Тау-кен жабдықтарына арналған тозуға төзімді құймалар

1. Кіріспе

Тау-кен өндірісі ең қиын жұмыс орталарымен кездеседі, машинамен үнемі төтенше жағдайларға ұшырайды, мысалы, абразия, әсер, және химиялық коррозия.

Тау-кен жабдығы, мысалы, үгіткіштер, диірмендер, және қопсытқыш сорғылары кері күйзеліске ұшырайды, нәтижесінде жиі сәтсіздіктер және маңызды операциялық үзілістер пайда болады. Бұл, сайып келгенде, өнімділікке әсер етеді, қауіпсіздік, және пайдалылық.

Жабдықтардың тозуына байланысты шығындар қымбатқа түсуі мүмкін, жөндеу немесе ауыстыру және жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарын қажет ету.

Мұндай бұзылулардың қаржылық әсері айтарлықтай, Ақша қаражаттарының қысқа мерзімді ағынына да, ұзақ мерзімді өміршеңге әсер ету.

Тау-кен жұмыстарындағы жоғары өнімділікке деген өсіп келе жатқан сұраныс тек тегіс және тиімді жұмыс істеуге төзімділіктің маңыздылығын арттырады.

Солай, Жетілдірілген шешімдерді қолдану тозуға төзімді құймалар сияқты осы мәселелерді азайту және оңтайлы өнімділікті сақтау үшін өте маңызды.

Тозуға төзімді құймалардың рөлі

Тозуға төзімді құймалар тау-кен жабдықтарының беріктігін арттыруда айналмалы.

Бұл құймалар абразияға жоғары төзімді қамтамасыз ететін жетілдірілген қорытпалармен жасалған, әсер, және химиялық тозу.

Материалдар туралы ғылым және дәлдік техникаларындағы соңғы жаңалықтарды енгізу арқылы,

Өндірушілер жақсы өнімділікті ғана емес, сонымен қатар тау-кен компоненттері үшін ұзақ қызмет етуді ұсынатын бөлшектерді жасай алады.

Тозуға байланысты сәтсіздіктердің азаюы аз үзілістерге әкеледі, тау-кен жұмыстарының жалпы тиімділігін арттырады.

Жетілдірілген тозуға төзімді құймалар тау-кен өнеркәсібінде айтарлықтай пайда әкеледі:

• Жабдықтың істен шығуы және жұмыс уақыты.
• Техникалық қызмет көрсету және ауыстыру шығындарын азайту.
• Пайдалану тиімділігі мен пайдалылығын арттыру.

2. Тау-кен өндірісіндегі механизмдерді түсіну

Тау-кен жабдықтарындағы тозу түрлері

Тау-кен жұмыстары әр түрлі тозуды қамтиды, Әрбір әсер ететін жабдық әртүрлі жолдармен:

• Абразивті тозу: Тозудың бұл түрі қатты бөлшектер немесе материалдар металл беттерге соғылған кезде пайда болады, уақыт өте келе өлімге әкеледі.
  Руда ұсақтау және тегістеу кезінде қолданылатын тау-кен машиналары, мысалы, диірмендер мен ұсатқыш балғалары, абразивті тозуға өте сезімтал.
  Қатты минералдар мен металл компоненттер арасындағы тұрақты үйкеліс материалдық тозуды тездетеді.
• Әсерлі тозу: Жиі, Техника мен материалдар арасындағы жоғары әсер ету соқтығысуы бұл тозуға әкеледі, бұл әсіресе ұсатқыштар мен ұнтақтау диірмендерінде жиі кездеседі.
  Әсер ету күштері компоненттерді бірнеше рет стресстейді, Шаршауға апарады, жару, және сайып келгенде, материалдық жетіспеушілік.
• Коррозиялық / эрозияға ұшырайды: Тау-кен өндірісі, Көптеген компоненттер, әсіресе Slurry көлік жүйелерінде, коррозиялық сұйықтықтар мен химиялық заттарға ұшырайды.
  Осы агрессивті орталардың және жоғары сұйық жылдамдықтардың деградалар жабдықтарының жиынтық әсері, Тұнғаз сорғылары мен клапандар сияқты ажыратылған компоненттер.
  Эрозия сырғанаудың абразивті бөлшектеріне қатысты жағдайында нашарлайды.

Тозу кедергісін қажет ететін сыни компоненттер

Тау-кен техникасының бірнеше компоненттері ең ауыр тозуға қарсы тұрады және осылайша тозуға төзімді құймалардан пайда көреді:

• Ұсатқыштар: Жұңақтар, Конус лайнерлері, және соққы батуы ұсақтау кезінде абразивті және әсердің тозуына ұшырайды.
• Ұнтақтау диірмендері: Доп-диірмен сабақтары мен ұнтақтау шарлары бетіне бетіне айтарлықтай абразивті тозады.
• Конізгорианз: Конвейер жүйелері үлкен көлемді кендер, компоненттерді үздіксіз абразияға ұшырату.
  Артық бөліктер сияқты негізгі бөліктер, итергіштер, және белдік қырлары барлығы киюге бейім.
• Экскаваторлар & Тиегіштер: Шелек тістері сияқты компоненттер, күрек ерні, және трек жастықшалары
  Тау жыныстарымен тұрақты байланысқа байланысты әсер етудің жоғары деңгейі мен абразивті тозуды сезіну, балшық, және кене.
• Сорғыш сорғылар: Саңырауқұлақтардағы қозғалтқыштар мен корпус компоненттері Бетке арналған коррозия, эрозия, және химиялық заттардың сұйық қоспасынан абразия, суару, және абразивті бөлшектер.

3. Тоқымға төзімді құймалардан материалдық ғылым

Тозуға төзімді құймалардың материалдық құрамы мен қасиеттері - бұл тау-кен жабдықтарындағы жұмысының негізі.

Материалдық таңдау арасындағы байланысты түсіну, ұқсату,

Тозу механизмдері тау-кен жұмыстарының төтенше жағдайларына төтеп бере алатын компоненттерді құру үшін қажет.

Қорытпалардың дұрыс үйлесімі, Жылу емдеу, Металлургиялық процестер осы құймалардың беріктігі мен жұмысына айтарлықтай әсер етеді.

Бұл бөлім негізгі қорытпаларға түседі, Олардың қасиеттері, және тозуды емдеудегі және металлургияның рөлі.

Негізгі қорытпалар және олардың қасиеттері

Тоқымға төзімді құймаларда қолданылатын материалдар ерекше қаттылықты көрсетуі керек, қаттылық, және тозуға төзімділік.

Осыған байланысты бірнеше қорытпалар шығады, Әрқайсысы белгілі бір тау-кен қосымшаларына арналған:

Жоғары хром ақ темір (Hcwi)

• Қаттылық: 600+ Б
• Жылжымалы: HCWI қорытпалары олардың басты тосқауылығымен танымал, бұл көбінесе үтік матрицадағы қатты карбид фазаларының пайда болуына байланысты.
  Хром мен көміртектің болуы хром карбидтерін қалыптастыруға мүмкіндік береді, материалдың қаттылығы мен абразивті тозуға қарсы тұру қабілетін арттырады.
  Бұл оны ұнтақтаумен байланысты қосымшалар үшін өте ыңғайлы етеді, ұсақтау, Тау жыныстары мен кені сияқты материалдар тез арада болат компоненттерін тез киюі мүмкін.

  

• Қолданбалар: HCWI көбінесе диірменге арналған лайнерлер үшін қолданылады, Ұрғашы балғалар, және тегістеу шарлары.
  Бұл компоненттер толығымен қорытпадан пайда көреді, Қандай абразивті ортада қолданылу мерзімдері тозуды азайтады.

Марганец болаты (Хадфилд болаты)

• Қаттылық: 200-550 т.б. (жұмыстың беріктендіру дәрежесіне байланысты)
• Жылжымалы: Марганец болаты оның жұмыс істеу қабілетінде ерекше, оның қаттылығы оның әсері мен үйкелісінің әсерімен, оны пайдалану кезінде бастан кешуі.
  Бұл жоғары әсер ететін орта үшін тамаша материал, Оның қаттылығы жақсарған сайын, ол энергияны сіңіреді.
  Бұл жұмысты қатайту мүмкіндігі марганецті болаттан ерекше, әсіресе қайталанатын жабдықта тиімді етеді, Күшті әсер ету, мысалы, ұсатушылар, күрек шелектері, және экскаваторлар.
• Қолданбалар: Марганец болаты әдетте жақ сүйектері үшін қолданылады, ұсатқыштар, және тиеу шелектері оның керемет әсеріне және жұмыс істемейтін қасиеттеріне байланысты.

Никель-қатты үтіктер және композициялық материалдар

• Жылжымалы: Никель негізіндегі қорытпалар мен композициялық материалдар жоғары қаттылыққа және абррозияға қарсы тұру үшін және коррозияға қарсы тұру үшін жасалған.
  Химиялық тозу және физикалық тозатын жоғары эрозияға ұшыраған ортада никель.
  Олар басқа қатты қорытпалармен салыстырғанда дұрыс коррозияға қарсы тұрақтылықты ұсынады, бұл оларды абразивті шламдар мен коррозиялық сұйықтықтарға ұшырататын сорғылар мен гидроциклондар үшін өте ыңғайлы етеді.
• Қолданбалар: Никель қорытпалары әдетте шлам сорғыларында қолданылады, Гидроциклондар,
  және басқа да жабдықтар жоғары коррозиялық және абразивті ортаға ұшырады, мысалы, химиялық және қышқыл-өңдеу жұмыстарында кездеседі.

Жылу өңдеу және металлургиялық жақсартулар

Бір кездері тозуға төзімді қорытпалар құрамдас бөліктерге құйылады, Материалдардың микроқұрылымын әр түрлі жылумен жақсартуға болады.

Бұл процестер қаттылықты жақсартады, қаттылық, бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартуға төзімділікті киіңіз.

Тұндыру және температура

• Өңдеу: Тоқтату және температура - бұл құймалардың қаттылығы мен қаттылығын жақсартатын термиялық өңдеудің жалпы процестері.
  Компоненттер жоғары температураға дейін қызады, содан кейін тез салқындатылады (сөніп қалды) суда немесе майда.
  Бұл процесс қорытпаны қатайтады, Оны киюге көбірек төзімді ету.
  Температураның келесі температурасы кернеулерді жеңілдету және оның икемділігін арттыру үшін материалды төмен температураға қыздыруды қамтиды, Осылайша, бризм мен крекинг қаупін азайту.
• Жамандық: Қаттылық пен қаттылық пен қаттылықтың оңтайлы тепе-теңдігін сақтау кезінде компоненттердің тозуға төзімділігін арттырады және температурада арттырады.
  Бұл процесс ұсақтағыштар сияқты компоненттер үшін өте маңызды, жарылып кетпестен жоғары әсер ету күштерін жеңу қажет.

Тамшылар

• Өңдеу: Темдеу - бұл ең алдымен жоғары көміртекті болаттар мен үтіктер үшін қолданылатын жылумен емдеудің тағы бір әдісі.
  Бұл материалды қыздыруды остенттік фазалық формалармен қыздыруды қамтиды, одан кейін балқытылған тұздың ваннасында тез салқындау.
  Бұл процесс жемшөпті микроқұрылымды қалыптастыруға әкеледі, бұл өте қаттылықты сақтау кезінде әдеттегіден гөрі жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді.
• Жамандық: Темдеулер қатаңдық пен абразияға қарсы тұруды қажет ететін компоненттер үшін өте қолайлы, мысалы, тегістеу диірмені және шелек тістерінің белгілі бір түрлері.
  Жоғары қаттылық тозуға төзімді қамтамасыз етеді, Жақсартылған қатаңдық әсердің әсерінен пайда болады.

Карбидді қалыптастыру

• Өңдеу: Карбидді қалыптастыру - HCWI қорытпаларын өндірудегі маңызды металлургиялық процесс.
  Кастинг кезінде, Көміртекті және хромдық аралықта темір матрицада қатты карбид бөлшектерін қалыптастыру үшін.
  Бұл карбидтер өте қиын және құйманың тозуға төзімділігін едәуір жақсартады.
  Бұл карбидтердің таралуы мен концентрациясы кастингтің жалпы тозуға және әсерге төзімділігіне әсер етеді.
• Жамандық: Карбидді қалыптастыру - HCWI-нің жоғары абразиялық тұрақтылығының басты себептерінің бірі,
  Мылтықпен жасалған бұйымдар үшін қолайлы ету, Ұрғашы балғалар, және басқа бөліктер ауыр абразияға ұшырайды.

Материалдарды салыстырмалы талдау

Берілген тау-кен қосымшасы үшін ең жақсы материалды таңдау қаттылық арасындағы сауданы теңдестіруді қамтиды, қаттылық, құны, және басқа да өнімділік факторлары.

Әр түрлі қорытпалардың салыстырмалы артықшылықтары мен кемшіліктерін түсіну, нақты қолданбалар үшін қажетті материалды таңдау кезінде өндірушілер мен инженерлер үшін өте маңызды.

Материал	Қаттылық	Қаттылық	Құны	Үздік қосымшалар
Жоғары хром ақ темір	600+ Б	Орташа және төмен	Орташа және жоғары	Диірмені, ұсатқыштар, Ұнтақтау шарлары
Марганец болаты	200-550 т.б.	Биік	Төменге дейін	Жұңақтар, Жүк тиегіш шелектер, Ұрғашы балғалар
Никель қорытпалары	450-550 т.б.	Байсалды	Биік	Сорғыш сорғылар, Гидроциклондар
Керамикалық жетілдірілген композиттер	800+ Б	Аласа	Биік	Тегістеу, Мамандандырылған тозу компоненттері

Hcwi vs. Марганец болаты

HCWI қиынырақ және жоғары тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, Бұл марганец болатымен салыстырғанда әсер еткен кезде ол сынғыш болуы мүмкін.

Марганец болаты, әсер етудің ерекше қабілеті бар, жиі кездесетін компоненттер үшін жиі таңдалады, Жоғары қуатты әсерлер.

Негізгі сауда - беріктік арасындағы (Бұзадан қарсылық) және қаттылық (әсерге қарсы тұрақтылық), және таңдау тау-кен жұмыстарының нақты сипатына байланысты.

Құюдағы керамикалық арматуралар

Керамикалық арматураланған материалдар керамиканың қатты қаттылығын металл қорытпаларының қаттылығымен біріктіреді.

Бұл композиттер көбінесе максималды қаттылық қажет жерлерде қолданылады, мысалы, тегістеу медиасы немесе арнайы тозу компоненттері.

Дегенмен, керамикалық арматуралар сынғыш болады, бұл олардың жоғары әсер ету ортасында қолдануға мүмкіндік береді.

Осы шектеулерге қарамастан, Бұл материалдар абразияға қарсы тұрғыдан маңызды болған кезде нақты артықшылықтар ұсынады, және соққы күштері төмен.

Никель қорытпалары vs. Хром үтіктері

Никель қорытпалары хром негізіндегі қорытпаларға қарағанда дұрыс коррозияға төзімділікті ұсынады, оларды шлам сорғыларында және басқа жабдықтарда қолдануға өте ыңғайлы ету, Эрозиялық химиялық заттар.

Дегенмен, Хром үтіктері, әсіресе hcwi, апарған қарсылық болған кезде әдетте үнемді болады,

өйткені олар никель қорытпаларының қымбаттауынсыз жақсы тозу қасиеттерін қамтамасыз етеді.

4. Тоқымға төзімді құймаларға арналған өндірістік процестер

Кастинг техникасы

Та Кастинг техникасы тозуға төзімді компоненттерді өндіру үшін таңдалған, компоненттер геометриясы сияқты факторларға байланысты, мөлшер, және тараптың қажетті дәлдігі:

• Құмның құюы: Бұл әдіс диірмендер мен ұнтақтар сияқты үлкен және қалың-қабырғалы компоненттер үшін өте ыңғайлы. Бұл ауқымды өндіріс үшін үнемді.
• Инвестициялық құю: Бұл әдіс жоғары дәлдіктегі құймаларды шығарады, бұл күрделі геометриялар үшін өте қолайлы, мысалы, сорғыш импеллер немесе сорғы сорғы корпусы сияқты.
• Центрифугалық құю: Бұл әдіс бұталар мен лайнерлер сияқты цилиндрлік компоненттер үшін қолданылады, Кастинг бойынша бірыңғай материалдық қасиеттерді қамтамасыз ету.

Кастингтен кейінгі емдеу

Кастингтен кейінгі емдеулер құйылған бөлшектердің тозуға төзімділігін одан әрі арттырады:

• Жер үсті техникасы: Қатты факс сияқты әдістер, Жылу бүрку,
  және лазерлік қаптаманы құю бетіндегі қорғаныс қабатын қосу үшін пайдалануға болады, Осылайша, оның қызмет ету мерзімін киюге және ұзартуға төзімділігін арттыру.
• Бұзбайтын тестілеу (NDT): Сапаны бақылау тозуға төзімді құймалардың сенімділігін қамтамасыз етуде өте маңызды.
  Рентгендік сияқты NDT әдістері, Ультрадыбыстық тестілеу, және бөлшектердің магниттік инспекциясы көбінесе пайдалануға берілмес бұрын құймалардағы ықтимал ақауларды анықтау үшін қолданылады.

Өндірістегі тұрақтылық

Экологиялық мәселелер өскен сайын, Кастинг процесінде тұрақтылық маңызды болып табылады:

• Металл сынықтарын қайта өңдеу: Металды қайта өңдеу сынықтары тың материалдарға сұранысты азайтады, Өндіріс процесінің көміртегі ізін түсіру.
• Энергия үнемдейтін балқыту: Құю өндірісіндегі энергия үнемдейтін тәжірибені енгізу құю өндірісінің қоршаған ортаға әсерін азайтуға көмектеседі.

5. Салалық қосымшалар және кейс-стади

Бұл бөлімде, Тау-кен жабдықтарындағы тозуға төзімді құймалардың кілттерін зерттейміз және

Тау-кен жұмыстарын жақсартуда осы материалдардың артықшылықтарын бөлетін нақты дүниежүзілік зерттеулер.

Қатты тау-кен өндірісіндегі ұсақтағыштар

Проблема:

Қатты рок-кен өндіру, Гранит сияқты материалдардың жоғары абразивтілігіне байланысты ұсатқыштар экстремалды күштерге ұшырайды, базальт, және кене.

Дәстүрлі марганец болат ұсатқыштары көбінесе шамадан тыс тозуға байланысты жиі ауыстыруды қажет етеді, нәтижесінде жұмыс күші жоғарылатылған және күтіп ұстау шығындары.

Шешім:

Жоғары хром ақ темір (Hcwi) ұсақтағыштар үшін балама материал ретінде таңдалды.

HCWI қорытпалары темір матрицадағы қатты хром карбиді фазаларының пайда болуына байланысты жоғары абразияға қарсы тұруды ұсынады,

Оларды стандартты марганец болатымен салыстырғанда оларды берік ету.

Нәтиже:

HCWI лайнерлерін енгізу ұсатқыштың құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімін ұзартты 35%, Ауыстыру жиілігін едәуір төмендету.

Бұл жұмыс уақытының төмендеуі техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтып қана қоймай, сонымен қатар операциялық тиімділікті арттырды, Ауыстыруды қажет етпес бұрын, үгіткіштер ұзақ жұмыс істей алады.

Сонымен қатар, Тау-кен компаниясы аз жедел үзілістерді байқады, Тұрақты өндіріс ағынына ықпал ету.

Қышқылдық ортадағы трамвай сорғысы

Проблема:

Тау-кен жұмыстарымен айналысады (E.Г., минералдарды немесе қалдықтарды өңдеуде), Топ әкелгіштер қатты бөлшектерден де, қышқыл сұйықтықтардан коррозияға ұшырайды.

Дәстүрлі материалдар көбінесе осы қатал жағдайлардың жиынтығынан тез сәтсіздікке ұшырайды, Жиі ауыстыруға және операциялық бұзылуларға әкеледі.

Шешім:

Nickel негізіндегі қорытпалар Slurery Promplators үшін таңдалды.

Никель қорытпалары тамаша коррозияға төзімділікті ұсынады, әсіресе қышқыл ортада, Қойманың абразивті сипатына төтеп беру үшін әлі де жеткілікті қаттылық сақтау.

Кейбір жағдайларда, композициялық материалдар да қосылды, Бұдан әрі кедергіге қарсы тұру және кедергілердің коррозияға төзімділігін одан әрі жетілдіру.

Нәтиже:

Никель негізіндегі қорытпаларды қолдану Sluorry Promp-дің операциялық өмірін ұзартты 40%, ол тоқтап қалу және техникалық қызмет көрсету шығындары туралы тікелей ықпал етті.

Қосымша, Жақсартылған коррозияға төзімділік сорғылардың жалпы сенімділігін жақсартты, Өңдеу зауытында саңылаулардың тұрақты тасымалдануын қамтамасыз ету.

Конвейер жүйелеріндегі инновациялар

Проблема:

Тау-кен жұмыстарындағы конвейер жүйелері көбінесе қиыршық рудасы сияқты абразивті материалдардан ауыр тозуға тап болады, балшық, және және құм.

Сүңгуірлер мен белдіктің қырлары сияқты конвейер бөлшектері уақыт өте келе маңызды тозады, жиі ауыстыруға және жоғары операциялық шығындарға әкеледі.

Шешім:

Мұны шешу, Конвейер жүйелерінің дизайнында модульге төзімді құймалар енгізілді.

Бұл құймалар, HCWI немесе керамикалық арматураланған композиттер сияқты жоғары қаттылық материалдардан жасалған, лайнерлер мен белдік қырлары сияқты жоғары тозған компоненттер үшін қолданылды.

Модульдік дизайн сонымен қатар тозған компоненттерді барлық конвейер жүйесін өшірусіз оңай және жылдам ауыстыруға мүмкіндік берді.

Нәтиже:

Модульге төзімді құймалар техникалық қызмет көрсету уақытын қысқартады 50%, Тау-кен жұмыстарын жүргізуге рұқсат етілген өндіріске рұқсат етіледі.

Бұл компоненттердің беріктігі сонымен қатар көбінесе ауыстыру қажеттілігін төмендеді, ұзақ мерзімді шығындарды үнемдеуге және азайтылған материалдық қалдықтарға әкеледі.

Сонымен қатар, Конвейер жүйесінің тиімділігі материалдарды үзіліссіз тасымалдай алды, Тіпті жоғары сапалы ортада.

Экскаватор шелектері және күрек тістері

Проблема:

Экскаватор шелектері мен күрек тістері жоғары әсер етуші және абразивті материалдарға байланысты экстремалды тозуға ұшырайды, мысалы, қиыршық тас, кұз, және балшық.

Бұл компоненттердің тозуы көбінесе тоқтап қалады, Тау-кен жұмыстарының тиімділігін төмендету.

Шешім:

Марганец болаты (Хадфилд болаты) экскаватор шелектері мен күрек тістері үшін таңдалды.

Оның жұмыс істемейтін қасиеттері жоғары әсер ету күштерін өңдеуге өте ыңғайлы, қазу кезінде кездесетіндер сияқты, қайталанатын стресстен де өте жақсы қаттылықты сақтау.

Қосымша, Кейбір құрамдас бөліктер, олардың тозуға төзімділігін одан әрі жақсарту үшін лазерлік қапсырмалар.

Нәтиже:

Марганец болатының жұмыс істеп тұрған қасиеттері экскаватор шелектері мен күрек тістерін алаңда едәуір ұзағырақ болады.

Техникалық қызмет көрсету аралықтары 30-40% ұзартылды, және ауыстыру жиілігі азайтылды, нәтижесінде пайдалану шығындары және машинаның жақсаруы.

Материалдың қаттылығы компоненттердің жеткіліксіздігінің қаупін азайтады, Тау-кен жабдықтарының жалпы сенімділігін арттыру.

6. Тоқымға төзімді құймалар үшін стандарттар мен тестілеу

Бұл құймалар қажетті стандарттарға сәйкес келетіндігіне кепілдік беру, Жаһандық сапалы жаһандық көрсеткіштер және тестілеудің қатаң әдістері сақталады.

Бұл бөлімде тозуға төзімді құймалардың сапасын бағалау үшін қолданылатын негізгі салалық стандарттар мен тестілеу процестері көрсетілген.

Жаһандық сапа көрсеткіштері

Тозуға төзімді құймалардың сенімділігін қамтамасыз ету, Өндірушілер олардың жұмысын реттейтін халықаралық стандарттарды сақтайды.

Бұл стандарттар кастингтердің тау-кен жұмыстарының қатал жағдайларына төтеп беруге мүмкіндік береді.

ASTM A532: Абразиялық төзімді шойындар

ASTM A532 Тау-кен жабдықтарында қолданылатын абразиялық төзімді шойынның қасиеттерін анықтайтын стандарт.

Ол қажетті қаттылық пен материалдардың микроқұрылымын анықтайды, әсіресе хром ақ үтіктері, бұл өтебаққа төзімділік береді.

Бұл материалдар ұсақтағыштарда жиі қолданылады, ұнтақтау диірмендері, және басқа жабдықтар тозуға ұшырайды.

Исо 21988: Тестілеу әдістемесін киіңіз

Исо 21988 тозуға төзімді материалдарды сынауға арналған нұсқаулықтарды белгілейді.

Ол тау-кен өндірісіндегі материалдардың тозу жағдайын модельдеудің стандартталған әдістерін ұсынады, мысалы, абразия, эрозия, және коррозия.

Осы стандартты ұстану арқылы, Өндірушілер құймалардың сенімді және нақты өндірістік операциялар үшін сенімді және берік болуын қамтамасыз етеді.

Зертханалық және далалық тестілеу

Келесі әлемдік стандарттарға қосымша, Өндірушілер тозуға төзімді құймалардың өнімділігін тексеру үшін зертханалық және далалық тестілеуді жүзеге асырады.

Бұл сынақтар нақты әлемдік жағдайды модуляциялайды, бұл материалдардың тау-кен жұмыстарында кездесетін қиындықтарға қаншалықты сай келетінін бағалау.

ASTM G65: Құрғақ құм / резеңке доңғалақ тесті

Та ASTM G65 Сынақ құрғақ құм мен резеңке дөңгелектерге материалдарды түсіру арқылы абразивті тозу жағдайларын модельдеу үшін қолданылады.

This test helps manufacturers determine how well castings will resist abrasion in applications like crushers and grinding mills.

Дала сынақтары: Нақты әлемдік тестілеу

While laboratory tests offer valuable insights, field trials provide real-world data on how wear-resistant castings perform in actual mining environments.

These trials help evaluate how castings hold up in extreme conditions, жоғары температура сияқты, exposure to corrosive chemicals, and high-abrasion situations.

7. Тоқымға төзімді құймалардағы қиындықтар мен шешімдер

Wear-resistant castings significantly improve equipment lifespan and operational efficiency,

There are several challenges that manufacturers and mining operators face in ensuring optimal performance.

Жалпы салалық ауырсыну нүктелері

Теңестіретін шығындар vs. Орындау

One of the main challenges in selecting wear-resistant materials is balancing cost and performance.

Premium alloys with high abrasion resistance, such as high-chromium white iron (Hcwi) and manganese steel, көбінесе алдын-ала шығындармен қымбат тұрады.

Бұл материалдар тау-кен жабдықтарының қызмет ету мерзімін ұзартады, Бастапқы инвестициялар айтарлықтай болуы мүмкін, әсіресе кіші операторлар үшін.

• Шешім: Өндірушілер мен операторлар өздерінің материалдық іріктеу процесін күтілетін тозулар мен жабдықтарды пайдалану бойынша шығындар мен шығындарды мұқият талдаумен оңтайландырады.
  Қосымша, Өндірістік процестердегі жетістіктер, мысалы, дәл кастинг және қоспалар өндірісі, Жоғары материалдық көрсеткіштерді сақтау кезінде өндіріс шығындарын азайтуға көмектеседі.
  Мысалы, Гибридті материалдар немесе композиттік қорытпалар әртүрлі металдардың күшті жақтарын біріктіру арқылы тиімді шешім ұсына алады, Төменгі баға тұрғысынан жақсы тозуға қарсы тұру.

Жабдық тізбектің бұзылуы

Мамандандырылған қорытпалар мен материалдар, мысалы, хром ақ темір және озық композиттер сияқты, жиі шектеулі жеткізушілерден қорғалады.

Бұл жеткізілім тізбегінің бұзылуына әкелуі мүмкін, Өндіріс кешігу, тапшылыққа немесе геосаяси факторларға байланысты шығындардың артуы.

• Шешім: Осы сынақты азайту үшін, Тау-кен өндіруші компаниялар жоғары сапалы материалдарды тұрақты түрде қамтамасыз ету үшін іргетас пен материалдық жеткізушілермен тығыз жұмыс істей алады.
  Қосымша, Өндірушілер баламаларды зерттейді,
  мысалы, сынықтар металдарын қайта өңдеу немесе шикізат үшін жергілікті жеткізу тізбегін дамыту, Ұзақ жеткізілім тізбегіне тәуелділікті азайту.

Техникалық шектеулер

Жоғары қаттылық қорытпаларындағы бризм

Жоғары қаттылық қорытпалары, such as high-chromium white iron, Тамаша абразияға төзімділікті қамтамасыз ету, бірақ сынғыш болуға бейім.

Бұл бриттеста соққы жүктемелерінің бұзылу қаупін арттырады, бұл апатты жабдықтың зақымдануына және қымбат уақытқа әкелуі мүмкін.

• Шешім: Бұл сынақтың ең тиімді шешімдерінің бірі - оңтайландырылған микроқұрылымдармен материалдарды әзірлеу.
  Мысалы, Зерттеушілер жоғары қаттылықты сақтау кезінде қатаңдыққа ықпал ететін қорытпалар құрамына назар аударады,
  мысалы, белгілі бір элементтерді қосу (E.Г., Никель немесе молибден) Жоғары қаттылық қорытпаларының әсеріне төзімділігін жақсарту.
  Қосымша, Температуралы және тамырсыз өңдеу процестері бұл материалдардың икемділігін олардың тозуға төзімділігінсіз арттыруы мүмкін.

Тозған құймалар үшін дәнекерлеу және жөндеу қиындықтар

Тозған құймалар көбінесе жөндеу қиын, Әсіресе, олар HCWI немесе керамикалық композиттер сияқты жоғары қаттылық материалдардан жасалған кезде.

Бұл материалдар жоғары қаттылығы мен дәнекерлімділігіне байланысты дәнекерлеуге қиын, ол нашар байланыстыруға және тиімсіз жөндеуге әкелуі мүмкін.

• Шешім: Бұл мәселені шешу үшін, Өндірушілер арнайы дәнекерлеу әдістері мен материалдарын жасады,
  мысалы, жоғары қаттылық дәнекерлеу шыбықтары және беткі қабаттарды жабыстыру әдістері, Тозған құймаларды тиімді жөндеу.
  Кейбір жағдайларда, Дәнекерлеуді қажет етпей, компоненттердің беттік тұтастығын қалпына келтіру үшін тозуға төзімді жабындар қолдануға болады.
  Қосымша, Лазерлік қаптау және электронды сәулелік дәнекерлеу сияқты инновациялық технологиялар тозған бөлшектерді жөндеудің дәл және тиімді тәсілдерін ұсынады.

Оңтайландыру стратегиясы

AI-провизиялық киімдерді модельдеу құралдары

Тау-кен жабдықтарының тозу үлгілерін болжау техникалық қызмет көрсету кестесін оңтайландыру және тозуға төзімді құймалардың ұзақ өмір сүруін қамтамасыз ету үшін қажет.

Дәстүрлі киюдің дәстүрлі әдістері көбінесе уақытты қажет ететін және де бірдей, Жабдықты тиімді түрде жоспарлауды қиындатады.

• Шешім: Жасанды интеллекттің интеграциясы (Ай) және машинаны оқыту (Мл) Модельдеу құралдарын кию технологиялары тозу мінез-құлқын дәл болжау қабілетін төңкеріп келеді.
  Бұл жетілдірілген құралдар нақты уақыттағы құралдарды тау-кен жабдықтарына енгізілген сенсорлардан пайдаланады, әр түрлі пайдалану шарттары бойынша тозуды модельдеу үшін,
  Құрамдаспақты өмір мен оңтайландырылған техникалық қызмет көрсету стратегиясын көбірек болжауға мүмкіндік береді.
  Техникалық қызмет көрсетуге белсенді көзқарас күтпеген жерлерден азаяды және жабдықты жұмыс уақытын көбейтеді.

Металлургтер арасындағы ынтымақтастық

Киюге төзімді құю өнімділігін оңтайландыру үшін тығыз ынтымақтастық қажет
Бастапқы жабдықты өндірушілер арасында (Oems) Металлургтер белгілі бір тау-кен жұмыстарына арналған арнайы шешімдерді жобалау үшін.
Тау-кен орталары әр түрлі, әр түрлі деңгейлермен, әсер, және коррозия, және жалпы құю шешімдері әрқашан оңтайлы нәтиже бермейді.

• Шешім: OEMS арасындағы бірлескен серіктестік, Материалдық ғалымдар, Металлургтер тапсырыс бойынша арнайы шешімдерді әзірлеу үшін қажет.
  Нақты тау-кен жұмыстары мен тозу механизмдерін талдау арқылы, Бұл ынтымақтастық белгілі бір қолдану үшін оңтайландырылған қорытпалар мен құю дизайнын құруға мүмкіндік береді.
  Үстіне, Бұл ынтымақтастық oems-тің нақты жағдайдағы маңызды мінез-құлықтар туралы түсінік береді, олардың құю технологияларын үнемі жетілдіруге мүмкіндік береді.

8. Пайда болған тенденциялар мен инновациялар

Жетілдірілген тозуға төзімді материалдар

Тоқымға төзімді материалдардың келесі буыны одан да ұзақ уақыт беріктік береді:

• Наноқұрылығы қорытпалары: Бұл қорытпалар икемділікті сақтау кезінде қаттылықты жақсартады, Оларды абразиялау және әсерлі тозуға тиімді ету.
• Градиенттік материалдар: Бұл материалдардың әр түрлі қаттылығы деңгейінде бетінен ядроға дейін, оларды қатты стрессті тиімді өңдеуге мүмкіндік береді.

Бақылау мониторингі кезінде цифрландыру

Тау-кен жабдықтарына интеграцияланған IOT-қосылған датчиктерді қолдану тозу мен жыртылуды нақты уақыттағы бақылауға мүмкіндік береді, Болжалды техникалық қызмет көрсету үшін құнды түсініктер беру.

Бұл жабдықтың істен шығуына дейін мәселелерді анықтау арқылы тоқтап қалады.

Тозуға арналған қосымша өндіріс

• 3D-басылған қалыптар: Қоспаны өндіріс тез прототиптеуге және тозу бөлшектерін теңшеуге мүмкіндік береді, бұл өте көлемді немесе жоғары мамандандырылған компоненттер үшін өте құнды.

9. Қорытынды

Тозуға төзімді құймалар тоқтап қалу үшін қажет емес, Техникалық қызмет көрсету шығындары, Тау-кен жұмыстарындағы жалпы өнімділікті арттыру.

Материалдық ғылымдағы тұрақты жетістіктермен, Өндіріс техникасы, және болжамды техникалық қызмет көрсету, тозуға төзімді құймалардың болашағы перспективалы көрінеді.

Тоқымға төзімді материалдар мен өндіріс техникаларындағы соңғы жаңалықтарды қабылдайтын тау-кен компаниялары жоғары бәсекеге қабілетті және талап етілетін салада тұруға жақсы болады.

Егер сіз сапалы тозуға төзімді құймаларды іздесеңіз, таңдау Осы Сіздің өндірістік қажеттіліктеріңіз үшін тамаша шешім.

Бүгін бізге хабарласыңыз!