Motýľový ventil: Ako to funguje, Typy, a kľúčové výhody

4. Kľúčové komponenty a materiály

Hlavné komponenty škrtiaceho ventilu

Teleso ventilu

• • Funkcia: Teleso ventilu je hlavné puzdro, ktoré obsahuje všetky ostatné komponenty.
    Poskytuje štrukturálnu integritu a zabezpečuje, že ventil odolá tlaku a teplote tekutiny, ktorá ním prechádza.
  • Návrh: Zvyčajne, teleso je navrhnuté tak, aby sa zmestilo medzi dve príruby alebo môže byť inštalované v konfigurácii plátku.

Disk

• • Funkcia: Disk je kruhová doska, ktorá riadi tok tekutiny. Otáča sa okolo stredovej osi a otvára alebo zatvára ventil.
  • Návrh: Disk môže byť sústredný alebo odsadený, v závislosti od typu škrtiacej klapky (Napr., dvojitý alebo trojitý ofset).

Sedadlo

• • Funkcia: Sedlo je tesniaca plocha, ktorá zaisťuje tesné uzavretie, keď je ventil v zatvorenej polohe. Vytvára tesnenie okolo disku, aby sa zabránilo akémukoľvek úniku.
  • Návrh: Sedadlá môžu byť vyrobené z rôznych materiálov a môžu byť buď pružné (mäkké) alebo kov na kov, v závislosti od požiadaviek aplikácie.

Kmeň

• • Funkcia: Driek spája disk s pohonom a umožňuje otáčanie disku. Prenáša krútiaci moment z pohonu na kotúč.
  • Návrh: Stonka môže byť jednodielna alebo viacdielna, a môže byť buď plná alebo dutá, v závislosti od konštrukcie ventilu a aplikácie.

Tuleň

• • Funkcia: Tesnenia zabraňujú úniku okolo stonky a iných pohyblivých častí, zabezpečiť, aby ventil fungoval efektívne a bezpečne.
  • Návrh: Tesnenia môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, ako sú O-krúžky, tesnenia, a balenie, a často sú navrhnuté tak, aby boli ľahko vymeniteľné.

Bežné materiály používané v klapkových ventiloch

Materiály tela

• • Nehrdzavejúca oceľ: Odolný voči korózii a odolný, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií, vrátane chemických a petrochemických procesov.
    Takíto my: CF8, CF3, CF8M, CF3M.
  • Uhlíková oceľ: Silný a nákladovo efektívny, bežne používané vo vysokotlakových a vysokoteplotných aplikáciách.
  • Ťažko: Ekonomické a odolné, často používané v systémoch čistenia vody a odpadových vôd.
  • Plastové: Ľahký a odolný voči určitým chemikáliám, vhodné pre nízkotlakové a nízkoteplotné aplikácie.

Materiály disku

• • Nehrdzavejúca oceľ: Odolný voči korózii a odolný, ideálne pre aplikácie zahŕňajúce korozívne médiá. Takíto my: CF8, CF3, CF8M, CF3M.
  • Hliník: Ľahký a odolný voči korózii, vhodné pre nízkotlakové a nízkoteplotné aplikácie.
  • Rôzne zliatiny: Pre špecifické aplikácie je možné použiť špeciálne zliatiny, ako sú prostredia s vysokou teplotou alebo vysokou koróziou.

Materiály sedadiel

• • Ptfe (Polytetrafluóretylén): Chemicky inertný a má vynikajúce nepriľnavé vlastnosti, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu tekutín.
  • EPDM (Etylén propylén diénový monomér): Odolný voči širokému spektru chemikálií a teplôt, bežne používané vo vodárenských a odpadových vodách.
  • NBR (Nitril-butadiénový kaučuk): Odolný voči olejom a palivám, vhodné pre petrochemické aplikácie.
  • Iné elastoméry: V závislosti od špecifických požiadaviek aplikácie môžu byť použité rôzne iné elastoméry.

Materiály stonky

• • Nehrdzavejúca oceľ: Odolný voči korózii a pevný, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií.
  • Uhlíková oceľ: Silný a nákladovo efektívny, bežne používané vo vysokotlakových a vysokoteplotných aplikáciách.

Úvahy o výbere materiálu

• Odpor: Vyberte materiály, ktoré odolajú korozívnej povahe kontrolovanej kvapaliny.
• Teplota a tlak: Vyberte materiály, ktoré dokážu zvládnuť prevádzkovú teplotu a tlak systému.
• Chemická kompatibilita: Uistite sa, že materiály sú kompatibilné so špecifickými chemikáliami alebo kvapalinami v systéme.
• Cena a dostupnosť: Zvážte náklady a dostupnosť materiálov, vyrovnávanie požiadaviek na výkon s rozpočtovými obmedzeniami.

Starostlivým výberom vhodných materiálov pre každý komponent, môžete zabezpečiť, aby klapka fungovala spoľahlivo a efektívne pri zamýšľanom použití.

Táto pozornosť venovaná detailom pri výbere materiálu je rozhodujúca pre zachovanie dlhej životnosti a účinnosti ventilu.

5. Typy škrtiacich ventilov

Klapkové ventily sa dodávajú v rôznych typoch, každý je navrhnutý tak, aby spĺňal špecifické požiadavky aplikácie.

Pochopenie rozdielov medzi týmito typmi vám môže pomôcť vybrať ten správny ventil pre vaše potreby. Tu je podrobný pohľad na hlavné typy škrtiacich ventilov:

Uzáverový motýľový ventil

Opis: Očkový škrtiaci ventil obsahuje závitové vložky alebo výstupky na vonkajšej strane tela ventilu.

Tieto výstupky umožňujú inštaláciu ventilu medzi dve príruby a môžu byť použité v slepej prevádzke.

Typické aplikácie:

• Voda a čistenie odpadových vôd: Ideálne na riadenie prietoku vody a odpadových vôd v čistiarňach.
• Chemické spracovanie: Vhodné pre aplikácie zahŕňajúce korozívne chemikálie.

Výhody:

• Slepá služba: Toto je možné použiť v slepej službe, kde môže byť jedna strana ventilu izolovaná.
• Jednoduchosť odstránenia: Jednoduché odstránenie pre údržbu alebo výmenu.

Nevýhody:

• Náklady: Vo všeobecnosti drahšie ako doštičkové ventily.
• Váha: Ťažšie ako doštičkové ventily, ktoré môžu ovplyvniť inštaláciu a manipuláciu.

Dátové body:

• Uzáverové klapky zvládnu tlaky až 600 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 450 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 72 palcov.

Oblátkový motýľový ventil

Opis: Doštičkový škrtiaci ventil je vložený medzi dve príruby a držaný na mieste skrutkami. Nemá vonkajšie výstupky a opiera sa o príruby.

Typické aplikácie:

• HVAC systémy: Bežne používané pri vykurovaní, vetranie, a klimatizačné systémy na reguláciu prietoku vzduchu a vody.
• Systémy požiarnej ochrany: Používa sa v hasiacich systémoch na riadenie prietoku vody.

Výhody:

• Ľahký a cenovo výhodný: Ľahšie a lacnejšie ako ušné ventily.
• Kompaktný dizajn: To zaberá menej miesta, vďaka čomu je ideálny pre inštalácie s obmedzeným priestorom.

Nevýhody:

• Nie je vhodné pre službu v slepej uličke: Nemožno použiť v slepej prevádzke, pretože nemôže izolovať jednu stranu ventilu.
• Zarovnanie: Vyžaduje správne zarovnanie počas inštalácie, aby sa zabezpečilo bezpečné uchytenie.

Dátové body:

• Oblátkové škrtiace ventily zvládnu tlaky až 300 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 250 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 72 palcov.

Motýľový ventil s dvojitým posunom (D0)

Opis: Dvojité posunutie škrtiacej klapky má driek odsadený od stredovej čiary kotúča a tela. Táto konštrukcia znižuje opotrebovanie a zlepšuje tesniaci výkon.

Typické aplikácie:

• Petrochemický a chemický priemysel: Používa sa vo vysokovýkonných aplikáciách, kde je rozhodujúce presné riadenie prietoku a minimálne opotrebenie.
• Farmaceutický priemysel: Vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú čistotu a minimálnu kontamináciu.

Výhody:

• Lepšie tesnenie: Zlepšený tesniaci výkon vďaka ofsetovému dizajnu.
• Znížené opotrebenie: Menšie opotrebovanie disku a sedadla, predĺženie životnosti ventilu.

Nevýhody:

• Zložitosť: Zložitejšia konštrukcia v porovnaní so štandardnými klapkami, čo môže zvýšiť náklady.
• Vyššie náklady: Vo všeobecnosti sú drahšie ako štandardné klapky.

Dátové body:

• Dvojité presadené klapky zvládnu tlaky až 1,000 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 600 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 60 palcov.

Trojitý Offsetový motýľový ventil (T0)

Opis: Trojitý škrtiaci ventil má tri posuny, poskytujúce tesnenie kov na kov a nulový únik.

Konštrukcia zaisťuje tesné utesnenie aj pri vysokotlakových a vysokoteplotných podmienkach.

Typické aplikácie:

• Vysokoteplotné a vysokotlakové systémy: Ideálne pre elektrárne a iné systémy s extrémnymi prevádzkovými podmienkami.
• Kryogénne aplikácie: Vhodné pre systémy s veľmi nízkymi teplotami, ako je skladovanie a preprava LNG.

Výhody:

• Nulový únik: Poskytuje tesnenie kov na kov, zabezpečenie nulového úniku.
• Schopnosť vysokého tlaku: Schopný zvládnuť vysoké tlaky a teploty.

Nevýhody:

• Najdrahšie: Najdrahší typ škrtiacej klapky vďaka svojej komplexnej konštrukcii a vysokovýkonným materiálom.
• Komplexný dizajn: Zložitejšie a vyžaduje si špecializovanú údržbu.

Dátové body:

• Trojité posunuté klapky zvládnu tlaky až 1,500 psi a teploty v rozsahu od -320 °F do 1200 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 48 palcov.

Vysokovýkonný škrtiaci ventil (HPBV)

Opis: Vysokovýkonné škrtiace ventily sú navrhnuté tak, aby ponúkali vynikajúce možnosti tesnenia a regulácie prietoku.

Často sa vyznačujú pokročilými materiálmi a dizajnom, aby zvládli náročné aplikácie.

Typické aplikácie:

• Ropný a plynárenský priemysel: Používa sa v potrubiach a spracovateľských zariadeniach na riadenie toku uhľovodíkov.
• Chemické spracovanie: Vhodné pre aplikácie zahŕňajúce agresívne chemikálie a vysoké teploty.

Výhody:

• Špičkové tesnenie: Vylepšený tesniaci výkon pre kritické aplikácie.
• Trvanlivosť: Postavené tak, aby vydržali drsné prevádzkové podmienky a dlhodobé používanie.

Nevýhody:

• Náklady: Drahšie ako štandardné klapky.
• Údržba: Vyžaduje pravidelnú údržbu na zabezpečenie optimálneho výkonu.

Dátové body:

• Vysokovýkonné škrtiace klapky zvládnu tlaky až 1,200 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 800 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 60 palcov.

Excentrický škrtiaci ventil

Opis: Excentrický škrtiaci ventil má odsadený kotúč, ktorý pomáha znižovať opotrebovanie a zlepšuje tesnenie.

Excentrický dizajn umožňuje, aby sa disk pri otváraní zdvihol zo sedadla, zníženie trenia a opotrebovania.

Typické aplikácie:

• Kalové aplikácie: Ideálne na manipuláciu s kalmi a inými abrazívnymi médiami.
• Úpravy vody: Používa sa v čistiarňach vody na kontrolu prietoku vody a odpadových vôd.

Výhody:

• Znížené opotrebenie: Excentrický dizajn znižuje opotrebovanie disku a sedla.
• Vylepšené tesnenie: Lepší tesniaci výkon, najmä pri aplikáciách v kaši.

Nevýhody:

• Zložitosť: Zložitejšia konštrukcia v porovnaní so štandardnými klapkami.
• Náklady: Vo všeobecnosti sú drahšie ako štandardné klapky.

Dátové body:

• Excentrické klapky zvládnu tlaky až 600 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 450 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 72 palcov.

6. Ovládanie škrtiaceho ventilu

Klapkové ventily môžu byť ovládané niekoľkými spôsobmi na riadenie prietoku tekutín.

Výber spôsobu ovládania závisí od konkrétnych požiadaviek aplikácie, ako je frekvencia prevádzky, potreba presnej kontroly, a prevádzkové prostredie.

Tu sú hlavné typy ovládania škrtiacej klapky:

Manuálne ovládanie

Opis: Manuálne ovládanie zahŕňa použitie ručného kolesa alebo páky na otáčanie drieku ventilu a kotúča. Toto je najjednoduchší a cenovo najefektívnejší spôsob ovládania.

Typické aplikácie:

• Nízkofrekvenčné operácie: Vhodné pre aplikácie, kde sa ventil len zriedka otvára alebo zatvára, ako v malých priemyselných závodoch alebo v obytných priestoroch.
• Núdzové vypnutie: Často sa používa pre núdzové uzatváracie ventily, kde je potrebný rýchly manuálny zásah.

Dátové body:

• Ručné klapky zvládnu tlaky až 600 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 450 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 72 palcov.

Pneumatické ovládanie

Opis: Pneumatické ovládanie využíva stlačený vzduch na pohyb drieku ventilu a kotúča. Pneumatické pohony sú spoľahlivé a dokážu poskytnúť rýchle a presné ovládanie.

Typické aplikácie:

• Riadenie procesov: Bežne sa používa v systémoch riadenia procesov, kde je nevyhnutné rýchle a presné riadenie prietoku.
• Automatizované systémy: Vhodné pre plne automatizované systémy v odvetviach ako je petrochemický a farmaceutický priemysel.

Dátové body:

• Pneumatické klapky zvládnu tlaky až 1,000 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 450 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 60 palcov.

Elektrické ovládanie

Opis: Elektrické ovládanie využíva elektromotor na otáčanie drieku ventilu a kotúča. Elektrické pohony sú všestranné a možno ich naprogramovať na presné ovládanie.

Typické aplikácie:

• Vzdialené miesta: Ideálne pre vzdialené alebo ťažko dostupné miesta, kde pneumatické alebo hydraulické systémy nemusia byť realizovateľné.
• Automatizácia: Vhodné pre plne automatizované systémy v odvetviach ako je ropa a plyn, úpravy vody, a HVAC.

Dátové body:

• Elektrické klapky zvládnu tlaky až 1,200 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 450 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 60 palcov.

Hydraulické ovládanie

Opis: Hydraulické ovládanie využíva tlakovú kvapalinu na pohyb drieku ventilu a kotúča. Hydraulické pohony sú výkonné a dokážu zvládnuť vysoké požiadavky na krútiaci moment.

Typické aplikácie:

• Ťažké aplikácie: Vhodné pre náročné aplikácie v odvetviach ako je baníctvo, generovanie energie, a stavba lodí.
• Požiadavky na vysoký krútiaci moment: Ideálne pre veľké ventily, ktoré vyžadujú značný krútiaci moment na prevádzku.

Dátové body:

• Hydraulické klapky zvládnu tlaky až 1,500 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 450 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 72 palcov.

Ovládanie elektromagnetu

Opis: Ovládanie solenoidom využíva elektromagnetickú cievku na pohyb piestu, čo zase pohybuje driekom ventilu a kotúčom. Solenoidové ovládače sú kompaktné a poskytujú rýchle ovládanie zapnutia/vypnutia.

Typické aplikácie:

• Ovládanie zapnutia/vypnutia: Ideálne pre aplikácie vyžadujúce jednoduché ovládanie zapnutia/vypnutia, napríklad v zavlažovacích systémoch a malých priemyselných procesoch.
• Núdzové vypnutie: Často sa používa pre núdzové uzatváracie ventily, kde je dôležitá rýchla reakcia.

Dátové body:

• Solenoidové klapky zvládnu tlaky až 300 psi a teploty v rozsahu od -40 °F do 250 °F.
• Dostupné sú vo veľkostiach od 2 palcov do 12 palcov.

7. Výhody škrtiacich ventilov

Klapkové ventily ponúkajú významné výhody v rôznych aplikáciách, vrátane:

• Ľahký a kompaktný: Vyžadujú menej miesta, vďaka čomu sú vhodné pre kompaktné systémy alebo inštalácie s obmedzeným priestorom.
• Rýchla prevádzka: So štvrťotáčkovým dizajnom, škrtiace ventily umožňujú rýchle cykly otvárania/zatvárania, nevyhnutné v procesoch citlivých na čas.
• Nákladová efektívnosť: V porovnaní so zložitejšími typmi ventilov, škrtiace ventily sú jednoduchšie a ekonomickejšie na výrobu.
• Všestrannosť: Motýlové ventily sú prispôsobené rôznym médiám, vrátane tekutín, plyny, a dokonca aj polotuhé kaše.

8. Obmedzenia klapkových ventilov

• Potenciálny únik pri vysokotlakových aplikáciách: Zatiaľ čo vynikajú v nízkotlakových aplikáciách, klapky nemusia byť vhodné pre extrémne vysokotlakové systémy, kde by mohli zaznamenať úniky.
• Menej presné riadenie prietoku: Neponúkajú rovnakú úroveň presnosti ako guľové ventily na jemné riadenie prietoku.
• Opotrebenie vo vysoko stresových prostrediach: V drsných podmienkach, komponenty škrtiacich klapiek sa môžu rýchlejšie opotrebovať, vyžadujúce pravidelnú kontrolu a údržbu.

9. Aplikácie škrtiacich ventilov

Priemyselné aplikácie:

• Voda a čistenie odpadových vôd: Klapkové ventily sú široko používané v čistiarňach vody na riadenie prietoku vody a odpadových vôd, zabezpečenie efektívnej a spoľahlivej prevádzky.
• Petrochemické a chemické spracovanie: Riadia tok chemikálií a petrochemických produktov v rôznych spracovateľských jednotkách, zachovanie bezpečnosti a účinnosti.
• HVAC systémy: Klapkové ventily regulujú prietok vzduchu a vody vo vykurovaní, vetranie, a klimatizačné systémy, optimalizácia využitia energie a komfortu.
• Potravinársky a nápojový priemysel: Riadia tok kvapalín a plynov pri spracovaní potravín, zabezpečenie hygieny a dodržiavania priemyselných noriem.

Rezidenčné a komerčné aplikácie:

• Inštalatérske systémy: Motýlové ventily riadia prietok vody v bytových a komerčných vodovodných systémoch, zabezpečenie konzistentného zásobovania vodou.
• Systémy požiarnej ochrany: Riadia prietok vody v hasiacich systémoch, zvýšenie požiarnej bezpečnosti.

Špecializované aplikácie:

• Vysokoteplotné a vysokotlakové systémy: Klapkové ventily sa používajú v systémoch s extrémnymi podmienkami, ako sú elektrárne.
• Kryogénne aplikácie: Používajú sa v systémoch s veľmi nízkymi teplotami, ako je skladovanie a preprava LNG.

10. Porovnanie s inými ventilmi

• Brána: Uzatváracie ventily sa používajú na ovládanie zapnutia/vypnutia a sú vhodnejšie pre vysokotlakové aplikácie.
  Klapkové ventily, však, sú kompaktnejšie a cenovo výhodnejšie, vďaka čomu sú ideálne pre rozsiahle systémy.
• Guľôčkové ventily: Guľové ventily ponúkajú vynikajúce uzatváracie schopnosti, ale majú vyšší pokles tlaku.
  Klapkové ventily, na druhej strane, sú vhodnejšie pre vysoký prietok, nízkotlakové aplikácie vďaka ich nižšej tlakovej strate.
• Glóbusové ventily: Guľové ventily poskytujú presné riadenie prietoku, ale sú drahšie a majú vyšší pokles tlaku.
  Klapkové ventily sú cenovo výhodnejšie a jednoduchšie sa inštalujú, čo z nich robí preferovanú voľbu pre mnohé aplikácie.

11. Tipy na výber škrtiaceho ventilu

• Úvahy o výbere správneho typu ventilu, Materiál, a Veľkosť:

• • Prietok: Uistite sa, že ventil zvládne požadovaný prietok, typicky merané v galónoch za minútu (GPM) alebo kubických metrov za hodinu (m³/h).
  • Tlak: Vyberte ventil, ktorý odolá tlaku systému, od 150 psi do konca 1,000 psi v závislosti od aplikácie.
  • Teplota: Vyberte materiály, ktoré zvládnu prevádzkovú teplotu, z kryogénnych teplôt (-196° C) na vysoké teploty (do 600°C).
  • Médium: Zvážte kompatibilitu materiálov ventilu s kontrolovanou kvapalinou, či je to voda, chemikálie, alebo plyny.

• Kritériá výberu podľa aplikácie:

• • Voda a čistenie odpadových vôd: Na zabezpečenie dlhodobej životnosti používajte materiály odolné voči korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ.
  • Petrochemické a chemické spracovanie: Vyberte si ventily s vysokou chemickou odolnosťou, aby odolali agresívnym médiám.
  • HVAC systémy: Rozhodnite sa pre ľahké a nákladovo efektívne ventily na optimalizáciu výkonu systému.
  • Potravinársky a nápojový priemysel: Vyberte ventily, ktoré spĺňajú hygienické normy na zaistenie bezpečnosti a kvality potravín.

12. Záver

Súhrn, škrtiace ventily sú základným kameňom technológie riadenia tekutín, ponúka efektívne, spoľahlivý výkon v rôznych odvetviach.

Či už spravujete vodu a čistenie odpadových vôd, HVAC systémy, alebo petrochemické procesy, škrtiace ventily ponúkajú spoľahlivý a efektívny spôsob riadenia prietoku tekutiny.

Pochopenie rôznych typov, materiál, a osvedčené postupy pre inštaláciu a údržbu umožňujú používateľom maximalizovať životnosť a funkčnosť ich klapiek.

V konečnom dôsledku zlepšuje efektivitu systému a znižuje prevádzkové náklady.

DEZE je zdrojovým dodávateľom klapiek, s jeho zlievareň odliatkov, CNC obrábanie dielňa, a skúšobné laboratórium.

Ak potrebujete škrtiace klapky a ich príslušenstvo, Prosím, neváhajte a Kontaktujte nás.