1. Кіріспе
Тот баспайтын болаттарды дәнекерлеу өнеркәсіпте жұмыс істейді, бірақ Қалай мәселелер: Әр тот баспайтын топ (аустениттік, феррити, дуфлекс, мартентис, Жауын-шашын-бұзу, және биік қорытпалар) Процесті таңдауды анықтайтын ерекше металлургиялық мінез-құлық әкеледі, Толтырғыш қорытпасы, Жылу енгізу, Емдеуден кейінгі /, және инспекциялық режимдер.
Технологиялық процесті дұрыс таңдау және басқару-қорғайтын газ, Жылу енгізу, Толтырғыш матч, Ауырма температурасы және сапалы дәрілерді тазалау - ең көп бағаларды сенімді күш пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін дәнекерлеуге болады.
Дұрыс емес тәжірибелер, дегенмен, ыстық крекингке әкеледі, сезімталдық, Критвент немесе рұқсат етілмейтін коррозия өнімділігі.
2. Неліктен дәнекерлеу тот баспайтын болаттар үшін маңызды
Тот баспайтын болатОның мәні оның бірегей қосаруында жатыр: Коррозияға төзімділік (Хромға бай оксид қабатынан) және құрылымдық сенімділік (оның бейімделген механикалық қасиеттерінен).
Мұнай сияқты салаларда & газ, Электр қуатын өндіру, Химиялық өңдеу, құрылыс, және тамақ жабдықтары, Тот баспайтын компоненттердің көпшілігі дайындық кезінде дәнекерлеуді қажет етеді, арнату, немесе жөндеу.
Дәнекерлеушілік тек «өндіруші ыңғайлылық» емес, бұл уәде дәнекерленген компоненттерде осы уәдесі орындалатын линчпин емес.
Нашар дәнекерлеуші тот баспайтын болаттан жасалған негізгі функцияларды анықтайды, апатты сәтсіздіктерге әкеледі, Шамадан тыс шығындар, және салалық стандарттарды сақтамау.
3. Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеудің негізгі металлургиялық негіздері
Тот баспайтын болаттан дәнекерлевкалар оларды түбегейлі бақылайды Химиялық құрамы жіне Кристалл құрылымы.
Легирлеу элементтері коррозияға қарсы тұрақтылықты ғана емес, сонымен қатар тот баспайтын болаттардың дәнекерлеудің жылу циклдарының астында қалай әрекет ететінін де анықтайды.
Легирлеу элементтерінің әсері
| Легирлеу элементі | Металлдағы рөлі | Дәнекерлеуге әсері |
| Хромий (Кр, 10.5-30%) | Пассивті Cr₂o₃ коррозияға төзімділігі. | Жоғары CR ыстық крекинг тәуекелін арттырады; Карбид (Cr₂₃c₆) Жауын-шашын сенсацияға себеп болады, егер c болса > 0.03%. |
| Никель (-Да, 0-25%) | Остенит тұрақтандырады (икемді жақсартады, қаттылық). | Жоғары ни (>20%, E.Г., 310С) Ыстық крекинг тәуекелін арттырады; Төменгі Ni ферритикасы Jug-дағы икемді азайтады. |
| Молибден (Әзірлеу, 0-6%) | ОРНАТУ ТЫЙЫМДЫ ҚАБЫЛДАУ (Pren құндылықтарын көтереді). | Тікелей дәнекерлеуге қатысты мәселелер жоқ; Егер жылу кірісі басқарылса, коррозияға төзімділікті сақтайды. |
| Көміртегі (Б, 0.01-1,2%) | Мартенситтік болаттарды күшейтеді; сезімталға әсер етеді. | >0.03% Остениттік → Жауын-шашын және күрделі коррозия; >0.1% Мартениттік → Суық крекинг қаупі. |
| Титан (-Ден) / Ниобий (Нб) | Cr₂₃c₆ орнына тұрақты TIC / NBC құрайды, Сезімталандырудың алдын алу. | Тұрақтандырылған бағалардың дәнекерлілігін жақсартады (E.Г., 321, 347); HAZ деградациясын азайтады. |
| Азот (N, 0.01-0,25%) | Остенит пен дуплексті фазаларды нығайтады; Отырған қарсылық жоғарылайды. | Дуплексті дәнекерлеудегі феррит балансын бақылауға көмектеседі; Артық n (>0.25%) кеуектілік тудыруы мүмкін. |
Кристалл құрылымдары және олардың әсері
- ОУСТЕНИТЕТТЕР (ФСК): Жоғары қаттылық, Жақсы икемділік, және керемет дәнекерлеу. Дегенмен, толығымен остениттік композициялар бейім Ыстық крекинг Олардың төмен қаттылығының арқасында.
- Феррит (Цис): Ыстық крекингке жақсы қарсылық, бірақ ыстық зақымдалған аймақта шектеулі икемділік пен қаттылық (Қатер). Дәнекерлеу кезіндегі астықтың өсуі ферритикалық болаттарды толықтыра алады.
- Мартенсит (Таға): Өте қатты және сынғыш, әсіресе жоғары көміртек бар болса. Дәнекерлеу, егер алдын ала қыздыру және алдын ала қыздыру және остаған жылу емдеу қолданылмаса, жарықтар пайда болады.
- Дуфлекс (Аралас FCC + Цис): Феррит пен Остенит үйлесімі күш пен коррозияға төзімділікті ұсынады, Бірақ нақты жылуды бақылауды басқару ~ 50/50 фазалық балансты сақтау үшін өте маңызды.
4. Тот баспайтын болаттардың дәнекерлілігі (300 Қатар)
Остениттік тот баспайтын болаттар, әсіресе 300 қатар (304, 304Өшпін, 316, 316Өшпін, 321, 347)- Тот баспайтын болаттардың ішіндегі ең көп қолданылатын Тамаша коррозияға төзімділік, икемділік, және қаттылық.
Олар әдетте ең дәнекерленген тот баспайтын отбасы, олардың кең таралған қолданылуын түсіндіру Тағамдарды өңдеу, Химиялық өсімдіктер, майлау & газ, теңіз, және криогендік қосымшалар.
Дегенмен, олардікі толығымен аустениттік кристалды құрылым жіне Жоғары жылу кеңеюі мұқият бақылауды қажет ететін нақты дәнекерлеу қиындықтарын әкеліңіз.
Кілттік дәнекерлеттеу қиындықтар
| Шақыру | Ұғындыру | Митттеу стратегиясы |
| Ыстық крекинг | Толығымен аустенитикалық қаттылық (A-режим) Дәнекерлеу металлургияда қатайтуға бейімделеді. | Кішкентай феррит мазмұны бар толтырғыш металдарын қолданыңыз (ER308L, ER316L); Бақылау Дәнекерлеу бассейні. |
| Сезімталдық (Карбид-жауын-шашын) | CRYC₆ формалары астық шекарасындағы формалар 450-850 ° C аралығында көміртек >0.03%, Коррозияға төзімділікті азайту. | Төмен көміртекті бағаларды қолданыңыз (304Өшпін, 316Өшпін) немесе тұрақтандырылған бағалар (321, 347); ≤150-200 ° C аралық температурасын шектеңіз. |
| Бұрмалау & Қалдық кернеу | Аустениттік болаттар көміртекті болаттардан 50% -ға көп болады; Төмен термиялық өткізгіштік Шоғырландырады. | Тиісті дәнекерлеу тізбегі, Дұрыс фиксинг, Төмен жылу кірісі. |
| Кеуелік | Дәнекерлеу бассейніндегі азот сіңіру немесе ластану газ қалталарын қалыптастыруы мүмкін. | Жоғары сапалы қалқан газдары (Ар, Ар + ₂); N₂ ластануын болдырмаңыз. |
Дәнекерлеу шығындары & Толтырғышты таңдау
- Жалпы толтырғыш металдар: ER308L (304 / 304л үшін), ER316L (316 / 316L үшін), ER347 (-ге 321/347).
- Феррит балансы: Идеалды fn (Феррит нөмірі) металл дәнекерлеуде: 3Ыстық крекингті азайту үшін -10.
- Қалқан газдар: Аргон, немесе ar + 1-2% ₂; Ар + Ол қалың бөлімдерге енуді жақсартады.
Дәнекерлеу процесінің жарамдылығы
| Өңдеу | Жарамдылық | ЕСталдар |
| Gtaw (Тригафболка) | Үздік | Нақты бақылау; Жіңішке қабырғалар немесе сыни буындар үшін өте ыңғайлы. |
| Бағ (Мені) | Өте жақсы | Жоғары өнімділік; жақсы қорғайтын бақылауды қажет етеді. |
| Сұмдық (Таяқ) | Жақсы | Жан-жақты; Төмен сутегі электродтарын қолданыңыз. |
| Фока | Жақсы | Қалың бөлімдерге арналған өнімді; мұқият қожды алып тастауды қажет етеді. |
| Лазер / eb | Үздік | Төмен бұрмалау, Жоғары дәлдік; Жетілдірілген салаларда қолданылады. |
5. Тот баспайтын болаттардың дәнекерлілігі (400 Қатар)
Тот баспайтын болаттар, алдымен 400 Сериялы бағалар сияқты 409, 430, жіне 446, сипатталады Дене орталығы (Цис) Кристалл құрылымы.
Олар кеңінен қолданылады Автомобиль шығаратын жүйелер, Сәндік сәулет компоненттері, және өндірістік жабдықтар олардың арқасында Орташа коррозияға төзімділік, Магниттік қасиеттері, және ауссениттік бағамен салыстырғанда төмен шығындар.
Ферритикалық тот баспайтын болаттарды дәнекерлеуге болады, олардікі дәнекерлеушілік шектеулі Остениттік бағалармен салыстырғанда.
Комбинациясы Төмен икемділік, Жоғары жылу кеңеюі, Дәнді дақтың даңғылы Ыстық зардап шеккен аймақта (Қатер) Нақты қиындықтарды таныстырады.
Кілттік дәнекерлеттеу қиындықтар
| Шақыру | Ұғындыру | Митттеу стратегиясы |
| Бриттлемент / Қатаңдық | Ферритикалық болаттар өте субилейді; Астықтың өсуіне байланысты сынғыш болуы мүмкін. | Жылу кірісін шектеңіз, Жіңішке бөлшектерді немесе үзіліссіз дәнекерлеуді қолданыңыз; Тез салқындатудан аулақ болыңыз. |
| Бұрмалау / Жылу кернеуі | Жылу кеңею коэффициенті ~ 10-12 мкм / мкм / м; ауссентистен төмен, бірақ әлі де маңызды. | Алдын-ала иілу, Дұрыс фиксинг, және дәнекерлі реттілік. |
| Жару (Суық / Сутегі-көмекші) | Мартенсит тәрізді құрылымдар кейбір биік ферритиктерде пайда болуы мүмкін; Ылғалдан сутегі крекингті тудыруы мүмкін. | Айналуы (150-200 ° C) Қалың бөлімдер үшін; Құрғақ электродтар мен тиісті экрандар қолданыңыз. |
| Haz ішіндегі коррозияға төзімділік | Дәнді дақылдар легирленген элементтердің сарқылуы және сарқылуы коррозияға төзімділікті жергілікті жерде азайта алады. | Жылу кірісін азайтыңыз және сезімталдандыру температурасы ауқымыдан кейінгі әсерден аулақ болыңыз (450-850 ° C). |
Дәнекерлеу шығындары & Толтырғышты таңдау
- Жалпы толтырғыш металдар: ER409L үшін 409, ER430L үшін 430.
- Толтырғышты таңдау: Дәнекерлеуге шамадан тыс феррит немесе интермалды түзілмеу үшін негізгі металды сәйкестендіріңіз.
- Қалқан газдар: Аргон немесе арг + 2% Газ вольфрамы арк дәнекерлеуіне арналған O₂ (Gtaw) немесе газ металл доғалы дәнекерлеу (Бағ).
Дәнекерлеу процесінің жарамдылығы
| Өңдеу | Жарамдылық | ЕСталдар |
| Gtaw (Тригафболка) | Өте жақсы | Жылуды дәл, Жіңішке секциялар үшін өте ыңғайлы. |
| Бағ (Мені) | Жақсы | Өндіріске жарамды; Қалқан газды оңтайландыруды талап етеді. |
| Сұмдық (Таяқ) | Байсалды | Төмен сутегі электродтарын қолданыңыз; uaz ugbrittlement қаупі. |
| Фока / Лазерлік | Шектеу шектеулі | Алдын ала қыздыру қажет болуы мүмкін; Қалың бөлімдерде крекинг қаупі бар. |
6. Тот баспайтын болаттардың мартензиттік дәнекерлілігі (400 Қатар)
Тот баспайтын болаттар, жалпы 410, 420, 431, па Жоғары беріктігі, Жеңілдетілген қорытпалар сипатталады Жоғары көміртекті және денеге негізделген тетрагон (Таға) Мартенситтік құрылым.
Бұл болаттар кеңінен қолданылады Турбина пышақтары, Сорғы біліктері, ас құралдары, Клапан компоненттері, және аэроғарыш бөліктері, Қандай, күш пен тозу кедергісі маңызды жерде.
Тот баспайтын болаттар дәнекерлеуге қарсы күрес олардың арқасында Қатты қалыптастыру үрдісі, Ыстық зардап шеккен аймақтағы нәзік микроқұрылымдар (Қатер), ол қаупін арттырады суық крекинг және қаттылықтың төмендеуі.
Кілттік дәнекерлеттеу қиындықтар
| Шақыру | Ұғындыру | Митттеу стратегиясы |
| Суық крекинг / Сутегіге негізделген крекинг | Қатты мартенситті Haz, Сутегі болса, крекингке сезімтал. | Алдын ала қыздырыңыз 150-300 ° C; Төмен сутегі электродтарын қолданыңыз; Аралық температураны бақылау. |
| Haz ішіндегі қаттылық | Жылдам салқындату жоғары қаттылықты тудырады (Дғас > 400), Брястарға әкеледі. | Дәнекерлеуден кейінгі температура икемділікті қалпына келтіреді және қаттылықты азайту үшін 550-650 ° C температурада. |
| Бұрмалау & Қалдық кернеу | Жоғары жылу кеңеюі және жылдам фазалық қайта құру қалдық күйзелістерді тудырады. | Дұрыс фиксинг, Тиісті дәнекерлеу тізбегі, және бақыланатын жылу кірісі. |
| Коррозияға сезімталдық | HUZ - бұл коррозияға қарсы тұрақтылықты сезінуі мүмкін, әсіресе дымқыл немесе хлоридтер бар ортада. | Коррозияға төзімді мартенситтік бағаларды таңдаңыз; Сезімталандыру температурасынан аулақ болыңыз. |
Дәнекерлеу шығындары & Толтырғышты таңдау
- Жалпы толтырғыш металдар: ER410, ER420, ER431, металл дәрежесіне сәйкес келеді.
- Алдын ала қыздыру және араласу: 150Көзілдірікке және көміртектігіне байланысты -300 ° C.
- Қалқан газдар: Аргон немесе арг + 2% Ол gtaw үшін; кептіру, Smaw үшін төмен сутегі электродтары.
Дәнекерлеу процесінің жарамдылығы
| Өңдеу | Жарамдылық | ЕСталдар |
| Gtaw (Тригафболка) | Өте жақсы | Нақты бақылау; Сыни немесе жұқа секциялық компоненттерге ұсынылады. |
| Бағ (Мені) | Байсалды | Төмен жылу кірісін қажет етеді; Қалың бөлімдерде алдын ала қыздыру қажет болуы мүмкін. |
| Сұмдық (Таяқ) | Байсалды | Төмен сутегі электродтарын қолданыңыз; алдын ала қыздырыңыз. |
| Лазерлік / EB дәнекерлеу | Үздік | Локализацияланған қыздыру қауіпті және крекинг қаупін азайтады. |
Дәнекерлеуден кейінгі нәтижелер
| Өнімділік аспектісі | Дәнекерлеуден кейін бақылаулар | Практикалық салдар |
| Механикалық беріктік | Дәнекерлеулер дәнекерлеуден кейінгі температураның негізі бар күшке сәйкес келуі мүмкін; Дәнекерленген Hag қаттылығы болуы мүмкін >400 Дғас. | Компоненттер қажетті күшке және тозуға төзімділікке дейін; Дәнекерлеуден кейін бірден жүктеуден аулақ болыңыз. |
| Икемділік & Қаттылық | Дәнекерленген Haz-да сәл азаяды; Температурадан кейін қалпына келтірілді. | Сорғы біліктері мен клапандары сияқты әсерге бейім бөліктер үшін маңызды. |
| Коррозияға төзімділік | Егер дұрыс болмаса, жергілікті жерде азаяды; Мартенситтік бағалар үшін әдетте орташа. | Қалыпты коррозияға жарамды ортаға жарамды; Қажет болса, қорғаныс жабындарын қолданыңыз. |
| Қызмет көрсету мерзімі & Төзімділік | Дәнекерлеуден кейінгі температура ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз етеді; Тәркіленген дәнекерлеу стресс немесе циклдік жүктеме астында жарылып кетуі мүмкін. | Дәнекерлеуден кейінгі жылумен емдеу қауіпсіз-критикалық компоненттер үшін міндетті болып табылады. |
7. Тот баспайтын болаттардың дәнекерленуі (2000 Қатар)
Тот баспайтын болаттар (Дс), әдетте деп аталады 2000 қатар (E.Г., 2205, 2507), па Қос фазалы қорытпалар шамамен шамамен 50% Остенит және 50% феррит.
Бұл комбинация қарастырылған Жоғары беріктігі, Тамаша коррозияға төзімділік, және жақсы қаттылық, оларды өте ыңғайлы ету Химиялық өңдеу, теңіздегі мұнай & газ, тұзсыздандыру қондырғылары, және теңіз қосымшалары.
Дуплексті болаттар аусулениттік немесе ферритикалық бағалардың көп артықшылықтарын ұсынады, олардікі дәнекерлілік сезімтал Қажет болғандықтан Теңгерілген феррит-аустенит қатынасын сақтаңыз және қалыптастырудан аулақ болыңыз Интерметалл фазалар (сигма, хи, немесе хром нитридтері).
Кілттік дәнекерлеттеу қиындықтар
| Шақыру | Ұғындыру | Митттеу стратегиясы |
| Феррит-аустенитті теңгерімсіздік | Артық феррит қаттылықты азайтады; Артық аусанит коррозияға төзімділікті азайтады. | Бақылау жылу кірісі және аралық температураны бақылау; Сәйкес дуплексті композициясы бар тиісті толтырғыш металды таңдаңыз. |
| Интерметалл фазалық қалыптастыру | Sigma немесе Chi фазалары 600-1000 ° C-те қалыптаса алады, Критингтермен және төмендетілген коррозияға төзімді. | Жылу кірісін және салқындату уақытын азайтыңыз; Бірнеше қыздырудан аулақ болыңыз; Дәнекерлеуден кейінгі жылдам салқындату. |
| Дәнекерлеу металлдағы ыстық крекинг | Дуплексті болаттар, ең алдымен, феррит сияқты; Шұңқырлардың аз мөлшері крекингтің алдын алу үшін қажет. | Дуплексті дәнекерлеуге арналған толтырғыш металдарды қолданыңыз (Ernicrmo-3 немесе ұқсас); Феррит санын ұстаңыз (Кішкірма) 30-50. |
| Бұрмалау & Қалдық кернеу | Орташа жылу кеңеюі; Төмен өткізгіштік дәнекерлеу аймағында жылуды шоғырландырады. | Дәнекерлеудің дұрыс бекітілген және дәнекерлеу тізбегі; Аралық температура ≤150-250 ° C. |
Дәнекерлеу шығындары & Толтырғышты таңдау
- Жалпы толтырғыш металдар: ER2209, ER2594, немесе дуплексті толтырылған толтырғыштар.
- Феррит нөмірі (Кішкірма) басқару: Оңтайлы қаттылық пен коррозияға төзімділік үшін металдан жасалған 30-50 fn 30-50.
- Қалқан газдар: Gtaw үшін таза аргон; Ар + N₂ шағын толықтырулар (0.1-0,2%) Остенит тұрақтандыру үшін қолданылуы мүмкін.
Дәнекерлеу процесінің жарамдылығы
| Өңдеу | Жарамдылық | ЕСталдар |
| Gtaw (Тригафболка) | Үздік | Жылу кірісіне және фазалық баланста жоғары бақылау; Қиын құбырлар мен кемелер үшін артықшылық. |
| Бағ (Мені) | Өте жақсы | Өндіріске жарамды; Дәнекерлеу жылдамдығы мен аралық температураны бақылау. |
| Сұмдық (Таяқ) | Байсалды | Төмен өнімділік; Дуплексті үйлесімді төмен сутегі электродтары қажет. |
| Лазерлік / EB дәнекерлеу | Үздік | Жергілікті қыздыру азаяды; Феррит-аустенит балансын сақтайды. |
Дәнекерлеуден кейінгі нәтижелер
| Өнімділік аспектісі | Дәнекерлеуден кейін бақылаулар | Практикалық салдар |
| Механикалық беріктік | Металл созылудың беріктігі әдетте 620-720 МПа; Аздап төмен, бірақ негізгі металдан 90-95%. | Жоғары қысымды құбырларда және құрылымдық қосымшаларда пайдалануға мүмкіндік береді; Остениттік болаттардың үстінен күшті күш сақтайды. |
| Икемділік & Қаттылық | Жақсы, әсер ету қаттылық >100 J, егер феррит мазмұны басқарылса, бөлме температурасында J. | Оффшор және химиялық өсімдіктер орталарына жарамды; haz-дағы сынғыш сәтсіздікке жол бермейді. |
| Коррозияға төзімділік | Металл негізімен салыстыруға болатын шұңқыр және саңылаулар (Pren 35-40 үшін 2205, 2507). | Хлоридке бай және қышқыл ортада сенімді; Қызмет көрсетудің ұзақ мерзімді өмірін қамтамасыз етеді. |
| Қызмет көрсету мерзімі & Төзімділік | Дәнекерленген дуплекстің қосылыстары кернеу коррозиясы мен стресстік коррозияға қарсы тұрады. | Сындарлы оффшорлық үшін жоғары сенімділік, химиялық, және тұзсыздандыру қосымшалары. |
8. Жауын-шашынның дәнекерленуі (Р) Тот баспайтын болаттар
Жауын-шашын қорабындағы тот баспайтын болаттар, сияқты 17-4 Р, 15-5 Р, жіне 13-8 Әзірлеу, па Мартенситтік немесе жартылай аустениттік қорытпалар қайталама фазалардың бақыланатын жауыны арқылы күшейтілген (E.Г., мыс, ниобий, немесе титан қосылыстары).
Олар біріктіреді Жоғары беріктігі, Орташа коррозияға төзімділік, және керемет қаттылық, оларды өте ыңғайлы ету аэроғарыш, қорғаныш, химиялық, және жоғары сапалы механикалық қосымшалар.
Тот баспайтын болаттардың дәнекерлеуі Бірегей қиындықтар, ретінде Жауын-шашынның беріктендіру механизмі жылу циклы бұзады, ықтимал Ыстық зардап шеккен аймақта жұмсарту (Қатер) немесе Дәнекерлеу металлдағы беріктің жоғалуы.
Кілттік дәнекерлеттеу қиындықтар
| Шақыру | Ұғындыру | Митттеу стратегиясы |
| Жұмсарту | Жауын-шашын (E.Г., Друг, Нб) Дәнекерлеу кезінде ерітіңіз, Жағдай мен күш-қуатты азайту. | Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (шешім + қартаю) Механикалық қасиеттерді қалпына келтіру. |
| Суық крекинг | Мартенситтік құрылым қатты және сынғыш болуы мүмкін; Дәнекерлеудің қалдық күйзелістері крекингті күшейтеді. | Алдын ала қыздырыңыз 150-250 ° C; Төмен сутегі электродтары; бақыланатын аралық температура. |
| Бұрмалау & Қалдық кернеу | Орташа жылу кеңеюі; Жылу циклдары жіңішке учаскелерде кері және қалдық күйзелісті тудыруы мүмкін. | Дұрыс фиксинг, Төмен жылу кірісі, Теңестірілген дәнекерлеу тізбегі. |
| Коррозияға қарсы тұрақтылықты азайту | Жергілікті жұмсартатын және өзгерген жауын-шашындар коррозияға төзімділікті азайтуға мүмкіндік береді, әсіресе қартайған немесе асыра сюжеттерде. | Емдеуден кейінгі ерітінді емдеуді қолданыңыз; Дәнекерлеуді бақылау Жылу кірісі. |
Дәнекерлеу шығындары & Толтырғышты таңдау
- Толтырғыш металдар: Металлға сәйкес келеді (E.Г., ER630 үшін 17-4 Р).
- Алдын ала қыздыру және аралық температура: 150-250 ° C, қалыңдығы мен бағасына байланысты.
- Қалқан газдар: Аргон немесе арг + Ол gtaw үшін араласады; кептіру, Smaw үшін төмен сутегі электродтары.
Дәнекерлеу процесінің жарамдылығы
| Өңдеу | Жарамдылық | ЕСталдар |
| Gtaw (Тригафболка) | Үздік | Жылуды дәл; Жіңішке бөлімге өте ыңғайлы, өте қиын, немесе аэроғарыштық компоненттер. |
| Бағ (Мені) | Өте жақсы | Жоғары өнімділік; Мұқият жылуды енгізуді басқару қажет. |
| Сұмдық (Таяқ) | Байсалды | Төмен сутегі электродтарын қажет етеді; Жіңішке секциялар үшін шектеулі. |
| Лазерлік / EB дәнекерлеу | Үздік | HAZ ені мен жылу әсерін азайтады; Металл микроқұрылымды сақтайды. |
Енізден кейінгі мәліметтер мысалы:
| Дәреже | Дәнекерлеу процесі | Созылу күші (МПа) | Қаттылық (Ткект) | ЕСталдар |
| 17-4 Р | Gtaw | 1150 (база: 1180) | 30-32 | Дәнекерлеуден кейінгі қартаю міндетті; Жұмсартатын жаңару қалпына келтірілді. |
| 15-5 Р | Бағ | 1120 (база: 1150) | 28-31 | Қартаюдан кейін жоғары қаттылық пен коррозияға төзімділік. |
| 13-8 Әзірлеу | Gtaw | 1200 (база: 1220) | 32-34 | Жоғары күшейтілген аэроғарыш компоненттері; Бақыланатын дәнекерлеу сыни. |
9. Салыстырмалы дәнекерлеудің қысқаша мазмұны
| Аспект | Аустениттік (300 Қатар) | Феррити (400 Қатар) | Мартентис (400 Қатар) | Дуфлекс (2000 Қатар) | Жауын-шашын-бұзу (Р) |
| Өкілдік сыныптар | 304, 304Өшпін, 316, 316Өшпін, 321, 347 | 409, 430, 446 | 410, 420, 431 | 2205, 2507 | 17-4 Р, 15-5 Р, 13-8 Әзірлеу |
| Механикалық дәнекерлеуші | Үздік; Икемді сақтайды | Байсалды; Төменгі икемділік, Haz сынғыш болуы мүмкін | Байсалды; Суық крекингтің жоғары қаупі | Жақсы; Күш әдетте сақталады | Орташа қиын; Жұмсарту |
| Дәнекерлеуден кейінгі коррозияға төзімділік | Үздік; Төмен көміртекті / тұрақтандырылған бағалар сезімталдықты болдырмайды | Жақсы; Егер жылу кірісі шамадан тыс болса, жергілікті жерде азайтылуы мүмкін | Байсалды; жергілікті жерде жергілікті азайтылуы мүмкін | Үздік; Феррит-аустенит балансын ұстаңыз | Байсалды; Дәннен кейінгі термиялық емдеуден кейін қалпына келтірілді |
| Дәнекерлеу қиындықтары | Ыстық крекинг, бұрмалау, кеуелік | Астық, жару, Газ | Қатты мартенситті қауіпті, Суық крекинг | Феррит / аусанитті теңгерімсіздік, Интерметалл фазалық қалыптастыру | Жұмсарту, Қалдық кернеу, қатаңдық |
| Дәнекерлеуден кейінгі әдеттегі пікірлер | Минималды алдын ала қыздыру; аралық температурасы төмен; Қосымша шешімдерді қабылдау | Қалың бөлімдер үшін алдын ала қыздыру; бақыланатын жылу кірісі | Алдын ала және сутегі электродтары; Дәнекерлеуден кейінгі міндетті температура | Жылуды бақылау; ₸ 225-250 ° C аралас; Толтырғыш металды таңдау | Айналуы, Төмен сутегі электродтары, Дәнекерлеуден кейінгі міндетті шешім + қартаю |
| Қолданбалар | Ас, фарма, Химиялық өсімдіктер, теңіз, криогеника | Автомобиль шығаратын заттар, Сәулеттік панельдер, Жоғары температура өндірістік компоненттері | Клапан компоненттері, біліктер, Сорғы бөлшектері, аэроғарыш | Оффор, Химиялық өсімдіктер, тұзсыздандыру, теңіз | Аэроғарыш, қорғаныш, Жоғары сапалы сорғылар, Хирургиялық аспаптар |
Негізгі бақылаулар:
- Аұшпандар тот баспайтын болаттар Ең кешірімді, ұсыну Минималды сақтық шаралары бар керемет дәнекерлеу.
- Ферритикалық бағалар сезімтал Бриттлеме және астық өсуі, Мұзды жылумен қамтамасыз етуді талап ету.
- Мартенситтік болаттар мұқтаждық Алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейінгі температура Суық крекингтің алдын алу және қаттылықты қалпына келтіру.
- Дуплексті болаттар талап ету Нақты фазалық бақылау Коррозияға төзімділікті сақтау кезінде феррит-бай немесе сынғыш дәнекерлеуді болдырмау.
- Тот баспайтын болаттар Өткізу керек Дәнекерлеуден кейінгі ерітінділерді өңдеу және қартаю Күш пен қаттылықты қалпына келтіру.
10. Қорытынды
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеуші мартенситтік және рН болаттарына өте дәнекерленген аустениттік бағалардан тұрады.
Сол екі арада Көптеген бағаларды сәтті дәнекерлеуге болады, Табысты түсіну Металлургиялық мінез-құлық, өтініш беру Тиісті дәнекерлеу процедуралары, және қажет орындау алдынПю- немесе дәнекерлеуден кейінгі жылу емдеу.
Инженерлер мен дайындықтар үшін, дәнекерлеушілік тек қосылу ғана емес - бұл коррозияға төзімділікті сақтау туралы, күш, және қызмет көрсету мерзімі.
Толтырғышты мұқият таңдау, Жылуды енгізу, және кодтарды сақтау Тот баспайтын болаттан жасалған компоненттер дизайн және өмірлік циклды күтуге кепілдік береді.
ЖҚС
Неліктен 316L дәнекерлеуге болады 316 Тот баспайтын болат?
316Л төменгі көміртекті мөлшері бар (C ≤0.03% VS. C ≤0.08% үшін 316), бұл сезімталдандыру қаупін түбегейлі азайтады.
Дәнекерлеу кезінде, 316Астық шекарасындағы Cr₂₃c₆ карбидтері жоғары көміртегі (СӨЗДІ ТАЗАЛАУ), Кескіндік коррозияға әкеледі.
316L's Төмен көміртек бұған жол бермейді, a көмегімен 95% ASTM A262 IGC тестілеуі VS. 50% -ге 316.
Тот баспайтын болаттардың ферритикалық қыздыруды қажет етеді?
Тот баспайтын болаттар жоқ (409, 430) төмен көміртекті мөлшері бар, сондықтан алдын ала қыздыру суық крекингтің алдын алу үшін қажет емес.
Дегенмен, Дәнекерлеуден кейінгі емделу (700-800 ° C) Үлкен Haz дәндерін қалпына келтіру ұсынылады, Ынтымақтастық пен қаттылықты қалпына келтіру (Әсер ету энергиясын 40-50% арттырады).
Консерв қалбыры 17-4 Тот баспайтын болаттан кейінгі дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеусіз дәнекерленеді?
Техникалық тұрғыдан иә, Бірақ Hag едәуір жұмсартылады (Тенсильді беріктік 1,150 Mpa 750 H900-ге арналған MPA).
Жүктеме қосымшалары үшін (E.Г., Аэроғарыш жақшалары), Дәнекерлеуден кейінгі шешімдер (1,050° °) + Қайта қартаю (480° °) Мысты ауыстыру үшін міндетті болып табылады, құтқару 95% металдың беріктігі.
Қандай дәнекерлеу процесі жұқа аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған үшін жақсы (1-3 мм)?
Gtaw (Тригафболка) идеалды - оның төмен жылу кірісі (0.5-1.5 kj / mm) Азамат мөлшерін және сезімталдықты азайтады, Оның дәл ADC бақылауы жоғары сапалы шығарады, Төмен-қоқысыз дәнекерлеу.
1-2 мм вольфрам электродты пайдаланыңыз, Аргон қорғаныс газы (99.99% саф), Оңтайлы нәтиже үшін және туристік жылдамдық 100-150 мм / мин.
