostrediach.
  Na rozdiel od zinkovania, ktorý sa spolieha na obetnú povahu zinku na ochranu základného materiálu, poniklovanie vytvára robustný, dlhotrvajúca bariéra proti hrdzi a chemikáliám.
• Vylepšená estetika: Lesklý a hladký povrch poniklovania je vysoko cenený v dekoratívnych aplikáciách.
  Či už ide o šperky, automobilové diely, alebo spotrebný tovar vyššej kategórie, poniklované komponenty majú často leštené, luxusný vzhľad, ktorý zvýrazňuje celkový produkt.
• Zvýšená životnosť: Vďaka svojej vysokej tvrdosti a odolnosti voči korózii, niklovanie môže výrazne zvýšiť životnosť komponentov,
  najmä v aplikáciách, ktoré zahŕňajú vystavenie vlhkosti, zahrievať, alebo mechanické opotrebenie.
  Napríklad, v automobilovom a leteckom priemysle, poniklované diely sú cenené pre svoju schopnosť odolávať extrémnym prevádzkovým podmienkam.
• Elektrická vodivosť: Niklovanie sa bežne používa v elektrických aplikáciách, najmä tam, kde je potrebná presná elektrická vodivosť.
  Používa sa na potiahnutie konektorov, terminály, a spínače na zabezpečenie dobrého elektrického kontaktu a minimalizáciu odporu.

Nevýhody niklovania

• Vyššie náklady: Niklovanie má tendenciu byť drahšie ako iné procesy pokovovania, ako je zinkovanie.
  Cena niklu ako suroviny a zložitejší proces elektrolytického pokovovania prispievajú k jeho vyššej cene.
  To môže byť problémom pri aplikáciách, kde je primárnym hľadiskom efektívnosť nákladov.
• Potenciál vodíkového skrehnutia: Rovnako ako iné procesy galvanizácie, niklovanie môže niekedy spôsobiť vodíkové skrehnutie,
  jav, kedy je plynný vodík absorbovaný kovom počas pokovovania, čo vedie k oslabeniu substrátu.
  Týka sa to najmä vysokopevnostných ocelí a iných materiálov, ktoré môžu pri vystavení vodíku skrehnúť.
• Obmedzená udržateľnosť životného prostredia: Nikel je ťažší kov, a proces pokovovania môže vytvárať nebezpečný odpad, najmä ak nie je spravované správne.
  Vplyv niklovania na životné prostredie je výraznejší ako v prípade procesov, ako je pozinkovanie, a správna likvidácia a spracovanie odpadových produktov sú nevyhnutné.

3. Zinkovanie vs niklovanie: Kľúčové rozdiely

Odpor

Zinkovanie poskytuje vynikajúcu ochranu proti korózii, najmä v agresívnom prostredí, ako je vonkajšie prostredie, morský, alebo priemyselné aplikácie.

Zinok sa obetuje na ochranu základného kovu, vďaka tomu je ideálny pre komponenty vystavené vlhkosti a soli.

Niklovanie, pričom ponúka dobrú odolnosť proti korózii, neposkytuje obetnú ochranu. Funguje tak, že vytvára bariéru, ktorá chráni základný materiál, ale nekoroduje na jeho mieste.

Odpor & Tvrdosť

Niklovanie vyniká odolnosťou proti opotrebovaniu, vďaka čomu je ideálny pre komponenty, ktoré sú vystavené vysokému treniu alebo mechanickému namáhaniu. Jeho tvrdosť mu pomáha odolávať oderu, zníženie opotrebovania v priebehu času.

Zinkovanie, na druhej strane, je relatívne mäkký, čo znamená, že sa môže rýchlejšie degradovať v aplikáciách s vysokým opotrebovaním alebo v prostredí s vysokým namáhaním.

Estetická príťažlivosť

Niklovanie vyniká svojou lesklosťou, lesklý povrch, ktorý je ideálny pre dekoratívne aplikácie.

Dá sa vyleštiť do zrkadlového lesku, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre spotrebný tovar vyššej kategórie, automobilové diely, a elektroniky.

Zinkovanie, a zároveň poskytuje ochranný kovový povrch, býva matný alebo matný, čo nemusí byť ideálne pre aplikácie, kde je dôležitý vzhľad.

Elektrická vodivosť

Pokovovanie zinkom aj niklom ponúka dobrú elektrickú vodivosť, ale niklovanie má tendenciu dosahovať lepšie výsledky vo vysokovýkonných elektrických aplikáciách.

Vynikajúca životnosť niklu a odolnosť proti korózii tiež pomáhajú zabezpečiť spoľahlivosť elektrických kontaktov a spojení.

Vplyv na životné prostredie

Zinok je prirodzene sa vyskytujúci a recyklovateľný materiál, vďaka čomu je šetrnejší k životnému prostrediu ako nikel.

Proces pokovovania niklom, však, vytvára nebezpečný odpad, čo si vyžaduje starostlivú likvidáciu a zaobchádzanie.

Preto, ak je udržateľnosť kľúčovým faktorom pre váš projekt, zinkovanie môže byť ekologickejšou možnosťou.

Porovnanie nákladov

Zinkové pokovovanie je nákladovo oveľa efektívnejšie ako poniklovanie. Suroviny sú lacnejšie, a samotný proces je jednoduchší a rýchlejší,

vďaka čomu je zinkovanie obľúbenou voľbou pre sériovo vyrábané komponenty a projekty s obmedzeným rozpočtom.

Niklovanie, kvôli vyšším nákladom na materiál a zložitejšiemu procesu, býva drahší, ktoré môžu ovplyvniť celkové náklady vášho projektu.

Kontrastná tabuľka

Tu je rýchla kontrastná tabuľka na načrtnutie rozdielov medzi týmito dvoma povrchovými úpravami：

Funkcia	Zinok	Pokovovanie niklom
Odpor	Vynikajúca obetavá ochrana; najprv chráni podkladový kov koróziou.	Dobrý odolnosť proti korózii, ale nie obetavý ako zinok; vhodné do menej náročných prostredí.
Tvrdosť & Odpor	Nižšia odolnosť proti opotrebovaniu; mäkký povlak náchylný na poškodenie pri aplikáciách s vysokým trením.	Výnimočná tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu; ideálne pre ťažké zaťaženie, aplikácie s vysokým opotrebovaním.
Estetická príťažlivosť	Matný alebo matný kovový povrch; vhodné na funkčné použitie, ale nie ideálne na dekoratívne účely.	Lesklé, lesklý, a vysoko reflexnou úpravou; bežne používané v dekoratívnych a prémiových aplikáciách.
Elektrická vodivosť	Dobrá elektrická vodivosť, vhodné pre všeobecné elektrické komponenty.	Lepšia elektrická vodivosť; preferované pre vysokovýkonné elektrické aplikácie.
Vplyv na životné prostredie	Šetrné k životnému prostrediu; zinok je prirodzene sa vyskytujúci a obnoviteľný zdroj.	Menej šetrné k životnému prostrediu; nikel môže vytvárať nebezpečný odpad a vyžaduje starostlivú likvidáciu.
Nákladová efektívnosť	Cenovo dostupnejšie; nižšie náklady na suroviny a spracovanie ho predurčujú pre projekty, ktoré sú citlivé na rozpočet.	Drahší; nikel a proces pokovovania zvyšujú celkové náklady.
Odolnosť v drsnom prostredí	Ideálne pre strednú odolnosť proti korózii; často sa používa v automobilovom priemysle a stavebníctve, kde vysoká úroveň vystavenia nie je veľkým problémom.	Vynikajúca odolnosť v drsnom prostredí; Používa sa v leteckom priestore, morský, a špičkové priemyselné aplikácie.
Oblasti použitia	Automobilové diely, stavebné materiály, všeobecné priemyselné komponenty, elektrické konektory.	Letectvo, automobilový (high-end diely), elektronika, šperky, dekoratívne predmety, a priemyselné stroje.

4. Výber správneho pokovovania pre váš projekt

Pri výbere správneho pokovovania pre váš projekt, je dôležité zvážiť rôzne faktory,

vrátane prostredia, ktorému bude potiahnutý predmet vystavený, požadovaná trvanlivosť, estetické preferencie, a, samozrejme, rozpočtu.

Zinkovanie a niklovanie ponúkajú odlišné výhody v závislosti od vašich špecifických potrieb.

Aby ste urobili informované rozhodnutie, poďme preskúmať, kedy je každý typ pokovovania tou najlepšou voľbou.

Kedy zvoliť pozinkovanie

Zinkovanie je vynikajúcou voľbou pre projekty, ktoré to vyžadujú nákladovo efektívny odpor, najmä v prostrediach, kde je pokovovaný kov vystavený vlhkosti, soľ, alebo chemikálie.

Zinkovanie funguje dobre v aplikáciách, kde je Primárnym cieľom je chrániť podklad pred hrdzou a koróziou, skôr ako opotrebovanie alebo vzhľad.

Najlepšie aplikácie pre zinkovanie:

• Automobilové diely: Zinkovanie sa široko používa v automobilovom priemysle na diely, ako sú spojovacie prvky, zátvorky,
  a skrutky, ktoré potrebujú ochranu pred živlami, ale nepodliehajú silnému opotrebovaniu.
• Výstavba: Komponenty ako konštrukčné spojovacie prvky, skrutky, a matice používané v stavebných aplikáciách môžu ťažiť z ochrany proti korózii zinkovaním,
  najmä vo vonkajšom alebo morskom prostredí.
• Všeobecné priemyselné diely: Časti zariadenia, strojové komponenty, a hardvér, ktorý sa používa v miernych podmienkach prostredia, môže ťažiť z trvanlivosti a odolnosti proti korózii zinkovania.
• Elektrické komponenty: Zinkové pokovovanie sa často používa pre elektrické konektory a iné komponenty, kde je dôležitá elektrická vodivosť.

Výhody zinkovania v týchto aplikáciách:

• Ochrana proti korózii: Zinkovanie vyniká v prevencii hrdze a oxidácie, vďaka čomu je ideálny pre časti vystavené mokrým alebo vlhkým podmienkam.
• Nákladovo efektívne: Zinok je cenovo dostupnejšie riešenie pre veľké projekty, najmä tam, kde je potrebná len mierna odolnosť proti opotrebovaniu.
• Samoliečenie: Obetavá povaha zinku znamená, že povlak najprv chráni podkladový kov koróziou.
  Táto samoliečivá vlastnosť z neho robí skvelú voľbu pre dlhodobú životnosť, najmä vo vonkajšom prostredí.

Kedy zvoliť niklovanie

Pokovovanie niklom by malo byť vašou voľbou aplikácie s vysokou odolnosťou kdekoľvek odpor, estetická príťažlivosť, a ochrana proti korózii sú kritické.

Ak potrebujete pokovovanie, ktoré ponúka prvotriedny povrch a vynikajúcu odolnosť voči oderu alebo drsnému prostrediu, niklovanie je správna cesta.

Najlepšie aplikácie pre pokovovanie niklom:

• Letecké komponenty: Niklovanie je široko používané v leteckom priemysle na diely, ako sú komponenty motora, čepele turbíny, a konštrukčné prvky,
  kde vysoký výkon, odpor, a je potrebná ochrana proti korózii.
• Automobilový priemysel a ťažké stroje: Poniklované komponenty sa často nachádzajú vo vysokovýkonných vozidlách alebo strojoch, ktoré pracujú v extrémnych podmienkach,
  ako sú ozubené kolesá, piesty, a ventily. Tvrdosť a trvanlivosť poniklovania sú nevyhnutné na predchádzanie opotrebovaniu.
• Elektrické kontakty a konektory: Pre elektrické komponenty kde efektívna vodivosť a odolnosť proti korózii sú rozhodujúce,
  poniklovanie poskytuje vynikajúcu ochranu a spoľahlivosť, najmä pre vysokovýkonné alebo vysokonapäťové aplikácie.
• Dekoratívne aplikácie: Poniklovanie sa bežne používa v spotrebný tovar, ako sú šperky, vodovodné armatúry, a kuchynské spotrebiče, kde leštený, dôležitá je špičková estetika.

Výhody niklovania v týchto aplikáciách:

• Vynikajúca tvrdosť & Odpor: Hustá vrstva niklu chráni pred oderom,
  vďaka tomu je ideálny pre komponenty, ktoré sú vystavené častému fyzickému kontaktu alebo drsným podmienkam.
• Estetická príťažlivosť: Niklovanie ponúka leštené, lesklý, a prémiové prevedenie, ideálne pre produkty, ktoré potrebujú vyzerať dobre a zároveň ponúkať vynikajúci výkon.
• Dlhodobá trvanlivosť: S vynikajúcou odolnosťou proti korózii a opotrebovaniu, niklovanie zvyšuje životnosť komponentov,
  zníženie potreby častých výmen alebo údržby.
• Vysokovýkonné elektrické vlastnosti: Pokovovanie niklom vysoká vodivosť a odolnosť proti korózii
  robia z neho preferovanú voľbu pre elektrické komponenty, ktoré potrebujú zachovať optimálny výkon v náročných prostrediach.

5. Záver

Pokovovanie zinkom aj niklom ponúka jedinečné výhody, a výber toho správneho závisí od vyvážených faktorov, ako sú náklady, trvanlivosť, a estetiku.

Pochopením silných stránok a obmedzení každého procesu, môžete urobiť informované rozhodnutie, ktoré spĺňa požiadavky vášho projektu.

6. Často kladené otázky (Časté otázky)

Ako dlho vydrží zinkovanie?

Zinkovanie môže trvať niekoľko mesiacov až niekoľko rokov, v závislosti od faktorov prostredia a údržby.

Môže sa niklovanie použiť na dekoratívne účely?

Absolútne. Niklovanie poskytuje lesk, leštený povrch, vďaka čomu je ideálny pre dekoratívne predmety, ako sú šperky a automobilové diely.

Aké je najlepšie pokovovanie elektrických komponentov?

Zatiaľ čo pokovovanie zinkom a niklom ponúka elektrickú vodivosť, niklovanie sa zvyčajne uprednostňuje pre vysokovýkonné elektrické komponenty kvôli jeho vynikajúcej odolnosti.

Ako opraviť zinkovanie?

Zinkovanie sa dá ľahko opraviť opätovným nanesením čerstvej vrstvy alebo použitím opravných sprejov určených na galvanizáciu.

7. Ako môže DEZE podporiť vaše potreby

V tomto, špecializujeme sa na zákazkové pokovovanie a riešenia na konečnú úpravu kovov prispôsobené tak, aby spĺňali jedinečné požiadavky rôznych priemyselných odvetví.

Naša odbornosť v oblasti zdrojov, obrábanie, a pokovovanie zaisťuje, že dostanete vysokokvalitné komponenty, ktoré spoľahlivo fungujú aj v tých najnáročnejších prostrediach.

Kontaktujte nás dnes, aby sme prediskutovali, ako môžeme podporiť váš ďalší projekt našimi komplexnými službami v oblasti povrchovej úpravy kovov.