Өндірістік әлемде, дәлдік - бұл, әсіресе құюда.
Өлшемді дәлдік компоненттің функционалдығын жасай алады немесе бұза алады, сондықтан төзімділік стандарттары соншалықты маңызды.
Олардың арасында, VDG P690 стандарты шойын бөліктеріндегі сызықтық өлшемге төзімділікті анықтау үшін кеңінен танылады.
Бұл блогта, Біз VDG P690 мәліметтеріне түсеміз, оның негізгі аспектілері, Ол басқа толеранттылық стандарттарымен қалай салыстырылады, Неліктен бұл құю кезінде сапаны бақылаудың негізі.
1. VDG P690 кіріспе
VDG P690 - бұл неміс құю өндірісі сарапшылары қауымдастығы жасаған стандарт (Неміс құю өндірісі мамандары, Vdg) Бұл құюға арналған сызықтық өлшемді төзімділікті анықтайды.
Кастинг процестері болғандықтан, материалдық мінез-құлық пен өндіріс жағдайына байланысты өлшемдердің өзгеруіне әкелуі мүмкін, VDG P690 бұл ауытқулардың қолайлы шектерінде қалуын қамтамасыз етеді.
Бұл стандарт өлшемді консистенцияны сақтау үшін қолданылады, Бөліктің сенімділігін арттыру, Жиналыс кезінде әлеуетті мәселелерді азайтыңыз.
Әр түрлі салалардағы өндірушілер құйылған бөлшектердің өлшемді дәлдігіне кепілдік беру үшін VDG P690-ға сүйенеді, олардың функционалды және қауіпсіздік талаптарына сай болуын қамтамасыз ету.
Өтінішке күрделі техника жатады ма, Автомобиль компоненттері, немесе ауқымды өндірістік жабдықтар, VDG P690 нақты және егжей-тегжейлі басшылық береді.
2. Неліктен төзімділік маңызды
Төзімділік кез-келген өндірістік процесте өте маңызды, өйткені олар бөліктен ауытқудың рұқсат етілген шектерін анықтайды.
Кастингте, жерлер көбінесе қысқаратын жерлерде, Жылу кеңеюі, және басқа айнымалылар, Өлшемді төзімділіктер бөлшектердің дұрыс үйлесетініне және олардың жоспарланған функциясын орындауға көмектеседі.
Қатаң төзімділікті сақтауды қамтамасыз етеді:
- Бөлшектер дұрыс үйлеседі.
- Компоненттер белгіленгендей жұмыс істейді.
- Сапа мен сенімділік өндірістік партиялар бойынша дәйекті.
- Қысқыш және қайта өңдеу азайтылады, Шығындарды үнемдеуге әкеледі.
- Тұтынушылардың қанағаттануы сенімді және сапалы өнімдер арқылы сақталады.
3. VDG P690 өлшемді төзімділігі
VDG P690 стандарты лшемдік дәлдіктің әртүрлі деңгейлеріне сәйкес толеранттылық сыныптарының айналасында құрылымдалған.
Осы стандарттың әртүрлі аспектілерін түсіну өндіруші де, дизайнерлер де үшін де маңызды.
3.1 Сызықтық төзімділік
Қол жеткізуге болатын өлшемді төзімділік Инвестициялық құйма келесі факторларға байланысты:
> Кастинг материалы
> Өлшемдер мен пішінді құю
3.1.1 Кастинг материалдары
Өндірісте, Толеранттылық дисперсия диапазонына материалдардың әр түрлі сипаттамалары әсер етеді.
Осы себеппен, Әр түрлі төзімділік сериясы құю материалдарының әртүрлі топтарына қолданылады:
- Материалдық-топ: Темір никельге негізделген қорытпалар, кобальт, және ынтымақтастық
Дәлдік деңгей: D1-ден D3 дейін - Материалдық-топ: алюминий және магний негізінде қорытпалар
Дәлдік деңгей: A1-ден A3 - Материалдық-топ: Титанға негізделген қорытпалар
Дәлдік деңгей: T1-ден t3 дейін
3.1.2 Нәзіс бағаларының жарамдылығы
D дәлдетілген баға D-ке дюймдік бағаланады D Материалдық топтардың әрқайсысы үшін d, А, және т.
- Дәлдік деңгей 1 Барлық еркін өлшемдер үшін қолданылады.
- Дәлдік деңгей 2 Барлық өлшемдерге барады.
- Дәлдік деңгей 3 тек белгілі бір өлшемдер үшін орындалуға болады және құю өндірушісімен келісілуі керек, Қосымша өндірістік процестер ретінде және қымбат құралдарды түзету қажет.
1А кестесі:
Сызықтық өлшемді құюға төзімділік (DCT мм) Өлшемді құю толеранттылық бағалары үшін (Дко) Материалдық тобы D
|
|
Номен » өлшем тау тізбектері |
D1 |
Д2 |
Д3 |
|||
|
ДCT |
Дко |
ДCT |
Дко |
ДCT |
Дко |
||
|
|
дейін 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
|
үстінде 6 бойымен қарай 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
|
үстінде 10 бойымен қарай 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
|
үстінде 18 бойымен қарай 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
|
үстінде 30 бойымен қарай 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
|
үстінде 50 бойымен қарай 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
|
үстінде 80 бойымен қарай 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
|
үстінде 120 бойымен қарай 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
|
үстінде 180 бойымен қарай 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
|
үстінде 250 бойымен қарай 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
|
үстінде 315 бойымен қарай 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
|
үстінде 400 бойымен қарай 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
|
үстінде 500 бойымен қарай 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
|
үстінде 630 бойымен қарай 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
|
үстінде 800 бойымен қарай 1000 |
7,2 |
|
||||
|
|
үстінде 1000 бойымен қарай 1250 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||
Кесте 1b:
Сызықтық өлшемді құюға төзімділік (DCT мм) Өлшемді құю толеранттылық бағалары үшін (Дко) Материалдық тобы a
|
Номен » өлшем тау тізбектері |
A1 |
A2 |
А3 |
|||
|
ДCT |
Дко |
ДCT |
Дко |
ДCT |
Дко |
|
|
дейін 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
үстінде 6 бойымен қарай 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
үстінде 10 бойымен қарай 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
үстінде 18 бойымен қарай 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
үстінде 30 бойымен қарай 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
үстінде 50 бойымен қарай 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
үстінде 80 бойымен қарай 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
үстінде 120 бойымен қарай 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
үстінде 180 бойымен қарай 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
үстінде 250 бойымен қарай 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
үстінде 315 бойымен қарай 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
үстінде 400 бойымен қарай 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
үстінде 500 бойымен қарай 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
|
|
|
үстінде 630 бойымен қарай 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
үстінде 800 бойымен қарай 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
үстінде 1000 бойымен қарай 1250 |
6,6 |
|
||||
Кесте 1С:
Сызықтық өлшемді құюға төзімділік (DCT мм) Өлшемді құю толеранттылық бағалары үшін (Дко) Материалдық тобы
|
Номен » өлшем тау тізбектері |
Т1 |
Т2 |
T3 |
|||
|
ДCT |
Дко |
ДCT |
Дко |
ДCT |
Дко |
|
|
дейін 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
үстінде 6 бойымен қарай 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
үстінде 10 бойымен қарай 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
үстінде 18 бойымен қарай 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
үстінде 30 бойымен қарай 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
үстінде 50 бойымен қарай 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
үстінде 80 бойымен қарай 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
үстінде 120 бойымен қарай 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
үстінде 180 бойымен қарай 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
үстінде 250 бойымен қарай 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|
||
|
үстінде 315 бойымен қарай 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
үстінде 400 бойымен қарай 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
үстінде 500 бойымен қарай 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
үстінде 630 бойымен қарай 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
үстінде 800 бойымен қарай 1000 |
7,2 |
|
||||
|
үстінде 1000 бойымен қарай 1250 |
|
|||||
3.2 Материалдық топтарға арналған туристерлер d, А, және т
|
Номен » өлшем тау тізбектері 1) |
Ділдік3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
Рұқсат етілген ауытқу -ден бағыт |
||||||
|
Бұрыш минут |
мм әрқайсысына 100 мм |
Бұрыш минут |
мм әрқайсысына 100 мм |
Бұрыш минут |
мм әрқайсысына 100 мм |
|
|
бойымен қарай 30 мм |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
үстінде 30 бойымен қарай 100 мм |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
үстінде 100 бойымен қарай 200 мм |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
үстінде 200 мм |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
Үстел 2: Бұрыштық төзімділіктер
Кестеден ауытқушылық 2 Жеткізуші мен қолданушы арасында келісілуі керек және DIN ISO-дан кейін суретке түсірілген 1101.
3.3 Қисықтық радиусы
Төзімділіктері көрсетілген материалдық топтарға қолданылады d, А, және т
|
Номен » өлшем тау тізбектері |
Ділдік1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Қисықтық радиусы [мм] |
|||
|
бойымен қарай 5 мм |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
үстінде 5 бойымен қарай 10 мм |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
үстінде 10 бойымен қарай 120 мм |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
үстінде 120 мм |
сызықтық (б. үстел 1) |
||
Үстел 3: Материалдық топтар үшін қисықтық радиусы, A және t
Кестеден ауытқу 3 Құю құю өндірісімен келісілуі керек.
3.4 Беттің сапасы
Қасақтау беттері үшін, RA (Ұпай) келесі кесте қолданылуы керек
|
Беті стандарттар |
Материал топтау Д |
Материал топтау А |
Материал топтау Т |
|||
|
|
Ұпай [μinch] |
Патрондылықа [мкм] |
Ұпай [μinch] |
Патрондылықа [мкм] |
Ұпай [μinch] |
Патрондылықа [мкм] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
N7 аймағы, N8, және арнайы бетті өңдеу бөлек келісілуі керек және DIN ISO-дан кейінгі суретке енгізілуі керек 1302.
Егер өзгеше келісілмесе, N9-да жарылған күйде, жарылған күйде жеткізудің стандартты жағдайы.
4. Өлшемді төзімділікке әсер ететін факторлар
Қайталанған бөлшектердің өлшемді төзімділігіне бірнеше факторлар әсер етеді, VDG P690 стандарттарын қолдану кезінде осы айнымалыларды түсіну маңызды етуі маңызды:
- Материалдық қасиеттері: Құю процесінде әр түрлі материалдар басқаша әрекет етеді.
Мысалы, Алюминий мен болат суытып алған кезде әр түрлі шөгу немесе бұрмалаулар болуы мүмкін, бұл соңғы өлшемдерге әсер етуі мүмкін. - Кастинг әдісі: Құю әдісін таңдау - құмды құю, Кастинг өледі, немесе инвестициялық құю, сонымен қатар қол жеткізілетін төзімділікке әсер етуі мүмкін.
Кастинг өледі, мысалы, Жалпы, процестің неғұрлым бақыланатын сипатына байланысты құм төгетіннен гөрі қатаң төзімділікті алуға мүмкіндік береді. - Бөлшек күрделілік: Күрделі дизайндар немесе күрделі геометриялары бар бөліктер өлшемді ауытқуларға бейім.
Жіңішке қабырғалары бар бөліктер, Шағын мүмкіндіктер, немесе күрделі пішіндер дәлдікті қамтамасыз ету үшін төзімділікке нақты бақылауды қажет етуі мүмкін.
5. VDG P690 қалай сапаны бақылауды жақсартады
VDG P690 стандарты құю жұмыстарында сапаны бақылауды жақсартуда маңызды рөл атқарады. Толеранттылық лимиттерін нақты анықтаңыз.
Өндірушілерге өнімнің тұрақты сапасын партиялар мен өндірістік жұмыстарды жүргізуге көмектеседі. Бұл бірнеше негізгі артықшылықтарға әкеледі:
- Қайта қалдықтар: Бөлшектердің төзімділік талаптарына сәйкестігін қамтамасыз ету арқылы, Өндірушілер қабылданбаған немесе сынған бөліктердің санын азайтады, Қалдықтар мен шығындарды азайту.
- Жақсартылған жиналыс: Дұрыс төзімді бөліктер оңай сәйкес келеді, Құрастырудың ықтималдығын азайту және өнімдердің өнімдерін жоспарлауды қамтамасыз ету.
- Тұтынушылардың қанағаттанушылығы: Құю өлшемдеріне сәйкестігі клиенттердің аз мөлшеріне және кепілдік талаптарына әкеледі, Клиенттермен ұзақ мерзімді қанағаттанушылықты және ұзақ мерзімді сенім арту.
6. VDG P690 VS. Басқа толеранттылық стандарттары
VDG P690 - құю өнеркәсібінде қолданылатын бірнеше төзімділік стандарттарының бірі. Бұл басқа стандарттармен қалай салыстырылады, мысалы, ИСО 8062 немесе ASTM A956?
- VDG P690: Бұл стандарт әсіресе оның әр түрлі мөлшері мен толеранттылық сыныптарындағы толеранстардың егжей-тегжейлі жіктелуімен танымал,
басқа стандарттарға қарағанда нақты түйіршікті бақылауды ұсынады. - Исо 8062: Исо 8062 ай сайынғы толеранттылық үшін бүкіл әлемге танылған стандарт және материалдардың кең спектрін және құю процестерін қамтиды.
Дегенмен, Бұл көбінесе VDG P690-мен салыстырғанда белгілі бір жағдайларда аз ғана қаралады. - ASTM A956: Ең алдымен Америка Құрама Штаттарында қолданылады, ASTM стандарттары нақты кастинг материалдарына арналған нұсқаулықтарды ұсынады.
ASTM A956, Мысалы, Сызықтық өлшемді төзімділікке емес, құйылған бөлшектердің қаттылығына назар аударады, Оны VDG P690 сияқты стандарттарға толықтырады.
7. Қорытынды
VDG P690 Шақталатын компоненттердің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз етудің маңызды құралы.
Оның әр түрлі өлшемдер мен күрделіліктерді шешуге икемділігі мен икемділігі оның жан-жақты жіктелуі оны өндірушілер үшін таптырмайтын стандартқа айналдырады.
VDG P690 стандартын ұстану арқылы, Өндірушілер өнімнің жақсы жұмысына қол жеткізе алады, Қалдықтарды азайтыңыз, және тұтынушылардың қанағаттанушылығын арттыру.
Егер сіз құюға қатыссаңыз немесе сіздің өнімдеріңіздегі кастрюльді пайдалансаңыз, VDG P690 түсіну және қолдану сапаны сақтау және заманауи өндірістің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қажет.
Мазмұнға сілтеме：www.bdguss.de
