WCB көміртекті болат құймалары қандай?

1. Кіріспе

Күштерде күш, сенімділік, және шығын тиімділігі, мысалы, мұнай сияқты & газ, мұнай-химия, Электр қуатын өндіру, және су инфрақұрылымы - WCB көміртегі құймалары таңдау материалы ретінде ерекшеленеді.

Wcb, ол үшін Вельді В-сортты көміртекті болат, Валломдық және кеңінен қолданылатын болат қоспасы, әсіресе өндіріске өте қолайлы клапандар, сорғылар, фланецтер, және қысым бар компоненттер.

Анықтайды ASTM A216 / A216M, WCB балансты ұсынады Механикалық беріктік, дәнекерлеушілік, және термиялық тұрақтылық.

Ылғалдандыру кезінде эвтектикалық түрлендірулерден өтетін материалдардан айырмашылығы, WCB болжамды және біртекті құрылымды сақтайды, Сыни қосымшалардағы дәйекті өнімділік кілті.

Бұл мақалада WCB көміртегі болат құюға 360 ° талдау берілген,

оның материалдық негіздерін зерттеу, Металлургиялық сипаттамалары, Өндіріс әдістері, Механикалық қасиеттері, Өнеркәсіптік қосымшалар, және балама материалдармен салыстыру.

2. WCB дегеніміз не?

Wcb, аббревиатура Вельсті В-САҒАТ Көміртекті болат, кең таралған құйма болаттан жасалған Көміртек - бұл негізгі легирленген элемент.

Бұл материал, мысалы, құрамында қысым бар компоненттердің негізі клапандар, фланецтер, сорғылар, және арматура, әсіресе сенімді күш қажет салаларда, қаттылық, және өндіріс тиімділігі.

Қасиетті болатты түсіну

WCB отбасына жатады Шойын болаттар, қайсысы Эценттік қайта құрусыз қатайтылатын темір негізіндегі қорытпалар.

Шойыннан айырмашылығы, ол эвтектикалық қоспаны құрайды және сынғыш болады, Шойын болат, соның ішінде WCB-ұсыныстарын арттырыңыз икемділік, дәнекерлеушілік, және әсерге төзімділік.

Бұл атрибуттар WCB-ге жататын бөліктерге арналған материал жасайды Динамикалық механикалық кернеу, Жылу велосипсі, және дәнекерлеу жұмыстары.

Материалдық белгілеу және пайдалану

«WCB» белгісі басталады ASTM A216 / A216M, басқаратын стандартты сипаттама Көміртекті болат құймалар.

Үш бағаның ішіндеWca (J02502 j02502), Wcb (J02501 j02501),

жіне Бақ / (АҚШ J02503)-СКБ өзінің салдарынан ең көп қолданылатын баға ретінде ерекшеленеді Механикалық қасиеттер мен экономикалық тиімділік тепе-теңдігі.

ASTM A216 / A216m көміртегі болат бағалары бір қарағанда

3. Металлургиялық негіздер

WCB көміртекті болат құймаларының жұмысын толық түсіну, олардың механикалық мінез-құлқы мен қызмет сенімділігін басқаратын металлургиялық негізді тексеру керек.

Материал Химиялық құрамы, Микроқұрылым, және фазалық трансформация жауаптары Барлық жұмыс істейтін барлық жұмыс, оның сипаттамаларын ассоциацияланған және өңделген күйлерде де анықтайды.

Химиялық құрамы

Элемент	Типтік ауқым (wt%)	Қызмет ету
Көміртегі (Б)	0.25 - 0.30	Күш пен қаттылықты жақсартады; шамадан тыс c дәнекерлеуді азайтады.
Марганец (М.на)	0.60 - 1.00	Созылу күші мен ыстық жұмыс қабілеттілікті жақсартады.
Кремний (Жіне)	0.40 - 0.60	Болат дегейстейді және феррит пайда болады.
Фосфор (Б)	≤ 0.04	Критвентті болдырмау үшін бақыланады.
Күкірт (С)	≤ 0.045	Ыстық қысымды азайтады; мықтап бақыланады.
Хромий (Кр), Никель (-Да), Молибден (Әзірлеу), Мыс (Друг)	≤ 0.5 әркім	Кейбір нұсқаларда коррозияға төзімділігі мен беріктікті қамтамасыз етіңіз.

Микроқұрылым

Шарт жағдайында, WCB болат ең алдымен а-дан тұрады Феррит-Перлит матрицасы, бұл күш арасындағы жақсы ымыраға келеді, икемділік, және өңдеу қабілеті.

• Феррит Ықтимал мен қаттылыққа ықпал етеді.
• Көкжуар, феррит пен цементтің ламеллярлық қоспасы, Күш пен тозуға төзімділікті арттырады.

Та Салқындату жылдамдығы Біліктілік кезінде астық мөлшері мен фазалық таралуға айтарлықтай әсер етеді.

Жылдам салқындату микроқұрылымды нақтылауы мүмкін, бірақ сонымен қатар ішкі күйзелістерді тудыруы мүмкін, Баяу салқындату өрескел дәндер мен ықтимал сегрегация тудыруы мүмкін.

Қосымша, Металл емес қосындылар (E.Г., оксиғыш, сульфан) бақылау керек, өйткені олар шаршаудың өмірі мен бетінің сапасына әсер етуі мүмкін.

Фазалық түрлендірулер және термиялық өңдеу

Термиялық өңдеу - бұл Механикалық консистенцияны жақсарту және кастингтің ішкі кернеулерін жеңілдету үшін WCB болатына арналған стандартты талап етіледі. Әдеттегі термиялық емдеуге жатады:

• Қалыпқа келтіру (850-950 ° C): Астық мөлшерін тазартады және қаттылықты жақсартады.
• Тымбитора (500-700 ° C): Қаттылық-қатаңдықты реттейді.
• Стресті жеңілдету (550-650 ° C): Қалдық кернеуді өңдеуден кейінгі немесе дәнекерлеуді азайтады.

4. Кастинг & Өңдеу техникасы

Тиісті кастинг және қайта өңдеуден кейінгі әдістерді таңдау бойынша жоғары сапалы көміртегі болат құймаларын өндіру.

WCB-дің вагондар сияқты қауіпсіз компоненттерде кең таралған қолданылуы, сорғылар, және фланецтер,

Өндіріс процесі өлшемді дәлдікті қамтамасыз етуі керек, Ішкі дұрыстығы, және оңтайлы механикалық көрсеткіштер.

Қайта пайдаланылатын қалыптар

Құмның құюы

Құмның құюы оның икемділігі мен шығын тиімділігіне байланысты WCB компоненттерін шығарудың ең көп таралған әдісі болып қала береді. Екі жалпы қоспа кіреді:

• Жасыл құмды құю: Табиғи сазды құмды пайдаланады. Үнемі тиімді және үлкен бөліктерге жарамды, Бұл бетті азайтуға аз дәлдік берілуі мүмкін.
• Шайырмен байланысқан (Пісіру жоқ) Құмның құюы: Жақсы өлшемді дәлдік пен беткі сапаны ұсынады.
  Шайырмен байланысқан қалыптар жоғары температураға төтеп беріп, тазартқыш құймаларды жеткізе алады, Оларды клапан денелері мен қысымды бөлшектерге мінсіз ету.

Инвестициялық құю (Жоғалған балауыз)

Бұл әдіс кішірек үшін сақталған, Қиын толеранттарды және беттік әрлеуді қажет ететін WCB компоненттері.

Қымбатырақ болса да, Инвестициялық құю қосылады Net-пішін немесе желілік пішін өнім, Кең өңдеу қажеттілігін азайту.

Тұрақты қалыптар

Ауырлық күші жойылады анда-санда WCB бөлшектері қарапайым өндіріс көлемі үшін қолданылады.
Бұл әдіс жұмсалатын қалыптардың шығындарымен салыстырғанда жақсырақ өлшемді басқару және жылдам цикл уақыттарын ұсынады. Дегенмен, Бөлшектердің күрделілігі мен мөлшері шектеулі.

Кемес & Gate Design

Ішкі геометрияларды құюда негізгі дизайн өте маңызды, мысалы, сұйықтық ағындары клапандардағы жолдар. WCB үшін, ерекше назар аудару қажет:

• Қашқақтау Негізгі эрозия құю кезінде турбулентті ағындан.
• Қамтамасыз ету Тиісті газбен күрес Кеуэлектіні азайту үшін.
• Жобалау Gating және Risers жүйелері Азықтандыруды оңтайландыру және шөгу ақауларын азайту.

Кастингтен кейінгі емдеу

Термиялық өңдеу WCB кастиндері үшін механикалық қасиеттерді жақсарту және ішкі кернеулерді жеңілдету үшін міндетті болып табылады:

• Қалыпқа келтіру Астық құрылымын тазартады және біркелкілікті жақсартады.
• Тымбитора Керемет икемділікпен теңестіріледі, ерекше қысымды қосымшалар үшін өте маңызды.
• Стрессті жеңілдету Қалдық кернеулерді қатайтып, өңдеуден жояды.

Өңдеу Терумен емдеуді жалғастырады.

WCB орташа қаттылық пен жақсы техниканы ұсынады, типтік операциялар жатады CNC бұру, бұрғылау, жүк алу, жіне араластыру, әсіресе тығыздағыш беттер мен түйіспе беткейлерде.

Үздік тәжірибе кеңесі: WCB құймаларын өңдеуге арналған рұқсаттар әдетте мынадан тұрады 2 қарай 6 мм, бөлшектердің геометриясына және құюға төзімділік класына байланысты.

5. Механикалық & Физикалық қасиеттері

Механикалық және физикалық өнімділік WCB көміртекті болат өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылуының негізгі факторы болып табылады.

Оның механикалық әрекетін бақыланатын композиция және құюдан кейінгі термиялық өңдеу арқылы дәл реттеуге болады, оны әртүрлі жүк көтергіш және қысымды құрайтын құрамдас бөліктерде әмбебап материал етеді.

Тенсиле және беріктік күш

ASTM A216 WCB ұсынады беріктік пен икемділіктің теңдестірілген үйлесімі, статикалық және динамикалық жүктеме кезінде құрылымдық сенімділік үшін маңызды.

• Созылу күші: Әдетте арасында ауытқиды 485-655 MPA (70,000–95 000 фунт стерлинг).
• Бергі күш: Жалпы ішіне түседі 250–285 МПа (36,000–41 000 фунт стерлинг).

Бұл мәндер салқындату жылдамдығына байланысты аздап өзгеруі мүмкін, қиманың қалыңдығы, және термиялық өңдеу циклі қолданбалы кастинг.

Ұзарту және икемділік

WCB шойын болат әдетте көрсетеді:

• Үзіліс кезінде созылу: 18-22%
• Ауданның қысқаруы: Үстінде 30%, Жақсы формуляцияны және әсерді сіңіруді көрсетеді

Бұл икемділік WCB-ді қысым пульсацияларына әсер ететін компоненттерге жарамды етеді, діріл, немесе механикалық шок.

Әсер ету қаттылық (Randy v-notch)

WCB-дің негізгі артықшылығы - оның төменгі температурадағы қаттылығы:

• Бөлме температурасында: Әсер ету энергиясы > 30-35 Дж
• 0 ° C (32° F): Әлі де сақталады ~ 25-30 j, Құю сапасы мен астық нақтылауына байланысты

Ескерту: Криогендік немесе қатты суық қосымшалар үшін, WCB ластануды өзгертуді немесе төмен температуралы болаттармен ауыстыруды қажет етуі мүмкін (E.Г., LCC немесе LC1 бағалары).

Қаттылық

WCB орташа қатты болат ретінде жіктеледі:

• Бринеллдің қаттылығы (Hbw): Әдетте 130-180 б
• Роквелл В масштабы: Шамдар. 70-85 HRB

Нормаланғаннан және температурадан кейін, Қаттылығы сынғышқа төзімді, сынғыш болу үшін жеткілікті, Статикалық және орташа тозуға арналған орталар үшін қолайлы.

Шаршау және сойылу кедергісі

• Шаршау күші: Жалпы туралы 40-50% созылмалы күш, и.e., 190-260 MPA Әдеттегі WCB үлгісі үшін.
• Креидтер: Қолайлы 450° ° (842° F), жоғарыда көміртекті диффузия мен астық майлау механикалық өнімділікті төмендете бастайды.

Жылу және физикалық қасиеттер

Мүлік	Типтік құндылық
Тығыздық	7.85 g / cm³ (0.284 LB / on³)
Жылу өткізгіштік	~ 43-50 Вт / м / м
Жылу кеңеюінің коэффициенті	12.0 x 10⁻⁶ / ° C (20-300 ° C)
Нақты жылу сыйымдылығы	~ 0,46 KJ / kg ·
Электрлік кедергісі	~ 0,15 ωω m

6. Қолданбалар & Салалық перспективалар

Оның керемет дәнекерлеуіне байланысты, Теңестірілген механикалық қасиеттері, және әртүрлі өндірістік орталарға бейімделу,

WCB көміртекті болат бірнеше сұранысқа ие салалардағы сенімді материал ретінде кеңінен танылады.

Клапандар мен актераторлар

WCB кастингтерінің ең көрнекті қосымшаларының бірі жатыр Клапан және акуатор бөлік, әсіресе майда, газ, және мұнай-химия салалары.

Қақпа, жер шары, қарау, және WCB ұсынысы шығарылған доп клапандары:

• Жоғары қысымды төзімділік, Жоғарыда жұмыс істейтін жүйелер үшін қолайлы 1,000 пси.
• Тамаша өлшемді тұрақтылық, Тығыздау үшін қажет.
• Дәнекерлеуді жөндеңіз, Өріске техникалық қызмет көрсету және ұзартылған өмірлік цикл.

Салалық ақпарат: Үстінде 60% өнеркәсіптік клапандар Солтүстік Америкадағы орта ағымдық мұнай құбырлары үшін ASTM A216 WCB-ден жасалған, Клапан өндірушісіне шолу мәліметтері бойынша (2023).

Сорғылар мен фланецтер

WCB құймалары да кеңінен қолданылады центрифугалық сорғылар, қоздары, және өнеркәсіптік өсімдіктер арқылы сұйықтықты тасымалдауды басқаратын фланецтер.

Олардың қолайлы Кастикалық шиеленісті жіне Коррозияға төзімділік (жабындармен немесе төсеніштермен) оларды өте ыңғайлы етіңіз:

• Технологиялық су жүйелері
• Электр станцияларындағы салқындату ілмектері
• Химиялық шламды өңдеу

Электр энергиясын өндіру және су инфрақұрылымы

-Да Жылу электр станциялары жіне Коммуналдық су жүйелері, WCB компоненттері қолданылады:

• Қазандық монтаждар
• Бу клапанының денелері
• Құбыр арматуралары мен муфталар

7. Балама материалдармен салыстыру

Қысымды ұстап тұратын немесе құрылымдық компоненттер үшін материалдарды таңдау кезінде,

WCB көміртекті болат жиі балама материалдармен салыстырылады, мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған құйма, Ішкі үтік, және жапырақты көміртекті болат.

8. Қорытынды

WCB көміртегі болат құю а Бұрандалы материал Өнеркәсіп өндірісінде, ұсыну Сенімді механикалық беріктік, Жақсы дәнекерлеуші, және экономикалық тұрақтылық.

ASTM A216 арқылы анықталған, WCB құю процестерінің кең спектрін қолдайды және белгіленген тексерулер мен сапа стандарттарымен расталады.

Дәлдік немесе экстремалды температура орта үшін оңтайлы таңдау емес, WCB өзіне сәйкес келмейді ә маяғы, жолы ашықтық, және шығын тиімділігі.

Дизайнға қойылатын талаптар өзгеріп, технологияны жалғастыруда, WCB инженерлік-әрі төзімді өмірде маңызды рөл атқаруды жалғастыруда, жылжсатын, және салалар бойынша жоғары өнімді компоненттер.

Осы Егер сізге сапалы қажеттілік қажет болса, сіздің өндіріс қажеттіліктеріңіз үшін тамаша таңдау Wcb Көміртекті болат Құю өнімдері.

Бүгін бізге хабарласыңыз!

 

Мақала сілтемесі:https://www.steel-foundry.com/wcb-carbon-steel-casting-product/