1. Кіріспе
Мырыш қорытпасы - бұл негізінен мырыштан тұратын металл материалы, белгілі бір қасиеттерді жақсарту үшін басқа элементтер қосылған.
Бұл легирлеу элементтері күш сияқты сипаттамаларды айтарлықтай өзгерте алады, қаттылық, Коррозияға төзімділік, және құю мүмкіндігі.
Мырыш қорытпалары салыстырмалы түрде төмен балқу нүктесіне байланысты әртүрлі өндірістік процестерде кеңінен қолданылады, Кастинг кезіндегі жақсы саушылық, және экономикалық тиімділік.
2. Мырыш қорытпасы дегеніміз не?
Мырыш - бұл көкшіл-ақ металл. Мырыш қорытпалары - бұл металл композиттер, мұнда мырыш негізгі құрамдас бөлік болып табылады, Әдетте алюминий сияқты элементтермен толтырылған (Әл), мыс (Друг), магний (Мг), және никель сияқты микроэлементтер (-Да) немесе титан (-Ден).
Бұл комбинациялар арнайы механикалық беріктікпен қорытпаларды жасайды, Коррозияға төзімділік, басшылық, және бетті аяқтау, Оларды құрылымдық және сәндік қосымшаларда жасау.
Бастапқы легирлеу элементтері және олардың рөлдері
| Элемент | Ерекше % қорытпанда | Мақсат |
| Алюминий (Әл) | 3-27% | Күшті арттырады, Шықтығын жақсартады, Коррозияға төзімділікті арттырады |
| Мыс (Друг) | 0.5-3% | Қаттылықты арттырады, тозуға төзімділік, және созылу күші |
| Магний (Мг) | <0.06% | Астықты нақтылау, Коррозияға төзімділікті жақсартады |
| Никель (-Да) | Із | Жоғары температурада берікті жақсартады, Керемет қарқынды азайтады |
| Титан (-Ден) | Із | Сілтегіш қарсылық жақсартады, жоғары өнімді қорытпаларда қолданылады |
3. Жалпы мырыш қорытпасы отбасылар
Мырыш қорытпасы оның құрамына негізделген, Механикалық мінез-құлық, және өңдеу әдісі.
Ең көрнекті үш отбасы Замак қорытпалары, Za қорытпалары, жіне Мырыш қорытпалары сияқты Молвань жіне Сіз шаршадыңыз.
Әр топ нақты қойылымдар мен өндірістік талаптар үшін жобаланған.
Замак қорытпалары (Мырыш + Алюминий + Магний + мыс (Мыс))
| Қорытпа | Өнімді (Шамамен.) | Негізгі қасиеттері | Жалпы қосымшалар |
| Ауыртпалықтар 3 | Zn-4% Al-0.03%Мг | Тамаша кереметтілік, өлшемді тұрақтылық | Өлім бөлшектері, Тұтынушы электроника, жабдық |
| Ауыртпалықтар 5 | Zn-4% AL-1% CU | Замакқа қарағанда жоғары беріктігі және қаттылық 3 | Автомобиль бөлшектері, Құрылымдық компоненттер |
| Ауыртпалықтар 2 | ZN-4% AL-3% CU | Ең жоғары күш және тозуға төзімділік | Өнеркәсіптік редукторлар, Мойынтіректер |
| Ауыртпалықтар 7 | Zn-4% Al-0.005%Друг (Жоғары тазалық) | Жоғары бетті аяқтау, Төменгі қоспалар | Сәндік кастингтер, косметикалық компоненттер |
Техникалық ақпарат:
Замак қорытпалары Ыстық камера қайтыс болған материалдар және олардың арқасында кеңінен қолданылады Керемет, Төмен балқу нүктелері (~ 385 ° C), және жақсы өлшемді дәлдік.
Ауыртпалықтар 3 ең жиі қолданылатын және көбінесе «эталон» мырыш қорытпасы болып саналады.
Za қорытпалары (Мырыш-алюминий қорытпалары)
| Қорытпа | Өнімді (Шамамен.) | Негізгі қасиеттері | Жалпы қосымшалар |
| Za-8 | Zn-8% AL-1% CU | Жақсы күш, Ыстық камералық құюға жарамды | Коннекторлы үйлер, Автомобильді кесу |
| ZA-12 | Zn-12% AL-1% CU | Тамаша тозуға төзімділік пен күш | Өнеркәсіптік компоненттер, Орташа берілістер |
| ZA-27 | Zn-27% AL-1% CU | ZA тобындағы ең жоғары күш, Жайғақ | Құрылымдық бөліктер, Кішкентай қозғалтқыштың құрамдас бөліктері |
Техникалық ақпарат:
Za қорытпалары ұсынады Механикалық беріктің жоғарырақ zamak-тен гөрі алюминийдің жоғарылауына байланысты.
Олар негізінен қолданылады Суық камералық өлім жіне Ауырлық кастингі Процесс. ZA-27, сондай-ақ, Ынтымақтастық кезінде алюминий қорытпаларын қарсыластар (~ 400 МПа).
Мырыш қорытпалары
| Қорытпа | Бірегей ерекшелік | Жағдайды қолданыңыз |
| Молвань (Zn-5% Al + Сирек кездесетін жер) | Керемет коррозияға төзімділік (2x мырышталған болат) | Болат сымдар мен парақтарға арналған қорғаныс жабындары |
| Сіз шаршадыңыз (Zn-4% Al + Друг) | Тамаша жұмыс қабілеттілігі, өлшемді тұрақтылық | Құралдар, Резеңке көгеру өледі, Төмен көлемді қалыптастыру өледі |
| Мырыш-мыс қорытпалары (e.g. Қорытпа 925) | Қаттылық пен жұмыс қабілеттілігі | Механикалық жабдық, Бекіту механизмдері |
4. Мырыш қорытпасының физикалық қасиеттері
Мырыш қорытпалары төмен балқу нүктесінің ерекше тепе-теңдігі үшін бағаланады, өлшемді тұрақтылық, және жақсы жылу және электр өткізгіштік.
Бұл сипаттамалар оларды әсіресе қолайлы етеді Жоғары көлемді кастинг жіне Дәлдік компоненттер бірнеше салаларда.
Негізгі физикалық қасиеттері
| Мүлік | Типтік ауқым | Бірлік | ЕСталдар |
| Тығыздық | 6.6 - 6.9 | g / cm³ | Алюминийден жоғары (~ 2,7 г / см³); Қолдану үшін жарамды қолдануға жарамды |
| Балқу нүктесі (Қатты сұйықтық) | 370 - 430 | ° ° | Құрамы бойынша өзгереді (Замак ериді ~ 385 ° C; ZA-27 ерітеді ~ 500 ° C) |
| Жылу өткізгіштік | 100 - 120 | М / м / | Мыстан төмен, Бірақ орташа жылу беру үшін жеткілікті |
| Электр өткізгіштік | 25 - 30 | % Жакандар | Мыстан төмен, бірақ көптеген төмен вольтты қосымшалар үшін жеткілікті |
| Жылу кеңеюінің коэффициенті | 26 - 30 × 10⁻⁶ | /К | Көп материалдық жинақтарда мұқтаж |
| Нақты жылу сыйымдылығы | 390 - 420 | Дж / кг | Орташа жылу инерциясы |
| Магниттік қасиеттері | Магнитті емес | - | Магниттік кедергілерден аулақ болу керек қолданбаларға қолайлы |
5. Мырыш қорытпасының механикалық қасиеттері
Мырыш қорытпалары керемет күйі мен механикалық беріктіктерімен танымал, әсіресе өлу кезінде қолданған кезде.
| Мүлік | Ауыртпалықтар 3 | Ауыртпалықтар 5 | Za-8 | ZA-27 | Бірлік |
| Толығымен созылу күші | 280 МПа | 330 МПа | 370 МПа | 410 МПа | МПа |
| Бергі күш | 210 МПа | 250 МПа | 290 МПа | 370 МПа | МПа |
| Үзіліс кезінде созылу | 10-13% | 7-9% | 3-6% | 1-3% | % |
| Қаттылық (Бринелл) | 82 | 90 | 100 | 120 | Б |
| Серпімділік модулі | 83 Gpa | 83 Gpa | 85 Gpa | 96 Gpa | Gpa |
| Әсер ету күші (Лералы) | 2.5-3.0 | 2.0-2.5 | 1.5-2.0 | 1.0-1.5 | Ж (қажетсіз) |
6. Коррозияға төзімділік & Мырыш қорытпаларының беткі әрекеті
Коррозияға төзімділік - бұл мырыш қорытпаларының өмірлік қасиеті, әсіресе ашық ауада қолданылатын компоненттер үшін, теңіз, немесе химиялық агрессивті орта.
Мырыштың табиғи пассивациясы: Ол қалай жұмыс істейді
Ауа мен ылғалға ұшыраған кезде, мырыш жұқа болып қалыптасатын оттегі мен көмірқышқыл газымен реакция жасайды,
мырыш карбонатының тұрақты қабаты (Znco₃), ол одан әрі коррозияға қарсы қорғаныс барьер ретінде қызмет етеді. Бұл пассивті мінез-құлық:
- Өзін-өзі емдеу кішігірім сызаттар мен абразияларға
- Атмосфералық және жұмсақ қышқыл / негізгі орталарда тиімді
- Хлоридке бай қорғаныс аз (E.Г., жағалау) немесе қышқыл өндірістік параметрлер
Мырыш тоты ма?
Техникалық, Тот - бұл темір мен болаттың коррозия өнімділігін сипаттау үшін жиі қолданылатын термин, ол негізінен темір оксиді.
Мырыш, басқа жақтан, Коррозияланған кезде мырыш оксиді және мырыш гидроксиді қабатын қалыптастырады. Бұл кезде бұл тот сияқты емес, Бұл әлі де коррозияның формасы.
Дегенмен, Мырыштың коррозияға арналған өнімдері, әдетте, тотқа қарағанда ұны және қорғағыштар, бұл металдың одан әрі коррозиясын бәсеңдетуге көмектеседі.
Бетті әрлеу: желник, Ұнтақты жабын, Хроматты түрлендіру
Коррозияға төзімділікті және мырыш қорытпаларының эстетикалық тартымдылығын арттыру, Әр түрлі бетті әрлеу әдістері қолданылады:
Желник:
Никель сияқты металдармен электродтау, хром, Немесе мырыш-никель қорытпалары - бұл жалпы бетті әрлеу әдісі.
Жазу коррозиядан қорғаудың қосымша қабатын ұсынады және сонымен қатар өнімнің пайда болуын жақсарта алады.
Мысалы, Никельмен қапталушы мырыш қорытпаларын жылтыратады, сызаттар мен коррозияға төзімді тұрақты бет.
Ұнтақты жабын:
Ұнтақ жабыны құрғақ ұнтақты мырыш қорытпасының бетіне қолданып, содан кейін оны жылумен емдеуді қамтиды.
Бұл қиын, Жақсы коррозияға төзімді және түстердің кең спектрін ұсынатын қорғаныс қабығы.
Ұнтақты қапталған мырыш қорытпалары өнімдері көбінесе ашық ауада қолданылады, мысалы, жиһаз және сәулеттік жабдық.
Хроматты түрлендіру:
Хроматты түрлендіру жабыны мырыш легүлінің бетіне жұқа қалыптастыру үшін хромат ерітіндісімен емдеуді қамтиды, Қорғаныс қабаты.
Бұл қабат дұрыс коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді және келесі жабындардың адгезиясын жақсарта алады, мысалы, бояу немесе ұнтақ жабыны.
Дегенмен, Гексавалентті хромға байланысты экологиялық мәселелерге байланысты (дәстүрлі хромат шешімдерінің құрамдас бөлігі), Тривалентті хром немесе хромсыз балама нұсқаларды қолдана отырып, өсіп келе жатқан үрдіс бар.
7. Өндіріс & Процесс процестері
Кастинг өледі (ыстық камера, салқын камера)
Ыстық камера қайтыс болған:
Ыстық камерада Кастинг өледі, Goosenck дегеніміз, сондай-ақ өледі, Балқыту кастрюль - бұл құйма машинасының ажырамас бөлігі.
Молтенз мырыш қорытпасы өлім қуысына гоменек тәрізді инъекциялық жүйе арқылы мәжбүр.
Бұл процесс салыстырмалы түрде қарапайым геометриялары бар орта бөлінген бөліктерге жарамды. Ол жоғары өндіріс деңгейі мен жақсы өлшемді дәлдікті ұсынады.
Дегенмен, Ол еріген кастрюльдің мөлшерімен және қолдануға болатын қорытпа түрімен шектелген, өйткені кейбір қорытпалар еріген кастрюль металлымен реакциясы болуы мүмкін.
Суық камералық өлім:
Суық-пальто кастингі тотығуға бейім немесе балқудың жоғары нүктелері бар үлкен бөліктер мен қорытпалар үшін қолданылады.
Бұл процесте, Мырышты мырыш қорытпасы бөлек айдау камерасына айналды, содан кейін плунгер қорытпаны өлім қуысына мәжбүр етеді.
Суық-палатаның өлімі айдау процесін бақылауды және балқытылған металдардың үлкен көлемін шеше алады, оны күрделі пішінді және үлкен өлшемді компоненттерге ыңғайлы ету.
Инвестициялық құю және құм құю
Құмның құюы:
Құмның құюы мырыш қорытпаларын құюдың дәстүрлі әдісі. Қажетті бөліктің үлгісі құм қоспасында қалыптардың қуысын жасау үшін қолданылады.
Содан кейін құмның көлігі балқытылған мырыш қорытпасымен толтырылған, бұл бөлікті құрайды.
Құмның құюы бөлшектерді жобалау тұрғысынан үлкен икемділікті ұсынады, Күрделі пішіндер мен үлкен өлшемдерді орналастыруы мүмкін.
Дегенмен, Оның жалпы өлшемді дәлдігі мен беті өліммен салыстырғанда төменгі өлшемді дәлдікке ие.
Құм-құйылған мырыш қорытпалары бөлшектері кең көлемді өнеркәсіптік компоненттер өндірісінде қолданылады, Жеке бөлшектер, және кейбір сәулет элементтері.
Инвестициялық құю:
Инвестициялық құю, жоғалған-балауыз құю деп те аталады, күрделі геометриялармен жоғары дәлдікті мырыш қорытпаларын өндіру үшін қолданылады.
Бұл процесте, Бөлімнің балауыз моделі жасалады, содан кейін керамикалық қабықпен қапталған.
Балауыз еріген, Молтенз мырыш қорытпасын құйылған қуысты қалдыру.
Инвестициялық құю бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді, өте жақсы бөлшектері бар және жоғары сапалы беттің қабаты, Бірақ бұл өлімге және құмды құюмен салыстырғанда қымбат және уақытты қажет ететін процесс.
Ауырлық кастингі
Ауырлық кастингі, немесе тұрақты қалыптау, Молтенс мырыш қорытпасын ауырлық күші астындағы қалыпқа айналдыруды қамтиды.
Қалып әдетте металдан жасалған, мысалы, шойын немесе болат сияқты, және оларды бірнеше рет қайта пайдалануға болады.
Бұл процесс үлкен бөлшектерді немесе бөлшектерді қарапайым геометриялармен өндіруге жарамды.
Ауырлық-құйылған мырыш қорытпалары көбінесе беттің тегіс қабаты болады және көлемі аз көлемді өндіріске үнемдеуге болады.
Ол жоғары дәлдікті кастинг негізгі талап болмаса, ол қолданылады, мысалы, кейбір сәндік заттар мен өндірістік компоненттердің белгілі бір түрлеріндегі.
Тұратын, соғу, және штамптау
Тұратын:
Ол мырыш қорытпаларынан белгіленген көлденең қимасы бар үздіксіз профильдер шығару үшін қолданылады.
Қорытпаның билеуі өлім арқылы мәжбүр, материалға қажетті пішінді береді. Бұл процесс өзектер сияқты өнімдерді құруға жарамды, түтіктер, және әртүрлі құрылымдық профильдер.
Дегенмен, Мырыш қорытпаларын экструзия, олардың салыстырмалы түрде төмен күші мен процесті беттік ақауларының ықтималдығына байланысты басқа металдармен салыстырғанда аз жиі кездеседі.
Соғу:
Соғу қысқыш күштерді қолдану арқылы мырыш қорытпасын қалыптастыруды қамтиды, әдетте балғаларды немесе түймесін пайдаланады.
Бұл процесс астық құрылымын нақтылау және ішкі ақауларды жою арқылы қорытпаның механикалық қасиеттерін жақсарта алады.
Дегенмен, Мырыш қорытпаларын соғу қиын балқу және ыстық жұмыс істейтін қасиеттері бойынша күрделі.
Штамп:
Штамптау - бұл өліммен қысыммен қысылған мырыш қорытпаларының жалпақ парақтарын қалыптастыру үшін қолданылатын процесс.
Ол әдетте металл компоненттерін өндіруде қолданылады, мысалы, дене құрамы мен тұрмыстық жабдық сияқты.
Мырыш қорытпаларын штамптау Лұздықтың пайда болуын және жойылудың дизайнын және басқа ақауларды болдырмас үшін мұқият қарауды қажет етеді.
8. Мырыш қорытпасының өтінімдері
Мырыш қорытпасы керемет күйі бар, Салмағы жақсы, Коррозияға төзімділік, және тығыз толермендермен күрделі пішіндерді қалыптастыру мүмкіндігі.
Автомобиль өнеркәсібі
Мырыш қорытпалары олардың арқасында құрылымдық және сәндік автомобиль компоненттерінде қатты қолданылады төзімділік, өлшемді тұрақтылық, және экономикалық тиімділік.
Жалпы қосымшалар:
- Есік тұтқалары және терезе иінді
- Карбюратор корпустары
- Эмблема раммалар мен кесек бөліктері
- Қауіпсіздік белбеуінің компоненттері
- Жанармай жүйесі фитингтері
Тұтынушы электроника & Жабдық
Мырыш қорытпалары электронды құрылғы корпусында және ішкі бөліктерде кеңінен қолданылады EMI Shipping Мүмкіндіктер және Электр өткізгіштік.
Негізгі қосымшалар:
- Смартфон корпустары
- Ноутбук пен жақтаулар
- Қашықтан басқару құралдары және орнатылған топтар
- Камера және дрондық қаптаулар
- Кабельдік қосқыштар мен терминалдар
Сәулет & Құрылыс жабдығы
Олардың коррозияға төзімділігі мен тартымды әрлеуге байланысты, Мырыш қорытпалары әдетте сәулеттік қосымшаларда қолданылады.
Типтік өнімдер:
- Есіктің тұтқалары мен құлыптары
- Терезе арматуралары және ілмектер
- Перделер қабырға зәкірі
- Сәндік панельдер
- Сантехникалық фитингтер
Өнеркәсіптік және механикалық компоненттер
Мырыш өлшемді тұрақтылық, Айналымдылық, жіне тозуға төзімділік Оны әр түрлі механикалық жинақтарға жақсы жасаңыз.
Қолданылған:
- Беріліс және тұтқалар
- Мойынтіректер
- Бояғыштар мен жақшалар
- Пневматикалық және гидравликалық жүйелер
ӘЙЕЛ & Сәндік аксессуарлар
Мырыш қорытпалары сән және сәнді тауарлар салаларында танымал, өйткені олар оны тастап, алтынмен аяқтау оңай, хром, немесе антиквик стиліндегі жабындар.
Жалпы элементтер:
- Белдік шелектер
- Костюм зергерлік бұйымдары
- Түймелері, запқыштар, және шапалақтар
- Кілтсөздер мен эмблемалар
Ойыншықтар, Сыйым & Жаңашыл заттар
Мырыш өлмейді жаппай өндіріске мүмкіндік береді, Толық компоненттер, Ойыншықтар мен коллекциялық ойындар үшін керемет таңдау жасау.
Мысалдар:
- Көліктер мен ұшақтардың модельдері
- Тақта ойындары
- Трофиялар мен медальдар
- Миниатюралық мүсіндер
Теңіз & Коррозияға бейім орталар
Мырыштың коррозияға табиғи төзімділігі, әсіресе тұзды тұзды ортада, оны пайдалы етеді теңіз қолданбалар.
Қолданбалар:
- Қайық аппараттық және сабырлары
- Гальваникалық қорғаныс анодтары
- Тұзды арматура және корпус
9. Мырыш қорытпасының негізгі артықшылықтары
Тамаша кереметтілік
- Күрделі пішіндер үшін өте ыңғайлы, Жақсы мәліметтер, және жұқа қабырғалы бөліктер
- Төмен балқу нүктесі (~ 385-425 ° C) Энергия тиімді құюға және кеңейтілген қалыпқа мүмкіндік береді
Жоғары өлшемді дәлдік
- Минималды шөгу тығыз толеранттарды қамтамасыз етеді (± 0,05 мм немесе одан да жақсы)
- Дәлдік компоненттерге жарамды, қайта өңдеусіз
Күшті механикалық қасиеттері
- Созылу күші 280 МПа (E.Г., Жүктер 3)
- Жақсы қаттылық пен қаттылық, Көбінесе кішігірім құймалардағы алюминий қорытпаларынан жоғары
Коррозияға төзімділік
- Табиғи түрде қорғаныш оксидінің қабатын қалыптастырады
- Chrome Plotting сияқты қосымша жабындармен үйлесімді, Ұнтақты жабын, немесе жетілдірілген беріктік үшін пассивация
Эстетикалық & Икемділікті аяқтаңыз
- Тегіс бетті аяқтау Жоғарыдан жасалған сәндік бөлшектерге жарамды
- Жылтыратуды қолдайды, щетка, сурет, электроплицей (E.Г., никель, хром, алтын)
Шығындар-тиімді өндіріс
- Алюминийден немесе магнийден гөрі энергияны тұтыну
- Ұзын қалыптағы тіршілік құрал шығындарын азайтады
- Қайта өңдеудің жоғары деңгейі өмірлік цикл шығындарына ықпал етеді
Жылдам өндіріс циклдары
- Әсіресе ыстық камералық кастингте, Циклдер 3-5 секундқа дейін болуы мүмкін
- Жоғары көлемді қосады, Еңбекке қабілеттілігі төмен автоматтандырылған өндіріс
Тамаша қол жетімділік
- Механикалық бекітуді қолдайды, дәнекерлеу, және жабысқақ байланыс
- Функционалды жинақтарға арналған кірістірілген және бұрандалы компоненттермен үйлесімді
Жоғары тозуға төзімділік
- Құлыптар сияқты жоғары үйкеліс қосымшаларында берік, берікек, және қозғалмалы жинақтар
- Циклдік жүктеме жағдайларындағы жақсы шаршау өнімділігі
Төмен құралдың тозуы
- Мырыш қорытпалары құю кезінде алюминийден гөрі абразивті
- Ауыстыру алдында қалыптар жиі 500 000-1000 000 кадрдан асуы мүмкін
10. Мырыш қорытпасын бәсекелес материалдармен салыстыру
| Мүлік | Мырыш қорытпасы | Алюминий қорытпасы | Магний қорытпасы | Инженерлік пластмассалар |
| Тығыздық (g / cm³) | 6.6-6.9 | 2.6-8 | 1.7-1.9 | 0.9-1.8 |
| Балқу нүктесі (° °) | 385-425 | 600-660 | 620-650 | Әр түрлі (әдетте <300) |
| Созылу күші (МПа) | 250-300 (E.Г., Жүктер 3) | 180-310 | 200-250 | 50-120 |
| Қаттылық (Бринелл) | 80-120 | 50-100 | 30-70 | 10-40 |
| Басшылық | Үздік | Жақсы | Байсалды | Кастинг үшін жарамсыз |
Айналымдылық |
Үздік | Жақсы | Көрме | Кедей |
| Коррозияға төзімділік | Жақсы (жабындылармен: өте жақсы) | Байсалды (Анодизатор / жабын қажет) | Жақсыға әділ (Тотығу бейім) | Үздік (инертті полимерлер) |
| Бетті аяқтау | Үздік (тегіс, жылтырататын) | Жақсы | Көрме | Байсалды (жылтыр күлімсіреу) |
| Құны (Материал + Ұқсату) | Аласа | Амал | Биік | Төменнен орташа |
| Қоршаған ортаға әсер | Қайта өңделеді, Аз энергетикалық құю | Жоғары энергияны пайдалану, Қайта өңделеді, | Қайта өңделеді, Жоғары экологиялық құны | Жартылай өңделеді, мұнай негізінде |
| Өлшемді дәлдік | Үздік | Жақсы | Жақсы | Байсалды (шөгу / бұрмалауға бейім) |
Негізгі салыстырмалы жолдар
- Мырыш vs Алюминий
Мырыш өлшемді дәлдікті ұсынады, Іздеуді аяқтау, және кастинг циклы уақыттары.
Алюминий, Жеңіл, өңдеуге көп энергия қажет және көбінесе әрлеуді қажет етеді (E.Г., Анодтық) Коррозияға төзімділік үшін. - Магний vs мырыш
Магний - бұл ең жеңіл металл, бірақ нашар коррозияға төзімділігі бар, Төменгі бет сапасы, және жоғары өңдеу құны.
Мырыш тұрақты, Машинаға оңай, және кішкене дәлдіктер үшін қолайлы. - Мырыш және инженерлік пластмассалар
Пластмассалар жеңіл және коррозиясыз, бірақ механикалық беріктік пен тозуға төзімділік жоқ.
Мырыш қорытпалары көпірлер мен пластмассалар арасындағы алшақтық, көрінос, және өзіндік құны, әсіресе өлімге арналған компоненттерде.
11. Қорытынды
Өздерінің кішіпейілділіктен басталады, қазіргі заманғы заманауи қосымшаларға, Мырыш қорытпалары әр түрлі салалардың өзгеріп жатқан талаптарын қанағаттандыру үшін үздіксіз дамыды.
Олардың қасиеттерінің ерекше үйлесімі, Шығындар тиімділігі, және жан-жақтылық оларды сансыз өнімдерде таңдау материалы етеді.
Наноқұрылымдау сияқты салалардағы зерттеулер мен әзірлемелер, Жасыл өндіріс, функцияны интеграциялау, Есептеу техникасы мырыш қорытпаларының келесі буыны үшін жол төселген.
Бұл жетістіктер мырыш қорытпасының бар шектеулеріне ғана емес, сонымен қатар дамушы алаңдарда жаңа мүмкіндіктер ашады.
ЖҚС
Мырыш қорытпасы күшті және берік?
Иә. Мырыш қорытпалары, Әсіресе Замак сериялары, Жақсы созылмалы күш ұсынады (дейін 300 МПа) және қарсылық киіңіз.
Болат сияқты күшті емес, Олар көптеген құрылымдық және механикалық қосымшалар үшін жеткілікті.
Мырыш қорытпасы немесе коррозия?
Мырыш қорытпалары темір сияқты тот емес, Бірақ олар белгілі бір экологиялық жағдайларға сәйкес тосқауыл қоюы мүмкін.
Дегенмен, Олар табиғи түрде қорғаныш оксид қабатын қалыптастырады және бұдан әрі жамылғымен жабынмен немесе ұнтақ жабынымен қорғалуы мүмкін.
Мырыш қорытпасы зергерлік бұйымдары қауіпсіз бе??
Иә, Зергерлік бұйымдарда қолданылатын мырыш қорытпалары қауіпсіз, әсіресе никельсіз және дұрыс жабылған кезде.
Дегенмен, Металл сезімталдығы бар жеке тұлғалар қорытпалар құрамы мен бетінің қабатын растауы керек.
Мырыш қорытпасын қайта өңдеуге болады?
Тіпті. Мырыш қорытпалары өте қайта өңделеді және сапалы деградациясыз қайта өңделеді.
Бұл оларды жаппай өндіріс үшін экологиялық жауапты таңдау жасайды.
Мырыш қорытпасы?
Жоқ. Мырыш пен оның қорытпалары магниттік емес, Оларға сезімтал электронды жабдықтың жанында пайдалануға жарамды ету.
Мырыш қорытпасының кемшіліктері қандай??
Негізгі кемшіліктер салыстырмалы түрде жоғары тығыздықты қамтиды (алюминийден немесе магнийден ауыр), Төмен балқу нүктесі (бұл жоғары температуралы қосымшаларды шектейді), және белгілі бір жағдайларда ықтимал бризмтон.
