Тұз бүріккі сынағы дегеніміз не?

Тұз бүріккіш сынау - материалдар мен жабындардың коррозияға төзімділігін бағалаудың баға жетпес құралы, Индустриялық салалардан олардың өнімдерінің қалай ұзартылуы мүмкін екенін анықтаңыз.

Автомобильдер мен аэроғарыштан теңіз қосымшаларына дейін, Компаниялар күрделі ортадағы материалдық көрсеткіштерді болжау үшін тұз бүріккіштерін тексеруге сенеді, тұздың әсері, ылғалдық, Ылғалдылық беріктікке айтарлықтай әсер етуі мүмкін.

Бұл мақалада, Тұз бүріккіш сынақтарының негізгі түрлерін зерттейміз, олардың процедураларын егжей-тегжейлі анықтау, Ерекше өзгешеліктері, және сіздің қажеттіліктеріңіздің ең тиімді әдісін таңдауда сізге бағыттау үшін оңтайлы қосымшалар.

1. Тұз бүріккі сынағы дегеніміз не?

Тұз бүріккіш сынау - бұл бақыланатын ортадағы қатаң қоршаған орта жағдайының әсерін модельдеуге арналған үдемелі коррозияға қарсы сынақтың түрі.

Бұл тұзды ерітіндінің тұмсық белдеуін, жабық камерадағы материалдар мен жабындарда шашыратуды білдіреді, Өндірушілерге коррозияның мінез-құлқыны табиғи түрде орын алғаннан гөрі қысқа мерзімде сақтауға мүмкіндік береді.

Тұзға бай ортада материалдық көрсеткіштерді тексеру арқылы, Өнеркәсіп өнімдерді ұзақ уақыт бағалай алады және ұзақ мерзімді қолдануға болатын қосымшалар үшін ақпарат бере алады, Коррозияға төзімді компоненттер.

2. Тұз бүріккіш сынақтарының негізгі түрлері

Қол жетімді түрлері бар, Әрбір тест белгілі бір экологиялық жағдайларға арналған, Уақыт өте келе өнімдердің коррозияға қалай қарсы тұруы туралы маңызды деректерді ұсыну.

Бейтарап тұз спрейі (NSS) Сынама

Та Бейтарап тұз спрейі (NSS) Сынама тұз бүріккішінің ең көп қолданылатын түрі, Бейтарап рН шарттарындағы материалдардың коррозияға төзімділігін бағалаудың қарапайым әдісін ұсыну.

NSS тесті 1930 жылдардан бастап қолданыста болды және бірнеше салалардағы қарапайымдылығы мен тиімділігіне байланысты коррозия өнімділігін бағалау үшін барады.

Рәсім:

• Тест ерітіндіден басталады 5% Натрий хлориді (Торң у), ол жабық камерада жақсы тұманға түседі.
• Шешімнің рН-ны мұқият сақтайды 6.5 жіне 7.2 бейтарап орта алу үшін.
• Тест кезінде, камераның температурасы 35 ° C температурада сақталады (95° F) Төтенше температуралық ауытқуларсыз коррозияны ілгерілету.
• СТАНДАРТТЫҢ СТАНДАРТТАРЫ ӨЗГЕРТУ 24 сағат Алдын-ала бағалау үшін 1,000 сағат немесе одан көп Коррозияға қарсы қосымшалар үшін.

Ерекше өзгешеліктері:

• Бақыланатын жағдайларда үнемі тұздың әсерін қамтамасыз етеді.
• Бейтарап рН орталарын шағылыстырады, Жағалаудағы және қалалық жерлерде жиі кездеседі.
• Репродуктивті нәтижелер береді, Әр түрлі жабындар мен металдардың коррозияға төзімділігін салыстыру үшін өте ыңғайлы.

Қолданылатын өнімдер:

• Гальванизацияланған болат сияқты жалпы металл жабындары, Анодталған алюминий, жіне Тот баспайтын болат.
• Жиі тексерілген автомобиль компоненттері, мысалы, кадрлар, жақшалар, және қосқыштар, ол көбінесе мұз айдынынан тұзға ұшырайды.
• Сыртқы пайдалану үшін жасалған құрылыс материалдары мен жабдықтар, оның ішінде құрылғылар, теміржолдамалар, және сыртқы металл тақталар.

Жалпы пайдалану және шектеулер:

• NSS материалдар мен жабындардың бастапқы коррозияға төзімділігін бағалау үшін тиімді, әсіресе тотықтырғыш емес орталар үшін.
• Бұл кеңінен қолданылады, Бірақ бұл өндірістік параметрлерде кездесетін ауыр немесе қышқылдық жағдайларды толық көшірмейді.

Сірет қышқылы тұз спрейі (Айық) Сынама

Та Сірет қышқылы тұз спрейі (Айық) Сынама Бейтарап тұз ерітіндісіне сірке қышқылын қосады, Коррозияны тездететін қышқыл орта құру.

Бұл тест зымыран, қышқыл жағдайлар немесе ластану әсері бар қалалық ортаға тап болуы мүмкін материалдар үшін қажет.

Рәсім:

• Шешімі 5% Натрий хлориді сірке қышқылымен реттеледі, рН-ны айналасында төмендету 3.1 Қышқыл атмосфераны құру.
• Палата 35 ° C температураға қойылған (95° F), NSS-ке ұқсас, бірақ коррозиялық жағдайлары бар.
• Тестілеудің әдеттегі ұзақтығы 24 қарай 500 сағат, ұзағырақ уақыт көп, көп төзімді жабындарды өлшеу үшін қолданылады.

Ерекше өзгешеліктері:

• Қышқыл жағдайлар тест агрессивтілігін арттырады, Тез коррозияны бағалауға мүмкіндік береді.
• Ластаушы заттар немесе жұмсақ қышқыл жаңбыр жауатын орталар, ол қалалық немесе өндірістік бағыттарда жиі кездеседі.

Қолданылатын өнімдер:

• Сәндік немесе қорғаныс жабындары, мысалы, электроплотикалық әрлеу және анодталған алюминий.
• Автомобиль және сыртқы құрылғылар, Есіктің тұтқаларын қосқанда, жиіту, және жабдық жаңбырдың қышқылына әсер етуі мүмкін.
• Ішкі шамдар немесе жоғары жылтыр және минималды коррозия маңызды болатын интерьер немесе сәндік элементтер.

Жалпы пайдалану және шектеулер:

• AASS жұмсақ қышқыл ортада қосымша беріктікке мұқтаж жабындарды сынау үшін тиімді, ластанған немесе қалалық параметрлерде NSS-тен артықшылық беру.
• Бұл жоғары сілтілі немесе бейтарап жағдайларға арналған материалдардың өкілі болмауы мүмкін.

Мыс-үдетілген сірке қышқылы тұз спрейі (Тақырып) Сынама

Та Мыс-үдетілген сірке қышқылы тұз спрейі (Тақырып) Сынама Мыс хлоридін ерітіндіге қосу арқылы AASS тестіне салынады, оның коррозиялық қуатын едәуір арттырады.

Бұл агрессивті тәсіл күрделі ортада сенімді коррозиядан қорғауды қажет ететін жоғары өнімді материалдар үшін өте қолайлы.

Рәсім:

• Құрамында натрий хлориді бар ерітінді, Сірке қышқылы, және мыс хлориді камерада шашыралған, рН-ны айналасында реттеу 3.1.
• Палата 50 ° C дейін қызады (122° F), бейтарап сынақтарға қарағанда коррозия мен нәтижелерді тез арада арттыру.
• Бұл тесттің ұзақтығы әдетте арасында 24 жіне 240 сағат, Жоғары төзімді материалдар үшін қолайлы.

Ерекше өзгешеліктері:

• Мыс пен сірке қышқылының үйлесімі кассивті асқынған тұз бүріккіштерін қол жетімді етеді.
• Дұрыс өнеркәсіптік немесе теңіз жағдайына ұшыраған материалдар мен жабындарға арналған құнды түсініктер береді.
• Жоғары температура мен қышқыл ерітінді мимикалық қатты коррозия шарттары.

Қолданылатын өнімдер:

• Хроммен қапталған бөлшектер, Тұрақты жабындар, және аэроғарыш және теңіз өндірісіндегі жоғары өнімді материалдар.
• Жоғары коррозияға төзімділікті қажет ететін сыртқы компоненттер, мысалы, трим, Тұтқалар, және айналар.
• Өнеркәсіптік машиналардағы ауыр жабындар, әсіресе тұзды немесе ылғалды ортада қолданылатын жабдықтар.

Жалпы пайдалану және шектеулер:

• Cass тестілеуі экстремалды коррозияға төзімді қажет ететін өнімдер үшін өте маңызды, әсіресе сыртқы немесе теңіз қосымшаларында.
• Бұл төмен беріктік материалдарына тым агрессивті, бұл ортада мерзімінен бұрын сәтсіздікке ұшырауы мүмкін.

Модификацияланған протездік тест (Танылым)

Та Модификацияланған протездік тест (Танылым) шынайы әлемді имитациялау үшін жасалған, Сыртқы жағдайлар дәлірек. Ол тұз спрейі мен кептіру циклдерінің арасында ауысады, табиғи әсер ету цикліне ұқсас.

Рәсім:

• Тест тұз бүріккішінің әсерінен және кептіру циклі арасында ауысады, Сыртқы жағдайларда материалдардың нақты ауытқуын құру.
• Тұз ерітіндісінде әдетте NSS немесе AASS қарағанда төменгі концентрация бар, жиі 0.05% Торң у, Жаңбырды немесе тұманды игеру үшін.
• Әр цикл созылуы мүмкін 1 Спрей сағаты 1 Құрғақ ауа әсерінен сағат, Сынақ талаптарына байланысты циклдердің жалпы саны.

Ерекше өзгешеліктері:

• Сыртқы экологиялық циклдерді имитациялайды, Ылғал және құрғақ жағдайларға ұшыраған өнімдерге өте ыңғайлы.
• Көбінесе ашық аудиторияларда қолдануға арналған материалдарды сынау кезінде үнемі спрей сынақтарына балама ретінде қолданылады.

Қолданылатын өнімдер:

• Сыртқы белгі, металл рельстер, және металл тақталар циклдік жаңбыр мен күн сәулесінен шыға алуы керек.
• Жағалаудан тыс сыртқы параметрлердегі өнімдерге жабындар және әрлеу.
• Табиғи ашық алаңдарға ұшыраған өнеркәсіптік және ауылшаруашылық техникалары.

Жалпы пайдалану және шектеулер:

• MPT нақты әлемдегі сыртқы ортада материалдардың қалай өнер көрсететінін дәл көрсетеді, әсіресе ылғал құрғақ төсеніштер үшін.
• Үздіксіз тұзды әсер ететін орталар үшін азырақ тиімді, Теңіз жағдайында көрсетілгендей.

Циклдік тұз бүріккіш сынағы

Та Циклдік тұз бүріккіш сынағы Табиғи қоршаған орта циклін игеру үшін кептіру және ылғалдандыру фазаларын қосу арқылы дәстүрлі тұз бүріккіштерін тексереді.

Бұл тест қоршаған ортаға жиі әсер ететін материалдар үшін қолданылады, Өнімнің беріктігіне нақты түсінік беру.

Рәсім:

• Тұз спрейінің арасында, кептіру, және табиғи ашық жерлерге ылғалдандыру циклдері.
• Циклдер ұзындығы мен құрамы өзгеруі мүмкін, нақты орталарға немесе талаптарға сәйкес келді, мысалы, жағалау немесе өндірістік әсер.

Ерекше өзгешеліктері:

• Айырбастау циклдары нақты әлемдегі ашық ауада тұрақты тексерістерді үздіксіз сынақтан өткізеді.
• Тестілеу теңшелімі бар, Өнімнің мақсатты пайдаланылуына негізделген нақты орталарды көрсетуге мүмкіндік береді.

Қолданылатын өнімдер:

• Автомобильдер мен аэроғарыш компоненттері әр түрлі ауа-райының жағдайына ұшырайды.
• Жаңбыр жауатын ғимараттардағы құрылымдық компоненттер, ылғалдық, және температура өзгереді.
• Теңіз аппараты тұзды сулардан өтпейтін өзгермелі жағдайларға ұшырайды.

Жалпы пайдалану және шектеулер:

• Көп жағдайда ұзақ мерзімді және коррозияға төзімділікті қажет ететін өнімдер үшін ерекше құнды.
• Орнату және ұзақтығы NSS немесе AASS-тен гөрі күрделі болуы мүмкін, Толық жоспарлауды қажет етеді.

3. Тестілеу уақытын нақты жылдарға түрлендіру

Тұз бүріккішіне тестілеу, Тест сағаттарын нақты әлемдік экспозицияның жуық баламалары ретінде түсіндіру жиі кездеседі, Бірақ нақты жағдайдағы өзгерістерге байланысты жалпыға ортақ айырбастау бағамы жоқ (ылғалдық, Температураның ауытқуы, ластайтын заттар).

Дегенмен, NSS үшін өрескел нұсқаулық, Айық, және олардың нақты ортада нақты жылдарға қалай аударылуы мүмкін:

Бейтарап тұз спрейі (NSS) Сынама

• 24 сағат NSS-те шамамен 1 жыл Жұмсақ ортада (ішкі немесе ылғалдылық жағалауы сияқты).
• 1000 сағат NSS сәйкес келуі мүмкін 5-10 жылға жалпы сыртқы экспозициядан, бірақ қатал жағдайларсыз.
• Жоғары коррозиялық орталар үшін, Тұзды сулар әсері бар адамдар сияқты, NSS сағаттары әдетте нақты уақыттағы әсердің әсерін бағаламайды.

Сірет қышқылы тұз спрейі (Айық) Сынама

• 24 сағат AASS-тен шамамен тең 2 жылға Жұмсақ қышқыл ортада, орташа ластануы бар қалалар сияқты.
• 500 сағат AASS болжамды болуы мүмкін 5-7 жылға қышқыл жаңбыр немесе ауаның ластануы жиі кездесетін өндірістік немесе қалалық ортада.
• Бұл тест, қышқыл жағдайлармен кездесетін әрлеу және жабындар үшін ерекше құнды.

Мыс-үдетілген сірке қышқылы тұз спрейі (Тақырып) Сынама

• 24 сағат кассалар шамамен 5-10 жылға Жоғары коррозиялық ортада, мысалы, өнеркәсіптік жағалау аудандары.
• 240 сағат кассалардан арылуға болады 15-20 жылға Қала өнеркәсібі орталарында нақты әлемдік тәуекелдер, оны ұзақ мерзімді бағалау үшін қолайлы ету.

Модификацияланған протеген және циклдік тұз бүріккіш сынақтары

• 100 циклдар циклдік тестілеу шамасы мүмкін 5-10 жылға Ылғал және құрғақ ортада, Жаңбыр мен күн сәулесімен ашық жерде жиі кездеседі.
• Бұл жуықтау өзгереді, Циклдік сынақтар, өйткені ұзақ уақыт бойы табиғи жағдайды модельдеуде тиімді.

4. Тұздалған тұзды спрейін сынау әдістері

Тұзды спрейдің жетілдірілген әдістері негізгі бағалаудан тыс ілулі, Кешенді модельдеу, Материалдар мен жабындар әр түрлі жағдайда орналасқан нақты әлемдік орталар.

Бұл сынақтар циклдер қосады, Ылғалдылықты реттеу, Өнімдердің ұзартылған әсері туралы неғұрлым дәл түсінік беруді ұсынатын басқа факторлар, Температураның өзгеруі, және басқа экологиялық өзгерістер.

Циклдік коррозияға қарсы сынау (КАЖ)

Циклдік коррозияға қарсы сынау (КАЖ) бұл көптеген қоршаған ортаға қатысты күрделі тестілеу әдісі, Соның ішінде тұз спрейі, ылғалдық, кептіру, кейде тіпті температураның ауытқуы.

КАЖ уақыт өте келе бірнеше ауа-райына төтеп беру үшін материалдар қажет болатын салаларда қолданылады.

Рәсім:

• КАЖ әр түрлі сынақ шарттарын ауыстыруды қамтиды, әдетте тұз бүріккі әсері, Кептіру циклы, және ылғалдылық фазалары.
• Сынақ камерасының температура мен ылғалдылық деңгейі коррозияның әртүрлі кезеңдерін модельдеуге байланысты өзгереді, Көбінесе табиғи күндізгі циклдерге арналған.
• КҚК-нің әдеттегі цикліне бірнеше сағат тұз бүріккі әсері болуы мүмкін, содан кейін кептіру және ылғалдандыру фазалары, жалғасы 24 сағаттан артық 1,000 сағат Тестілеудің қажетті қарқындылығына байланысты.

Ерекше өзгешеліктері:

• Әр түрлі ауа-райының және циклдерді модельдеу арқылы шынайы экологиялық әсерді көрсетеді.
• Айырбастау циклдері коррозияның үлгілері туралы жан-жақты түсінік береді, бұл әсіресе өзгермелі жағдайларға ұшыраған жабындар мен материалдарға пайдалы.

Артықшылықтары:

• КАЖ тұзды дәптерден гөрі нақты әлемдік коррозияға жақын жан-жақты бағалауды ұсынады.
• Бұл табиғи ауа-райы цикліне ұшыраған өнімдерді бағалау үшін тиімді, Жауын-шашынның құрғақ кезеңдері сияқты.

Ылғалдылық - тұз тұманын сынау

Та Ылғалдылық - тұз тұманын сынау Жоғары ылғалдылықтың және тұзды тұманның әсерін бақыланатын камерада біріктіреді, көп экстремалды коррозиялық ортаға модельдеу үшін.

Бұл тест Ылғалдандырылатын жоғары деңгейге ұшырайтын материалдар үшін өте қолайлы, Сондай-ақ, тұзды тұздыққа ұшырайтын ылғалдылыққа төтеп беретіндер сияқты, мысалы, жағалаудағы жерлер.

Рәсім:

• Сынақ палатасы қаныққан, салыстырмалы ылғалдылықты сақтау арқылы ылғалдылық ортасы 95-100% және температурасы 40-60° ° (104-140° F).
• Тұман тұмауы мезгіл-мезгіл енгізілген, коррозияны тездету үшін жоғары ылғалдылықпен біріктірілген.
• Бұл сынақ үшін ұзақтығы әр түрлі, бірақ қарқынды жағдайларға байланысты әдетте қысқарады, көбінесе арада жалғасады 24 жіне 250 сағат.

Ерекше өзгешеліктері:

• Мимиктер жағдайлары ылғалды жерде кездеседі, Жағалаудағы аудандар, тұз таралған жерде, Ылғалдылық деңгейі жоғары болып қалады.
• Конденсация әсері реализмнің қосымша қабатын жасайды, Материалдар тек тұзды жеңіп қана қоймай, сонымен қатар тұрақты ылғалға ие, Жағалаудағы және өндірістік параметрлердің көптеген негізгі факторы.

Артықшылықтары:

• Тұз мен ылғалдың аралас әсерлері жоғары ылғалдылық немесе жағалаудағы алқаптардағы нақты жағдайды қамтитын үдетілген коррозия ортасын жасайды.
• Қарқынды ортадағы ұзақ мерзімді кедергілерге басымдық беретін салалар үшін сынақ ерекше құнды.

Прокестройн

Та Прокестройн тұзды спрей және ауаны кептіру үшін циклдік әсер ететін мамандандырылған әдіс, Сыртқы металдар мен жабындар көбінесе жағдайларды модельдеу.

Бастапқыда өндірістік жабындар үшін жасалған, Енді ол динамикалық жағдайда ауа-райының төзімділігін қажет ететін кез-келген өнімге қолданылады.

Рәсім:

• Прокесстің сынағында, Үлгілерде бірнеше тұз спрейіне ұшырайды (0.05% Торң у) және құрғақ жағдайға арналған құрғақ фаза.
• Әдеттегі циклге кіреді 1 тұз спрейі ілесуші 1 Кептіру сағаты Бөлме температурасында.
• Процесс көрсетілген циклдер саны үшін қайталанады, Сынақтармен, әдетте, тұрақты 100 қарай 500 сағат Көрсетілген өтінім мен салалық стандарттар негізінде.

Ерекше өзгешеліктері:

• Табиғи әсер етеді, онда металдар ылғалды және құрғақ кезеңдерге ұшырайды, тұз спрейіне үздіксіз әсер етудің орнына.
• Тұз ерітіндісінің төменгі концентрациясы оны қалыпты экологиялық күйзелістерге тап болған өнімдерге қолайлы етеді.

Артықшылықтары:

• Табиғи ауа-райы циклдарының дәл көрінісін ұсынады, Әсіресе күнделікті жаңбыр құрғақ кезеңдеріне ұшырайтын жабындарға арналған.
• Төменгі тұз концентрациясы және басқарылатын құрғақ фазалар сынақтың коррозияға шамадан тыс болуы көмектеседі.

Дұрыс жетілдірілген тұз бүріккіштерін таңдау

Тиісті жетілдірілген тұз бүріккіш сынағын таңдау нақты дүниежүзілік жағдайға сәйкес келетін дәл коррозияға тап болу үшін өте маңызды. Қарастырылатын негізгі факторлар:

• Экологиялық әсер: Көп климат үшін күтілетін климат-КАЖ негізінде таңдаңыз, Жағалауға арналған ылғалдылық, және орташа ашық жағдайлар үшін протезия.
• Материал түрі: Металдар мен жабындардың құрамын қарастырыңыз, Белгілі бір қорытпалар мен аяқтаған сайын, қарқынды ылғалдылық немесе циклдік тұз әсерінен басқаша жауап береді.
• Өнімді қолдану: Тест материалдың қоршаған ортаға және күнделікті қолданылуына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

5. Тұз бүріккіш сынау үшін маңызды пікірлер

Тұз бүріккіш сынағы, Коррозияға төзімділікті бағалау үшін кеңінен қолданылады, нақты дайындықты қажет етеді, бақылау, Маңызды және сенімді нәтиже беру үшін тестілеуден кейінгі бағалау.

Осы пікірлерден кейін тестілеу процесінің тұтастығын сақтауға көмектеседі және нәтижелердің де, нақты және нақты жағдайларға қатысты болуы мүмкін.

Тест алдында дайындық

Мұқият дайындық тұз спорты сынағы нақты шарттарда материалдардың беріктігін дәл қамтамасыз ету үшін қажет. Кілт дайындық кезеңдері кіреді:

а. Үлгіні таңдау және дайындау

• Өкілдік: Материалды немесе жабынды дәл көрсететін сынақ үлгілерін таңдаңыз.
  Бұл нәтижелер өнімнің нақты өтініміне қатысты болуын қамтамасыз етеді.
• Тазалау: Майлар сияқты ластаушы заттарды кетіру үшін үлгілерді мұқият тазалаңыз, шаң, немесе тест нәтижелеріне кедергі келтіруі мүмкін қалдықтар.
  Дегенмен, бетті немесе материалдық қасиеттерді өзгерте алатын шамадан тыс тазалаудан аулақ болыңыз.
• Идентификация және жазу: Әр үлгіні белгілеп, оның өлшемдерін жазып алыңыз, Материалдық құрамы, және басқа да тиісті сипаттамалар.
  Құжаттама уақытында өнімділікті бақылау және нәтижелерді салыстыру үшін өте маңызды.

б. Тестті тексеру және калибрлеу

• Жабдықтардың жұмысын тексеру: Барлық сынақ жабдықтарының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.
  Бүріккіш жүйені тексеріңіз, зал, және қыздыру элементтері тестілеуге тұрақты ортаны қамтамасыз ету үшін.
• Құралды калибрлеу: Сенсорларды калибрлеу, термометрлер, және тұз концентрациясы есептері үнемі.
  Тұз концентрациясының дәл оқулары, температура, және ылғалдылық сенімді нәтижелер үшін қажет.

Тест кезінде бақылау

Тестіп, қоршаған орта жағдайларын қатаң бақылау жүргізу дәл және репродуктивті нәтиже алу үшін өте маңызды.
Тұз бүріккіш сынақ камералары ұзаққа созылған әсерді дәл модельдеуге сәйкес келуі керек.

а. Сынақ жағдайының параметрлері

• Тұз бүріккіш түрі және концентрациясы: Тас шешімдерді сынақ сипаттамаларына сәйкес дайындаңыз. Жалпы, Шешім - бұл қоспасы 5% Натрий хлориді және тазартылған су, Бірақ концентрация сынақ түріне байланысты өзгереді (E.Г., NSS, КАЖ).
• Температура мен ылғалдылық: Айналасында температураны сақтаңыз 35° ° (95° F) NSS сияқты стандартты тест үшін; Мамандандырылған тестілеулер жоғары немесе тербелмелі температураны қажет етуі мүмкін.
  Ылғалдылық деңгейлері тест сипаттамаларына сәйкес келуі керек.
• Бүріккіш әдісі және мөлшері: Сандық тұманның көмегімен, керемет тұманның және спрей циклдерін белгілі бір сынақ процедурасына сәйкес орнатыңыз.
  Дәйекті спрей жылдамдығы - әдетте 1-2 мл / сағ NSS-үшін де, тіпті әсер ету үшін қажет.

б. Үлгіні орналастыру және кедергіден аулақ болу

• Орналастыру әдісі: Бұрышта үлгілер (әдетте 15-30 дәрежелер) Тұз бүріккішіне тіпті тіпті тұздыққа түсуге мүмкіндік беру және тұзды судың жиналуын болдырмау, нәтижелерді бұрмалауы мүмкін.
• Кедергі факторларын болдырмаңыз: Үлгілерді камералық қабырғаларға немесе бір-біріне тым жақын орналастырмаңыз, бұл ауа ағынына кедергі келтіруі және сәйкес емес коррозия жағдайларын жасауы мүмкін.
  Аралық үлгілер біркелкі әсер етеді.

Тесттен кейінгі тексеру және бағалау

Тестілеу аяқталғаннан кейін, Нәтижелерді бағалау коррозияға төзімділікті бағалау үшін өте маңызды.
Процесс әдетте тазартуды қамтиды, кептіру, және стандартталған метрикалар негізінде коррозия әсерлерін тексеру.

а. Тазалау және кептіру

• Тазалау әдісі: Тестілеу кезінде жасалған коррозияға әсер етпестен, тұз қалдықтарын ақырын шайыңыз.
  Абразивті тазалаудан аулақ болыңыз, Бұл коррозияның үлгілерін бұзуы мүмкін.
• Кептіру: Үлгілерге бақыланатын ортада ауа құрғатыңыз. Тест нәтижелерінің тұтастығын сақтау үшін шамадан тыс жылу немесе қысым болдырмауы керек.

б. Коррозия дәрежесін бағалау

• Бағалау Стандартты таңдау: ASTM сияқты салалық стандартты өлшемдерді қолданыңыз, Исо, немесе джис коррозия деңгейін жіктеу және түсіндіру.
  ASTM B117 және ISO сияқты стандарттар 9227 Тот түзілуін өлшеу бойынша нұсқаулық беріңіз, жарылыс, және тепкен.
• Тестілеу әдісі: Түзетілген коррозия түріне сәйкес бағалау әдістерін таңдаңыз.
  Мысалы, Жабындылардағы блистерді үлкейту құрылғысымен өлшеуге болады, Егер датқа спрэд кезінде нақты есептеулер үшін сандық бейнелеу жүйесін қажет етуі мүмкін.

Тұзды тұз бүріккіштерін тексерудің басқа да пікірлері

• Қоршаған ортаға әсер: Тұз бүріккіш сынау Химиялық заттар мен ресурстарды пайдаланады, сондықтан тұз ерітінділерін жауапкершілікпен және қалдықтарды азайту экологиялық қауіпсіздік үшін өте маңызды.
• Деректерді тіркеу: Жазу температурасы, ылғалдық, және бүріккіш тарифтік мәліметтер дәйекті талдау және сынақ циклдерін салыстыруға мүмкіндік береді, қайталануға көмектесу.
• Үлгі өзгергіштік: Материалдардағы немесе жабынның қалыңдығының табиғи өзгерістері нәтижеге әсер етуі мүмкін. Бірнеше үлгілерді сынау мәліметтердің сенімділігін жақсартады және сәйкессіздіктерді азайтады.

6. Тұз бүріккіш сынау нәтижелерін түсіндіру

Тұз бүріккіш сынақ нәтижелері материалдың немесе жабынның коррозияға төзімділігі туралы құнды түсінік береді, Инженерлер мен өндірушілерге көптеген қиын жағдайларда әлеуетті өнімділікті түсінуге көмектесу.

Осы нәтижелерді дәл түсіндіру коррозия сипаттамаларын мұқият талдауды қажет етеді, Салалық стандарттармен салыстыру, Тестілеу шектеулерін қарастыру.

Жалпы өлшемдер мен өлшеулер

Тұз бүріккішіндегі нақты өлшемдерді түсіну материалдың беріктігі мен ұзақ өмір сүруін бағалау үшін қажет. Негізгі өлшемдерге жатады:

• Бірінші тотқа уақыт (ТФР): Бұл бетте бастапқы дат дақтары пайда болғанша ұзақтығы.
  ТФР көбінесе материал тездетілген жағдайларда жаңадан басталатынын өлшеу үшін қолданылады. Ұзағырақ тфр әдетте коррозияға қарсы тұрақтылықты көрсетеді.
• Коррозия пайызы: Бұл метрика тотқа әсер ететін материалдың беткі қабатының үлесін бағалайды, шоқы, немесе басқа коррозия формалары.
  Әдетте ол белгіленген мерзімнен кейін өлшенеді (E.Г., 100, 500, немесе 1000 сағат) және материалдық деградацияның жалпы көрінісін қамтамасыз етеді.
• Коррозия тереңдігі: Металдар үшін, әсіресе аэроғарыштық және автомобиль сияқты сыни қосымшаларда, Коррозия тереңдігі - маңызды фактор.
  Терең коррозия құрылымдық тұтастыққа қарсы тұра алады, Сонымен, коррозияның минималды тереңдігі бар материалдар қолайлы.
• Көрнекі бағалау және бағалау: Материал бетіне визуалды тексерулер ASTM D610 сияқты стандартты бағалау жүйелеріне сәйкес жиі жүргізіледі (for rating the degree of rusting) немесе изо 10289,
  which assesses the protection and aesthetic properties. Grades typically range from no rust to extensive rust coverage.

Дүниежүзілік жағдайлармен сынақ ұзақтығы

Salt spray tests are accelerated simulations, meaning they expose materials to extreme conditions to predict longer-term corrosion behavior.

Дегенмен, interpreting the real-world equivalent of salt spray test hours requires caution due to the variability in actual environmental factors.

• Industry-Specific Correlation: Some industries use general conversions, сияқты 24 hours of salt spray test exposure equating to one year in a mild marine environment.
  Дегенмен, these estimates vary greatly based on humidity, температура, pollutant presence, and other conditions in the actual environment.
• Limitations of Direct Conversion: Сол екі арада 1000 hours of salt spray exposure can suggest robust corrosion resistance, Бұл барлық нақты деңгейдегі жылдар бойы тікелей аудармайды.
  Сынақ ең алдымен өмірлік болжамды қамтамасыз етудің орнына салыстырмалы өнімділікті бағалайды.

Бағалау критерийлері стандарттарға негізделген

Салалық стандарттар тұзды бүріккіш сынақ нәтижелерін түсіндіруде бірізділікті қамтамасыз ету үшін нұсқаулық береді.

Бұл стандарттар эталондық өнімділікке көмектеседі және нақты талаптарға сәйкес өту немесе сәтсіздікке қол жеткізуге көмектеседі:

• ASTM B117: Бұл стандарт бейтарап тұзды спрей өткізетін процедураларды анықтайды (NSS) Тесттер, экспозиция уақытын қосқанда, тұз концентрациясы, және температура.
  ASTM B117 нәтижелері көбінесе тот пайда болғанша немесе беттік коррозияның пайыздық мөлшері көбінесе уақытымен өлшенеді.
• Исо 9227: ASTM B117 ұқсас, Бұл стандарт бейтарап және сірке қышқылы тұз бүріккіштерін сынайды (NSS және AASS) және бағалау критерийлерін ұсынады.
  Исо 9227 тот пайызын бағалау әдістерін анықтайды, жарылыс, және жабын жабыны.
• ASTM G85: Тұздалған тұз бүріккіштерін протезер немесе кэст сияқты жабу (Мыс-үдетілген сірке қышқылы тұз спрейі) Тесттер, ASTM G85 агрессивті ортаға назар аударады.
  Бұл сынақтар көбінесе жоғары коррозияға төзімділігі бар материалдарды бағалау үшін қолданылады, мысалы, теңіз қосымшаларында қолданылатындар.

Коррозияның көрнекі сипаттамаларын түсіндіру

Коррозия көптеген формаларда келеді, Әрқайсысы материалдық ұзаққа созылған және құрылымдық тұтастыққа әсері бар. Тұз бүріккіш сынақтарында байқалған коррозияның негізгі түрлері кіреді:

• Коррозия: Кішкене, бетіне терең шұңқырлар материалдың локализацияланған әлсіз жақтары болуы мүмкін екенін көрсетеді.
  Көбінесе агрессивті орталарға осалдығымен байланысты және материалдың құрылымдық тұтастығына әсер етуі мүмкін.
• Жарылыс: Қамтулар ұзақ уақытқа созылған тұз спрейінің әсерінен блистерді дамыта алады. Блистер мөлшері мен таралуы қорғаныс жабындарының тиімділігін анықтау үшін бағаланады.
  Жиі блистер әдетте нашар адгезияны немесе жетілдірілген жабын формулаларын жақсартуды ұсынады.
• Жалпы беткі тот: Тотқа тостаған металдардың таралуы коррозияға бейімділікті қамтамасыз етеді.
  Уақыт өте келе біркелкі тоту дәйекті көрсете алады, Шектелгенімен, қарсыласу.

Тұз бүріккіш сынақтарының нақты-әлемдік қосымшалары

Өндірушілерде материалдар туралы сыни шешім қабылдау үшін тұз бүріккіш сынақтарын пайдаланады, жабындар, және өнімді жақсарту. Осы нәтижелерге қосымшалар кіреді:

• Материалды таңдау және қаптауды дамыту: Тест мәліметтері материалдар мен жабындардағы таңдау туралы хабарлайды, әсіресе теңізде қолданылатын өнімдер үшін, автомобиль, және құрылыс қосымшалары.
  Тұз спрейіне жоғары төзімділік өнімді ұзағырақ және сенімділікпен байланысты.
• Сапаны бақылау және өнімді сертификаттау: Тұз бүріккіш сынау көбінесе сапаны қамтамасыз етудің бөлігі болып табылады, өнімдерді қолдануға рұқсат етілгенге дейін қажетті стандарттарға сәйкес келеді.
  Өндірістік партиялардың дәйекті нәтижелері біркелкі сапаны қамтамасыз етеді.
• Коррозияға төзімді жабындыларды жақсарту: Егер жабын сынақтан өтпесе, Өндірушілер өнімділікті арттыру үшін формулаларды өзгерте алады,
  Қаптау қалыңдығын арттыру арқылы ма, химиялық композицияны өзгерту, немесе қосымша қорғаныс қабаттарын пайдалану.

7. Қорытынды

Тұз бүріккіш сынау материалдарды коррозияға қарсы тұрақтылықта қамтамасыз ету үшін қажет болып қала береді.
Әр түрлі түрлерін түсіну, негізгі NSS-тен КАЖ-ға дейін, Салаларға белгілі бір бағдарламалар мен беріктік талаптарына негізделген дұрыс тестілеуді таңдаңыз.
Тиісті тұз бүріккішін пайдалану арқылы, Компаниялар өнімнің сапасын арттыра алады, Клиенттердің күтуін қанағаттандыру, және мерзімінен бұрын материалдық жетіспеушілікке байланысты ұзақ мерзімді шығындарды азайту.