1. Zavedenie
Investičné liatie – tiež známe ako proces strateného vosku – siaha ďaleko za hranice ocele a niklových zliatin.
Darí sa jej vo svete zliatin medi, poskytuje bezkonkurenčnú presnosť pre zložité geometrie.
Odlievanie zliatin medi spája tepelné a elektrické výhody medi s voľnosťou dizajnu keramických foriem.
Následne, výrobcovia v elektronika, olej & plyn, architektonický, a morský sektory sa spoliehajú na tieto odliatky, aby splnili prísne požiadavky na výkon.
Navyše, Rastúci dopyt po miniaturizovaných elektrických komponentoch a hardvéri odolnom voči korózii naďalej poháňa rast globálneho trhu, premietané na 5.2 % CAGR cez 2029.
2. Čo je odlievanie zliatin medi?
V zliatine medi odlievanie investícií, voskový alebo 3D tlačený polymérový vzor replikuje finálnu časť. Po stohovaní vzorov na vrátovom strome, technici okolo nich vytvoria keramickú škrupinu.
Akonáhle sa škrupina vylieči, roztopia vosk (teda „stratený vosk“), predhrejte škrupinu, a nalejte roztavenú zliatinu medi.
Po stuhnutí, krehká škrupina sa odlomí, odhalenie komponentu v tvare takmer siete.
Tento proces dosahuje tolerancie rovnako tesné ako ± 0.1 mm a povrchové úpravy až do Rana 0.8 µm, zníženie následného obrábania.
3. Zliatiny medi používané pri investovaní
Zliatiny medi sú široko používané pri odlievaní na vytaviteľné liatie vďaka ich vynikajúcej zlievateľnosti, odpor, tepelná a elektrická vodivosť, a dobré mechanické vlastnosti.

Tu sú hlavné kategórie zliatin medi bežne používaných v tomto procese:
Bronzy
Bronzy sú predovšetkým zliatiny medi s cínom, hoci moderné bronzy môžu obsahovať aj prvky ako hliník, kremík, a fosfor. Medzi bežné typy patrí:
- Fosforový bronz (Cu-Sn-P): Známy pre vysokú pevnosť, odpor, a odolnosť proti korózii. Ideálne pre ložiská, ozubené kolesá, a námorné komponenty.
- Hliníkový bronz (S): Vykazuje vynikajúcu silu, odpor (najmä v morskej vode), a dobrá odolnosť proti opotrebovaniu. Používa sa v letectve, námorný hardvér, a ventilové komponenty.
- Silikónový bronz (s jeho): Ponúka dobrú silu, odpor, a formovateľnosť. Často sa používa v architektonických aplikáciách a námorných armatúrach.
Mosadz
Mosadz sú zliatiny medi a zinku známe pre svoju dobrú pevnosť a výbornú opracovateľnosť.
- Žltá mosadz (Cu-Zn): Má vynikajúcu zlievateľnosť a používa sa na dekoratívne predmety, vodovodné armatúry, a mechanické komponenty s nízkym zaťažením.
- Vysokopevnostné mosadze: Môže obsahovať ďalšie prvky ako mangán, žehlička, alebo hliník na zlepšenie mechanických vlastností.
Nikel Silvers (Cu-Ni-Zn)
Ide o zliatiny medi s niklom a zinkom, ktoré vzhľadom pripomínajú striebro.
- Používa sa v aplikáciách vyžadujúcich dobrú odolnosť proti korózii, mierna sila, a estetickú príťažlivosť (Napr., hudobných nástrojov, dekoratívne predmety).
Berýliová meď (Cu-Be)
Berýliová meď je vysoko výkonná zliatina, ktorá ponúka výnimočnú pevnosť, tvrdosť, a vodivosť.
- Používa sa v presných komponentoch, ako sú pružiny, konektory, a neiskriace nástroje. Však, kvôli zdravotným rizikám počas spracovania, vyžaduje starostlivé zaobchádzanie.
Bežné triedy zliatin medi používané pri odlievaní na investovanie
| Zliatinový typ | Bežné stupne / Štandardy | Hlavné zloženie | Kľúčové vlastnosti | Typické aplikácie |
|---|---|---|---|---|
| Hliníkový bronz | C95400 (Al Bronz), ASTM B148 | Cu-Al-Fe | Vysoká sila, odolnosť proti opotrebovaniu a morskej vode | Telesá čerpadiel, komponenty ventilov, námorné vrtule |
| C95500 (Nikel Al Bronz) | Cu-Al-Ni-Poplatky | Vyššia pevnosť, odolnosť voči teplu a korózii | Letecké časti, komponenty ťažkých strojov | |
| Cínový bronz | C83600 (Olovnatý červený mosadz) | Cu-Sn-Pb-Zn | Dobrá zlievateľnosť, odpor | Príslušenstvo, ventily, dekoratívne predmety |
| C90500 (Gun Metal) | Cu-Sn-Zn | Vysoká sila, únava | Komponenty tlaku pary/vody | |
| Fosforový bronz | C91000, C91300 | Cu-Sn-P | Odolnosť proti opotrebovaniu, odpor | Výstroj, ložiská, pružinové komponenty |
| Silikónový bronz | C87500, C87600 | Cu-bezpečnosť | Dobrá pevnosť a odolnosť proti korózii | Elektrické konektory, námorný hardvér, umelecký odliatok |
Mosadz |
C85700 (Mangánová mosadz) | Cu-Zn-Mn | Dobrá zlievateľnosť, odpor | Dekoratívne časti, ľahké mechanické komponenty |
| C85800 (Vysoká pevnosť žltá mosadz) | Cu-Zn-Fe-Al | Vysoká sila, odolnosť proti odzinkovanie | Priemyselné armatúry, ventily, potrubné systémy | |
| Nikel Silver | C97300, C97400 | Cu-Ni-Zn | Vzhľad podobný striebru, odpor | Dekoratívne predmety, hudobných nástrojov, mince |
| Berýliová meď | C17200 (ASTM B196/B197) | Cu-Be | Veľmi vysoká pevnosť, vodivosť, neiskrivý | Presné nástroje, konektory, prameň, olej & plynové náradie |
4. Vlastnosti materiálu odliatkov zo zliatin medi
Mechanické vlastnosti
| Majetok | Mosadz (C36000) | Hliníkový bronz (C95400) | Ložiskový bronz (C93200) | Berýliová meď (C17200) |
|---|---|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu (MPA) | ~345 | ~450 | ~310 | Až 1400 (tepelne spracované) |
| Výnosová sila (MPA) | ~105 | ~250 | ~ 160 | ~1100 |
| Predĺženie (%) | 20– 30 % | 10–15 % | 10– 20 % | 10– 20 % |
| Tvrdosť (HB) | 80–100 | 110–130 | 70–90 | 200–300 |
- Ťažnosť: Zliatiny mosadze zvyčajne ponúkajú vynikajúcu ťažnosť, umožňujúce ľahké obrábanie a tvarovanie po odlievaní.
- Odpor: Hliníkový bronz a ložiskový bronz sú obzvlášť vhodné pre vysoké zaťaženie, nízkorýchlostné aplikácie vďaka vynikajúcim charakteristikám opotrebovania.
- Sila únavy: Berýliová meď vyniká v aplikáciách vyžadujúcich vysokú odolnosť proti únave a pružinový výkon.

Termálne & Elektrická vodivosť
Tepelná vodivosť:
- Čistá meď: ~385 W/m·K
- Mosadz: ~100–150 W/m·K
- Bronz: ~50–70 W/m·K
- Berýliová meď: ~100–125 W/m·K
Elektrická vodivosť (ako % IACS):
- Čistá meď: 100%
- Mosadz (C36000): ~28 – 30 %
- Bronz: ~15 – 20 %
- Berýliová meď: ~22 – 25 %
Odolnosť proti korózii a odolnosť voči životnému prostrediu
| Prostredie | Vhodné zliatiny | Poznámky |
|---|---|---|
| Morská voda | S nami (C70600), Hliníkový bronz (C95800) | Vynikajúca odolnosť voči pittingu, štrbina, a biologické znečistenie |
| Priemyselná atmosféra | Mosadz, Cínový bronz | Dobrá všeobecná odolnosť voči atmosfére |
| Acidické médiá | Fosforový bronz, S nami | Odoláva sírovým a organickým kyselinám |
| Pitná voda | Mosadz s nízkym obsahom olova (C46400, EnviroBrass®) | V súlade s modernými predpismi o vedení |
| Vystavenie vysokej teplote | Berýliová meď, C95400 | Vhodné pre pevnosť pri zvýšenej teplote a oxidáciu |
5. Výhody a nevýhody odliatkov zo zliatin medi
✅ Výhody odliatkov zo zliatiny medi
Vynikajúca odolnosť proti korózii
- Zliatiny medi – najmä bronzy a medenoniklové triedy – vynikajú odolnosťou proti korózii v morskej vode, kyslý, a priemyselné prostredie.
- Ideálne pre námorný hardvér, vodovodné armatúry, a komponenty chemického procesu.

Vysoká tepelná a elektrická vodivosť
- Mosadz a zliatiny na báze čistej medi majú vynikajúcu elektrickú vodivosť (až 100% IACS pre čistú meď).
- Tepelná vodivosť sa pohybuje medzi 100–400 W/m·K, vďaka čomu sú ideálne pre chladiče, elektrické konektory, a terminály.
Vynikajúca zlievateľnosť
- Zliatiny medi pri odlievaní dobre tečú, umožňujúci výrobu tenkostenných, zložité tvary s úzkymi toleranciami.
- Vhodné na investičné odlievanie, čo umožňuje zložité návrhy bez potreby rozsiahleho následného spracovania.
Rôzne mechanické vlastnosti
- Pohybuje sa od mäkkých, tvárnej mosadze (C36000) na berýliovú meď vysokej pevnosti (C17200) s pevnosťou v ťahu presahujúcou 1,200 MPA.
- Hliníkové bronzy ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť v ťahu pre diely s vysokým zaťažením.
Estetická príťažlivosť & Dokončiteľnosť
- Atraktívne červeno-žlté odtiene mosadze a bronzu ich predurčujú na dekoráciu, architektonický, a umelecké aplikácie.
- Dobre sa leští a prijíma patiny alebo ochranné nátery pre zvýšenú estetiku.
Recyklatalita & Environmentálny prínos
- Meď a jej zliatiny sú 100% recyklovateľné bez straty vlastností.
- Použitie mosadzí s nízkym obsahom olova alebo bez olova (Napr., EnviroBrass®) podporuje udržateľné výrobné postupy a spĺňa predpisy o pitnej vode.
⚠️ Nevýhody odliatkov zo zliatiny medi
Stredné až vysoké materiálové náklady
- Meď, nikel, a cín sú relatívne drahé základné prvky.
- Berýliová meď, pričom ponúka vynikajúcu pevnosť a vodivosť, patrí medzi najdrahšie zliatiny na báze medi.
Nižšia pevnosť v porovnaní s oceľou
- Zatiaľ čo silní vo svojej kategórii, zliatiny medi majú zvyčajne nižšiu pevnosť v ťahu a medzu klzu ako uhlíkové a legované ocele.
- Pre vysoko zaťažené alebo konštrukčné komponenty, môžu byť potrebné ďalšie konštrukčné úvahy.
Obmedzený výkon pri vysokej teplote
- Väčšina zliatin medi mäkne pri zvýšených teplotách nad 300 °C.
- Výnimkou je hliníkový bronz a berýliová meď, ktoré si zachovávajú mechanickú integritu pri mierne vysokých teplotách.
Riziko defektov odliatku
- Rovnako ako pri mnohých procesoch odlievania, pórovitosť, zhoršenie, alebo môže dôjsť k segregácii, ak nie je správne riadená.
- Vyžaduje skúsenú kontrolu zlievarne a kontroly po odliatku.
Výzvy v oblasti obrobiteľnosti
- Niektoré zliatiny (Napr., hliníkový bronz, vysokocínové bronzy) môže byť ťažké obrábať kvôli tvrdým intermetalickým látkam.
- Opotrebenie nástroja je častejšie, a môžu byť potrebné špeciálne rezné nástroje alebo techniky.
6. Aplikácia odliatkov zo zliatin medi
Morský a pobrežie
Zliatiny medi - najmä hliníkový bronz a nikel-hliníkový bronz- sú vysoko odolné voči korózii morskou vodou, biologické znečistenie, a kavitácie.
- Vrtule a obežné kolesá
- Telesá čerpadiel a ventilov
- Objímky hriadeľa a ložiská
- Námorné spojovacie prvky a potrubné armatúry

Inštalatérstvo a manipulácia s kvapalinami
Odliatky z mosadze a olovnatého bronzu sa bežne používajú vo vodovodných systémoch kvôli ich opracovateľnosti, odpor, a vlastnosti s nízkym trením.
- Faucety, ventily, a armatúry
- Potrubné spojky a spojky
- Puzdrá vodomerov
- Zamedzovače spätného toku
Elektrické a Elektronika
Vďaka ich vynikajúcej elektrickej vodivosti, zliatiny na báze medi sa používajú na prenos energie aj na komponenty signálu.
- Konektory a svorky
- Autobusové bary
- Komponenty ističa a rozvádzača
- Uzemňovacie zariadenie
Priemyselné stroje
Na opotrebovanie sa používajú zliatiny medi s vysokou pevnosťou- a časti odolné voči zaťaženiu v ťažkých strojoch.
- Ozubené kolesá a polotovary ozubených kolies
- Puzdrá a prítlačné podložky
- Vodiace lišty a oterové dosky
- Komponenty formy
Letectvo a obrana
Hliníkové bronzy a berýliová meď sa pre svoju pevnosť používajú v letectve a obrane, únava, a neiskrivé vlastnosti.
- Komponenty podvozku
- Konštrukčné konzoly
- Presné konektory a spony
- Nemagnetické nástroje odolné voči iskreniu
Automobilový
Odliatky zo zliatiny medi sa používajú v systémoch vyžadujúcich tepelnú vodivosť aj mechanickú pevnosť.
- Komponenty chladiaceho systému (Napr., telesá vodných čerpadiel)
- Prevodové puzdrá
- Brzdové diely
- Komponenty motora
Dekoratívne a architektonické
Mosadz, bronzy, a niklové striebra sú obľúbené pre svoj vzhľad a odolnosť proti korózii.
- Sochy a sochy
- Kľučky a kovanie dverí
- Osvetľovacie telesá
- Mriežky a brány
Ropa / Ťažba
Neiskrivý, zliatiny medi odolné voči korózii sú ideálne pre nebezpečné alebo abrazívne prostredie.
- Nástroje na hĺbenie
- Ventily a spojky
- Neiskriace ručné náradie
- Čerpacie puzdrá
7. Produkty na investičné odlievanie zliatin medi
hľadám vlastná zliatina medi investičné odliatky za konkurencieschopné ceny s overenou kvalitou?
Tak sa špecializuje na OEM mosadz, bronz, a odliatky zo zliatiny medi pomocou presný proces strateného vosku, prináša výnimočné detaily, opakovateľnosť, a mechanický výkon.
Čo ponúkame:
- Materiál: Mosadz, bronz, červená mosadz, kremíkový bronz, a zliatiny na báze medi
- Spracovanie: Presnosť odliatok do strateného vosku, optimalizované pre zložité geometrie a úzke tolerancie
- Kapacita: Malé až stredne veľké odliatky, komplexné povrchové úpravy, a konzistentnú kvalitu šarže
- Služby:
-
- Zákazkový dizajn odliatkov a prototypovanie
- Obrábanie, povrchová úprava, a dokončovanie
- Inžinierske poradenstvo a DFM (Dizajn pre vyrobiteľnosť) podporu
- Úplný súlad s medzinárodné normy (ASTM, Od, ON)
Prečo DEZE Technology Co., Ltd.?
- ISO 9001 & IATF 16949 Certifikovaný: Prísne systémy kvality zaručujú, že vždy získate odliatky bez chýb.
- Vlastné náradie & Rýchly obrat: Návrh vzoru prostredníctvom finálnej kontroly pod jednou strechou – typické dodacie lehoty 4–6 týždňov.
- Globálny dodávateľský reťazec: Konkurenčné čínske cenové úrovne, s logistickou podporou pre dodávky just-in-time po celom svete.
- Úplné služby s pridanou hodnotou: CNC obrábanie, galvanické pokovovanie, pasivácia a montáž k dispozícii na zefektívnenie vášho dodávateľského reťazca.
Kontaktujte nás ešte dnes diskutovať o vašich vlastných potrebách odlievania zliatiny medi.
Zdieľajte svoje kresby alebo 3D modely, a náš tím vám pomôže vyvinúť nákladovo najefektívnejšie a najvýkonnejšie riešenie pre váš projekt.



