1. Zavedenie
Zliať 904-6% Mí (US N08925, W. č. 1.4529) je vysokovýkonná superaustenitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá vyniká v extrémnych podmienkach,
ponúka zvýšenú odolnosť proti korózii a pozoruhodnú životnosť v prostredí s vysokou teplotou.
Jeho vylepšené zloženie, ktorý zahŕňa obsah molybdénu najmenej 6% a vyšším obsahom dusíka, výrazne zlepšuje jeho odolnosť voči agresívnemu prostrediu.
Táto zliatina sa stala nenahraditeľnou v odvetviach od chemického spracovania až po námorné inžinierstvo,
kde materiály musia vydržať nepretržité vystavenie korozívnym činidlám a vysokým teplotám.
Kľúčom k jeho účinnosti je vyšší obsah molybdénu, čo zvyšuje jeho odolnosť proti štrbinovej a jamkovej korózii.
Navyše, zvýšený obsah dusíka ďalej zvyšuje pevnosť zliatiny a celkový výkon.
Tieto vylepšenia robia zliatinu 904-6% Mo ideálny materiál pre kritické aplikácie vyžadujúce odolnosť a dlhú životnosť.
2. Čo je zliatina 904-6% Mí?
Zliať 904-6% Mo je super austenitická nehrdzavejúca oceľ, podobne ako Alloy 904L, ale so zvýšeným obsahom molybdénu a vyššími hladinami dusíka.

Táto kombinácia zvyšuje jeho schopnosť odolávať korózii, najmä v agresívnom a korozívnom prostredí. Typické chemické zloženie materiálu zahŕňa:
- Nikel (V): 25%
- Chróm (Cr): 20%
- Molybdén (Mí): 6.3%
- Meď (Cu): 0.9%
- Mangán (Mn): 1.5%
- Kremík (A): 0.5%
- Dusík (N): 0.20%
- Uhlík (C): 0.02%
- Žehlička (Fe): Zostatok
Výrazný nárast v molybdén a dusíka pomáha zlepšiť odolnosť zliatiny voči korózne praskanie vyvolané chloridmi, jamkovanie,
a štrbinová korózia, zabezpečuje, že funguje dobre v prostrediach, ktoré sú zvyčajne nepriateľské voči štandardnej nehrdzavejúcej oceli.
V porovnaní s 904L, ktorý má obsah molybdénu asi 4%, Zliať 904-6% Mí vykazuje zlepšenie v lokalizovaná odolnosť proti korózii—najmä v prostrediach bohatých na chloridy —
vďaka čomu je ideálny pre kritické priemyselné odvetvia, ako je chemická výroba, morské inžinierstvo, a dokonca aj letectvo.
3. Fyzikálne vlastnosti zliatiny 904-6% Mí
Nižšie, skúmame kľúčové fyzikálne vlastnosti zliatiny 904-6% Mo, ktoré prispievajú k jeho výkonu a spoľahlivosti:
Hustota
- Hodnota: 8100 kg/m³
- Význam: Zliať 904-6% Mo má relatívne vysokú hustotu v porovnaní s inými materiálmi, ako je hliník alebo titán.
Táto hustota prispieva k jej odolnosti a štrukturálnej stabilite, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, kde je rozhodujúca robustnosť, ako v morské inžinierstvo a chemické spracovanie.
Však, jeho hustota je nižšia ako hustota mnohých iných vysokopevnostných zliatin, takže je to dobrá rovnováha medzi silou a hmotnosťou.
Youngov modul
- Hodnota: 195 GPA
- Význam: Youngov modul označuje tuhosť materiálu, alebo jeho schopnosť odolávať deformácii pri namáhaní.
S hodnotou 195 GPA, Zliať 904-6% Mo vykazuje vysokú tuhosť, čo zabezpečuje jeho celistvosť a schopnosť odolávať mechanické namáhanie bez výraznej deformácie.
Toto je obzvlášť dôležité v konštrukčné komponenty ktoré si musia zachovať tvar a pevnosť pri vysokom zaťažení, ako sú tie, ktoré sa používajú v letectvo a generovanie energie.
Tepelná vodivosť
- Hodnota: 13 W/(m·K)
- Význam: Ten tepelná vodivosť zo zliatiny 904-6% Mo je relatívne nízke v porovnaní s materiálmi ako meď, ale stále dostatočne vysoká, aby dobre fungovala v aplikáciách prenosu tepla.
Jeho schopnosť efektívne viesť teplo z neho robí skvelú voľbu pre výmenník tepla a ďalšie komponenty vystavené vysoké teploty.
V priemyselných aplikáciách, ako elektráreň, táto tepelná vodivosť zaisťuje, že zliatina dokáže spracovať a rozptýliť teplo bez narušenia jej štrukturálnej integrity.
Koeficient tepelnej expanzie
- Hodnota: 0.000016 na °C
- Význam: Ten koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) meria, do akej miery sa materiál rozťahuje alebo zmršťuje pri zmenách teploty.
Zliať 904-6% Mo má relatívne nízky CTE, čo znamená, že si dobre zachováva svoj tvar pri zmenách teploty.
Táto vlastnosť je výhodná najmä pre aplikácie v prostrediach, kde sú časté teplotné výkyvy,
ako v chemické reaktory alebo offshore štruktúry, pretože minimalizuje riziko tepelného namáhania a zlyhania komponentov.
Magnetické vlastnosti
- Nemagnetické: Zliať 904-6% Mo je nemagnetické, čo je kľúčová výhoda v aplikáciách, kde je potrebné minimalizovať magnetické rušenie.
Vďaka tejto vlastnosti je zliatina vhodná na použitie v prostrediach ako napr zdravotníctvo, elektronické komponenty, a letectvo,
kde by magnetické vlastnosti mohli narušiť prevádzku alebo ovplyvniť výkon citlivých zariadení.
Tvrdosť
- Tvrdosť (HV10): 180 - 220
- Význam: Tvrdosť zliatiny 904-6% Mí, merané podľa Vickersova skúška tvrdosti, označuje svoje odolnosť proti vtlačeniu a nosiť.
S rozsahom tvrdosti 180 do 220 HV10, vytvára rovnováhu medzi bytím tvárny dostatočne tvrdý na to, aby zvládol napätie bez praskania a dostatočne tvrdý, aby odolal opotrebovaniu v drsných podmienkach.
Vďaka tomu je vhodný pre vysokovýkonné komponenty používané v letectvo, morský, a chemické spracovanie odvetvia.
4. Kľúčové vlastnosti zliatiny 904-6% Mí
Zliať 904-6% Mí (US N08925, W. č. 1.4529) vyniká svojim výnimočným výkonom v drsnom prostredí.
Zlepšením vlastností štandardných austenitických nehrdzavejúcich ocelí s vyšším obsahom molybdénu a dusíka,
táto zliatina poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, stabilita pri vysokej teplote, a pôsobivé mechanické vlastnosti. Poďme si rozobrať kľúčové vlastnosti Alloy 904-6% Mí:
Odpor
Jedna z najpozoruhodnejších vlastností zliatiny 904-6% Mo je jeho vynikajúca odolnosť proti korózii.
Táto zliatina je špeciálne navrhnutá pre prostredia, kde by iné materiály zlyhali v dôsledku korózie.
Vysoký obsah molybdénu (6.3%) zvyšuje jeho schopnosť odolávať jamkovanie a štrbinová korózia, ktoré sú bežné v prostrediach vystavených médiám bohatým na chloridy, ako je morská voda alebo chemikálie.
- Chloridové stresové korózne praskanie (Scc): Pridanie molybdénu výrazne zvyšuje odolnosť zliatiny voči chloridové stresové korózne praskanie,
čo je hlavným problémom v odvetviach ako chemické spracovanie a námorné inžinierstvo. - Odolnosť voči kyseline sírovej a fosforečnej: Odolnosť zliatiny voči agresívnym chemikáliám, ako je kyselina sírová a fosforečná, robí to ideálne pre chemické reaktory,
výmenník tepla, a skladovacie nádrže kde sa s týmito látkami manipuluje v korozívnom prostredí. - Všeobecná korózia: Zliať 904-6% Mo vyniká v odolávaní všeobecná korózia spôsobené širokou škálou chemikálií a environmentálnych faktorov,
predĺženie životnosti zariadení používaných v agresívnom prostredí.
Výkonný výkon
Zliať 904-6% Mo ponúka výnimočné výkonný výkon, zachováva svoje mechanické vlastnosti a pevnosť aj v prostredí so zvýšenou teplotou.
- Oxidácia: Zliatina vykazuje vynikajúce vlastnosti odolnosť proti oxidácii vo vysokoteplotnom prostredí, kde iné materiály môžu degradovať alebo stratiť pevnosť.
Je obzvlášť účinný v vysokoteplotné kyslé chloridové roztoky, ako sú tie, ktoré sa nachádzajú v celulózky a papierne. - Zachovanie mechanických vlastností: Táto zliatina si zachováva svoju pevnosť a mechanické vlastnosti pri zvýšených teplotách.
Či už v a chemický závod, generovanie energie, alebo kozmické aplikácie,
Zliať 904-6% Mo poskytuje spoľahlivosť a dlhodobý výkon v prostrediach vystavených teplu a agresívnym chemikáliám.

Odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii
Ten molybdén a dusíka obsah zliatiny 904-6% Mo hrá kľúčovú úlohu pri zvyšovaní jeho schopnosti odolávať jamkovanie a štrbinová korózia—
dve formy lokalizovanej korózie, ktoré sa vyskytujú v oblastiach, kde je materiál vystavený stagnujúcemu alebo obmedzenému prostrediu, ako sú praskliny alebo škáry.
- Úloha molybdénu: Molybdén je nevyhnutný na zlepšenie odolnosti zliatiny lokalizovaná korózia v agresívnom chemickom prostredí,
vďaka tomu je ideálny pre aplikácie, kde by iné materiály rýchlo korodovali. - Odolnosť v drsnom chemickom prostredí: Či už vystavený chloridové roztoky, morská voda, alebo priemyselné chemikálie,
Zliať 904-6% Odolnosť Mo voči týmto formám korózie zaisťuje, že vydrží v prostrediach s vysokou úrovňou kontaminácie.
Trvanlivosť a životnosť
Kombinované účinky vysoký molybdén, vysoký obsah dusíka, a nikel výsledkom je zliatina, ktorá ponúka zlepšená odolnosť a dlhšia životnosť aj v tých najextrémnejších podmienkach.
Zliať 904-6% Mo odoláva degradácii v priebehu času, čo znižuje potrebu častých výmen a údržby, vedie k výrazným úsporám nákladov v dlhodobom horizonte.
- Znížené náklady na údržbu: Zliatina odolnosť ku korózii, vysoké teploty, a mechanickému namáhaniu
je to vynikajúca investícia pre aplikácie, kde sú náklady na údržbu problémom. - Životnosť: Schopnosť zliatiny odolávať nepretržitému vystaveniu agresívne médiá a
extrémnych podmienkach predĺžiť životnosť komponentov, zníženie potreby prestojov a zvýšenie prevádzkovej efektivity.
Mechanické vlastnosti
Okrem vynikajúcej odolnosti proti korózii, Zliať 904-6% Mo sa chváli vynikajúcou mechanické vlastnosti, vďaka čomu je vysoko univerzálny pre náročné aplikácie:
- Mimoriadna pevnosť v ťahu (Uts): S a UTS z 700 MPA, Zliať 904-6% Mo je dostatočne pevné, aby zvládlo náročné mechanické namáhanie.
Táto vlastnosť z neho robí spoľahlivý materiál pre použitie v náročných aplikáciách v generovanie energie, morské inžinierstvo, a chemické spracovanie. - Výnosová sila: S a medza klzu z 320 MPA, zliatina vykazuje schopnosť odolávať značnému zaťaženiu bez trvalej deformácie,
zabezpečenie integrity konštrukčných komponentov v priebehu času. - Predĺženie: Svoj 35% predĺženie označuje, že zliatina 904-6% Mo si zachováva svoj tvar pri namáhaní v ťahu,
ponúka flexibilitu v aplikáciách, ktoré vyžadujú určitý stupeň deformácie bez zlyhania. - Tvrdosť: Zliatina má a rozsah tvrdosti 180-220 HV10, ktorý poskytuje odolnosť proti opotrebovaniu a mechanickému poškodeniu,
vďaka čomu je vhodný pre komponenty, ktoré sú vystavené treniu a oderu.
Vlastnosti spracovania
Zatiaľ čo Zliatina 904-6% Mo ponúka výnimočný výkon v službe, predstavuje určité výzvy z hľadiska výroby.
Však, so správnymi technikami spracovania, tieto výzvy možno prekonať a dosiahnuť vynikajúce výsledky.
- Zváranie: Zliať 904-6% Mo je možné zvárať štandardne procesy zvárania austenitickej nehrdzavejúcej ocele.
Odporúča sa použiť výplňové materiály na báze niklu na zabezpečenie pevných zvarových spojov.
Vysoký obsah molybdénu môže vyžadovať špeciálne techniky, najmä pri spájaní hrubších častí. - Obrábanie: Zliatina je náročnejšia na obrábanie v porovnaní so štandardnou nehrdzavejúcou oceľou vlastnosti vytvrdzovania.
Na dosiahnutie požadovaných výsledkov je potrebná starostlivá pozornosť k nástrojom a parametrom spracovania.
Však, so správnymi nástrojmi a technikami, možno dosiahnuť vynikajúce výsledky obrábania. - Horúci pracujúci: Zliatina môže byť spracovaná za tepla v teplotnom rozsahu 1200 – 900 °C.
Potom, žíhanie riešenia na 1170° C nasledovaný kalenie vodou Odporúča sa na obnovenie optimálnych mechanických vlastností materiálu.
5. Aplikácie zliatiny 904-6% Mí
Zliať 904-6% Jedinečné vlastnosti Mo z neho robia ideálnu voľbu pre rôzne náročné odvetvia:
Chemický a petrochemický priemysel
V chemický priemysel, Zliať 904-6% Mo sa bežne používa pri konštrukcii reaktory, výmenník tepla, a skladovacie nádrže.
Tieto komponenty musia odolávať kyselina sírová, kyselina fosforečná, a iné korozívne médiá,
najmä v prostrediach obsahujúcich chloridy a kontaminantov ktoré by inak urýchlili koróziu.
Zliať 904-6% Mo je tiež ideálny na manipuláciu s agresívnymi chemikáliami petrochemický procesy, kde prevláda vysoká teplota a tlak.
Námorné a pobrežné aplikácie
Zliať 904-6% Mo je vysoko účinný v morský žiadosti, vrátane ropné plošiny na mori a námorné plavidlá.
V prostrediach s vysokou slanosťou a vystavením morskej vode, jeho odolnosť proti korózii vyvolanej chloridmi a jamkovanie robí z neho preferovanú voľbu systémy s morskou vodou, čerpadlá, a ďalšie kritické komponenty.

Letectvo a vysokoteplotné aplikácie
Svojou schopnosťou udržiavať pevnosť a odolávať oxidácii pri vysokých teplotách, Zliať 904-6% Mo je vhodný na použitie v letectvo a ďalšie vysokovýkonné inžinierske aplikácie.
Komponenty lietadla vystavené extrémnym podmienkam, ako sú lopatky turbín a výmenníky tepla, profitovať z vysokej úrovne tejto zliatiny odolnosť proti oxidácii a tepelná stabilita.
Farmaceutický a potravinársky priemysel
Vzhľadom na jeho hygienické vlastnosti a korózia odpor, Zliať 904-6% Mo sa často používa v farmaceutický a potravinársky priemysel.
Dokáže odolať náročným podmienkam sterilizácia procesy a náročné prostredia nachádzajúce sa v čisté izby a spracovateľské zariadenia, zabezpečenie kvality a bezpečnosti výrobkov.
Generovanie energie
V elektrárne, komponenty vystavené obom vysoké teploty a agresívne chemikálie ťažiť zo zliatiny 904-6% Mo's odolnosť voči vysokej teplote a odpor.
Vybavenie ako napr kotly, turbíny, a výmenník tepla vyrobené z tejto zliatiny vykazujú predĺženú životnosť a znížené náklady na údržbu.
Odsoľovacie zariadenia
V odsoľovanie morskej vody rastliny, kde je zariadenie neustále vystavené prostrediam bohatým na chloridy,
Zliať 904-6% Mo poskytuje potrebné odolnosť proti korózii s chloridom aby sa zabezpečilo toto vybavenie
ako výparníky a potrubné systémy pokračovať v efektívnom výkone bez predčasného zlyhania.
6. Výhody zliatiny 904-6% Mí
- Zvýšená odolnosť proti korózii: Lepšie ako štandardné nehrdzavejúce ocele, najmä v náročných prostrediach.
- Predĺžená životnosť: Jeho odolnosť v drsnom prostredí znižuje údržbu a prestoje, zabezpečenie dlhodobého výkonu.
- Vysoká pevnosť a odolnosť voči vysokým teplotám: Zachováva mechanické vlastnosti pri zvýšených teplotách, vďaka čomu je ideálny pre náročné aplikácie.
- Znížené náklady na údržbu a opravy: Svojou dlhou životnosťou a odolnosťou, Zliať 904-6% Mo znižuje potrebu častých výmen a opráv.
7. Výzvy a úvahy
Zatiaľ čo Zliatina 904-6% Mí (US N08925, W. č. 1.4529) ponúka vynikajúci výkon v náročných aplikáciách, Pri výbere tohto materiálu je potrebné starostlivo zvážiť niekoľko faktorov.
Tieto výzvy vyplývajú predovšetkým z ceny zliatiny, požiadavky na výrobu, a potenciálne obmedzenia v špecifických aplikáciách.
Nižšie, tieto úvahy rozoberieme podrobnejšie.
Náklady
Jedna z hlavných výziev Alloy 904-6% Mo je jeho vyššie náklady v porovnaní so štandardnou nehrdzavejúcou oceľou.
Zvýšené obsah molybdénu (6.3%) a ďalšie legujúce prvky, ako je dusík, prispievajú k vynikajúcemu výkonu zliatiny, ale tiež zvyšujú jej výrobné náklady.
- Materiálové náklady: Molybdén je pomerne drahý materiál, a jeho pridanie zvyšuje celkovú cenu zliatiny.
V dôsledku, projekty, ktoré vyžadujú veľké množstvá tejto zliatiny, môžu čeliť vyšším počiatočným nákladom na materiál. - Ekonomické úvahy: Zatiaľ čo počiatočné náklady na zliatinu 904-6% Mo môže byť vyššie ako u iných nehrdzavejúcich ocelí,
ten dlhodobé benefity zvýšená odolnosť a znížené náklady na údržbu v drsnom prostredí môžu vykompenzovať počiatočnú investíciu.
Odvetvia, ktoré vyžadujú vysoký výkon, materiály odolné voči korózii často zisťujú, že dlhovekosť zliatiny a odolnosť voči degradácii ju robia časovo efektívnou.
Napriek tomu, pri výbere správneho materiálu, je dôležité zvážiť nákladovej efektívnosti proti dlhodobý výkon výhod.
V niektorých prípadoch, lacnejší materiál môže vyžadovať častejšiu výmenu alebo údržbu, čo by mohlo viesť k vyšším celkovým nákladom životného cyklu.
Výroba
Spracovanie zliatiny 904-6% Mo môže predstavovať určité výzvy kvôli jeho vlastnosti vytvrdzovania a zložitosť jeho zloženia.
Ako austenitická nehrdzavejúca oceľ, na dosiahnutie požadovaných výsledkov si vyžaduje špecializované techniky počas výroby.
- Zváranie: Zatiaľ čo Zliatina 904-6% Mo je možné zvárať pomocou štandardných techník zvárania austenitickej nehrdzavejúcej ocele, pri jeho zohľadnení je potrebné venovať osobitnú pozornosť obsah molybdénu.
Použitie výplňové materiály na báze niklu Odporúča sa na zabezpečenie pevného a odolného zvaru.
Navyše, počas procesu zvárania je potrebné dávať pozor, aby sa predišlo problémom ako napr horúce praskanie a skreslenie, ku ktorému môže dôjsť v dôsledku vysokého obsah molybdénu. - Obrábanie: Zliať 904-6% Mo môže byť náročné na obrábanie, pretože má tendenciu tvrdo pracovať počas spracovania.
V dôsledku, obrábacie operácie ako je vŕtanie, mletie, a otáčanie môže vyžadovať použitie špecializovaných nástrojov,
rezné kvapaliny, a pomalšie rýchlosti spracovania, aby sa zabránilo opotrebovaniu nástroja a dosiahli sa optimálne výsledky.
Navyše, vysokorýchlostné obrábanie sa nie vždy odporúča kvôli tendencii materiálu rýchlo tvrdnúť, čo môže zvýšiť opotrebovanie nástroja a znížiť účinnosť procesu. - Tvarovanie a ohýbanie: Tvarovanie a ohýbanie zliatiny 904-6% Mo môže byť tiež ťažké, ako sa jeho pevnosť a tvrdosť zvyšujú pri deformácii materiálu.
Aby sa predišlo praskaniu alebo rozbitiu, musia sa použiť špeciálne nástroje a procesy prechladnutie.

Na riešenie týchto výziev výroby, starostlivé plánovanie a používanie správneho parametre spracovania a nástrojov sú nevyhnutné.
V závislosti od zložitosti požadovaného komponentu, táto zliatina môže vyžadovať rozsiahlejšie čas obrábania alebo špecializované vybavenie, prispieva k dodatočným nákladom na výrobu.
Obmedzenia aplikácií
Zatiaľ čo Zliatina 904-6% Mo vyniká v rôznych drsných prostrediach, nemusí byť najvhodnejší pre všetky aplikácie. Tu sú niektoré potenciálne obmedzenia, ktoré je potrebné zvážiť:
- Ultra vysoká mechanická pevnosť: Zliať 904-6% Mo je určený pre odpor a výkonný výkon,
ale nie je to nevyhnutne najlepšia voľba, kedy extrémna mechanická pevnosť sa vyžaduje.
Pre aplikácie, kde ultra vysoká pevnosť v ťahu alebo odolnosť proti nárazovému zaťaženiu je rozhodujúca (Napr., komponenty ťažkých strojov alebo konštrukčné prvky vo vysoko namáhaných prostrediach), alternatívne materiály ako napr zliatiny titánu alebo vysokopevnostné ocele môže byť vhodnejšie.
Zliať 904-6% Mo ponúka vynikajúce sila pre väčšinu aplikácií, ale jeho pevnosť nemusí byť dostatočná pre extrémne náročné konštrukčné aplikácie, kde sú vhodnejšie iné materiály. - Cena vs. Vyváženosť výkonu: Zatiaľ čo Zliatina 904-6% Mo ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii a stabilitu pri vysokých teplotách,
nemusí vždy poskytnúť to najlepšie pomer ceny a výkonu pre aplikácie, kde sa vyžaduje len mierna odolnosť proti korózii.
V takýchto prípadoch, lacnejšie materiály ako napr 304 alebo 316 nehrdzavejúca oceľ môže stačiť, bez potreby zvýšeného výkonu, ktorý ponúka Alloy 904-6% Mí.
Dôkladné vyhodnotenie špecifických požiadaviek aplikácie – ako je vystavenie agresívnym chemikáliám,
vysoké teploty, alebo morská voda – je potrebná na odôvodnenie výberu zliatiny 904-6% Mí. - Obmedzenia tvarovania za studena: Ten pracovný tendencia zliatiny 904-6% Mo obmedzuje jeho schopnosť podstúpiť rozsiahle tvárnenie za studena bez špeciálneho spracovania.
To môže obmedziť jeho použitie v aplikáciách, ktoré vyžadujú zložité procesy tvarovania,
ako je hlboká kresba, ohýbanie, alebo rolovanie, pokiaľ nie sú prijaté špeciálne opatrenia na zohľadnenie tohto správania.
8. Záver
Zliať 904-6% Mo je výnimočný materiál, ktorý vyniká v prostrediach vyžadujúcich vysokú odolnosť proti korózii, stabilita pri vysokej teplote, a dlhú životnosť.
Jeho vyšší výkon oproti štandardu nehrdzavejúca oceľ je cenným aktívom v odvetviach, ako je chemické spracovanie, morské inžinierstvo, letectvo, a výrobu energie.
Keďže priemyselné odvetvia pokračujú v posúvaní hraníc výkonu v čoraz drsnejších prostrediach, Zliať 904-6% Mo nepochybne zostane základným materiálom.
S ďalším pokrokom v dizajne a spracovaní zliatin, môžeme očakávať ešte väčšie vylepšenia schopností zliatiny,
čo z neho robí základný kameň pre odvetvia vyžadujúce spoľahlivosť a odolnosť v tých najnáročnejších podmienkach.
Ak hľadáte vysokokvalitnú vlastnú zliatinu 904-6% Mo produkty, výberom Tak je perfektným rozhodnutím pre vaše výrobné potreby.



