1. Zavedenie
1.4006 je a martenzitická nehrdzavejúca oceľ ktorá je praktickým stredom medzi bežnou uhlíkovou oceľou a nehrdzavejúcimi druhmi nehrdzavejúcej ocele.
Bežne sa identifikuje ako X12Cr13, a mnohé referencie dodávateľov ho prepájajú Aisi 410 a UNS S41000, aj keď niektoré katalógy upozorňujú, že súvisiace označenia ako 410S alebo 410S21 nie sú vždy presnými priamymi ekvivalentmi.
Inými slovami, ide o známu triedu s jasnou priemyselnou identitou, ale taký, ktorý by sa mal stále kontrolovať vzhľadom na špecifickú normu a používanú podmienku dodávky.
Čo robí 1.4006 zaujímavá nie je maximálna odolnosť proti korózii, ale jeho rovnováha tvrdosti, sila, machináovateľnosť, leštiteľnosť, a mierny korózny výkon.
Je feromagnetický, tepelne spracovateľný, a má dobré mechanické vlastnosti po kalení a popúšťaní, preto sa opakovane objavuje v pumpách, ventily, šachty, príslušenstvo, a všeobecné strojno-technické komponenty.
2. Čo je 1.4006 Nehrdzavejúca oceľ?
1.4006 je a martenzitická nehrdzavejúca oceľ stupňa, bežne spájaný s X12Cr13 v európskych systémoch označovania.
Je to chrómové ložisko nehrdzavejúca oceľ navrhnuté tak, aby poskytovali praktickú rovnováhu stredná odolnosť proti korózii, dobrá mechanická pevnosť, magnetická odozva, a tepelne spracovateľná kaliteľnosť.
V priemyselných podmienkach, je to skôr funkčná inžinierska zliatina než prémiová korózna zliatina.
Na rozdiel od austenitických nehrdzavejúcich ocelí ako napr 304 alebo 316, 1.4006 nedosahuje svoju užitočnosť predovšetkým odolnosťou proti korózii.
Namiesto toho, jeho hodnota vychádza zo spôsobu, akým môže byť vytvrdený tepelným spracovaním a používa sa v komponentoch, ktoré vyžadujú pevnosť, odpor, a stabilný výkon v stredne korozívnych prevádzkových prostrediach.
Vďaka tomu je obzvlášť dôležitý v strojárstve, čerpacie systémy, komponenty ventilov, šachty, spojovacie prvky, a iné časti, kde je nosnosť rovnako dôležitá ako odolnosť voči prostrediu.
Metalurgická identita
Charakteristickým znakom 1.4006 je jeho martenzitická štruktúra. To znamená, že zliatina môže byť premenená tepelným spracovaním na tvrdú, silný stav.
V žíhanom stave, ľahšie sa opracúva a tvaruje; po kalení a temperovaní, stáva sa výrazne silnejším a tvrdším.
Toto metalurgické správanie ho odlišuje od mnohých iných nehrdzavejúcich ocelí:
- Austenitické nehrdzavejúce ocele sú vo všeobecnosti odolnejšie voči korózii a tvárnejšie, ale tepelným spracovaním sa nedá ľahko vytvrdiť.
- Feritické nehrdzavejúce ocele ponúkajú dobrú odolnosť proti korózii v niektorých prostrediach, ale nižšia kaliteľnosť.
- Martenzitické nehrdzavejúce ocele, vrátane 1.4006, sa vyberajú, keď pevnosť a tvrdosť sú centrálne požiadavky na dizajn.
Ekvivalentné známky
1.4006 je celosvetovo uznávaný pod rôznymi označeniami, zabezpečenie interoperability medzi odvetviami:
| Norma | Označenie stupňa |
| JEDEN/VÁŠ | 1.4006, X12Cr13 |
| astm/aisi | 410, UNS S41000 |
| ON | SUS410 |
| GB | 12CR13 |
Kľúčové charakteristiky
Magnetické správanie
1.4006 je magnetické, čo je priamym výsledkom jeho martenzitickej štruktúry.
To môže byť užitočné v aplikáciách, kde je magnetická odozva prijateľná alebo dokonca žiaduca, a tiež jasne odlišuje túto triedu od austenitických nehrdzavejúcich ocelí.
Tepelná spracovateľnosť
Jeden z hlavných dôvodov, prečo si inžinieri vybrali 1.4006 je, že to môže byť kalené a temperované dosiahnuť prispôsobenú rovnováhu sily a húževnatosti.
To umožňuje prispôsobiť konečné vlastnosti funkcii dielu.
Stredná odolnosť proti korózii
Táto trieda obsahuje chróm, ktorý poskytuje nehrdzavejúce správanie a pasívnu oxidovú vrstvu.
Však, jeho odolnosť proti korózii je skôr mierny ako vynikajúci, preto sa najlepšie hodí do mierne agresívneho prostredia, než do silného vystavenia chloridom.
Dobrá opracovateľnosť v mäkkom stave
Pred otužovaním, 1.4006 možno efektívne obrábať. Vďaka tomu je atraktívny pre presné súčiastky, ktoré sú vyrábané v relatívne mäkkom stave a následne tepelne spracované na konečné vlastnosti.
Výkon orientovaný na opotrebovanie
Pretože sa dá vytvrdiť, 1.4006 funguje dobre v častiach vystavených oderu, posuvný kontakt, alebo opakované mechanické zaťaženie, najmä tam, kde nie je vyžadovaný plný výkon koróznej zliatiny.
3. Chemické zloženie 1.4006 Nehrdzavejúca oceľ
Nižšie uvedené zloženie odráža bežne publikovaný EN/priemyselný rozsah pre 1.4006 / X12Cr13.
V technických listoch sa môžu objaviť menšie rozdiely v závislosti od formy produktu a zamýšľaného použitia, najmä pre obsah síry.
| Prvok | Typický rozsah zloženia (omša %) | Metalurgická úloha |
| Uhlík (C) | 0.08–0,15 | Podporuje tvorbu martenzitu, tvrdosť, a pevnosť po tepelnom spracovaní. |
| Kremík (A) | ≤ 1.00 | Pomáha pri výrobe ocele a deoxidácii; tiež ovplyvňuje silu a správanie pri spracovaní. |
| Mangán (Mn) | ≤ 1.00 do 1.50 | Podporuje spracovanie a pomáha kontrolovať spracovateľnosť za tepla. |
| Fosfor (P) | ≤ 0.020 do 0.040 | Udržujte nízke, aby sa zachovala húževnatosť a celková kvalita. |
Síra (Siež) |
≤ 0.015 do 0.020, s osobitnými úpravami v niektorých typoch výrobkov | Ovplyvňuje obrobiteľnosť; nižšia síra je výhodná pre leštiteľnosť a niektoré prevádzkové podmienky. |
| Chróm (Cr) | 11.5–13.5 | Primárny nerezový prvok; poskytuje pasiváciu a strednú odolnosť proti korózii. |
| Nikel (V) | ≤ 0.5 do 0.75 | Prítomné len v malom množstve; nestačí na to, aby bola zliatina austenitická. |
| Žehlička (Fe) | Zostatok | Základný kov. |
Zloženie
1.4006 je zámerne a chudá martenzitická nehrdzavejúca oceľ: dostatok chrómu pre nerezové správanie, dostatok uhlíka na vytvrditeľnosť, ale nie toľko niklu, aby sa stal austenitickou triedou.
Táto chémia je to, čo dodáva zliatine jej charakteristickú rovnováhu strednej odolnosti proti korózii a pevnosti pri tepelnom spracovaní.
4. Fyzikálne a mechanické vlastnosti 1.4006 Nehrdzavejúca oceľ
Hodnoty nehnuteľností uvedené nižšie sú reprezentatívne publikované údaje. Veľmi závisia od podmienok dodávky, najmä či je materiál žíhaný alebo kalený a temperovaný.
| Majetok | Žíhané / mäkký stav | Kalené a temperované / QDT / QT 650 stave | Poznámky |
| Medza klzu (Rp0.2) | ≥ 450 MPa v údajoch o produkte žíhanom v roztoku | 552-655 MPa, typický 480 MPA; zoznam niektorých údajov o produkte ≥ 450 MPa minimum | Tepelné spracovanie materiálu zvyšuje pevnosť. |
| Pevnosť v ťahu (Rm) | 650–850 MPa v údajoch o produkte žíhanom v roztoku | ≥ 690 MPA, typické o 720 MPA | Rozsah pevnosti sa líši v závislosti od tvaru produktu a priemeru. |
| Predĺženie | ≥ 15% | ≥ 20% v jednej referencii QDT | Ťažnosť závisí od tepelných podmienok a veľkosti produktu. |
| Zmenšenie plochy | ≥ 55% | ≥ 45% | Označuje významnú ťažnosť napriek martenzitickému charakteru. |
| Tvrdosť | až o 220 HB v jednom žíhanom údajovom liste | ≤ 22 HRC v stave QDT | Tvrdosť stúpa s vytvrdzovaním; presné hodnoty sa líšia podľa stavu. |
| Nárazová húževnatosť | — | ≥ 27 J pri -29 °C | Užitočné pre komponenty vyžadujúce určitú húževnatosť pri nízkych teplotách. |
Modul pružnosti |
215 GPA | 215 GPA | V podstate nezmenené tepelným spracovaním v štandardných technických listoch. |
| Hustota | 7.70 kg/dm³ | 7.70 kg/dm³ | Typická hustota pre martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ. |
| Špecifické teplo | 460 J/kg·K | 460 J/kg·K | Štandardná hodnota fyzikálnych vlastností pri 20 °C. |
| Tepelná vodivosť | 30 W/m · k | 30 W/m · k | Užitočné pre určité spôsoby obrábania a prenosu tepla. |
| Elektrický odpor | 0.60 Ω·mm²/m | 0.60 Ω·mm²/m | Typická martenzitická úroveň z nehrdzavejúcej ocele. |
| Magnetizovateľnosť | Vhodné / feromagnetické | Vhodné / feromagnetické | Charakteristickým znakom tejto triedy. |
| Odporúčaná prevádzková teplota | až do približne 400 °C v jednom technickom liste | vyhnúť sa približne 425–525 °C kvôli 475 riziko krehnutia | Prevádzková teplota závisí od presnej aplikácie a normy. |
5. Tepelné spracovanie, Výroba, a zváranie
1.4006 je a tepelne spracovateľná martenzitická nehrdzavejúca oceľ, a táto jediná skutočnosť definuje väčšinu správania pri spracovaní.
Jeho konečné vlastnosti nie sú pri kúpe pevne stanovené; sú vyvinuté tepelnou cestou zvolenou výrobcom alebo výrobcom.
Tepelné spracovanie
Typický procesný reťazec pre 1.4006 je v princípe priamočiara, ale pri vykonávaní citlivá. Oceľ sa najskôr austenitizuje, potom uhasený, a nakoniec temperované.
Dátové listy bežne umiestňujú žíhanie okolo 745–825 °C, kalenie okolo 950 – 1000 °C, a temperovanie v rozsahu 680-780°C, aj keď presný cyklus závisí od formy produktu, veľkosť sekcie, a požadovaná majetková bilancia.
Kľúčovým bodom je, že zliatina silne reaguje na tepelné spracovanie, takže zvolený cyklus priamo určuje tvrdosť, ťažkosť, a nárazové správanie.
Užitočná inžinierska interpretácia je taká 1.4006 nie je nehrdzavejúca oceľ „pevných vlastností“.. Je to a majetkovo nastaviteľná nehrdzavejúca oceľ.
Vďaka tomu je vhodný pre komponenty, ktoré je potrebné opracovať v mäkšom stave a potom previesť na tvrdší, silnejšia záverečná časť.
V ochladenom a temperovanom stave, publikované hodnoty vykazujú výrazne vyššiu klznosť a pevnosť v ťahu ako v mäkších stavoch dodávky, potvrdzujúce, že tepelný cyklus je súčasťou stratégie návrhu, nie len záverečný krok.
Odlievanie
Odlievanie 1.4006 je možné, ale nie je to zvyčajná hlavná trasa pre tento stupeň. Zliatina sa bežne vyskytuje ako tyčový alebo kovaný produkt na obrábanie do mechanických komponentov.
Keď sa používa odlievanie, stále platí rovnaká logika z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele: chemická homogenita, kontrola tuhnutia, a tepelné spracovanie po odliatí sú kritické.
Pretože 1.4006 je určený na rozvoj užitočnej sily prostredníctvom martenzitickej transformácie, s odlievanými výrobkami sa musí zaobchádzať opatrne, aby sa predišlo hrubej štruktúre, segregácia, alebo rozptyl majetku.
Preto, v praxi, liate martenzitické nehrdzavejúce ocele sú zvyčajne vyhradené pre tvary komponentov, kde účinnosť odlievania prevažuje nad výhodami kovaného materiálu.
Práca za tepla
Práca za tepla je praktickým spôsobom tvarovania 1.4006 pred konečným opracovaním alebo tepelným spracovaním.
Údajové listy pre porovnateľné formy produktov uvádzajú okná na tvárnenie za tepla, ktoré sú zvyčajne sústredené vysoko nad rozsahom žíhania a pod bodom, kde sa tvorba vodného kameňa a degradácia vlastností stávajú problematickými.
V jednom martenzitiku 1.4006 produktový list, rozsah tvárnenia za tepla je uvedený ako 1100°C až 800 °C, čo je v súlade s potrebou zachovať spracovateľnú plasticitu pri pobyte v kontrolovanom tepelnom okne.
Z výrobného hľadiska, opracovanie za tepla je užitočné, pretože umožňuje zjemniť štruktúru zŕn a stanoviť geometriu dielu pred kalením.
Však, musí sa s ňou zaobchádzať opatrnejšie ako s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou, pretože martenzitické ocele sú citlivejšie na tepelnú históriu a následnú krehkosť, ak proces nie je zosúladený so správnym temperovaním.
Práca za studena
1.4006 dá sa spracovať aj za studena, ale odozva zliatiny nie je totožná s odozvou austenitických nehrdzavejúcich ocelí.
Pretože je martenzitická a tepelne spracovateľná, opracovanie za studena sa často používa menej ako primárna cesta spevnenia a viac ako operácia tvarovania alebo dokončovania pred konečným tepelným spracovaním.
Kde je zavedená deformácia za studena, môže zvýšiť pevnosť a tvrdosť, ale tiež zvyšuje tvárniace sily a môže znížiť ťažnosť, ak sa proces posúva príliš ďaleko.
Z toho dôvodu, opracovanie za studena sa najlepšie považuje za kontrolovaný krok tvarovania, a nie za hlavnú metódu rozvoja nehnuteľností.
Obrábanie
Obrábanie je jednou z najpraktickejších silných stránok 1.4006 nehrdzavejúca oceľ.
Viacerí dodávatelia ho opisujú ako triedu vhodnú pre strojárske diely práve preto, že sa dá efektívne obrábať v mäkšom stave a potom kaliť neskôr.
To je cenné v šachtách, časti ventilu, príslušenstvo, a iné sústružené alebo frézované komponenty, kde záleží na tesných toleranciách.
Druhou výhodou je, že zliatina je často dostupná v dodávkových stavoch, ktoré podporujú obrábanie pred konečným tepelným spracovaním.
V priemyselných podmienkach, to znamená, že výrobná cesta môže byť organizovaná s ohľadom na nákladovú efektívnosť: najprv hrubý stroj, dokončiť tepelné spracovanie ako druhé, a potom v prípade potreby vykonajte len minimálne dokončovacie práce.
Skutočným prínosom nie je len opracovateľnosť, ale riadenie výrobnej sekvencie.
Zváranie
Zváranie je možné, ale martenzitické nehrdzavejúce ocele vyžadujú viac disciplíny ako austenitické ocele.
Návod dodávateľa pre porovnateľné produkty 1.4006/X12Cr13 uvádza, že zváranie je možné štandardnými metódami, ale predohrev v rozsahu cca 150–300°C a žíhanie po zváraní alebo popúšťanie môže byť potrebné znížiť riziko praskania a obnoviť stabilnejší súbor vlastností.
Inými slovami, zváranie nie je zakázané, ale je citlivá na proces a musí byť plánovaná ako súčasť materiálneho stavu, nepovažuje sa za dodatočný nápad.
Výzva zvárania pochádza z martenzitickej transformácie.
Ak sa zóna ovplyvnená teplom ochladí príliš rýchlo alebo ak vodík a obmedzenie nie sú kontrolované, môžu sa vytvárať krehké štruktúry a zvyšuje sa riziko praskania.
To je dôvod, prečo mnohí výrobcovia uprednostňujú jednoduché zváranie, použite správny výber plniva, a aplikujte tepelné spracovanie po zváraní, keď si to servis vyžaduje.
6. Odolnosť proti korózii a servisné limity
Profil odolnosti proti korózii
Odolnosť proti korózii 1.4006 je najlepšie opísať ako mierny.
Funguje dobre v mierne agresívne, nechloridové prostredie ako je mydlo, čistiace prostriedky, organické kyseliny, a vodná alebo parná služba, ale nie je určený na silné vystavenie chloridom.
Oceľ má dobrú odolnosť proti korózii vo vode, keď je leštená a temperovaná, ale nie vtedy, keď sú prítomné chloridy.
Súhrn servisných limitov
| Servisný aspekt | Praktický limit / vedenie | Inžiniersky význam |
| Všeobecné korózne prostredie | Stredne žieravý, nechloridové médiá | Vhodné do vody, pary, mydlo, a podobné služby. |
| Stav povrchu | Leštené / vyhladiť / prednostne bez zvyškov | Povrchová úprava priamo zlepšuje odolnosť proti korózii. |
| Vystavenie chloridom | Nie je preferované | Chloridové prostredie môže rýchlo prerásť koróznu rezervu zliatiny. |
| Servis pri zvýšenej teplote | Približne 400–600 °C v závislosti od údajového listu a atmosféry | Vhodné do mierneho tepla, nie ťažká služba pri vysokých teplotách. |
Stav povrchu je dôležitý
Pre 1.4006, stav povrchu nie je voliteľné jemné doladenie. Leštený alebo honovaný povrch zlepšuje korózne správanie, čo je obzvlášť dôležité v zariadeniach vystavených vode, pary, alebo mierne agresívne médiá.
To je jeden z dôvodov, prečo sa trieda často objavuje v šachtách, komponenty ventilov, a časti čerpadiel, ktorých kvalita povrchovej úpravy je súčasťou funkčnej špecifikácie.
7. Typické aplikácie 1.4006 Nehrdzavejúca oceľ
1.4006 sa používa kde mechanický výkon, stredná odolnosť proti korózii, magnetizmus, a tepelnou spracovateľnosťou viac ako maximálna ochrana proti korózii.
Je to bežné najmä u dielov, ktoré sa najskôr opracujú a neskôr vytvrdia.
Strojárske komponenty
Toto je hlavná oblasť použitia 1.4006. Často sa používa na diely, ktoré musia niesť zaťaženie, odolávať opotrebovaniu, a zachovať rozmerovú spoľahlivosť po tepelnom spracovaní.
Technické listy popisujú, že sa používa hlavne v strojárstve.
Medzi typické príklady patrí:
- šachty
- vretená
- nápravy
- puzdro
- časti strojov
- presne sústružené komponenty
Hardvér čerpadla a ventilu
1.4006 je široko používaný v priemysel čerpadiel a hydraulického inžinierstva pretože kombinuje obrobiteľnosť, kaliteľnosť, a primeranú odolnosť proti korózii pre mierne agresívne použitie.
Medzi bežné komponenty patrí:
- čerpadlo šachty
- obežné kolesá v neťažkých médiách
- drieky ventilov
- ventil vnútornosti
- hydraulické časti
- armatúry a spojky
Vodná voda, pary, a mierny procesný servis
Trieda sa používa aj v konštrukčných častiach vystavených voda alebo para a vo výbave pre papier, textilné, a potravinársky priemysel prostredia, kde je mierna korózia a dôležitá je čistiteľnosť.
Príklady zahŕňajú:
- časti prichádzajúce do styku s parou
- vodohospodársky hardvér
- ľahko korozívne procesné komponenty
- sitá a sitá
- priemyselné armatúry
Spojovacie prvky a malé presné diely
Pretože 1.4006 môžu byť tepelne spracované a efektívne obrábané, je vhodný pre skrutky, skrutky, orechy, a malé osadené komponenty.
8. Porovnanie s inými druhmi nehrdzavejúcej ocele
| Aspekt | 1.4006 | 1.4301 (304) | 1.4404 (316L) | 1.4021 (420) |
| Nerezová rodina / štruktúru | Martenzitické, feromagnetická oceľ s dobrými mechanickými vlastnosťami. | Austenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti korózii v mnohých prostrediach. | Austenitická nehrdzavejúca oceľ; nízky obsah uhlíka poskytuje dobrú odolnosť proti medzikryštalickej korózii v zvarenom stave. | Martenzitické, feromagnetická nehrdzavejúca oceľ; používa sa v tvrdenom stave pre mnohé konštrukčné a upevňovacie prvky. |
| Magnetické správanie | Magnetické / feromagnetické. | V podstate nemagnetické v žíhanom stave, s určitou magnetickou odozvou možnou po práci za studena. | Austenitická a nízka magnetizovateľnosť. | Magnetické / feromagnetické. |
Tepelná spracovateľnosť |
Tepelne spracovateľný; dodávané ako žíhané, kalené a temperované, alebo kalené a dvakrát temperované. | Nedá sa vytvrdiť tepelným spracovaním; namiesto toho sa používa rozpúšťacie žíhanie. | Nevybraté na kalenie; zvyčajne sa používa v stave žíhanom v roztoku s vynikajúcim výkonom zvaru. | Vytvrditeľné; Podmienky QT700 a QT800 sú špecifikované. |
| Odpor | Dobré bez chloridov, stredne korozívne prostredie; PREN o 14; leštený povrch zvyšuje odolnosť. | Vynikajúce v mnohých prostrediach, ale môže sa vyskytnúť chloridová jamková/štrbinová korózia a nad 60 °C môže dôjsť k praskaniu koróziou pod napätím. | Veľmi dobrá odolnosť proti korózii; nízky obsah uhlíka pomáha zachovať odolnosť pri zváraní. | Odolnosť proti korózii je nižšia ako u bežných austenitických tried; užitočné v stredne agresívnych médiách, ale nie je to najlepšia voľba pre ťažkú expozíciu chloridom. |
Zvárateľnosť / zhotovenie |
Zvárateľné, záleží však na disciplíne postupu, pretože martenzitické ocele sú citlivejšie na tepelné spracovanie a stav po zváraní. | Vynikajúci výkon tavného zvárania; ľahko deformovateľne vytvrdzuje pri spracovaní za studena. | Vynikajúce zváracie vlastnosti; nízky obsah uhlíka pomáha zachovať odolnosť proti korózii po zváraní. | Zvárateľnosť je dobrá, ale na dosiahnutie najlepších výsledkov sa bežne odporúča predhrievanie a temperovanie po zváraní. |
| Typická prevádzková teplota | Až do cca 400°C. | Dobrá odolnosť voči oxidácii pri prerušovanej prevádzke do 870 °C a nepretržitej prevádzke do 925 °C; nepretržité používanie pri 425–860 °C sa neodporúča, ak sa vyžaduje odolnosť proti korózii vo vode. | Vhodné na použitie do cca 550°C. | Vhodné na použitie do približne 550–600 °C v závislosti od údajového listu a kontextu aplikácie. |
Typické aplikácie |
Strojárstvo, hydraulického inžinierstva, čerpadlá, ventily, príslušenstvo, chemický a petrochemický priemysel, dekoratívne prvky, komponenty pre domácnosť. | Zariadenie na všeobecné použitie v mnohých prostrediach, kde je dôležitá tvarovateľnosť a odolnosť proti korózii. | Čerpadlá, ventily, špeciálne ložiská, jedlo, papier, chemický, lekársky, a podobné zariadenia citlivé na koróziu. | Automobilový, ropa, petrochemický, hydraulické zariadenie, strojové zariadenie, príbory, čepele, dekoratívne a kuchynské aplikácie. |
| Najlepšie sedí | Najlepšie, keď je potrebná stredná odolnosť proti korózii a vyššia mechanická pevnosť. | Najlepšie, keď je najdôležitejšia vynikajúca všeobecná odolnosť proti korózii a jednoduchá výroba. | Najlepšie, keď lepšia odolnosť proti korózii ako 304 je potrebné, najmä v oblasti zvárania. | Najlepšie, keď tvrdosť, magnetické správanie, a stredná odolnosť proti korózii je prioritou. |
9. Záver
1.4006 nehrdzavejúca oceľ je vyzretý inžiniersky materiál s veľmi špecifickou úlohou. Nie je navrhnutý tak, aby bol najodolnejší voči korózii z nehrdzavejúcej ocele, ani najľahšie prehliadnuteľná nehrdzavejúca oceľ v katalógu.
Jeho silnou stránkou je, že spoľahlivo funguje v aplikáciách, pre ktoré bol určený: mechanicky náročné časti, miernom prostredí, a výrobné cesty, ktoré profitujú z tepelného spracovania a flexibility obrábania.
Správne zobrazené, 1.4006 nie je kompromisný stupeň v pejoratívnom zmysle.
Je to a účelová martenzitická nehrdzavejúca oceľ ktorých kombinácia magnetizmu, kaliteľnosť, machináovateľnosť, a mierna odolnosť proti korózii z neho robí praktické riešenie pre širokú škálu priemyselných komponentov.
Časté otázky
Je 1.4006 magnetická nehrdzavejúca oceľ?
Áno. Je to martenzitická nehrdzavejúca oceľ a je magnetická.
Je 1.4006 tepelne spracovateľná nehrdzavejúca oceľ?
Áno. Jeho vlastnosti sú silne ovplyvnené kalením a popúšťaním.
Je 1.4006 nehrdzavejúca oceľ odolná voči korózii?
Áno, ale len mierne. Je vhodný do mierneho až stredne agresívneho prostredia, nie ťažká chloridová služba.
Aká je teplota topenia 1.4006 nehrdzavejúca oceľ?
Rozsah topenia 1.4006 je 1480 až 1530 °C, o niečo vyššia ako uhlíková oceľ, umožňuje použitie v stredne vysokých teplotách (do 600°C).
Je 1.4006 lepšie ako 304 nehrdzavejúca oceľ?
Nie univerzálne. 304 je lepšia pre odolnosť proti korózii, zatiaľ čo 1.4006 je lepšie pri otužovaní, magnetická odozva, a mechanické opotrebovanie sú dôležitejšie.
