1. Zavedenie
Guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele sa stal nepostrádateľným v moderných priemyselných systémoch, spoľahlivosť vyváženia, trvanlivosť, a presnosť.
Ich štvrťotáčkový mechanizmus, v kombinácii s odolnosťou nehrdzavejúcej ocele proti korózii a mechanickou pevnosťou, sú vhodné pre tak rôznorodé odvetvia, ako je ropa & plyn, spracovanie potravín, úpravy vody, a liečiv.
2. Čo je guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele
Guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele je a otočný rotačný ventil určené na reguláciu alebo izoláciu toku kvapalín, plyny, alebo para v priemyselnom potrubnom systéme.
Skladá sa z lešteného, guľová guľa s priechodným otvorom, namontované vo vnútri telesa ventilu.
Keď rukoväť ventilu alebo ovládač otočí guľu o 90°, vývrt je buď zarovnaný s dráhou toku (OTVORENÉ) alebo sa otáča kolmo na blokovanie prietoku (ZATVORENÉ).
Nehrdzavejúca oceľ sa používa na teleso ventilu, vyvrhnúť, alebo oboje, aby sa zabezpečila vynikajúca odolnosť proti korózii, sila, a dlhú životnosť v náročných priemyselných prostrediach.
Guľôčkové ventily sú cenené za svoje pevné vypnutie (nulová schopnosť úniku), nízke požiadavky na krútiaci moment, a rýchle ovládanie, vďaka čomu sú nenahraditeľné v odvetviach, kde je spoľahlivosť a bezpečnosť prvoradá.
Technický prehľad — Ako funguje guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele
- Otvorená poloha: Vývrt gule lícuje s potrubím. To vytvára priamy prietokový kanál s minimálnou turbulenciou a zanedbateľným poklesom tlaku.
V celoportovom prevedení, priemer otvoru sa rovná priemeru potrubia, zabezpečenie maximálnej účinnosti prietoku. - Uzavretá poloha: Otočenie rukoväte alebo ovládača o 90° otočí otvor kolmo na potrubie.
Povrch lopty, pritlačené k pružným sedadlám (bežne PTFE alebo vystužený polymér), vytvára bublinotesný uzáver. - Tesniaci mechanizmus: Elastomérové alebo polymérové sedlá udržujú tlak na guľu, aby sa zabránilo úniku. Vo vysokoteplotných alebo abrazívnych prevádzkach, sú použité kovové sedadlá.
- Stonka a balenie: Driek ventilu spája pohon s guľou. Konštrukcia drieku proti vyfúknutiu je štandardným bezpečnostným prvkom, a upchávka vretena zaisťuje, že pod tlakom nedochádza k žiadnemu vonkajšiemu úniku.
- Aktivácia: Guľové ventily je možné ovládať manuálne alebo automaticky pomocou pneumatického pohonu, elektrický, alebo hydraulické pohony pre diaľkové a presné ovládanie.
Prečo si vybrať nehrdzavejúcu oceľ
Priemyselní kupujúci čoraz viac uprednostňujú nehrdzavejúcu oceľ pred mosadzou, uhlíková oceľ, alebo tvárnej liatiny vďaka jedinečnej kombinácii vlastností:
- Odpor: Nehrdzavejúca oceľ, najmä známky ako 316 s molybdénom, ponúka vysokú odolnosť voči chloridom, kyseliny, a iné agresívne chemikálie.
Napríklad, v slanej vode alebo chemických závodoch, nehrdzavejúca oceľ môže vydržať 2-3 krát dlhšie ako ventily z mosadze alebo uhlíkovej ocele. - Pevnosť a tlaková schopnosť: Guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele dokážu zvládnuť pracovné tlaky až do triedy ANSI 1500 (≈248 barov), ďaleko presahujúce mosadzné alebo PVC alternatívy.
- Široký teplotný rozsah: Štandardné guľové ventily SS fungujú od -196 ° C (kryogénne podmienky) do 400 ° C (kovové vzory), pokrývajúce extrémne servisné prostredia.
- Sanitárna kompatibilita: Nerezová oceľ je hladká, neporézny povrch sa ľahko čistí a sterilizuje, vďaka čomu je ideálny pre jedlo, nápoj, a farmaceutické systémy, ktoré vyžadujú prísnu hygienu.
- Hodnota životného cyklu: Hoci ventily z nehrdzavejúcej ocele stoja vopred o 20–50% viac ako mosadz alebo uhlíková oceľ, predĺžená životnosť a skrátené prestoje zvyčajne vedú k nižším celkovým nákladom na vlastníctvo.
3. Materiál & Hutníctvo — Stupne, Vyvrhnúť, Sedadlá, a tesnenia
Výkon, spoľahlivosť, a náklady na životný cyklus guľového ventilu z nehrdzavejúcej ocele sú určené predovšetkým stavebné materiály.
Telo, loptu, kmeň, sedadlá, a tesnenia musia byť starostlivo prispôsobené kvapaline, tlak, a teplotné podmienky prevádzky.
Bežné materiály tela z nehrdzavejúcej ocele
| Materiál | Zloženie & Charakteristika | Výnosová sila | Odpor | Typické aplikácie | Relatívne náklady |
| 304 SS (CF8) | 18Cr-8Ni, štandardný austenitický stupeň | ~215 MPa | Dobré pre vodu, vysielať, mierne chemikálie | HVAC, všeobecné chemikálie, vodné systémy | ★ |
| 316 SS (CF8M) | 18Cr-10Ni-2Mo, Mo zlepšuje odolnosť proti jamkovej korózii | ~205 MPa | Vynikajúca odolnosť voči chloridom v porovnaní s 304 | Olej & plyn, jedlo, morský, chemický | ★★ |
| Duplexný 2205 | Austeniticko-feritická mikroštruktúra | ~ 450 MPa | Vynikajúca odolnosť proti praskaniu v dôsledku korózie | Pobrežie, odsoľovanie, križovatka & papier | ★★★ |
| Špeciálne zliatiny (Hastelloy, Monel, Odvoz) | Nikel- alebo zliatiny na báze kobaltu | 300-450+ MPa | Vynikajúca odolnosť voči agresívnym kyselinám/oxidátorom | Tvrdé chemikálie, kyslé lúhovanie, farmácia | ★★★★★ |
Orezávacie materiály (Loptička, Kmeň, Vnútorné)
| Komponent | Bežný materiál | Výhoda | Typická aplikácia |
| Loptička | 316 SS | Vyvážená odolnosť proti korózii | Všeobecná chemikália, petrochemický |
| Loptička | Tvrdý povlak (Cr, WC) | Odolnosť voči opotrebovaniu a oderu | Kaly, križovatka & papier |
| Kmeň | 316 SS | Vhodné pre väčšinu povinností | Štandardná služba |
| Kmeň | Duplexný / 17-4PH | Vysoká sila, šmyková odolnosť | Vysokotlakové aplikácie |
Materiály sedadiel
| Materiál sedadla | tepl. Rozsah | Výhody | Obmedzenia | Typické aplikácie |
| Ptfe | -50 °C ~ +200 ° C | Nízky trenie, chemicky odolný | Studený prúd, plaziť sa | Všeobecná povinnosť, jedlo |
| RPTFE | -50 °C ~ +230 ° C | Vylepšená odolnosť proti opotrebovaniu | Drahšie ako PTFE | Chemický, farmácia |
| Peek | -50 °C ~ +250 ° C | Vysoký tlak & chemický odpor | Vyššie náklady | Olej & plyn, rafinácia |
| Kov (Hviezdny, WC) | -196 °C ~ +400 ° C | Protipožiarne, odolný proti oderu | Vyšší krútiaci moment, menej tesné vypnutie | Vysoká teplota, abrazívny servis |
Tesniace a baliace materiály
| Tesnenie/balenie | tepl. Rozsah | Chemická odolnosť | Aplikácia |
| Viton (FKM) | -20 °C ~ +200 ° C | Oleje, kyseliny, rozpúšťadlo | Chemický, petrochemický |
| EPDM | -40 °C ~ +150 ° C | Vodná voda, pary | Úprava vody, farmácia |
| NBR (Ahoj-N) | -30 °C ~ +120 ° C | Odolný voči olejom, nízka cena | Všeobecný priemysel |
| FFKM | -20 °C ~ +300 ° C | Univerzálna chemická odolnosť | Špičková chemikália, farmácia |
| Balenie grafitov | -200 °C ~ +500 ° C | Protipožiarne, vysoká teplota | Rafinérie, protipožiarne ventily |
4. Typy, Výstavba, a Aktivácia
Guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele nemajú jeden dizajn, ale a rodina konfigurácií navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na priemyselné služby.
Pochopenie typov konštrukcie a možností ovládania je nevyhnutné pre výber správneho ventilu pre daný proces.
Typy guľových ventilov podľa konštrukcie portu a prietoku
| Typ | Opis | Charakteristika prietoku | Žiadosti |
| Plný prístav (Full Bore) | Priemer otvoru sa zhoduje s ID potrubia | Minimálny pokles tlaku (Cv ≈ potrubie) | Kaly, prasiatkové linky, systémy s vysokým prietokom |
| Znížený port (Štandardné vŕtanie) | Menší vrt ako potrubie | Pokles vyššej tlaku, nižšie náklady | Všeobecný priemysel, kde je prijateľný pokles tlaku |
| V-Port (Vino) | Lopta má vývrt v tvare V | Umožňuje škrtenie & riadenie toku | Križovatka & papier, chemické dávkovanie, jemná regulácia prietoku |
| Multi-Port (3-spôsobom, 4-spôsobom) | Viacnásobné vŕtacie priechody | Odklony, zmesi, alebo rozdeľuje tok | Procesné rozdeľovače, dávkové systémy |
Stavebné štýly
| Typ konštrukcie | Kľúčové funkcie | Výhody | Obmedzenia | Žiadosti |
| Plávajúca lopta | Lopta „pláva“ medzi dvoma sedadlami | Jednoduchý, ekonomický, zatvorenie bubliny | Opotrebenie sedadla pri vysokom tlaku; obmedzená veľkosť (≤ 6″) | Nízky/stredný tlak, chemický, vodná voda |
| Guľa namontovaná na kolíku | Lopta je podopretá kolíkmi, sedadlá sú odpružené | Nižší prevádzkový krútiaci moment, vhodné pre vysoký tlak a veľké veľkosti | Zložitejší, vyššie náklady | Olej & plyn, vysokotlakové potrubia |
| Top-Entry | Lopta a vnútorné časti prístupné zhora | Jednoduchá in-line údržba | Vyššie výrobné náklady | Rafinérie, elektráreň |
| Delené telo (2-kus, 3-kus) | Teleso ventilu v skrutkových častiach | 3-kus umožňuje výmenu sedla/tesnenia bez odstránenia ventilu z potrubia | 2-kus ekonomicky; 3-vyššia cena za kus | Chemický, jedlo, farmácia, kde je kľúčový prístup údržby |
| Zvárané telo | Plne zváraná konštrukcia, neodnímateľné vnútorné časti | Žiadna cesta úniku v spojoch tela, ľahký | Nedá sa servisovať, musí nahradiť | Podzemné potrubia, rozvod plynu |
Spôsoby aktivácie
Guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele môžu byť ovládané ručne alebo vybavené pohonmi, ktoré umožňujú diaľkové alebo automatické ovládanie.
| Typ aktivácie | Opis | Výhody | Obmedzenia | Žiadosti |
| Manuál (Páka, Prevodovka) | Ručná páka alebo prevodovka na násobenie krútiaceho momentu | Nízke náklady, jednoduchý, spoľahlivý | Nie je vhodný na diaľkové alebo časté ovládanie | Všeobecný priemysel, systémy nízkej automatizácie |
| Pneumatické ovládanie | Používa stlačený vzduch; k dispozícii v dvojčinnom alebo pružnom režime | Rýchla odozva, možnosti bezpečné pri poruche, odolný proti výbuchu | Vyžaduje prívod vzduchu a údržbu | Chemické závody, automatizácia zapnutia a vypnutia |
| Elektrické ovládanie | Poháňaný motorom, presná kontrola | Presné polohovanie, nie je potrebný žiadny vzduch | Pomalšie ako pneumatické, citlivé na teplo | Úprava vody, HVAC, farmácia |
| Hydraulické ovládanie | Vysokotlaková kvapalina poháňa piestový pohon | Schopnosť veľmi vysokého krútiaceho momentu, dobré pre podmorské prostredie | Vyžaduje hydraulickú infraštruktúru | Olej & plyn (podmorský, vysokotlakové potrubia) |
5. Štandardy, Testovanie, a Certifikácie
- ASME/ANSI B16.34 — Hodnoty tlaku a teploty pre oceľové ventily.
- API 598 — Testovanie tlaku a tesnosti sedla.
- API 607 — Certifikácia požiarnej bezpečnosti.
- ISO 5211 — Montážne rozmery ovládača.
- NSF/ANSI 61 & 372 — Bezpečnosť pitnej vody (bezolovnatý súlad).
- NACE MR0175 / ISO 15156 — Materiály na kyslú prevádzku v oleji & plyn.
6. Výkonnosť: Tlak, Teplota, Životopis, Únik, a Krútiaci moment
Skutočná hodnota guľového ventilu z nehrdzavejúcej ocele sa nemeria len materiálmi a konštrukciou, ale aj ich výkonová obálka.
Priemyselní nákupcovia musia starostlivo vyhodnotiť kľúčové metriky, aby zabezpečili, že vybraný ventil spĺňa požiadavky procesu s dostatočnou bezpečnostnou rezervou.
Tlak
- Hodnotenie tried: Guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne vyrábajú podľa tlakových tried ASME v rozsahu od Class 150 do triedy 2500.
- Plávajúce guľové ventily: Vo všeobecnosti obmedzené na nižšie triedy (150–300) a veľkosti ≤ 6”.
- Čepové ventily: Schopný zvládnuť vyššie tlaky, bežne až do Triedy 1500, s niektorými špecializovanými návrhmi zaradenými do triedy 2500.
- Poznámka kupujúceho: Vždy skontrolujte tabuľku menovitých hodnôt tlaku a teploty špecifickú pre druh materiálu (Napr., 316 SS pri zvýšenej teplote má nižší prípustný tlak ako pri teplote okolia).
Teplotný rozsah
- Štandardné ventily s PTFE sedlom: Fungovať spoľahlivo medzi -50 ° C a +200 ° C.
- Vysokovýkonné materiály sedadla:
-
- Vystužený PTFE (až +230 ° C).
- Peek (až +250 ° C).
- Guľové ventily s kovovým sedlom rozširujú rozsah z kryogénnej prevádzky (-196 ° C) až +400 ° C.
- Poznámka kupujúceho: Pri zvýšených teplotách, musia sa zvážiť materiály tela aj sedadla – kovové telesá môžu odolávať teplu, ale polymérové sedadlá môžu zlyhať.
Koeficient (Životopis)
- Ventily s plným portom: Cv sa takmer rovná rovnej rúrke rovnakého priemeru, zabezpečenie minimálneho poklesu tlaku.
- Redukované vstupné ventily: Cv výrazne klesá (20- 30% nižšie), čo môže zvýšiť náklady na čerpanie.
- Dizajn V-Portu: Ponúknite kontrolovateľné hodnoty Cv, vďaka čomu sú vhodné na škrtenie a reguláciu prietoku.
- Poznámka kupujúceho: V systémoch s vysokými nákladmi na energiu (Napr., čerpadlom poháňané potrubia), ventily s plným otvorom môžu znížiť prevádzkové náklady počas celej životnosti.
Únikový výkon
- Ventily s mäkkým sedlom (Ptfe, RPTFE): Dosiahnuť API 598 vypnutie s nulovým únikom, znamená bublinotesný uzáver.
- Ventily s kovovým sedlom: Zvyčajne sa stretnúť ANSI/FCI 70-2 Únik triedy IV alebo V štandardy; tesné vypnutie je možné, ale vyžaduje vyšší krútiaci moment.
- Kryogénne ventily: Testované na BS 6364 pre nízkoteplotný únikový výkon.
- Poznámka kupujúceho: Pre uhľovodíkové alebo nebezpečné chemické služby, požadovať testovanie požiarnej bezpečnosti treťou stranou (API 607, ISO 10497) na zabezpečenie integrity ventilu v podmienkach požiaru.
Prevádzkový krútiaci moment
- Plávajúce guľové ventily: Vyžaduje vyšší krútiaci moment pri vyšších tlakoch, pretože tlak v potrubí tlačí guľu proti sedlu po prúde.
- Čepové ventily: Výrazne znížte krútiaci moment, pretože sedadlá sú pod tlakom, nie samotná lopta.
- Efekt materiálu sedadla: PTFE má nízke trenie (nízky krútiaci moment), zatiaľ čo kovové sedadlá výrazne zvyšujú požadovaný krútiaci moment.
- Úvahy o aktivácii: Krútiaci moment priamo určuje veľkosť a cenu pohonu; Predimenzovanie je bežnou praxou na zohľadnenie starnutia, obliecť sa, a nahromadenie.
- Poznámka kupujúceho: Svedčia o tom terénne údaje 30– 40 % porúch ovládačov v automatických guľových ventiloch je spôsobených nesprávnym výpočtom krútiaceho momentu alebo poddimenzovanými ovládačmi.
7. Porovnanie s inými materiálmi ventilov
| Majetok | Nehrdzavejúca oceľ (304/316) | Mosadz | Uhlíková oceľ | Ťažko | Špeciálne zliatiny (Duplexný, Hastelloy) |
| Odpor | Vynikajúci (316 nadriadený) | Dobrý, dezinfikovaný alkohol | Úbohý (hrdzavie) | Mierny (potrebuje podšívku) | Vynikajúci |
| Max (° C) | 200–400 (od sedadiel závislé) | ~ 160 | ~425 | ~250 | 500+ |
| Maximálny tlak (bar) | Až 248 | ~ 80 | 248+ | 100–150 | 300+ |
| Pevnosť v ťahu (MPA) | 515–620 | ~250 | 485–620 | 420–480 | 700– 1000+ |
| Sanitárna vhodnosť | Vysoký (leštené) | Nízky | Nízky | Nízky | Vysoký |
| Relatívna cena | Vysoký | Mierny | Nízky | Mierny | Veľmi vysoký |
| Typické odvetvia | Olej, chemický, farmácia | Inštalatérstvo, HVAC | Pary, nekorozívne | Vodná voda, odpadových vôd | Tvrdé chemikálie, pobrežie |
8. Priemyselné použitie guľového ventilu z nehrdzavejúcej ocele
Guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele sa stali nenahraditeľnými v modernom priemysle kvôli ich odpor, tlaková schopnosť, sanitárna úprava, a prispôsobivosť.
Olej & Plyn
- Žiadosti: Prevodové potrubia, ústia studní, zariadenia LNG, pobrežné plošiny.
Chemický & Petrochemický
- Žiadosti: Manipulácia s kyselinami, chloridy, rozpúšťadlo, a korozívne plyny.
Vodná voda & Odpadová voda
- Žiadosti: Odsoľovanie, čistenie odpadových vôd, mestské vodárne, chladiace systémy.
Jedlo & Nápoj, Farmaceutické prípravky & Biotech
- Žiadosti: Pivovarské potrubie, mliekarenské závody, čisté na mieste (Cip) systémy, sterilné farmaceutické linky.
Generovanie energie
- Žiadosti: Napájačka kotla, chladiace systémy, parné turbíny, jadrové pomocné systémy.
Kryogénne & Služba LNG
- Žiadosti: zásobníky LNG, potrubia na kvapalný dusík/kyslík, letecké palivové systémy.
9. Inštalácia, osvedčené postupy uvádzania do prevádzky a údržby
Inštalácia
- Prispôsobte typ koncového pripojenia (prírubové, tupý zvar, zásuvkový zvar, závitové) do potrubia. Rovnomerne uťahujte skrutky príruby (postupujte podľa pokynov ASME príruby).
Vyhnite sa namáhaniu potrubia – používajte flexibilné podpery. Orientujte pohon podľa odporúčania výrobcu.
Uvedenie do prevádzky
- Cyklický ventil úplne (otvoriť/zatvoriť) na overenie hladkej prevádzky a kontrolu netesností. Tlaková skúška následného systému pri zníženom tlaku na mieste pred úplným servisom.
Harmonogram údržby (typický)
- Vizuálna kontrola: mesačne (vonkajšie poškodenie, stav pohonu).
- Kontrola prevádzky: štvrťročne (cyklujte a všimnite si krútiaci moment alebo lepenie).
- Kontrola tesnenia a sedadla: ročne alebo podľa cyklov; pri abrazívnych aplikáciách vymeňte mäkké sedlá skôr.
- Úprava/výmena balenia: podľa potreby, keď sa objaví menší únik vretena.
- Generálna oprava (3- až 10 rokov v závislosti od povinnosti): znovu nasaďte alebo vymeňte kazetu (3-dizajn kusu to zjednodušuje).
10. Bežné režimy porúch, Riešenie problémov, a zmiernenie
Nasvedčujú tomu priemyselné údaje až 70% z nerezového guľového ventilu (SSBV) poruchám sa dá predchádzať správnym výberom materiálu, správna inštalácia, a včasnú údržbu.
Kľúčové poruchové režimy a riešenia
| Režim zlyhania | Hlavná príčina | Symptóm | Akcie na odstraňovanie problémov | Stratégie zmierňovania |
| Netesnosť stonky | Opotrebenie balenia, prílišné utiahnutie, alebo korózia stonky | Tekutina presakujúca alebo kvapkajúca z oblasti stonky | Skontrolujte kompresiu balenia; skontrolujte povrch stonky, či neobsahuje jamky | Obal vymeňte každých 3-5 rokov; upgrade na 316L/duplexný predstavec v korozívnom prostredí |
| Poškodenie sedadla | Abrazívne nečistoty, chemická nekompatibilita, alebo prehriatiu | Zvýšený únik, vyšší krútiaci moment na prevádzku | Vykonajte test úniku podľa API 598; skontrolujte sedadlo, či nie je zdeformované alebo prasknuté | Nainštalujte sitko proti prúdu (≤ 100 μm); vyberte materiál sedadla kompatibilný so servisom (Napr., grafit alebo PEEK pre >260 ° C) |
| Zasekávanie lopty | Cudzie častice, vnútorná korózia, alebo nesprávne nastavenie potrubia | Zaseknutá gulička alebo je potrebný nadmerný krútiaci moment | Demontujte a vyčistite vývrt; skontrolujte, či na povrchu lopty nie sú jamky alebo vodný kameň | Pred uvedením do prevádzky prepláchnite potrubie; používajte dizajn s plným portom pre kaly alebo špinavé kvapaliny |
| Porucha pneumatického pohonu | Strata tlaku prívodu vzduchu alebo prasknutie membrány | Ventil nereaguje na riadiaci signál | Skontrolujte prívodný tlak (60– Typicky 100 psi); skontrolujte membránu ovládača | Nainštalujte regulátor vzduchu s filtrom; vymeňte membránu každých 4–6 rokov; zvážte inteligentné monitorovanie polohovača |
| Korózia tela | Vysoké chloridy (>100 ppm), kyslý plyn (H₂S) vystavenie | Lokalizované pitting, stenčovanie stien, znížený tlak | Analyzujte procesnú kvapalinu (Cl⁻, H₂S); zmerajte ekvivalentné číslo odolnosti proti jamkovej korózii (Drevo) | Inovujte na duplex (2205/2507) alebo superaustenitické zliatiny; používajte inhibítory korózie; aplikujte vonkajšie nátery na mori/na mori |
11. Záver
Guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele sa právom nazývajú chrbticou presného riadenia tekutín v priemyselnom vývoji.
Ich všestrannosť naprieč odvetviami, dodržiavanie medzinárodných noriem, a dlhá životnosť odôvodňujú vyššiu počiatočnú investíciu.
Pre kupujúcich, kľúčom je zladiť dizajn ventilu, trieda materiálu, a certifikáciu pre konkrétnu aplikáciu.
Správna špecifikácia a údržba môžu predĺžiť životnosť 20 rokov, ponúka významné úspory nákladov a výhody spoľahlivosti.
Časté otázky
Aký je kľúčový rozdiel medzi 304 a 316 nehrdzavejúca oceľ pre guľové ventily?
316 obsahuje 2-3% molybdénu (neprítomný v 304), zvýšenie PREN z 18–20 na 24–26.
Toto robí 316 odolný voči 100+ ppm chloridu (vs. 50 ppm pre 304), ideálne pre námorné/chemické aplikácie. 304 je o ~15% lacnejší a vhodný do mierneho prostredia (HVAC, spracovanie potravín).
Ako dlho zvyčajne vydrží guľový ventil z nehrdzavejúcej ocele?
Životnosť sa pohybuje od 10 do 25 rokov. So štvrťročnými kontrolami, ročné mazanie, a správny výber materiálu (Napr., 2507 pre offshore), môže sa rozšíriť na 30+ rokov — 8x dlhšie ako mosadzné ventily v korozívnom prostredí.
Je možné použiť guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele pre vodíkovú prevádzku?
Áno – použite 316LN (spevnené dusíkom) alebo 2507 zliatiny odolávajúce vodíkovému krehnutiu.
Zabezpečte súlad s ISO 19880-3 (rýchlosť permeácie ≤1×10⁻⁸ cm³/(s·cm²)) a testovanie tesnosti podľa ISO 5208 Trieda VI.
Aká je maximálna teplota pre SSBV utesnené PTFE?
PTFE tesnenia majú maximálnu nepretržitú teplotu 260°C. Prekročenie tejto hodnoty spôsobuje degradáciu tesnenia a netesnosť. Pre teploty 260-500°C, použite grafitové tesnenia.
Ako otestujem netesnosť guľového ventilu z nehrdzavejúcej ocele?
A5: Vykonajte API 598 skúška sedadla: Na vstup použite 1,1× pracovný tlak, zablokovať vývod, a zmerajte únik pomocou počítadla bublín.
Pre ISO 5208 Zhoda s triedou VI, únik musí byť ≤0,0001 cm³/min na mm priemeru otvoru.
