4 осьтік өңдеу дегеніміз не?

1. Кіріспе

Дәлдік өндіріс әлемінде, CNC өңдеу маңызды рөл атқарады.

3-осьтің CNC машиналары көптеген жылдар бойы стандарт болды, 4 осьті өңдеуге ілгерілеу бар күш-жігер мен дәлдікке ие болды.

Аэроғарыштан және автомобильден медициналық және электроникаға дейін, Машинаның күрделі геометриялары заманауи өндірісті тиімді түрде өзгертті.

Бұл блог 4 осьті өңдеуге әкеледі, Оның принциптері, түрлері, және ол ұсынатын ерекше артықшылықтар, Неліктен бүгінгі өндірушілер үшін құнды құрал екенін атап көрсетеді.

2. 4 осьтік өңдеу дегеніміз не?

4-Осьтік өңдеу - бұл жетілдірілген форма CNC өңдеу төрт осьті пайдаланып жұмыс істейді: x, У, З., және осьтер.

Бұл осьтер кесу құралының қозғалысын және дайындаманың айналуын басқарады, Дәстүрлі 3 осьтік өңдеумен салыстырғанда көбірек күрделі бөлшектерді құруға мүмкіндік береді.

• Х, У, Z осьтер: Көлденеңдегі стандартты қозғалыс (Х), тік (У), және тереңдігі (З.) нұсқау.
• A-осі (немесе b-ось): Төртінші ось (A-ось немесе б-осі) Х-осьтің айналасында айналу қозғалысын қамтамасыз етеді (А) немесе y осі (Б), Машинаға кесу кезінде дайындаманы бұру мүмкіндігін беру.

Бұл айналу мүмкіндігі - 4 осьтік өңдеуді 3 осьтен ажыратады, Құрылғыны әр түрлі бұрыштардан бұрғылау немесе фрезерлеу сияқты әрекеттерді орындауға мүмкіндік беру.

Арасындағы негізгі айырмашылықтар 3, 4, және 5 осьті өңдеу:

• 3-Осьтік өңдеу: Кесу құралы үш сызықтық ось бойымен қозғалады (Х, У, З.). Бір уақытта бір ұшақпен жұмыс істеу шектеулі, ол машинаның күрделілігін шектейді.
• 4-Осьтік өңдеу: Х-тен қосымша, У, және z осьтер, Айқын айналмалы а ось (X-осінің айналасында) енгізілген.
  Бұл дайындаманы айналдыруға мүмкіндік береді, Орынсыз бірнеше жағынан өңдеуді қосу.
• 5-Осьтік өңдеу: Екі айналмалы осьтерді қосады (әдетте a және b немесе b және c және c), Кесу құралы немесе дайындаманы еңкейту және бұру үшін. Бұл мүмкіндік бір орнатудағы кез-келген бұрыштан кешенді геометрияларды өңдеуге мүмкіндік береді.

3. 4 осьті өңдеу қалай жұмыс істейді?

Толық түсіндірме 4 Білік:

• Х, У, Z осьтер: Бұл бақылау құралдың сызықтық қозғалысы, оны үш өлшемді кеңістікте дәл орналастыру.
• А (немесе b) Белдік: Бұл айналу осі жұмыс бөлігіне бұрылуға мүмкіндік береді, Машинаны әр түрлі бұрыштармен және айналдыра кесуге мүмкіндік береді, Үздіксіз және дәл кесуді қамтамасыз ету.

Қадамдық процесс:

1. Бөлікті жобалау: Инженерлер CAD көмегімен 3D моделін жасайды (Компьютерлік дизайн) бағдарламалық жасақтама, мысалы, қатты жұмыс немесе автокад сияқты.
2. Құралдарды жасаңыз: Камер (Компьютерлік өндіріс) бағдарламалық жасақтама, MasterCam немесе Fusion сияқты 360, 3D моделін G-кодқа түрлендіреді, Қандай CNC машинасы оқиды.
3. Құрылғыны орнатыңыз: Операторлар машинадағы дайындаманы бекітеді, оның дұрыс тураланғанын және қысылғанын қамтамасыз ету. Олар сонымен қатар кесу құралының бастапқы позициясын орнатады.
4. Бағдарламаны жүктеңіз: Жасалған G-код CNC құрылғысына салынған, және оператор бағдарламаны модельдеу арқылы тексереді.
5. Аймақтарды бастаңыз: Оператор өңдеу процесін бастайды, Машинаны кез-келген мәселелерге мұқият бақылау және қажет болған жағдайда түзетулер енгізу.
6. Өңдеуден кейінгі: Өңдеу аяқталғаннан кейін, Бөлім алынып тасталды, және кез-келген қажетті әрлеу, мысалы, кері немесе жылтырату, орындалады.

Жалпы бағдарламалау және бағдарламалық қамтамасыз ету:

• G-код: CNC машиналарына арналған стандартты бағдарламалау тілі, ол машинаның қозғалыстарына арналған егжей-тегжейлі нұсқаулар береді.
• CAM бағдарламасы: Танымал опцияларға MasterCam кіреді, Үйренгіш 360, және Solidcam, Toolpers-ді құру және оңтайландыру үшін кеңейтілген мүмкіндіктерді ұсынады.

4. 4 осьтің түрлері CNC машиналарының түрлері

• 4-Axis CNC фрезерлік машинасы:
  4 осьтік CNC фрезерлік машинасы айналмалы A-осьті қосу арқылы стандартты 3 осьтік мүмкіндіктерді арттырады, ол X-осьтің айналасында айналады.
  Бұл қосымша осьтер көп жақты өңдеуге мүмкіндік береді, бөлікті қолмен қайта орналастырмайды, Күрделі дизайндар мен егжей-тегжейлі мүмкіндіктерді құруға өте ыңғайлы.
  Аэроғарыш сияқты салаларда кең қолданылады, автомобиль, және медициналық, Бұл турбиналық пышақтарды шығаруға өте ыңғайлы, Қозғалтқыш компоненттері, және медициналық импланттар.
• 4-Ось:
  Дәстүрлі бұрылуды фрезерлеу немесе бұрғылаумен біріктіру, 4-осьті CNC PELSE төртінші осьте айналдыру арқылы икемділікті арттырады.
  Бұл орнату кешенді тиімді басқарады, Цилиндрлік бөлшектер, мысалы, иінді немесе кастрюльдер.
  Ол бірнеше орнату қажеттілігін жояды, операциялар мен жоғары өнімділік арасындағы тегіс ауысуларды қамтамасыз ету.

• 4-Ось CNC маршрутизаторы:
  4-осьті CNC маршрутизаторы, жиі ағаш өңдеуде қолданылады, Айналым мүмкіндіктерін қосады, Иілген беттерде егжей-тегжейлі ою-өрнек және күрделі кесілгендер үшін.
  Бұл құрылғы кіру кезінде күрделі пішіндерді құру үшін кеңінен қолданылады, шкафа, және көркем жиһаз.
  Орындау мүмкіндігі қайта оралмай-ақ, уақытты үнемдейді және дәлдікті арттырады.
• 4-Біліккір көлденең өңдеу орталығы (Хм):
  Көлденең шыбықпен және айналмалы осьпен, 4 осьті HMC үлкен жерде ауыр өңдеу кезінде ось, Үлкен бөліктер.
  Ол әдетте қозғалтқыш блоктарын өндіру үшін қолданылады, Ауыстыру жағдайлары, және өнеркәсіптік қалыптар.
  Көлденең орнату чипті эвакуациялауға мүмкіндік береді, Айналмалы осьтер көп жақты өңдеуге мүмкіндік береді.
• 4-Осьтік тік өңдеу орталығы (Ғым):
  4 осьде VMC, Шпиндель тік, және қосылған ось (A немесе b) бұрышты немесе көп жақты беттерді икемді өңдеуге мүмкіндік береді.
  Машинаның бұл түрі өте жан-жақты және медициналық құрылғылар сияқты салалардағы қосымшаларды табады, электроника, және прототипті дамыту, күрделі дизайндар үшін жоғары дәлдікті ұсыну.

5. 4 осьтің пайдасы CNC өңдеу

4-Осьтік өңдеуге бірнеше негізгі артықшылықтар бар, олар оны бірнеше салалар бойынша танымал таңдау жасайды:

• Дәлдіктің жоғарылауы: Қосымша вахталық осьпен, Құрылғы жұмыс бөлігінің бірнеше жағына операция жасай алады, Нақтылықты жақсарту.
  Бұл адамның араласу қажеттілігін төмендетеді, апарады Қатені азайту 30% Кейбір қосымшаларда.
• Жақсартылған тиімділік: Бөлшектерді бірнеше рет орнату және қайта орналастыру қажеттілігін азайту арқылы, 4-Осьтерді өңдеу өндіріс уақытын да азайтады 50%, Бөлімнің күрделілігіне байланысты.
• Дизайндағы икемділік: Машиналар кешенді геометриялар мен бұрыштардың мүмкіндігі оны аэроғарыш және автомобиль сияқты салаларға өте ыңғайлы етеді, мұнда Interriccaces өте маңызды.
• Шығындарды азайту: Аз қондырғылар, Тезірек өндіріс уақыты, және еңбек шығындары жалпы жинаққа аударылады, Әсіресе, сонымен қатар жоғары көлемде өндіріс үшін.

6. 4 осьтің кемшіліктері CNC өңдеу

Оның артықшылықтарына қарамастан, 4-Осьтік өңдеу кейбір шектеулермен келеді:

• Жоғары бастапқы шығындар: 4-Білік машиналары, әдетте, 3-осьтік машиналарға қарағанда қымбатырақ, Бағалары 20 000-нан 2000-ға дейінбақылау100,000, Көлемі мен мүмкіндіктеріне байланысты.
• Кешенді бағдарламалау: 4 осьтік машинаны пайдалану және бағдарламалау үшін біліктілікті арттыру қажет.
  CNC операторлары қосымша қажет болуы мүмкін 20-30% Көбірек уақыт 4 осьтік жүйелердің күрделілігін 3 осьтік жүйелермен салыстырғанда үйрену.
• Шектеулі қозғалыс: 3 осьтен гөрі икемділік ұсынған кезде, ол әлі де 5 осьтік өңдеу сияқты күрделі геометрияларды өңдей алмайды.

7. 4 осьті өңдеуге жарамды материалдар

• Металдар:

• • Алюминий: Жеңіл және коррозияға төзімді қасиеттерімен танымал, алюминий аэроғарыш және автомобиль салаларында кеңінен қолданылады.
  • Болат: Жоғары беріктігі мен беріктігін ұсынады, Оны әр түрлі қосымшалар үшін жасау, оның ішінде құрылымдық компоненттер мен машиналар.
  • Титан: Жоғары берік күш-жігермен және керемет коррозияға қарсы тұру үшін танымал, Титаний әдетте аэроғарышта және медициналық құрылғыларда қолданылады.
  • Жез: Көбінесе оның эстетикалық тартымдылығы мен техникасы үшін қолданылады, Жез сәндік және өнеркәсіптік қосымшаларда танымал.

• Пластмассалар:

• • Акрилді: Тамаша оптикалық айқындылықты қамтамасыз етеді және көбінесе тіркелу мен дисплейде қолданылады.
  • Поликарбонат: Оның әсерге төзімділігі мен мөлдірлігі үшін белгілі, Поликарбонат қауіпсіздік техникасы мен электронды қоршауларда қолданылады.
  • Абәрбу: Күшті және берік пластик, ABS әдетте тұтынушы электроника және автомобиль бөліктерінде қолданылады.

• Композиттер:

• • Көміртекті талшық: Жоғары беріктігі мен төмен салмақты ұсынады, Аэроғарышқа және жоғары сапалы автомобиль қосымшаларына өте ыңғайлы.
  • Шыны толшығы: Оның беріктігі мен шығындарының тиімділігімен танымал, Теңізде талшықты шыны қолданылады, құрылыс, және рекреациялық өнімдер.

• Басқа материалдар:

• • Орман: Жиһазда қолданылады, шкафа, және көркемдік жобалар.
  • Көбік: Көшпелі түрде прототиптеу және модель жасауда қолданылады.
  • Керамика: Әр түрлі өндірістік және көркемдік қосымшаларда қолданылады, электр оқшаулағыштары мен сәндік заттарды қосқанда.

8. 4 осьті өңдеуді қолдана отырып, қандай бөлшектерді өңдеуге болады?

• Күрделі геометриялар: Күрделі ерекшеліктері мен контурлары бар бөліктер, мысалы, турбиналық пышақтар және қозғалтқыш компоненттері.
• Қисық және бұрыштық беттер: Әр түрлі бұрыштарда өңдеуді қажет ететін бөліктер, мысалы, қалыптар, өледі, және жеке арматуралар.
• Жоғары дәлдіктегі компоненттер: Қатаң төзімділікті және жоғары дәлдікті талап ететін бөліктер, мысалы, медициналық импланттар және аэроғарыш бөліктері.

9. 4-Ось. 3-Осьтік өңдеу

• 3-Осьтік өңдеу:

• • Сызықтық қозғалыстар.
  • Қарапайым үшін қолайлы, тегіс түсті бөлшектер.
  • Төменгі бастапқы құн және жеңіл бағдарламалау.

• 4-Осьтік өңдеу:

• • Айналмалы ось қосады.
  • Күрделі және көп жақты бөлшектерді өңдеуге қабілетті.
  • Бастапқы құны жоғары, бірақ үлкен икемділік пен тиімділік ұсынады.

10. 4-Ось. 5-Осьтік өңдеу

• 4-Осьтік өңдеу:

• • Бір қосымша вахталық ось.
  • Көптеген күрделі бөліктерге жарамды, бірақ кейбір көп бұрышты операциялармен шектелген.
  • 5 осьтік машиналармен салыстырғанда қол жетімді және оңайырақ.

• 5-Осьтік өңдеу:

• • Екі қосымша вахталық ось.
  • Икемділігінің ең жоғары деңгейін ұсынады және ең күрделі бөлшектерді машинаңыз.
  • Бастапқы бастапқы құны және күрделі бағдарламалау, бірақ теңдестірмеген әмбебапты қамтамасыз етеді.

11. 4 осьті өңдеудің негізгі ойлары

Машинаны таңдау:

• Қарастырылатын факторлар:

• • Машинаның мөлшері мен сыйымдылығы, ол сіз жоспарлауды жоспарлап отырмыз.
  • Дәлдік және қайталану, сапалы стандарттарды сақтау үшін өте маңызды.
  • Бренд беделі және қолдау, сонымен қатар клиенттерге сенімді және техникалық көмек, айтарлықтай айырмашылықты жасай алады.

• Салыстыру:

• • VMCS жан-жақты және қосымшалардың кең спектріне жарамды, HMCS Excel бағдарламасы үлкен және ауыр бөліктерді өңдеуде.
    Көп жұмыс істейтін машиналар бірнеше әрекеттерді бір орнатуда біріктіру арқылы ең жан-жақты шешім ұсынады.

Құралдар:

• Дұрыс құралдарды таңдаудың маңыздылығы:

• • Дұрыс кесу құралдарын таңдау оңтайлы кесу жылдамдығы мен жемшөп жылдамдығына жету үшін қажет, бұл өнімділік пен құралдың өміріне тікелей әсер етеді.
  • Жоғары сапалы құралдар, мысалы, карбиді және жабылған жаттығулар, Құрал өмірін айтарлықтай кеңейтіп, тозуды азайтуға болады.

• Жалпы құралдардың жалпы нұсқалары:

• • Аяқтау диірмендері: Фрезерлеу және контурлау үшін қолданылады.
  • Бұрғылау: Тесіктер жасау үшін қажет.
  • Оқ берушілер: Қолданыстағы тесіктерді үлкейту және әрлеу үшін қолданылады.
  • Шүмектер: Ішкі ағындарды құру үшін қолданылады.

ЖҰМЫСҚА ҚАТЫСУ:

• Дайындаманы қорғаудың әдістері:

• • Пайда болады: Тікбұрышты және төртбұрышты бөліктерге берік және тұрақты ұстаңыз.
  • Чактар: Дөңгелек немесе тұрақты емес пішінді бөлшектерді ұстауға өте ыңғайлы.
  • Жеке арматуралар: Белгілі бір бөліктерге бейімделген, максималды тұрақтылық пен туралауды қамтамасыз ету.

• Ең жақсы тәжірибелер:

• • Өңдеу кезінде жұмыс бөлігін қауіпсіз қысып, өңдеу кезінде қозғалыстың алдын алу үшін тураланған.
  • Жұмыс істейтін құрылғыларды үнемі тексеріп отыру және сақтау олардың жақсы күйде қалуы үшін.

Бағдарламалау:

• Тиімді және дәл бағдарламалау:

• • G-кодты түсіну және кеңейтілген CAM мүмкіндіктерін пайдалану, мысалы, құралдарды оңтайландыру және модельдеу сияқты, өңдеу процесін едәуір жақсарта алады.
  • Модельдеу және тексеру нақты өңдеу басталмай тұрып, ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі, Уақытты үнемдеу және қателер қаупін азайту.

• Ең жақсы тәжірибелер:

• • Құралдың өзгеруін азайту және цикл уақыттарын азайту үшін құралдарды оңтайландыру.
  • Жаңа мүмкіндіктер мен жақсартуларды пайдалану үшін CAM бағдарламалық жасақтамасын үнемі жаңартып отыру.

Қолдау:

• Тұрақты техникалық қызмет көрсету:

• • Майлау: Тозуды және үйкелісті азайту үшін қозғалатын бөлшектерді жақсы майлау.
  • Калибрлеу: Дәл және дәйекті орындау үшін машинаны үнемі калибрлеу.
  • Тазарту: Таза және қауіпсіз жұмыс ортасын сақтау үшін чиптер мен қоқыстарды кетіру.

• Жалпы мәселелер және ақаулықтарды жою:

• • Проблемаларды анықтау және шешу, мысалы, құралдардың сынуы, Бетті аяқтау мәселелері, және машинаның ақаулары, машинаны біртіндеп және тиімді ұстауға көмектеседі.

12. 4 осьті өңдеудің ортақ қосымшалары

• Аэроғарыш өнеркәсібі:

• • Қозғалтқыш компоненттері, мысалы, турбина пышақтары және компрессорлық корпус.
  • Құрылымдық бөліктер, Оның ішінде қанатты шыбындар мен фюзеляж учаскелері.
  • Турбина пышақтары жоғары дәлдікті және күрделі геометрияларды қажет етеді.

• Автомобиль өнеркәсібі:

• • Қозғалтқыш блоктары мен цилиндрлер 4 осьтік өңдеуге қол жеткізе алатын дәл және күрделен пайда болады.
  • Беріліс компоненттері, мысалы, беріліс және біліктер.
  • Шығарылған жіптер және басқа да күрделі сорғыш жүйелер.

• Медициналық құрылғылар:

• • Импланттар, мысалы, жамбас және тізе ауыстыруы, жоғары дәлдік пен биокомативтерді қажет етеді.
  • Хирургиялық аспаптар, соның ішінде форсс, қайшы, және рецепторлар.
  • Протездер, көбінесе күрделі және бейімделген дизайнды қамтиды.

• Тұтынушы электроника:

• • Смартфондарға арналған қоршаулар мен корпустар, таблеткалар, және басқа электрондық құрылғылар.
  • Коннекторлар мен розеткалар нақты және сенімді өндірісті қажет етеді.
  • Жылу раковиналары және салқындатуға арналған шешімдердің пайдасы күрделі дизайн жасау мүмкіндігімен.

• Мұнай және газ:

• • Клапандар мен арматуралар жоғары қысымдар мен қатал ортаға төтеп беруі керек.
  • Сорғылар мен компрессорлар нақты және берік компоненттерді қажет етеді.
  • Бұрғылау биттері және басқа да төмендеме құралдары күрделі геометриялар құру мүмкіндігімен пайда.

• Өнеркәсіптік техника:

• • Беріліс қораптары мен берілісшілері нақты және берік берілістер мен біліктерді қажет етеді.
  • Сорғылар мен клапандар әртүрлі жағдайларда сенімді жұмыс істеуі керек.
  • Өнеркәсіптік автоматтандыру компоненттері, мысалы, роботты қару-жарақ және грипборлар.

13. 4 осьті өңдеудегі технологиялық жетістіктер

• Автоматтандыру және AI:

• • Жасанды интеллект интеграциясы (Ай) Болжалды техникалық қызмет көрсету және нақты уақыт режимінде бақылау үшін, олар сыни болмай тұрып, мәселелерді анықтауға және шешуге көмектеседі.
  • Автоматтандырылған құралдарды ауыстырғыштар және паллет жүйелері, одан әрі төмендеуді азайтады және өнімділікті арттырады.

• Гибридті машиналар:

• • Бір машинадағы қоспа және субьектроциттерді біріктіру 3D-баспа және өңделген ерекшеліктері бар бөлшектерді құруға мүмкіндік береді.
  • Гибридті машиналар өндіріс уақытын және материалдық қалдықтарды едәуір азайта алады, Оларды күрделі және инновациялық дизайн үшін тартымды мүмкіндік беру.

• Жетілдірілген сенсорлар:

• • Нақты уақыттағы мониторинг және кері байланыс сенсорлары құралдың тозуын ұсынады, діріл, және басқа негізгі параметрлер, Өңдеу процесін оңтайландыруға көмектесу.
  • Сондай-ақ, озық сенсорлар ықтимал соқтығысулар мен басқа қауіптерді анықтап, алдын-алу арқылы қауіпсіздікті арттыра алады.

14. 4 осьті өңдеумен бастаңыз Осы

Бұл кезде, Біз әр түрлі салалар үшін 4 осьтің дәл 4 осіне маманданамыз.

Сізге жоғары көлемді өндіріс немесе күрделі прототиптер қажет пе, Біздің дамыған машиналарымыз бен тәжірибелі техниктеріміз жоғары сапалы және уақытылы жеткізілімге мүмкіндік береді.

15. Қорытынды

Қорытындысында, 4-Осьтік өңдеулер қарапайым 3 осьтік жүйелер арасындағы алшақтықты және 5-осьтік машиналар арасындағы алшақтық, икемділік тепе-теңдігін ұсынады, дәлдік, және шығын тиімділігі.

Оның күрделі геометрияларды басқару мүмкіндігі, олар орнату және өшіру уақыты азайтады, бұл оны бүгінгі өндіріс ландшафтында маңызды құралға айналдырады.

Технология дамыған сайын, 4-Axis өңдеуі аэроғарыш сияқты салалардың негізі болып қала береді, автомобиль, және медициналық құрылғылар.

ЖҚС

Q: Шағын өндіріс үшін 4 осьті өңдеуге болады?

А: Иә, 4-Осьтің өңдеуі жан-жақты және оны кішігірім және ауқымды өндіріс үшін пайдалануға болады.

Ол икемділік пен тиімділік ұсынады, Оны өндірістік қажеттіліктердің кең ассортименті үшін құнды құрал жасау.

Q: 4 осьтік өңдеудегі қандай қиындықтар бар?

А: Жалпы міндеттерге дұрыс жұмыс жасау кіреді, Соқтығысудан аулақ болыңыз, және дәл бағдарламалауды қамтамасыз ету.

Тұрақты техникалық қызмет көрсету және операторды оқыту осы қиындықтарды азайтуға көмектеседі, Тегіс және тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз ету.

Q: 4 осьтік өңдеу 3 осьтік өңдеуден қымбат?

А: Ал 4 осьтік машиналар бастапқы құны жоғары болуы мүмкін, Олар көбінесе ұзақ мерзімді жинақтауды қысқартылған уақыт бойынша ұсынады, Өнімділіктің жоғарылауы, және күрделі жұмыс орындарын өңдеу мүмкіндігі.

Инвестицияның қайтарымы айтарлықтай болуы мүмкін, Әсіресе жоғары немесе жоғары дәлдікке арналған қосымшалар үшін.