1. Umiestnenie jadra & priemyselná hodnota
Ten 400 séria nehrdzavejúca oceľ je praktickým mostom medzi lacnými uhlíkovými oceľami a austenitickými nehrdzavejúcimi oceľami s vysokým obsahom niklu.
Definované AISI/ASTM a regionálnymi normami (ASTM A240, V 10088, GB/T 1220), predstavuje veľkú časť celosvetovej tonáže nehrdzavejúcej ocele, pretože sa kombinuje:
- Nižšie náklady na zliatinu (malý alebo žiadny Ni) → atraktívna ekonomika;
- Magnetické správanie (feritické/martenzitické) vyžadované mnohými elektromechanickými aplikáciami;
- Tepelne spracovateľná spevnenie (martenzitické a precipitačne tvrdnúce podtypy) umožňujúce veľmi vysokú pevnosť;
- Priaznivá tepelná vodivosť a nižšia tepelná rozťažnosť v porovnaní s austenitikou, užitočné pre komponenty vystavené teplu.
Medzi odvetvia, ktoré najviac profitujú, patrí automobilový priemysel (výfuky, palivové systémy), spotrebičov (panelov, vložky), strojové zariadenie (šachty, ventily), náradie (ložiská, čepele) a niektoré letecké/jadrové výklenky, kde je rovnováha nákladov, pevnosť a mierna odolnosť proti korózii je prijateľná.
2. Klasifikácia, Zloženie & Mikroštrukturálny mechanizmus
Výkonnostné rozdiely 400 sériovej nehrdzavejúcej ocele sú v podstate určené ich chemickým zložením a zodpovedajúcimi mikroštruktúrami.
Nižšie je uvedená hĺbková analýza troch základných podtypov:
Feritický 400 Séria (Základné stupne: 409, 430, 439, 444)
Feritické nehrdzavejúce ocele sú najpoužívanejším podtypom, s jednofázovou feritovou mikroštruktúrou pri izbovej teplote, žiadna fázová transformácia počas ohrevu/chladenia, a ultranízky obsah C (typicky ≤ 0,12 hm. %).
V ich jadrovom zložení dominuje Cr (10.5–19,5 hm. %), s pomocnými prvkami, ako je Ti, Pozn, a Mo na optimalizáciu stability a odolnosti proti korózii.
- 409: Cr (10.5–11,75 % hmotn.), C (≤ 0,08 % hmotn.), Z (0.15-0,50 % hmotn.).
Ti tvorí zrazeniny TiC na fixáciu C, predchádzanie medzikryštalickej korózii spôsobenej precipitáciou karbidu Cr.
Hrubozrnná feritová štruktúra poskytuje základnú odolnosť proti atmosférickej korózii, vďaka čomu je vhodný pre nízkonákladové scenáre odolné voči korózii. - 430: Cr (16.0–18,0 hm. %), C (≤ 0,12 hm. %). Jemnozrnná feritová štruktúra s vyváženou cenou a odolnosťou proti korózii, je hlavnou cenovou feritickou triedou pre domáce spotrebiče.
- 439: Cr (17.0–19,0 hm. %), C (≤ 0,03 % hmotn.), Ak/Nb (0.10-0,60 % hmotn.).
Stabilizácia kompozitu s ultra nízkym obsahom C a Ti/Nb zjemňuje zrná, výrazne zlepšuje zvárateľnosť a odolnosť proti korózii v porovnaní s 430. - 444: Cr (17.5–19,5 hm. %), Mí (1.75–2,50 % hmotn.), C (≤ 0,025 hm. %).
Prídavok Mo zvyšuje odolnosť proti bodovej korózii (PREN≈25), vytvára hustú feritovú štruktúru vhodnú do prostredia s obsahom chloridov.
Martenzitické 400 Séria (Základné stupne: 410, 420, 440A/B/C)
Martenzitické nehrdzavejúce ocele majú vyšší obsah C (0.15-0,75 hm. %) a stredný obsah Cr (11.5–18,0 hm. %).
Pri vysokých teplotách, tvoria austenit, ktorý sa počas kalenia premieňa na tvrdý martenzit, čím sa stáva jediným tepelne spracovateľným spevňujúcim podtypom v 400 séria z nehrdzavejúcej ocele.
- 410: C (≤ 0,15 % hmotn.), Cr (11.5–13,5 hm. %).
Odlievaná štruktúra je feritová + martenzit; po kalení/temperovaní, pevnosť v ťahu dosahuje 515–690 MPa, vhodné pre všeobecné konštrukčné diely. - 420: C (0.15-0,40 % hmotn.), Cr (12.0–14,0 % hmotn.).
Vyšší obsah C zlepšuje tvrdosť (HRC≥50 po tepelnom spracovaní), široko používané v príboroch a ventiloch. - 440A/B/C: C gradient obsahu (0.60-0,75 hm. %), Cr (16.0–18,0 hm. %).
440C má najvyššiu tvrdosť (HRC≥58) a odolnosť proti opotrebeniu, ideálne pre vysoko presné nástroje a ložiská.
Zrážky - kalenie (PH) 400 Séria (Známka: 17-4 PH, Aisi 630)
Špeciálny vysokovýkonný variant s nízkym C (≤ 0,07 % hmotn.), Cr (15.5-17,5 hm. %), V (3.0–5,0 % hmotn.), a Cu (3.0-5,0 hmotn.).
Pri vysokých teplotách vytvára austenit, sa počas chladenia premieňa na martenzit, a dosahuje spevnenie prostredníctvom tvorby zrazenín bohatých na meď počas starnutia.
Pevnosť v ťahu môže dosiahnuť 1380 MPa po tepelnom spracovaní, vyrovnáva ultra vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii.
3. Základné komplexné vlastnosti
Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti 400 séria nehrdzavejúcej ocele sa výrazne líši podľa podtypu, s jasnou diferenciáciou v sile, ťažkosť, a odozva na tepelné spracovanie (údaje sú v súlade s ASTM A240/A480):
- Feritické typy (430, rozpúšťacím žíhaním): Pevnosť v ťahu 415–515 MPa, medza klzu 205–275 MPa, predĺženie 20-25%, tvrdosť ≤183 HBW.
Žiadna fázová transformácia, len žíhanie na zušľachťovanie zrna. - Martenzitické typy (420, uhasený & temperované): Pevnosť v ťahu 725–930 MPa, medza klzu 515–690 MPa, predĺženie 10-15%, tvrdosť ≥50 HRC.
Zhasnutie + popúšťanie výrazne zlepšuje pevnosť a tvrdosť. - typ PH (17-4 PH, Starnutie H900): Pevnosť v ťahu ≥1170 MPa, medza klzu ≥1035 MPa, predĺženie ≥ 10 %, tvrdosť ≥38 HRC.
Precipitačné spevnenie dosahuje ultra vysokú pevnosť bez obetovania ťažnosti.
Odpor
Odolnosť proti korózii je primárne určená obsahom Cr, s Mo a nízkym obsahom C ako pomocnými zosilňovačmi. Celkovo, je nižšia ako 300 séria, ale lepšia ako uhlíková oceľ:
- Feritické typy: 409 má základnú odolnosť proti atmosférickej korózii (ročná miera korózie ≤0,03 mm vo vidieckych oblastiach); 444 odoláva zriedeným kyselinám a chloridom, s kritickou teplotou bodkovania ≥30℃.
- Martenzitické typy: Obmedzené vysokým obsahom C; 410 je náchylný na hrdzu vo vlhkom prostredí, zatiaľ čo 440C má lepšiu odolnosť proti korózii vďaka vyššiemu Cr, ale je nevhodný pre morské/kyslé médiá.
- 17-4 PH: Odolnosť proti korózii porovnateľná s 304 v atmosférickom a mierne korozívnom prostredí, ale náchylné na tvorbu jamiek v médiách s vysokým obsahom chloridov.
Fyzické vlastnosti
Vlastný magnetizmus je charakteristickou črtou 400 séria z nehrdzavejúcej ocele, s inými fyzikálnymi vlastnosťami konzistentnými naprieč podtypmi:
- Hustota: 7.7-7,8 g/cm³ (nižšie ako 304 8.0 g/cm³ bez pridania Ni).
- Tepelná vodivosť: 25– 30 W/(m·K) @ 20 ℃ (vyššie ako 304 16 W/(m·K), priaznivé pre odvod tepla).
- Koeficient tepelnej rozťažnosti: 10–12×10⁻⁶/K (20-400 ℃), nižšia ako 300 séria, zníženie tepelnej deformácie.
- Magnetická priepustnosť: μ=100–1000 (feritické/martenzitické), oveľa vyššie ako austenitické nehrdzavejúce ocele (m<1.02).
4. Spracovanie, zhotovenie & prax tepelného spracovania
Formovanie & obrábanie
- Feritiky: primeraná tvárnosť za studena; stredné žíhanie odporúčané pre ťažké tvárnenie. Obrobiteľnosť podobná ako pri nízkolegovaných oceliach.
- Martenzitika: slabá tvárnosť za studena vo vytvrdnutom stave; forme v žíhanom stave alebo vyššie (tvárnenie za tepla). Obrobiteľnosť závisí od tvrdosti a tvrdosti – vyššie triedy C vyžadujú robustné nástroje a nižšie rýchlosti.
Zváranie
- Feritiky: zvárateľné, ale náchylné na rast zŕn a krehnutie HAZ pri použití vysokého tepelného príkonu; stabilizované ročníky (Ak/Nb) a nízky tepelný príkon (<10 pre niektorých kJ/cm) zlepšiť výkon; vyberte feritické prídavné kovy.
- Martenzitika: náročný — predhriať (200–300 ° C), odporúča sa spotrebný materiál s nízkym obsahom vodíka a temperovanie po zváraní, aby sa zabránilo praskaniu a obnovila sa húževnatosť.
- PH 17-4: zvárateľný s prispôsobeným plnivom a tepelným spracovaním/starnutím po zváraní na obnovenie vlastností.
Tepelné spracovanie
- Feritiky: roztokové žíhanie a chladenie vzduchom, aby sa uvoľnilo napätie a zušľachtili zrná; žiadne kalenie.
- Martenzitika: austenitizovať (950–1 050 °C), uhasiť (olej/voda v závislosti od kvality), potom temperovať (150–650 °C) aby sa dosiahla požadovaná tvrdosť/pevnosť. 440C typicky popúšťané pri 200–300 °C pre maximálnu tvrdosť.
- PH 17-4: roztok liečiť (~1 040 – 1 060 °C), uhasiť vodou, potom vek (482–621 °C) na výrobu zrazenín bohatých na meď a dosiahnutie cieľovej pevnosti (H900 atď.).
5. Typické priemyselné aplikácie nehrdzavejúcej ocele série 400
Rad 400 slúži širokému spektru priemyselných odvetví, pretože jej podtypy sa čisto mapujú na rôzne inžinierske potreby:
hospodárstva + stredná odolnosť proti korózii (feritické), vysoká tvrdosť/opotrebenie (martenzitík), a veľmi vysoká pevnosť s primeranou odolnosťou proti korózii (PH zliatiny).
Automobilový priemysel
Spoločné časti & ročníkov
- Výfukové systémy, komponenty tlmiča, reakčné rúrky - 409, niekedy 439 pre lepšiu zvárateľnosť.
- Vyvrhnúť, dekoratívne panely - 430.
- Hriadele motora a prevodovky, ventilové sedadlá / malé opotrebované komponenty — 410 / 420 kde je potrebné tepelné spracovanie.
Prečo sa používa 4xx
- Nízky obsah niklu poskytuje veľkú cenovú výhodu pre veľmi veľkoobjemové komponenty.
Feritické druhy odolávajú cyklickej oxidácii v horúcom výfukovom prostredí a majú vhodnú tepelnú vodivosť a rozťažnosť. Martenzitické triedy ponúkajú kalené povrchy pre malé diely kritické voči opotrebovaniu.
Kľúčové úvahy
- Pre zvárané výfukové systémy, použite Ti/Nb-stabilizované feritické materiály (409Ti/439) alebo regulujte prívod tepla, aby ste zabránili krehnutiu HAZ.
- Ochrana proti korózii (povrchové nátery, hliníkovanie) sa často používa na predĺženie životnosti v prostredí cestnej soli.
Domáce spotrebiče a spotrebný tovar
Spoločné časti & ročníkov
- Dvere chladničky, vložky do rúry, interiéry umývačiek riadu, ovládacie panely - 430 a niekedy 439/444 pre lepšiu odolnosť proti korózii.
- Príbory a kuchynské nože — 420 / 440C (martenzitické), leštené a temperované.
Prečo sa používa 4xx
- Atraktívna povrchová úprava, dobrá tvarovateľnosť (feritické), magnetická odozva tam, kde je to potrebné (Napr., indikátory indukčného varenia), a oveľa nižšie náklady ako austenitické robia z feritického 4xx predvolené nastavenie pre dekoratívne a vnútorné časti spotrebičov.
Kľúčové úvahy
- Vyhnite sa 4xx v slanom spreji alebo pobrežných expozíciách, pokiaľ nie sú pokryté vrstvou alebo špecificky variantom s ložiskom Mo (444).
Na príbory, vyberte martenzitické vlastnosti s vysokým obsahom uhlíka a kontrolujte temperovanie na vyváženie zachovania hrán a odolnosti proti korózii.
Výmena tepla, HVAC a tepelné systémy
Spoločné časti & ročníkov
- Rebrá výmenníka tepla, potrubia, komponenty pece, opláštenie kotla — 409, 430, 444.
Prečo sa používa 4xx
- Feritiky kombinujú dobrú tepelnú vodivosť, nízka tepelná rozťažnosť a odolnosť proti oxidácii pri zvýšených teplotách s nižšími nákladmi ako séria 300, vďaka čomu sú vhodné pre hardvér na prenos tepla a manažment výfukového tepla.
Kľúčové úvahy
- Za mokra, prúdy obsahujúce chlorid alebo vysoké riziko jamkovej korózie, uprednostňujú feritické ložiská Mo (444) alebo v prípade potreby prejdite na duplex/sériu 300.
Chemický, spracovateľský a vodný priemysel
Spoločné časti & ročníkov
- Nádrže na stredné zaťaženie, potrubné armatúry, výmenníky tepla pre neextrémne chemické látky — 444 (kde je dôležitá odolnosť voči chloridom), 439 pre zvárané nádrže.
Prečo sa používa 4xx
- Keď je prevádzka mierne agresívna, ale plne austenitické alebo duplexné zliatiny nie sú ekonomicky opodstatnené, Mo-stabilizované feritické materiály ponúkajú prijateľnú strednú cestu.
Kľúčové úvahy
- Uveďte certifikáty mlyna a korózne testy. Pre nepretržitú expozíciu chloridom (spracovávať soľanky, chladenie morskou vodou) potvrdiť výber stupňa oproti nameranému chloridu, teplotné a štrbinové podmienky.
Olej & plyn, petrochemický (vybrané komponenty)
Spoločné časti & ročníkov
- Ochranca, nekritické komponenty ventilov, hriadele čerpadiel — 410, 431 (martenzitická vysoká pevnosť), 17-4 PH pre vysokú pevnosť, komponenty odolné voči korózii (kde je možné starnutie po zváraní).
Prečo sa používa 4xx
- Martenzitické a PH triedy poskytujú veľmi vysokú pevnosť pre tlakové a mechanické zaťaženie; 17-4 PH sa často volí tam, kde sa vyžaduje pevnosť a primeraná odolnosť proti korózii a kde je možné kontrolovať cykly zvárania/starnutia.
Kľúčové úvahy
- Martenzitické časti v kyslom alebo chloridovom prostredí musia byť kvalifikované pre vodíkové skrehnutie a riziko SSC. Popúšťanie/starnutie po zváraní je často povinné.
Morský, zariadenia na odsoľovanie a morskú vodu (obmedzené použitie)
Spoločné časti & ročníkov
- Sitá na morskú vodu, nekritické kryty — 444 pri miernom vystavení chloridom; inak dizajnéri uprednostňujú duplex alebo zliatiny s vyšším obsahom PREN.
Prečo sa používa 4xx (selektívne)
- Feritické materiály s Mo môžu zvládnuť niektoré dane z morskej vody pri nižších nákladoch, ale dlhodobé riziko vzniku jamiek a štrbín ich často vylučuje pri súvisle ponorených konštrukčných častiach.
Kľúčové úvahy
- Keď sa 4xx používa v námorných kontextoch, kombinovať s katódovou ochranou, povlaky, a prísny kontrolný režim. Vyhnite sa tam, kde existujú podmienky ovplyvnené teplom alebo štrbiny.
Generovanie energie & energetické systémy
Spoločné časti & ročníkov
- Výmenníky tepla, dymovodov, tesnenia turbín - 409, 444.
- Vysoko pevné skrutky a hriadeľ — 17-4 PH prípadne martenzitické.
Prečo sa používa 4xx
- Feritické druhy dobre znášajú cyklickú oxidáciu a tepelné namáhanie; Triedy PH sa používajú pre vysoko namáhané spojovacie prvky a komponenty, kde by austenitické zliatiny boli zbytočne drahé.
Kľúčové úvahy
- Dávajte pozor na dlhodobé skrehnutie sigma fázy v niektorých zliatinách s vysokým obsahom Cr pri stredných teplotách; špecifikovať limity prevádzkovej teploty a intervaly kontrol.
Lekársky, nástroje a presné nástroje (vybrané)
Spoločné časti & ročníkov
- Čepele chirurgických nástrojov — 420 / 440C (martenzitické, vysoký lesk a retencia hrán).
- Presné vložky do foriem a nástroje s vysokým opotrebovaním — 440C.
Prečo sa používa 4xx
- Vysoká tvrdosť a retencia hrán robí martenzitiku atraktívnym, za predpokladu, že vystavenie korózii je kontrolované a povrchová úprava/pasivácia je vynikajúca.
Kľúčové úvahy
- Na implantáty alebo dlhodobé vystavenie tela, 300-uprednostňujú sa sériové alebo medicínske zliatiny; 4xx pre nástroje len vtedy, keď je sterilizácia a pasivácia prijateľná a dodržiavajú sa lekárske normy.
6. Výhody & Obmedzenia
Nehrdzavejúce ocele série 400 zaujímajú odlišné postavenie medzi uhlíkovými oceľami a austenitickými nehrdzavejúcimi oceľami s obsahom niklu.
Kľúčové výhody nehrdzavejúcej ocele série 400
Nákladová efektívnosť a cenová stabilita
400-nerezové ocele série obsahujú málo alebo žiadny nikel, spolieha sa predovšetkým na chróm pre odolnosť proti korózii.
To výrazne znižuje náklady na suroviny a chráni obstarávanie pred kolísaním cien niklu, čím sú tieto druhy ekonomicky atraktívne pre veľkoobjemové aplikácie.
Inherentné magnetické vlastnosti
Feritické a martenzitické triedy 400 sú prirodzene magnetické, umožňujúce ich použitie v elektromagnetických zariadeniach, senzory, aktuátory, a komponenty vyžadujúce magnetickú odozvu – aplikácie, kde austenitické nehrdzavejúce ocele nie sú vhodné.
Tepelne spracovateľná pevnosť (martenzitické a PH stupne)
Na rozdiel od austenitických nehrdzavejúcich ocelí, martenzitické a precipitátne kalené zliatiny radu 400 možno spevniť kalením, temperovanie, a starnutie.
To umožňuje pevnosť v ťahu v rozsahu od strednej úrovne po výrazne vyššiu 1000 MPA, podporuje odolnosť proti opotrebovaniu, nosná, a vysoko namáhané komponenty.
Dobrá tepelná vodivosť a nízka tepelná rozťažnosť
Feritické ocele radu 400 vykazujú vyššiu tepelnú vodivosť a nižšie koeficienty tepelnej rozťažnosti ako nehrdzavejúce ocele radu 300.
To zlepšuje odolnosť proti tepelnej únave a deformácii, vďaka čomu sú vhodné pre výfukové systémy, výmenník tepla, a prostredia s tepelným cyklom.
Dostatočná odolnosť proti korózii pre mierne prostredie
S obsahom chrómu zvyčajne vyšším 10.5 % hm., 400-sériové ocele poskytujú spoľahlivú odolnosť proti atmosférickej korózii, mierne chemikálie, a vysokoteplotná oxidácia – oveľa lepšia ako uhlíková oceľ a postačujúca pre mnohé priemyselné a spotrebiteľské aplikácie.
Zjednodušený dizajn zliatiny a recyklovateľnosť
Nižšia zložitosť zliatiny uľahčuje tavenie, recyklácia, a opätovné použitie v tokoch z nehrdzavejúcej ocele, zosúladenie s cieľmi kontroly nákladov a udržateľnosti vo veľkovýrobe.
Kľúčové obmedzenia nehrdzavejúcej ocele série 400
Horšia odolnosť proti korózii v porovnaní s austenitickými triedami
Väčšina ocelí radu 400 nemá nikel a, v mnohých prípadoch, dostatok molybdénu potrebného na silnú odolnosť voči jamkovej korózii, štrbinová korózia, a korózne praskanie pod napätím v prostredí bohatom na chloridy alebo v silne kyslom prostredí.
Vo všeobecnosti nemôžu nahradiť 304 alebo 316 v drsných chemických alebo námorných službách.
Obmedzená zvárateľnosť
Feritické druhy sú náchylné na hrubnutie zrna a stratu húževnatosti v tepelne ovplyvnenej zóne, zatiaľ čo martenzitické triedy sú náchylné na praskanie za studena a vodíkové skrehnutie.
Úspešné zváranie často vyžaduje prísnu kontrolu prívodu tepla, stabilizačné prvky (Z, Pozn), predhrievanie, a tepelné spracovanie po zváraní.
Znížená húževnatosť pri nízkych teplotách
Feritické nehrdzavejúce ocele série 400 vykazujú teplotu prechodu z ťažného na krehký, zvyčajne okolo mínus nuly až mierne nad bodom mrazu.
To obmedzuje ich vhodnosť pre kryogénne aplikácie alebo konštrukčné aplikácie v chladnom podnebí.
Nižšia tvárnosť ako austenitické nehrdzavejúce ocele
Feritické druhy majú miernu schopnosť tvárnenia za studena, ale obmedzenú tvárnosť ťahom, zatiaľ čo martenzitické triedy sa ťažko tvarujú za studena kvôli vysokej tvrdosti.
Komplexné hlbokoťažné komponenty sú vo všeobecnosti vhodnejšie pre nerezové ocele série 300.
Citlivosť na nesprávne tepelné spracovanie a servisné vystavenie
Martenzitické a PH triedy vyžadujú starostlivo kontrolované cykly tepelného spracovania.
Nevhodné temperovanie, dlhodobé vystavenie stredným teplotám, alebo nesprávne zváracie postupy môžu viesť k krehnutiu, strata odolnosti proti korózii, alebo predčasné zlyhanie.
Užšie okno aplikácie pre náročné prostredia
Vo vysoko korozívnom, s vysokým obsahom chloridov, alebo vysoko čisté procesné prostredie, výkonové rozpätie ocelí série 400 je obmedzené, často vyžadujúce použitie austenitických, duplexný, alebo super nerezové ocele.
7. Porovnávacia analýza vs séria 300 & iné alternatívy
- Odpor: 300-séria (304/316) >> 400-série v agresívnom chloridovom/kyslom prostredí.
- Sila (tepelne spracované): Martenzitické/PH 400 >> 300-séria (môže ďaleko prekročiť 1,000 MPA).
- Náklady: 400-séria zvyčajne o 30–50 % lacnejšia ako 304 kvôli nízkemu Ni.
- Zvárateľnosť & tvárnosť: 300-séria nadradená; 400-séria si vyžaduje viac starostlivosti.
- Magnetizmus: 400-sériové magnetické — výhoda, ak je potrebná magnetická odozva.
- Správanie pri vysokej teplote (oxidácia): feritické 4xx sú často lepšie ako austenitické pre aplikácie cyklickej oxidácie a tepelnej vodivosti.
Pravidlo výberu: vyberte sériu 400, keď stojíte, vyžaduje sa magnetická odozva alebo veľmi vysoká tvrdosť/pevnosť a korózne prostredie je mierne alebo zvládnuteľné pomocou náterov; vyberte zliatiny radu 300/duplex/nikl, ak je primárna odolnosť proti korózii.
8. Záver
Ten 400 nerezové ocele série sú všestrannou a široko používanou rodinou, ktorá poskytuje pragmatickú rovnováhu hospodárstva, magnetické vlastnosti, tepelný výkon a dosiahnuteľná pevnosť. Ich úloha zahŕňa každodenné spotrebiče až po náročné mechanické časti.
Úspešné použitie vyžaduje informovaný výber triedy a disciplinované spracovanie: zváranie a tepelné spracovanie majú veľký vplyv na konečný výkon.
Ak je vystavenie korózii mierne a záleží na nákladoch alebo magnetickej odozve, séria 400 často predstavuje optimálnu inžiniersku voľbu.
Tam, kde sa vyžaduje agresívna odolnosť proti korózii alebo extrémna húževnatosť pri nízkych teplotách, rodiny s vyššou zliatinou by sa mali hodnotiť.
Časté otázky
Sú ocele série 400 „nehrdzavejúce“?
Áno – vytvárajú pasívny film oxidu chrómu a odolávajú korózii oveľa lepšie ako uhlíkové ocele, ale sú menej odolné voči korózii ako zliatiny radu 300 v mnohých agresívnych médiách.
Môže nahradiť sériu 400 304 v spotrebných spotrebičoch?
Často áno pre dekoratívne a mnohé aplikácie spotrebičov (Napr., 430), ale vyhýbajte sa častému vystaveniu chloridom, sa vyskytujú kyslé čistiace prostriedky alebo morská atmosféra.
Prečo sú niektoré série 400 magnetické a iné nie?
Feritické a martenzitické mikroštruktúry sú magnetické; austenitické mikroštruktúry (typické pre sériu 300) sú v podstate nemagnetické. 400-série sú navrhnuté ako feritické/martenzitické.
Ako zvárať 17-4 PH bezpečne?
Používajte kvalifikované postupy, regulovať prívod tepla, a aplikujte cykly roztoku/starnutia po zváraní alebo lokálne starnutie podľa pokynov dodávateľa na obnovenie pevnosti a odolnosti proti korózii.
Je 440C vhodný pre lodné ložiská?
Nie – zatiaľ čo 440C ponúka vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, jeho odolnosť proti korózii v prostredí morských chloridov je obmedzená; zvážiť nerezové ložiská s vyšším PREN alebo povlaky.
