Brána ventil vs guľový ventil: Ktorý z nich si vybrať?

Zavedenie

Brána ventil vs guľový ventil je jednou z najčastejšie diskutovaných tém v inžinierstve riadenia tekutín, pretože oba patria medzi najpoužívanejšie uzatváracie ventily v rôznych odvetviach.

Zatiaľ čo ich účel – umožnenie alebo zastavenie toku tekutín – sa môže zdať rovnaký, ich dizajn, princíp fungovania, výkon, a ekonomický profil sa výrazne líšia.

Výber medzi týmito dvoma nie je triviálne rozhodnutie.

Správny ventil môže zlepšiť účinnosť systému, znížiť energetické straty, minimalizovať prestoje, a zabezpečiť dlhodobú spoľahlivosť, pričom nesprávna voľba môže viesť k úniku, nákladná údržba, alebo dokonca bezpečnostné riziká.

Tento článok poskytuje hĺbkové porovnanie posúvača a guľového ventilu, pokrývajúci ich štruktúru, tesniaci výkon, prevádzková rýchlosť, tlakové a teplotné schopnosti, nároky na údržbu, a scenáre aplikácií v reálnom svete.

1. Čo je brána ventil

A brána je uzatvárací ventil s lineárnym pohybom, ktorý sa spolieha na plochú alebo klinovitú „bránu“ na blokovanie alebo odblokovanie prietoku tekutiny cez kruhový port.

Brána sa pohybuje vertikálne v tele ventilu, dosiahnutie buď a plne otvorené alebo úplne zatvorené pozíciu.

Na rozdiel od guľových alebo klapkových ventilov, posúvače sú nie je určený na škrtenie; ich čiastočné otvorenie môže spôsobiť vibrácie, kavitácia, a zrýchlené opotrebovanie.

Hlavnou výhodou posúvača je jeho schopnosť dodávať nízky pokles tlaku a vysoká účinnosť prietoku pri úplnom otvorení.

Pretože cesta toku je takmer rovná, odpor tekutín je minimalizovaný, vďaka čomu sú posúvače vysoko účinné v veľkopriemerové a vysokotlakové potrubia.

Kľúčové vlastnosti uzatváracích ventilov

Lineárne ovládanie

Brána funguje vertikálnym lineárnym pohybom, pohybom hore otvoríte alebo dole zatvoríte. To sa dosiahne pomocou závitového drieku poháňaného ručným kolesom, prevodovka, alebo lineárny pohon.

Vysoká účinnosť prietoku

Pri úplnom zatiahnutí do kapoty, brána ponecháva priamy otvor s minimálnou turbulenciou.
Koeficient prietoku (Životopis) môže prekročiť 10,000 pre 12-palcový ventil, umožňuje extrémne efektívny prenos tekutín v dlhých potrubiach.
Tento nízky odpor znižuje straty energie pri čerpaní, robiť posúvače výhodné v vysokokapacitné, siete s veľkým priemerom ako je ropa, plyn, a vodovodných potrubí.

Flexibilné možnosti tesnenia

• Sedadlá kov na kov: Poskytnite trvanlivosť pod vysoký tlak a vysoká teplota podmienky, s hodnotením do 600 ° C (1,112 °F) a Triedny 2500 (≈ 2,500 psi) služby.
• Pružné alebo mäkké tesnenia (Ptfe, EPDM, NBR): Ponúka bublinotesné uzatvorenie pri nízkom až strednom tlaku, široko používané vo vodárňach a všeobecných inžinierskych systémoch.
  Tieto tesnenia takmer znižujú mieru úniku nulové kvapky za minútu podľa noriem úniku ANSI.

Široká veľkosť a rozsah tlaku

Uzávery sa vyrábajú v priemeroch od ½ palca (DN15) do 48 palcov (DN1200+), pokrývajúce tak malé priemyselné potrubia, ako aj rozsiahle komunálne alebo petrochemické siete.

Sú najhospodárnejšie a najefektívnejšie v priemery vyššie 12 palcov, kde sa alternatívne typy ventilov stávajú neprakticky objemnými alebo nákladnými.

Hodnoty tlaku sa pohybujú od Pn10 (150 psi) do PN250 (2,500 psi), zabezpečenie použiteľnosti od štandardných inžinierskych sietí až po vysokotlakové technologické linky.

2. Čo je guľový ventil

A guľový ventil je uzatvárací ventil s rotačným pohybom, ktorý riadi prietok pomocou guľovej zátky („Ball“) so stredovým vývrtom.

Keď sa otvor zarovná s potrubím, tekutina voľne prúdi; Keď sa otočí 90 °, lopta blokuje priechod, zastavenie toku.

Tak štvrťotáčkovú prevádzku umožňuje rýchlejšie a jednoduchšie ovládanie guľových ventilov v porovnaní s ventilmi s lineárnym pohybom, ako sú posúvače.

Guľové ventily sú široko používané v ropa, chemické spracovanie, HVAC, úpravy vody, a systémy stlačeného vzduchu, kde spoľahlivé vypnutie, kompaktný dizajn, a automatizačná kompatibilita je rozhodujúca.

Sú obzvlášť obľúbené pre aplikácie vyžadujúce častá prevádzka a tesný tesniaci výkon.

Kľúčové funkcie

Štvrťotáčkové ovládanie

Ovláda sa otáčaním rukoväte alebo ovládača 90°, guľové ventily umožňujú rýchle otváranie a zatváranie.

Vďaka tomu sú veľmi vhodné pre núdzové vypnutie a automatizované systémy.

Ovládací moment je v porovnaní s posúvačmi nízky, a pneumatické alebo elektrické pohony sú bežne inštalované na diaľkové alebo automatické ovládanie.

Vynikajúca prietoková účinnosť

Guľové ventily s plným otvorom zaisťujú bez prekážok, priama prietoková cesta, s poklesom tlaku a turbulenciou takmer takou nízkou ako posúvač.
Typický prietokový koeficient (Životopis) hodnoty môžu prekročiť 12,000 pre 12-palcový ventil, vďaka čomu sú energeticky efektívne vo veľkých systémoch.
K dispozícii sú aj verzie so zníženým priemerom, kde je kompaktnosť dôležitejšia ako maximálny prietok.

Špičkový tesniaci výkon

• Mäkké guľové ventily (Ptfe, nylon, Peek) ponúknuť zatvorenie bubliny a sú široko používané v plynových a kvapalných potrubiach.
  Únikový výkon sa často stretáva ANSI/FCI 70-2 Trieda VI (štandard s nulovým únikom).
• Guľové ventily s kovovým sedlom sú navrhnuté pre vysoká teplota (až 500 ° C / 932 °F) a brúsny servis, kde by sa znehodnotili mäkké sedadlá.

Všestrannosť v dizajne

• Plávajúca lopta: Štandardné prevedenie, kde je lopta držaná na mieste sedadlami; vhodné pre nízke- do strednotlakovej služby (do PN100 / 1,000 psi).
• Loptička namontovaná: Lopta je ukotvená na čapoch, znižuje opotrebenie sedadla a umožňuje väčšie rozmery a vyšší tlak (do PN420 / 6,000 psi).

Veľkosť a rozsah tlaku

Guľové ventily sú dostupné od ¼ palca (DN8) do 36 palcov (DN900) v štandardnej výrobe.

Zatiaľ čo sú kompaktné v porovnaní s posúvačmi, sú nákladovo najefektívnejšie v malé až stredné priemery (≤ 12 palcov).

Triedy tlaku sa bežne pohybujú od PN10 až PN420 (150 psi 6,000 psi) v závislosti od dizajnu a materiálu.

3. Štrukturálne a funkčné princípy

Základný rozdiel medzi brána vs guľový ventil leží v ich typ pohybu a geometria tesnenia, ktoré ich priamo ovplyvňujú rýchlosť prevádzky, účinnosť prietoku, tlaková schopnosť, a požiadavky na údržbu.

Brána: Lineárny pohyb s klinovým alebo paralelným tesnením

• Štruktúra
  Typický posúvač pozostáva z a brána (disk), kmeň, sedadlá, kapota, a teleso ventilu.

• • Tela: Zvyčajne odlievaná alebo kovaná uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, alebo tvárnej liatiny.
  • Kmeň: Závitové (stúpajúca alebo nestúpajúca) na ovládanie brány.
  • Kapota: Skrutkované, zvárané, alebo tlakovo utesnené pre tlakovú izoláciu.
  • Brána: Buď klinový alebo paralelný diskový dizajn.

• Tesniace mechanizmy

• • Klinová brána: Kužeľový disk dosadá na šikmé sedadlá tela. je to tak samočinné utiahnutie pod tlakom systému, vďaka čomu je ideálny pre vysokotlakové systémy (Trieda ANSI 600–2500, ~100–420 barov).
  • Paralelná brána: Rovnomerný kontakt zabezpečujú dve ploché dosky s rozpernou pružinou. Najlepšie pre nízkotlakové, servis čistých tekutín (Napr., vodná voda, rafinované produkty).

• Funkcia
  Prevádzka zahŕňa otáčanie vretena pomocou ručného kolesa alebo ovládača. Tento pohyb zdvíha alebo spúšťa bránu lineárne, umožňuje prietok pri zdvihnutí a utesnenie pri spustení.
  V úplne otvorenej polohe, brána sa úplne zasunie do kapoty, zanecháva takmer voľný vývrt.
• Obmedzenia

• • Pomalá aktivácia - DN300 (12-palec) ventil môže vyžadovať 30– 60 sekúnd plne fungovať.
  • Veľká stopa – lineárny chod si vyžaduje dlhšie čelné a výškové rozmery predstavca (podľa ASME B16.10).
  • Nie je vhodný na škrtenie – čiastočné otvorenie spôsobuje vibrácie, kavitácia, a poškodenie sedadla.

Guľový ventil: Rotačný pohyb so sférickým tesnením

• Štruktúra
  Guľový ventil sa skladá z a guľová guľa s portom, sedadlá, kmeň, a telo.

• • Tela: Typicky v jednom kuse, dvojdielny, alebo trojdielne konfigurácie, umožňujúce rôzne úrovne udržiavateľnosti.
  • Sedadlá: Mäkký (Ptfe, Peek) alebo kov (Hviezdny, Odvoz) pre rôzne servisné podmienky.
  • Kmeň: Zapája loptu, otáčaním o štvrť otáčky.

• Tesniace mechanizmy

• • Plávajúca lopta: Guľa je tlačená proti sedlu po prúde tlakom v potrubí. Jednoduchý, nákladovo efektívny, a bežné v malý- na stredne veľké ventily (≤ DN150 / 6 v.).
  • Guľa namontovaná na kolíku: Guľa je ukotvená na hornom a spodnom hriadeli, zníženie krútiaceho momentu a opotrebovania sedadla.
    Určené pre veľkovrt, vysokotlaková služba (DN200+ / 8 v., do triedy ANSI 2500 / ~420 barov).

• Funkcia
  A štrbina (90°) stonky otáča loptou.

• • Na 0°, vývrt sa zarovná s potrubím pre plný prietok.
  • Na 90°, vývrt je kolmý, zabezpečujúce tesné vypnutie.
  • Mäkké sedadlá deformovať dosiahnuť bublinotesné tesnenie (Netesnosť triedy VI podľa ANSI/FCI 70-2).
  • Kovové sedadlá vydržať drsný, korozívny, alebo vysokoteplotný servis (až 500 ° C / 932 °F).

• Výhody

• • Kompaktné rozmery: Krátke dĺžky tvárou v tvár štandardizované pod ASME B16.10.
  • Rýchla aktivácia: Potrebné len štvrť otáčky, umožňujúci prevádzku v pod 5 sekundy pre väčšinu veľkostí.
  • Pripravené na automatizáciu: Ideálne pre núdzové vypnutie (ESD) a diaľkové ovládanie s pneumatickým, elektrický, alebo hydraulické ovládače.

4. Tesniaci výkon a prietokové charakteristiky

Ten spoľahlivosť tesnenia a tokové správanie ventilov sú kritickými determinantmi bezpečnosť, účinnosť, a náklady na životný cyklus.

Dokonca aj malý rozdiel v triede tesnenia alebo koeficiente prietoku (Životopis) môže preložiť do miliónov dolárov na úsporách energie alebo emisných sankciách pre veľké priemyselné prevádzky.

Nižšie je uvedené podrobné porovnanie posúvača a guľového ventilu.

Tesniaci výkon

Dátový bod: Pri testovaní fugitívnych emisií (ISO 15848), guľové ventily s mäkkým sedlom dosiahnuté 99.9% výkon bez úniku, v porovnaní s 95% pre posúvače s mäkkým sedlom v nepretržitej prevádzke.

Tento rozdiel môže predstavovať ton emisií VOC ročne ušetrených v chemických závodoch.

Charakteristika toku

• Prietokový odpor

• • Brána: Stredná až nízka.

• • • Plná diera DN300 (12-palec) klinový posúvač: Cv = 8 000 – 10 000, s poklesom tlaku <2 bar pre 100 mv ropovodov.
    • Však, čiastočne otvorené brány vytvárajú turbulencie a kavitáciu.

• • Guľový ventil: Veľmi nízka pre celodierový dizajn.

• • • 12-palcový guľový ventil s plným otvorom: Cv = 6 000 – 7 000, zvyčajne 30% nižší pokles tlaku ako ekvivalentný posúvač.
    • Dizajn so zníženým portom: Cv = 4 000 – 5 000, obetovanie účinnosti pre kompaktnosť.

• Manipulácia s nečistotami a kalom

• • Brána: Náchylné na poruchu v špinavom servise. Suspendované pevné látky (piesku, stupnica, kal) môže sa ubytovať medzi bránou a sedadlami.
    Štúdie ukazujú ~ 20 % porúch posúvača v banských a kalových aplikáciách sú spôsobené zaseknutím alebo eróziou sedadla.
  • Guľový ventil: Vhodnejšie pre kontaminované kvapaliny.

• • • Celoplošné, konštrukcie namontované na čapoch umožňujú preplachovacie porty.
    • V banskej kalovej službe, miera zlyhania guľového ventilu je ~ 10%, polovičné oproti posúvačom.

• Vhodnosť škrtenia

• • Brána: Neodporúča sa.

• • • Čiastočné otvory spôsobujú turbulenciu prúdenia, kavitácia, vibrovanie, a zrýchlená erózia sedadla.
    • Slabá presnosť ovládania: ±20–30 %.

• • Guľový ventil: Prispôsobiteľné škrteniu, keď sú navrhnuté s V-zárez alebo obloženie so zníženým portom.

• • • Poskytuje predvídateľný vírivý tok, umožnenie ±5% presnosť riadenia prietoku, široko používaný v dávkovanie chemikálií a rozvod plynu.

5. Prevádzková rýchlosť a ovládanie

Rýchlosť aktivácie a kompatibilita s automatizáciou sú rozhodujúce pre reakciu na núdzové situácie a efektivitu procesu.

Prevádzková rýchlosť

• Brána: Pomalé—vyžaduje 10–50 otočení stonky (v závislosti od veľkosti) úplne otvoriť/zatvoriť. Aktivácia 12-palcového elektrického posúvača trvá 30–60 sekúnd (vs. 1– 2 sekundy pre guľový ventil).

• • Obmedzenie: Nevhodné pre ESD systémy, kde 1-sekundové oneskorenie zvyšuje riziko nehody o 40% (API 521 údajov).

• Guľový ventil: Rýchla – štvrťotáčka o 90° umožňuje aktiváciu 1–2 sekundy (pneumatický) alebo 5-10 sekúnd (elektrický).

• • Výhoda: Ideálne pre ESD (Napr., palivové potrubia rafinérie) a systémy s častým cyklom (Napr., HVAC, 1,000+ prevádzky/rok).

Kompatibilita automatizácie a ovládačov

• Brána: Vyžaduje lineárne pohony (hydraulické/pneumatické) previesť rotačný pohyb na lineárny pohyb drieku.
  Tieto sú objemnejšie, drahšie (2x náklady na pohony guľových ventilov), a vyžadujú väčšiu údržbu.
• Guľový ventil: Používa štvrťotáčkové pohony (pneumatické/elektrické), ktoré sú kompaktné, nízkonákladové (Napr., $1,500 pre 6-palcový elektrický pohon vs. $3,000 pre pohon posúvača), a kompatibilný s inteligentným ovládaním (HART/Foundation Fieldbus).

6. Schopnosť tlaku a teploty

Ten tlak-teplota (P-T) hodnotenia ventilov sú určené výber materiálu, dizajn tela, typ tesnenia, a priemyselných štandardov.

Správny výber P-T zaisťuje bezpečná prevádzka, minimálny únik, a predĺžená životnosť, najmä vo vysokotlakových a vysokoteplotných aplikáciách, ako je výroba energie a petrochemický priemysel.

Hodnoty tlaku

Spôsobilosť

• Brána

• • Modely z uhlíkovej ocele: ≤ 815 °C (1,500 °F).
  • Zliatinové ocele (Napr., Hastelloy, Odvoz) vydrží až 1,000° C (1,832 °F).
  • Dôvod: Tesnenia kov na kov a robustná konštrukcia kapoty odolávať tepelnej rozťažnosti, plaziť sa, a deformácia vyvolaná tlakom, aby boli vhodné pre prehriata para a vysokoteplotné chemické procesy.

• Guľový ventil

• • Mäkký (Ptfe, FKM, Peek): ≤ 260 °C (500 °F).
  • Kovový (Hviezdny, Odvoz): ≤ 650 °C (1,202 °F).
  • Obmedzenie: Nevhodné pre ultravysokoteplotné služby ako napr elektráreň prehriata para (>750° C), z dôvodu zrýchleného degradácia sedadla a netesnosť.

7. Trvanlivosť, Údržba, a životnosť

Trvanlivosť životného cyklu a požiadavky na údržbu sú kľúčové faktory ovplyvňujúce celkové náklady na vlastníctvo (TCO) pre priemyselné ventilové systémy.

Výber materiálu, prevádzkové podmienky, a konštrukčné prvky určujú, ako dlho môže ventil spoľahlivo fungovať s minimálnymi zásahmi.

Mechanizmy opotrebovania

• Brána

• • Korózia stonky (≈30 % porúch): Závitové stonky sú náchylné na hrdzu vo vlhkom alebo korozívnom prostredí.
    Stratégie na zmiernenie zahŕňajú chrómovanie, stonky z nehrdzavejúcej ocele, alebo antikorózne nátery.
  • Opotrebenie sedadla (≈25 % porúch): Čiastočné škrtenie, sediment, alebo kal môže erodovať kovové alebo mäkké sedadlá.
    Sedadlá potiahnuté stelitom výrazne predlžuje životnosť pri abrazívnych alebo vysokoteplotných prevádzkach.
  • Brána Jamming (≈20 % porúch): Pevné látky alebo nečistoty zachytené medzi bránou a sedadlom môžu spôsobiť prilepenie. Inline sitká, filtre, alebo rutinné preplachovanie Znížte toto riziko.

• Guľový ventil

• • Opotrebenie sedadla (≈40 % porúch): Častá prevádzka môže znehodnotiť mäkké sedadlá. PEEK alebo vystužené PTFE sedáky ponúknuť až 3× dlhšia životnosť než štandardný PTFE.
  • Netesnosť O-krúžku stonky (≈15 % porúch): Chemické vystavenie alebo tepelné cykly môžu znehodnotiť elastomérne tesnenia.
    Použitie O-krúžky FKM/Viton v uhľovodíkových alebo agresívnych chemických prevádzkach zvyšuje životnosť.
  • Kavitácia alebo abrázia: Menej časté ako u posúvačov kvôli celoplošné prevedenie a tlakovo vyvážené usporiadanie sedadiel.

Udržiavateľnosť

• Brána: Náročné na servis – vyžaduje úplnú demontáž (odstránenie kapoty) na prístup k sedadlám/bráne.
  Údržba trvá 4-8 hodín (vs. 1– 2 hodiny pre guľové ventily) a často vyžaduje odstavenie potrubia.
• Guľový ventil: Jednoduchá údržba – 3-dielne konštrukcie umožňujú výmenu sedla/guličky bez odstránenia ventilu z potrubia.
  Mäkké sedadlá zaberú 30 minút na výmenu (vs. 2 hodiny pre sedlá posúvača).

Životnosť a náklady na údržbu

8. Aplikačné scenáre uzatváracieho ventilu vs guľového ventilu

Výber ventilov je široký špecifické pre aplikáciu, s prevádzkovými požiadavkami, tlakové/teplotné podmienky, a charakteristiky tekutiny určujúce, či a brána alebo guľový ventil je optimálny.

Aplikácie brány

Uzatváracie ventily vynikajú v vysokotlakové, vysoká teplota, a systémy s veľkým priemerom kdekoľvek úplná izolácia je potrebná a častá prevádzka je minimálna.

• Vedenie napájacej vody a pary kotla:

• • Veľkosti: DN150–DN1200
  • Podmienky: Tlaky až 150 bar, teploty až 815° C (kovový)
  • Dôvod: Lineárny, dizajn s plným otvorom minimalizuje pokles tlaku a odoláva tepelným cyklom.

• Vysokotlakové ropovody a chemické potrubia:

• • Trieda ANSI 600–4500
  • Potrubie s veľkým priemerom ťaží z nízkeho odporu prietoku a robustného tesnenia pre vysokotlakovú izoláciu.

• Mestské vodovodné a protipožiarne systémy:

• • Veľkosti: DN100–DN600
  • Poskytuje spoľahlivé vypnutie pri nízkofrekvenčných prevádzkach; nízka údržba v potrubiach s nízkym cyklom.

Kľúčová úvaha: Menej vhodné sú posúvače časté spúšťanie alebo automatizované núdzové systémy v dôsledku pomalého lineárneho pohybu.

Aplikácie guľôčkového ventilu

Uprednostňujú sa guľové ventily vysokocyklový, automatizované, alebo procesne kritické systémy, najmä kde rýchla aktivácia, tesné tesnenie, a kompaktný dizajn sú povinné.

• Chemické a petrochemické spracovanie:

• • Znížená- alebo guľové ventily s V-zárezom pre presné škrtenie a dávkovanie chemikálií.
  • Zvláda tlaky až 200 bar a teploty až 260° C (mäkké sedadlo) alebo 650 °C (kovové sedadlo).

• Distribúcia zemného plynu a ropy:

• • Guľové ventily s plným portom a na čapoch zaisťujú tesné uzatvorenie a minimálny pokles tlaku.
  • Vynikajúce pre stredné- na vysokotlakové potrubia vyžadujúce diaľkové ovládanie.

• HVAC, Úpravy vody, a systémy stlačeného vzduchu:

• • Profitujú z toho systémy s častým cyklom rýchla štvrťotáčková prevádzka, zníženie prestojov a nákladov na prácu.
  • Veľkosti typicky DN15–DN300 pre štandardné priemyselné aplikácie.

• Núdzové vypnutie (ESD) a čiary kritické pre bezpečnosť:

• • Štvrťotáčkový chod umožňuje 1– 2 sekundové spustenie, kritické pre palivové potrubia v rafinériách, plynovody, a vysoko rizikové chemické procesy.

Kľúčová úvaha: Zatiaľ čo vysoko všestranný, guľové ventily sú menej vhodné pre ultravysoký tlak (>PN420) alebo ultravysoká teplota (>815° C) služby.

9. Porovnávacia súhrnná tabuľka

10. Bežné mylné predstavy

Napriek ich širokému používaniu, posúvače a guľové ventily sú často nesprávne pochopené. Nižšie sú uvedené kľúčové vysvetlenia:

"Uzatváracie ventily možno použiť na škrtenie."

Nepravdivý: Čiastočne otvorené posúvače vytvárajú turbulentné prúdenie okolo okraja brány, spôsobujúce kavitáciu (poškodenie sedadiel) a nestabilita toku (± 20–30% odchýlka). Na škrtenie použite guľové ventily s V-rezom.

"Guľové ventily sú len pre nízkotlakové aplikácie."

Nepravdivý: Čapové guľové ventily s kovovým sedlom rukoväte triedy ANSI 2500 (3,625 psi)—vhodné pre vysokotlakovú výrobu ropy/plynu a elektriny.

"Uzatváracie ventily majú nižšie TCO ako guľové ventily."

Závislý: Uzatváracie ventily majú nižšie TCO v nízkom cykle (≤ 100 operácií/rok) systémy (Napr., potrubia).

Guľové ventily majú o 30–50 % nižšie TCO pri vysokom cykle (≥1 000 operácií/rok) systémy (Napr., HVAC).

"Mäkké ventily sú vždy tesné."

Nepravdivý: Mäkké sedadlá (PTFE/EPDM) degradovať pri vysokých teplotách (>260° C) alebo v agresívnych chemikáliách (Napr., silné kyseliny), čo vedie k úniku. V extrémnych podmienkach používajte ventily s kovovým sedlom (Vypnutie triedy IV).

11. Záver

Uzatvárací ventil a guľový ventil nie sú konkurentmi - sú to doplnkové nástroje, každý optimalizovaný pre špecifické prevádzkové potreby:

• Vyberte uzatvárací ventil Ak: Potrebujete nízky pokles tlaku, schopnosť ultra vysokej teploty/tlaku, alebo uzáver s veľkým priemerom (Napr., ropovodné potrubia, napájačka kotla).
  Uprednostnite klinové posúvače pre vysoký tlak a paralelné posúvače pre čistenie, nízkotlakové kvapaliny.
• Vyberte si guľový ventil, ak: Potrebujete rýchlu aktiváciu, pevné vypnutie, časté cyklistika, alebo škrtenie (Napr., HVAC, chemické dávkovanie, ESD systémy).
  Rozhodnite sa pre plávajúce guľové ventily pre malé veľkosti/nízkotlakové a čapové guľové ventily pre veľké veľkosti/vysoký tlak.

Najkritickejším kritériom výberu je celkové náklady na vlastníctvo, nie cena vopred.
Guľové ventily poskytujú dlhodobé úspory v systémoch s vysokým cyklom, zatiaľ čo posúvače sú hospodárnejšie v nízkocyklovom režime, aplikácie s veľkým priemerom.
Zosúladením konštrukcie ventilu s požiadavkami procesu – pomocou štandardizovaných hodnôt P-T, údaje o poruche, a osvedčené postupy v odvetví – inžinieri môžu zaistiť bezpečnosť, efektívny, a nákladovo efektívna prevádzka kvapalinového systému.