Инвестициялық құю дегеніміз не?

1. Кіріспе

Инвестициялық құю, жиі белгілі жоғалған балауыз құю немесе Нақты кастинг, Металл бөлшектерін ерекше дәлдікпен ұсынады.

Бір рет қолданылатын балауыз үлгісін және отқа төзімді керамикалық қабықпен, Бұл процесс тот баспайтын болаттан жасалған материалдардағы күрделі геометриялар мен қатаң төзімділікті шығарады.

Тарихи, Месопотамия мен Қытайдағы қолөнершілер жоғалған балауыздық техниканың ерте түрлерін қолданды 5,000 бірнеше жылдар бұрын;

Қазіргі заманғы өндірістік қосымшалар ХХ ғасырдың басында пайда болды, қашан Роберт В. Дүние. Тейлор балауыздың көмегімен патенттеді 1907.

Бүгін, Инвестициялық құю Сыналы салалық салаларға арналған, атап айтқанда аэроғарыш, Медициналық құрылғылар, және энергетика, өйткені ол дизайн еркіндігін қайталанатын дәлдікпен біріктіреді.

2. Инвестициялық құю дегеніміз не?

Инвестициялық құю дәл балауызды керамикалық қабықшалармен қаптайды.

Бірінші, Техниктер балқытылған балауызды металлурға енгізді, Қорытынды бөлікті шығаратын үлгі шығару. Сосын, Олар балауыздың бірнеше үлгілерін орталық спрюанға тіркейді, «ағаш» қалыптастыру.

Содан кейін, Олар бұл жинақты керамикалық шлам мен жұқа құмның ауыспалы қабаттарына батырады. Керамикалық қабаттардан кейін, Операторлар балауызды ерітеді («DEWAX»), Қатты қабықты қалдыру.

Соңында, Олар балқытылған металды қуысқа құйыңыз, Мұны қатайтыңыз, және снарядты таза пішінді компонентті ашыңыз.

Екі байланыстырушы жүйе сала басым:

• Су әйнегі (Натрий силикаты) Өңдеу: Инженерлер үлкен партияларға арналған экономикалық бағытты жақсартады.
  Су әйнегі байланыстырғыш шамамен шамамен АҚШ долларын құрайды 2.50 килограмға, Автомобильмен автомобиль бөлшектеріне өте ыңғайлы.
• Кремний Сол процесс: Өндірушілер кремний Соль таңдайды, егер олар қышқылдық дәндері қажет болған кезде, Жоғары бетті аяқтау, және жұқа қабықшалар.
  Дегенмен, Silica Sol есебі шамамен АҚШ долларын құрайды 6.50 килограмға, 2,6 × су стақанының есебінен.

3. Инвестициялық құю процесі

Инвестициялық құю процесі қарапайым балауыз моделін мықтап бақыланатын қадамдармен жоғары дәлдіктегі металл компонентіне айналдырады.

Жалпы цикл уақыттары әр түрлі болғанымен, аздан 24 Сток сулы әйнек қабығы жеті күн, стандартты кремний-Соль жүйелері үшін жеті күнге жуық уақыт, бұл әдіс өте жақсы беттік қабатымен тұрақты түрде желілік пішінді бөлшектерді береді.

Балауыз үлгісін жасау

Басында, Техникалық заттардан алынған балауыз (Әдетте парафин және микро кристалды қоспалар қоспасы) дәл болаттан өледі.

Олар балауыздың температурасын сақтайды 60 ° C және 80 ° C және 2-4 МПа қысымын қолданыңыз. Әрбір инъекция циклы шамамен 10-30 секундта аяқталады.

Эрекциядан кейін, операторлар ақаулар үшін өрнектерді көзбен тексереді, Қабылданбаған кез-келген қабылдамау, бұл сыни өлшемдерде ± 0,1 мм артық ауытқу.

Үлгіні құрастыру және керамикалық қабық ғимараты

Сосын, жұмысшылар «ағаштан» орталық спрюске «ағаш», Жиналыс құру 50 бөліктер.

Содан кейін олар керамикалық қалыпты кезектесіп, ағашты отқа төзімді шламға және жұқа кремний құмын жағу арқылы жасайды.

Қорғалған қорлар әдетте 6-8 снарядтың қалыңдығын 6-10 мм қол жеткізу үшін 6-8 шламлы-стюско циклдарын қолданады.

Су әйнекпен байланыстырғыштармен, Бұл қабық салу шамамен 24-72 сағатты алады; Жоғары температуралы кремний Сол жүйелері қажет болуы мүмкін 7 толығымен емдеуге арналған күндер.

Аяқталу және күйдіру

Кейіннен, Құқықтар балқытылған балауызды автоклавт немесе бу автохуласына алып тастаңыз 150 ° °, көбінесе толығымен балауыздарды эвакуациялауды қамтамасыз ету үшін.

Содан кейін олар температураны 1-2 ° C / мин-ді 600-900 ° C-қа дейін, 600-900 ° C-қа дейін, қалдық органиктердің 4-6 сағат ұстап тұрыңыз, Қабықтың жарылып кетуіне жол бермеу және таза қуысты қамтамасыз ету.

Металл құю және қабықтарды кетіру

Күйіп қалғаннан кейін, Техниктер керамикалық снарядтарды 760-870 ° C-қа дейін қызықтырады.

Олар балқытылған қорытпаларды, мысалы, тот баспайтын болат, мысалы, 1500-1550 ° C-ге дейін, ауырлық күшін пайдаланып, центрифугал, немесе турбуленттілікті азайту үшін вакуум-көмек әдістері.

Металл бекітілгеннен кейін, жұмысшылар керамикалық қабықты діріл немесе жоғары қысымды су ағыны арқылы бұзады, Әдетте 95-98% қолдануға болатын құймалар.

Жылу өңдеу және қорытынды өңдеу

Соңында, Құюлар жылумен емдеуден өтеді, мысалы, шешімдер 1,050 ° C немесе жасына қатайту 700 ° C-микроқұрылымды нақтылау және кернеулерді жеңілдету.

Содан кейін машинистер CNC фрезерлерін орындайды, РеТМ, немесе ұнтақтау, Төзімділікке ± 0,05 мм және беті RA-ға дейін жетеді 0.8 мкм.

Әрбір айнымалыдан жасалған әр айнымалыдан бастап, балауыздық температурадан және тұтқырлығын белсенді түрде басқару арқылы, бату профильдері мен құю тарифтеріне,

Инвестициялық құю кешенді дәйекті түрде жеткізеді, Минималды сынықтары бар жоғары өнімді бөліктер және өңдеуден кейінгі талап етілетін талаптар.

Инвестициялық құю процесі Толық бейне https://www.youtube.com/watch?v=NugdCiQ0uU8

4. Қандай материалдар инвестиция салынуы мүмкін?

Инвестициялық құю барлық құю процестеріндегі қорытпалардың кең спектрін ұсынады,

инженерлерде бөлшектерді теңгерімдеу арқылы талап етілетін қосымшаларға бейімдеуге мүмкіндік береді, Температураның төзімділігі, Коррозия өнімділігі және, Қажет болған кезде, биокомпания.

Қара қорытпалар

• Тот баспайтын болаттар (300, 400 & РН сериясы): Жалпы бағалар құрамына CF-8 кіреді (Айси 304), 316L және 17-4 рН.
  Олар созылу күшті жақтарын ұсынады 600 қарай 1,300 МПа және олардың арасындағы берік күштер 500 жіне 1,100 МПа, Оларды қатал ортадағы коррозияға төзімді компоненттерге өте ыңғайлы ету.
• Көміртегі & Төмен легірленген болаттар: Мысалы, бағалар 4140 жіне 4340 Төменгі құны бойынша қатаңдық пен шаршауға төзімділік, Әдетте созылып жүрген күштермен 700 қарай 1,200 МПа.

Nickel-Base SuperAlloys

Жоғары температураның беріктігі мен серпілісі болған кезде, Құқықтар инконешке ауысады 718 жіне 625.
Мысалы, Жауын-шашын-бұзылған жоқ 718 Кірісті күшті береді 1,035 МПа және созылып жүрген шиеленіс күшті 1,240 Бөлме температурасында MPA, Жоғарыда айтарлықтай күшті сақтау кезінде 650 ° °.

Кобальт-хром қорытпалары

Cocrmo Blends биокомпатизммен ерекше тозуға төзімділікті біріктіреді, Оларды медициналық импланттарда және газ турбиналық компоненттеріне салыңыз.

Бұл қорытпалар әдетте 1 000-1,350 МПа-ның ең ауыр күштерін көрсетеді және 700-1000 МПа өнімділігі.

Титан Қорытпалар

TI-6AL -4V (Дәреже 5) Аэроғарыштық және биомедициналық бөліктерге арналған.

Ол арасындағы шиеленіскен күш береді 862 жіне 1,200 МПа, беріктік беріктік 786 қарай 910 МПа, және айналасында тығыздығы 4.43 g / cm³, Күшті күш-жігермен қамтамасыз ету.

Алюминий Қорытпалар

A356 сияқты қорытпалар (Al-si-mg) аэроғарыштағы жеңіл компоненттер үшін танымал болыңыз, автомобиль, және электроника.

Олар әдетте 250-350 МПА-ның шамамен 250-350 МПа-ны коррозияға төзімділігімен қамтамасыз етеді.

Мыс негізіндегі қорытпалар

Қола және жез Варианттар тозуға төзімді және сәндік қосымшаларға қызмет етеді, Тозылдық күштермен, әдетте, 350-600 МПа, нақты құрамға байланысты.

Қосымша, Жетілдірілген композиттер мен келесі буын материалдарын шығару үшін шыны және керамикалық-өзек жүйелеріне құю кеңеюде.

Shell химиясын реттеу арқылы, Берау профильдері, және температураны төгу, Олар әр материалдың ерекше талаптарын қанағаттандырады.

Іріктеу критерийлері

Инвестициялық құю үшін қорытпаны таңдағанда, Инженерлер назар аударады:

1. Механикалық қойылым: Қажетті созылу және кірістілік күші, Қаттылық және шаршау өмірі
2. Жылу тұрақтылығы: Жұмыс температурасының диапазоны, Тұрақты төзімділік және жылу өткізгіштік
3. Коррозияға төзімділік: Химиялық орта, Патушкалар және стресс-коррозияға бейімділік
4. Биокомпания: Цитотоксикалдылық, Имплантанттарға арналған ион шығару және пассивация әрекеті

5. Кастингке арналған дизайн (Мафа)

Кастингтің тиімді дизайны (Мафа) тікелей жоғары өнімділікке аударады, Төмен шығындар, және тезірек бұрылу.

Келесі нұсқауларды қолдану арқылы, Инженерлер әдетте сынықтар ставкаларын 20-30% төмендетіп, өңделетін уақытты азайтады 40%.

Біркелкі қабырға қалыңдығын сақтаңыз

• Ұсыныс: 2Көптеген қорытпалар үшін -10 мм (Вариация ± 0,5 мм)
• Қанағаттантарлық: Бірыңғай бөлімдер біркелкі салқын, Ыстық дақтардың алдын-алу және кеуектілік қаупін азайту. , Сорт, Сіз азырақ ақаулар мен ашық өлшемді бақылауды көресіз.

Жиындық бұрыштарды жеткілікті түрде қосыңыз

• Ұсыныс: 0.5°-° ° °
• Қанағаттантарлық: Тіпті кішкене шайғыш керамикалық қабықты кетіреді және қабықтың зақымдануын азайтады. Болғандықтан, Сіздің кірістілігіңіз жоғарылайды және қайта өңделеді.

Жомарт филе мен радио қолданыңыз

• Ұсыныс: Fillet Radii ≥ қабырғаға қалыңдығы немесе ≥ 1 мм, Қайсысы үлкенірек
• Қанағаттантарлық: Дөңгелектелген ауысулар металл ағынын жақсартады, стресстің төмендеуі және керамикалық қабаттарға біркелкі жабысады. Кезек бойынша, Сіз тұрақты микроқұрылымға және шаршаудың жоғарырақ күшіне қол жеткізесіз.

Жағымсыздар мен ішкі қуыстардан аулақ болыңыз

• Стратегия: Мүмкін болса да, Саңылаулар немесе бөлінген мүмкіндіктер бойынша бөлінеді; Өзегін пайдалануды азайтыңыз.
• Пайда келтіру: Геометрияны жеңілдету Құралдардың күрделілігі, Қорғасын уақыттарын қысқартады және бір бөлігін құрайды 15%.

Көңіл және көтергіш орындарды оңтайландырыңыз

• Ең жақсы тәжірибе: Қақпаларды ең ауыр секцияға және жоғары қауіпті ыстық нүктелерден жоғары қойыңыз.
• Нәтиже: Бақыланатын металл ағындары және қатайту шөгінділердің кеуектілігін азайтады, Типтік сынықтардың төмендеуі 5-10%.

Аяқтауға арналған жәрдемақы жоспары

• Рұқсат: Сындарлы беттерге 0,5-1,5 мм акция қосыңыз
• Дәлел: CNC үшін жеткілікті материалдарды қамтамасыз ету немесе толеранттылық мақсаттарына сәйкес келетін кепілдіктер (Жиі ± 0,05 мм) Төменгі құймаларды қуып жіберместен.

Левередж симметриясы және модульдік дизайн

• Техника: Айна-кескіннің мүмкіндіктері немесе бөлінген күрделі бөліктері қарапайым қосалқы құрамдарға
• Басымдық: Бірегей өрнектер мен қабықшалар 10-20% төмендетеді, Бірнеше бөліктен тұратын процестер кезінде.

6. Инвестициялық құю процесінің артықшылықтары

Инвестициялық құю дәлдіктің күшті үйлесімін береді, Икемділік және тиімділік. Негізгі артықшылықтарға жатады:

• Ерекше өлшемді дәлдік
  Қатаң төзімділікке қол жеткізіңіз (жиі ± 0,1 мм ішінде) өте күрделі геометрияларда, сондықтан бөліктер қалыптан тыс сипаттамаларға сәйкес келеді.
• Жоғары бетті аяқтау
  Тегіс беттер шығарыңыз (РА 1.2-3.2 мкм), бұл өз кезегінде жылтырату немесе өңдеу қажеттілігін төмендетеді.
• Кең материалдың әмбебаптығы
  Тот баспайтын болаттардан және никель-базалық суперқорытпалардан барлық нәрсені титан мен алюминийге құйыңыз, Сізге әр бағдарлама үшін идеалды қорытпаны таңдауға мүмкіндік береді.
• Күрделі геометрия мүмкіндігі
  Қалыптастырғыштар, Жіңішке қабырғалар мен ішкі өткелдер бір құйып, Осылайша, құрастыру қадамдары мен бекіткіш талаптары.
• Монолитті, Тіксіз бөліктер
  Желілер немесе дәнекерлеу тігістерін өтеусіз бір бөлшек компоненттерін жасаңыз, бұл құрылымдық тұтастықты жақсартады және әрлеу жұмыстарын жеңілдетеді.
• Кез келген көлем үшін масштабталу
  Кішкентай прототипке де, жоғары көлемді өндіріске де бейімделіңіз, Теңестіретін құрал Біртектің экономикасына қатысты шығындар.
• Желілік форманың тиімділігі
  Қорытынды өлшемдерге өте жақын бөлшектерді өндіру арқылы сынықтар мен материалдарды пайдалануды азайтыңыз, Қалдықтар мен өңдеу уақытын кесу.
• Дизайн бостандығы
  Өткір бұрыштарды қосу, қосымша қысымды және күрделі бөлшектер қосымша қысымды, Кадрдан жолды құю үшін жолды жеңілдету.
• Экологиялық және шығынның артықшылықтары
  Сигналды әдістермен салыстырғанда энергия тұтынуды және шикізат қалдықтарын азайтыңыз, Өндірістік шығындарды да, қоршаған ортаға әсер етуге көмектесу.

7. Инвестициялық құюдың шектеулері

Инвестициялық кастингте айтарлықтай артықшылықтар ұсынады, Сондай-ақ, ол сонымен қатар тиісті өндіріс әдісін таңдау кезінде инженерлер мен өндірушілерді ескеруі керек кейбір шектеулермен бірге келеді:

• Жоғары сапалы бастапқы шығындар
  Дәлелді балауызды инъекциялау өлуі және керамикалық қабық жүйелерін құру алдын-ала инвестицияларды қажет етеді, Егер дизайнның күрделілігі оны ақтамаса, оны аз көлемде немесе прототипті өндіру үшін үнемді етеді.
• Ұзақ уақытқа созылған уақыт
  Қабыршақтарды балауыздан жасалған көп сатылы процесс, соңғы рет, кастинг, және әрлеу - бірнеше күн бірнеше күнге созылуы мүмкін.
  Бұл кеңейтілген цикл уақыты тез жөндеуді қажет ететін жобаларға жарамдылықты шектейді.
• Көлемі шектеулер
  Инвестициялық құю аз мөлшерде орташа компоненттерге қолайлы. Бөлшектерге дейін 100 кг шығаруға болады, өлшемді дәлдік пен қабықтың тұтастығы мөлшері жоғарылайды.
• Қабырғаның шектеулі қалыңдығы
  Өте жұқа қабырғалар (әдетте астында 1.5 мм) дәйекті түрде шешуге қиын, әсіресе үлкен бөліктер үшін, Жедел салқындату және қабықтың сынуы қаупіне байланысты.
• Реактивті қорытпалармен материалдық шектеулер
  Таза титан сияқты белгілі бір реактивті металдар, мамандандырылған ортадан талап етіңіз (E.Г., Вакуумды құю) Ластанудан аулақ болу үшін, ол күрделілік пен шығындарды қосады.
• Жоғары көлемде емес, Төмен күрделілік бөлшектері
  Өте жоғары көлемде өндірілген қарапайым геометриялар үшін, өлу немесе құмды құю сияқты процестер көбінесе шығындарды жақсы бағалайды.
• Қабыршақтың сынуы кезінде жасалған нәзіктік
  Керамикалық қабық атыс алдында нәзік. Кептіру кезінде немесе түсетін кезеңдер кезінде кез-келген қате пайда болуы мүмкін, Кастинг ақаулары немесе сынықтары.

8. Инвестициялық құю туралы өтініштер

Инвестициялық құю өндірісте жоғары сапалы өнеркәсіптерде кеңінен қолданылады, Әр түрлі материалдардағы жоғары дәлдіктегі компоненттер.

Оның әмбебаптығы оны өлшемді дәлдікке ұшырататын секторларда өте құнды етеді, Материалдық көрсеткіштер, және бетінің қабаты өте маңызды.

Аэроғарыш

• Турбина пышақтары: Кешенді аэродинамикалық профильдер мен ішкі салқындату арналары - бұл жоғары температура мен стресстен өту үшін инвестиция.
• Жанармай саптамалары & Жану компоненттері: Дәлдік құю тығыз толеранттар мен жылу кедергісін қамтамасыз етеді.
• Құрылымдық үйлер: Жайғақ, күшті, және коррозияға қарсы қорытпалар (E.Г., титан және инкодез) жиі қолданылады.

Автомобиль

• TurboWorger доңғалақтары: Инвестициялық құю жоғары айнқы айлармен жұмыс істеу үшін қажетті және тұрақты материалдарды шығарады.
• Шығарылған жіптер: Термиялық велосипедпен және коррозиялық газдарды өңдей алады.
• Беріліс компоненттері: Дәлдік құю екінші реттік өңдеу қажеттілігін азайтады.

Медициналық

• Ортопедиялық импланттар: Титан және Кобальт-хром сияқты биокомпсивті емес қорытпалар жамбас буындарына құйылады, Тізе компоненттері, және стоматологиялық негіздер.
• Хирургиялық аспаптар: Тегіс әрлеуі бар күрделі пішіндер гигиенасы, функция, және эргономикалық дизайн.

Энергия, Майлау & Газ

• Клапанның денелері & Сорғы саппелттері: Коррозия- және тозуға төзімді құймалар жоғары қысымды өңдейді, Жоғары температуралы орта.
• Бұрғылау жабдықтары компоненттері: Жоғары мықты қорытпалар экстремалды механикалық жүктемелердің беріктігін қамтамасыз етеді.

Даму секторлары

• Робототехника: Жайғақ, Дәлірек компоненттер құрастыру күрделілігін төмендету және қозғалыс тиімділігін арттыру.
• Жаңартылатын энергия: Жел турбиналық компоненттері, Гидравликалық бақылау бөлшектері, Күндер коррозияға төзімділігі мен құрылымдық дәлдіктен пайда көреді.
• Тұтынушы электроника: Премиум құрылғылардағы тұрғын үй компоненттері және кішігірім механикалық бөліктер Жобалау және функцияны интеграциялау үшін алюминий және тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды пайдаланады.

9. Инвестициялық құюды қашан таңдау керек

Сіз қашан инвестициялық кастингті таңдауыңыз керек:

1. Сізге күрделі пішіндер қажет: Ішкі тармақтар, Жіңішке қабырғалар, немесе күрделі ерекшеліктер.
2. Сізге қатаң төзімділік қажет: Бөлшек дәлдігі ± 0,1 мм.
3. Көлемдер масштабқа сәйкес келеді: Әдетте 50 қарай 100,000 Жылына бірлік құралдарды ақтайды.
4. Материалдық талаптар жоғары деңгейге көтерілді: Қорытпалар нақты бақылауды және нақты дәнді дақылдардың құрылымын талап етеді.

10. Жаңалық & Болашақ тенденциялар

Өнеркәсіп 4.0 және цифрландыру инвестициялық құюды қайта қарастыруда:

• Гибридті жұмыс ағындары: Өндірушілер қазір 3D-Print Wax немесе полимер үлгілері, Болаттың аз көлемді жүгіру үшін өледі.
• IOT-қосылған бақылау: Ақылды сенсорлар қабықтың температурасы мен ылғалдылығын бақылайды, Нақты уақытта технологиялық параметрлерді оңтайландыратын AI модельдерін беру.
• Келесі гендік материалдар: Зерттеушілер отқа төзімді металдар мен металл матрицалық композиттерді зерттейді, температура шегінен асып кету 1,000 ° °.
• Автоматтандырылған қабықпен жұмыс: Робототехника қолмен жұмыс күшін азайтады және қауіпсіздікті жақсартады, Сандық егіздер кезінде барлық ақаулар циклдарын модельдейді.

11. Қорытынды

Инвестициялық құю өнері және жоғары технологиялар қиылысында тұрады.

Оның кешенді өндіру мүмкіндігі, Қатты төзімділігі бар жоғары өнімді бөліктер оны аэроғарышта қажет етеді, медициналық, автомобиль, және энергетика салалары.

Сандық құрал ретінде, Қоспа өндірісі, және алдыңғы қатарлы материалдар жиналады, Инвестициялық құю дамуға жалғасады, жанармай құю инновациялары және болашаққа жақсы өндірістік дәлдік.

-Та Осы, Сіздің жобаңызды дизайн процесінде ерте талқылауға қуаныштымыз, Нәтиже сіздің механикалық және өнімділік сипаттамаларына сәйкес келеді.

Сіздің талаптарыңызды талқылау, электрондық пошта [email protected].

 

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1. Іс жүзінде қолданылатын инвестициялық кастинг дегеніміз не?

Инвестициялық құю металл компоненттерін керемет өлшемді дәлдік пен бетті қабатпен өндіру үшін қолданылады.

Ол әдетте аэроғарышта қолданылады, автомобиль, медициналық, энергия, және өнеркәсіптік машина жасау салалары.

2. Инвестициялық кастинг қаншалықты дәл??

Инвестициялық құю өлшемді төзімділікке қол жеткізе алады, бұл шағын мүмкіндіктер үшін ± 0,1 мм. Дизайнмен және процестерді басқарумен, Минималды посттардан кейінгі минималды қажет.

3. Инвестициялық құюда қандай материалдарды қолдануға болады?

Қара және түсті қорытпалардың кең ассортименті болуы мүмкін, Оның ішінде тот баспайтын болаттан жасалған, Көміртекті болат, алюминий, титан, Кобальт-хром, және никельге негізделген суперқорс.

4. Инвестициялық құю үнемді?

Құралдармен шығындар басқа да құю әдістерінен жоғары, Инвестициялық құю күрделі бөліктер үшін үнемді болады, Жоғары сапалы қорытпалар, Минималды өңдеу қажет болған кезде.

5. Инвестициялық құюдағы кремний Сол және су стақанының арасындағы айырмашылық неде??

Кремний Сыр Кастинг жоғары дәлдікті және бетті жақсы аяқтайды, оны сыни аэроғарышқа немесе медициналық бөлшектерге ыңғайлы ету.

Су әйнек құюы экономикалық және әдетте, табиғи қосымшалар үшін пайдаланылады.

6. Кастингті инвестициялау өңдеуге немесе дәнекерлеуді ауыстыра алады?

Иә. Инвестициялық құю көбінесе желілік пішінді компоненттерді сингл-дама-пішімдеу арқылы өңдеудің немесе дәнекерлеу қажеттілігін жояды, Монолитті бөліктер - жақсартқыш және құрастыру уақытын қысқарту.

7. Инвестициялық кастингтің мөлшері қандай?

Көптеген инвестициялық құюлар бірнеше граммнан тұрады 100 кг, Кішігірім бөліктер дәл және егжей-тегжейлерден пайда көреді.