Tig дәнекерлеуі VS MIG дәнекерлеу

1. Кіріспе

Дәнекерлеу заманауи өндірісте негізгі процесс ретінде тұрады, тұжырымдама мен жаратылыс арасындағы алшақтықты жою.

Шыныралған зергерлік бұйымдардан болат конструкцияларына дейін, Дәнекерлеу компоненттерді берік құрастыруға мүмкіндік береді, Функционалды дизайн.

Мырия дәнекерлеу әдістерінің ішінде қол жетімді, Тригафболка (Вольфрам инертті газы) жіне Мені (Металл инертті газ) Дәнекерлеу ең көп қолданылатын және жан-жақты әдістердің екеуі болып қала береді.

Бірақ бұл екі техник қалай ерекшеленеді, Сіздің жобаңыз үшін дұрыс таңдау?

Бұл блог Tig және MIG дәнекерлеушіге арналған, олардың процестерін салыстыру, Артықшылықтары, қолданбалар, және одан да көп.

Соңында, Сіз өзіңіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін дәнекерлеу әдісін таңдау үшін біліммен жабдықтал аласыз.

2. TIG дәнекерлеу дегеніміз не?

Анықтама

TIG дәнекерлеу, ресми түрде белгілі Газ вольфрамы доғалы дәнекерлеу (Gtaw), дәл дәнекерлеу әдісі, оны қолданады Қиын емес вольфрам электродасы Металлдарды сақтандыру үшін доғаны құру үшін.

Бұл оның дәлдігі мен таза өндіру қабілеті белгілі, Жоғары сапалы дәнекерлеу.

Процесске шолу

• Газды қорғау: Дәнекерлеу бассейні аргон немесе гелий қалқаны сияқты инертті газдар, Оттегі немесе азот сияқты атмосфералық элементтерден ластанудың алдын алу.
• Қолмен толтырғышты тамақтандыру: Дәнекерлеуші ​​толғару материалдарын толғырып, дәнекерлеу бассейніне тоқылған және доғаны аяқ педалымен немесе алауымен басқарады.
• Баяу және басқарылатын: Процесс жылдамдық бойынша дәлдікке басымдық береді, Жоғары сапалы сапаны қамтамасыз ету.

Негізгі сипаттамалары:

• Жоғары дәлдік және таза дәнекерлеу: TIG дәнекерлеуі таза өндіреді, Минималды шәкірттермен дәл дәнекерлеу.
  Мысалы, ТИГ дәнекерлеуі тегіс бола алады, «Жинақталған димді» келбеті, бұл көптеген қосымшаларда өте қажет.
• Жұқа материалдар мен күрделі буындарға арналған: TIG дәнекерлеуі жұқа материалдар мен күрделі дизайндар үшін өте қолайлы, мысалы, аэроғарыш және зергерлік бұйымдарда кездесетіндер.
  Ол материалдарды жұқа деп шеше алады 0.005 дюйм (0.127 мм).

3. MIG дәнекерлеу дегеніміз не?

Анықтама

Мен дәнекерлеу, деп атады Газ металл доғалы дәнекерлеу (Бағ), бұл а қолданатын жартылай автоматты немесе автоматты процесс Тұтынылатын сым электродасы Жылу көзі және толтырғыш материалы ретінде.
Бұл оның жылдамдығы мен кең көлемді жобалардағы тиімділігімен танымал.

Процесске шолу

• Сымдармен тамақтану: Үздіксіз сым дәнекерлеу зеңбірекімен дәнекерлеуші ​​арқылы беріледі.
• Газды қорғау: Argon және Co2 сияқты газдар қоспасы ластағыштардан дәнекерлеу бассейнін қорғайды.
• Жоғары жылдамдықты пайдалану: Процесс жылдамдық үшін оңтайландырылған, Мұны қайталанатын тапсырмалар мен қалың материалдар үшін өте ыңғайлы.

Негізгі сипаттамалары:

• Жоғары жылдамдық пен тиімділік: MIG дәнекерлеуі тезірек және тиімдірек, Бұл жоғары көлемді жобалар үшін өте ыңғайлы. Білікті миг дәнекерлеушіге дейін 100 дюйм (254 см) минутына дәнекерлеу.
• Қалың материалдар үшін өте ыңғайлы: Ол болат пен алюминий сияқты қалың материалдарға жақсы, және әдетте, құрылыс және өндіріс кезінде қолданылады.
  MIG дәнекерлеуі материалдарды өңдей алады 1/2 дюймно (12.7 мм) Қалың немесе одан көп, Орнатуға байланысты.

4. TIG және MIG дәнекерлеу арасындағы негізгі айырмашылықтар

Дәнекерлеу күші

TIG дәнекерлеу: TIG дәнекерлері олардың күші үшін танымал, ең алдымен, процестің тар болуына байланысты, Фокусталған доға, базалық материалға терең енуге мүмкіндік береді.

Дұрыс орындалған кезде, ТИГ дәнекерлеуі таза, минималды ақаулармен, жоғары құрылымдық тұтастыққа әкеледі.

Бұл қасиеттер TIG, дәлдік пен беріктікті қажет ететін қосымшалар үшін таңдаулы таңдауды дәнекерлеуге мүмкіндік береді, мысалы, аэроғарыш немесе автомобиль компоненттері.

Мен дәнекерлеу: Мигодтардың дәнекерлеуі әдетте күшті, олардың сапасы техникаға және дайындыққа байланысты болуы мүмкін.

V буынға кесу немесе тегістеу сияқты жақсартулар дәнекерлеудің ену мен күштерін едәуір жақсарта алады.

Саяхат жылдамдығы және алау позициясы де маңызды рөл атқарады.

MIG дәнекерлеушілері қосымша дәнекерлеуді қажет етуі мүмкін, Олар әлі де жылдамдық пен көлем басым болған кезде құрылымдық қосымшаларға жарамды.

Дәнекер жылдамдығы

Мен дәнекерлеу TIG дәнекерлеуден гөрі айтарлықтай тезірек, оны жоғары көлемді өндірістік ортаға таңдау.

Автоматты сымдарды беру және кеңейтілген жылу бөлу MIG дәнекерлеушілеріне аз уақыт ішінде ұзағырақ дәнекерлеуге мүмкіндік береді.

Бұл тиімділік MIG дәнекерлеуі үлкен жобаларға өте ыңғайлы, мысалы, құрылымдық болат, өндірістік өндіріс.

TIG дәнекерлеу, баяулау кезінде, Таза жасаудағы жоғары, Дәл дәнекерлеу. Оның қолмен толтырғышын тамақтандыру және бағытталған жылуды бақылау оны уақытты қажет етеді,

Дәнекерлеудің нәтижесі нәтижесінде сапалы мәліметтер көбінесе жоғары бөлшектерді қажет ететін жобаларға күш-жігерді ақтайды, мысалы, сәндік немесе сыни компоненттер.

Қуат көзі

• TIG дәнекерлеу: TIG дәнекерлеушілер де қолданады Айна (Айнымалы ток) немесе Б (Тұрақты ток) Қуат көздері, Материалға байланысты.
  Айнымалы токті оксидті тазалауға байланысты алюминий дәнекерлеуге артықшылық беріледі, DC тот баспайтын болат сияқты материалдар үшін, оның тұрақты доғасы мен күшті дәнекерлеуі үшін қолданылады.
• Мен дәнекерлеу: MIG машиналары ең алдымен жұмыс істейді Тұрақты ток және тұрақты кернеу шығаруға арналған. Бұл дәнекерлеу сапасын бірқатар қосымшалармен қамтамасыз етеді.

Пайдаланылған электродтар

• TIG дәнекерлеу: Пайдаланады Шығынсыз вольфоль электродтары, ол процесте сақталмайды. Бұл электродтар керемет доға тұрақтылығын қамтамасыз етеді, Дәлдік дәнекерлеу үшін қажет.
• Мен дәнекерлеу: Жұмыс істейді Тұтынылатын сым электродтары ол жылу көзі мен толтырғыш материал ретінде де қызмет етеді.
  Бұл электродтар құрамы бойынша өзгереді, дәнекерленген материалға байланысты, мысалы, жұмсақ болат немесе алюминий.

Газды қорғау

• TIG дәнекерлеу: Ең алдымен қолданады Таза аргон немесе Дәнекерлеу бассейнін қорғау үшін аргон-гелий қоспалары.
  Газ композициясы материалға байланысты, Әдетте ағынды ставкалар 15 қарай 25 сағатына текше аяқтар.
• Мен дәнекерлеу: Көбінесе қоспаны қолданады Аргон және көмірқышқыл газы (E.Г., 75% аргон, 25% СО2).
  Бұл қоспаны доғалардың тұрақтылығы мен енуін жақсы қамтамасыз етеді.
  Алюминий үшін, Таза аргон жиі қолданылады, ал таза СО2 болат дәнекерлеу үшін шығындарды үнемдеуді ұсынады.

Дәнекерлеудің суыту жүйесі

• TIG дәнекерлеу: Қарқынды жылу пайда болғандықтан, Сумен салқындатылған алау жиі қажет, Әсіресе ұзақ немесе жоғары жылу қосымшалары үшін.
• Мен дәнекерлеу: Әдетте қолданады ауа салқындатылған алау, бұл көптеген міндеттер үшін жеткілікті және үнемді тиімді салқындату шешімін ұсынады.

Дәнекерлеу эстетикасы

TIG дәнекерлеу Ерекше таза және көзбен тартымды дәнекерлеулер шығарады, Көбінесе қолтаңбаны «жинақталған димді» сыртқы келбетін қалдырады.
Бұл дәнекерлеу және бітеліп қалмайтын жобаларға өте ыңғайлы, Тот баспайтын болат немесе алюминий құрылымдары сияқты.

Мен дәнекерлеу дұрыс техникамен дәнекерлеуге болады, Бірақ, ол әдетте эстетикалық нақтылау деңгейіне жету үшін тезірек өңдеуді қажет етеді.

Дәнекерленетін металдар

• TIG дәнекерлеу: Өте ыңғайлы Жұқа материалдар Тот баспайтын болаттан жасалған жылу сезімтал металдар, алюминий, және титан.
  Оның нақты жылулық бақылауы нақты және бұрмалауды азайтады, Оны күрделі дизайндар үшін қолайлы ету.
• Мен дәнекерлеу: Жақсы қолайлы Қалың материалдар Жұмсақ болат және ауыр алюминий сияқты. Ол алюминийді жеңе алады, Сыммен тамақтандыруға қатысты мұқият дайындалуды қажет етеді.

Құны

• TIG дәнекерлеу: Бұл a Дәнекерлеу моншақтың бір аяғы жоғары Жабдықтың баяу және одан жоғары жылдамдығына байланысты.
  Вольфрам электродтары мен қалқан газы сияқты шығын материалдары да шығынға қосылады.
• Мен дәнекерлеу: Ұсынады Бір аяғы төмен Дәнекерлеу жылдамдығы мен қарапайым жабдықтарға байланысты. Оның қол жетімділігі оны жоғары көлемді өндіріс үшін артықшылықты нұсқаны жасайды.

MIG VS TIG дәнекерлеу арасындағы айырмашылықтар кестесі

Аспект	TIG дәнекерлеу	Мен дәнекерлеу
Дәнекерлеу күші	Ең жақсы, минималды ақаулармен.	Күшті, Бірақ сапа техникаға байланысты.
Дәнекер жылдамдығы	Тау соғу, дәл және егжей-тегжейлер үшін.	Жылдамырақ, Жоғары көлемді жұмыс үшін өте ыңғайлы.
Қуат көзі	Айным немесе тұрақты ток, Материалға байланысты.	Ең алдымен тұрақты шығу үшін DC.
Электродтар	Шелессіз вольфрам.	Тұтынылатын сым.
Газды қорғау	Таза аргон немесе аргон-гелий қоспасы.	Аргон-СО2 қоспасы немесе таза СО2 шығындарды үнемдеу үшін.
Дәнекерлеу эстетикасы	Жоғары таза және жылтыратылған.	Ұқыпты, бірақ өңдеуден кейінгі өңдеуді қажет етуі мүмкін.
Дәнекерленетін металдар	Жұқа материалдар, Жылу сезімтал қорытпалар.	Қалың материалдар, Құрылымдық металдар.
Құны	Баяу процесс пен жабдыққа байланысты жоғары.	Түсіру, Тез дәнекерлеу және қол жетімді редуктор.

5. Тиг дәнекерлеудің артықшылықтары

Вольфрам инертті газы (Тригафболка) Дәнекерлеу Бірнеше артықшылықтарды ұсынады, бұл оны белгілі бір дәнекерлеуге арналған қосымшаларда таңдауға мүмкіндік береді:

• Нақты және бақылау: Tig дәнекерлеуі дәнекерлеушіні дәнекерлеу бассейнінің ерекше бақылауымен қамтамасыз етеді, Дәні моншақты дәл орналастыруға мүмкіндік береді.
  Бұл бақылау күрделі жұмыс үшін өте маңызды немесе минималды бұрмалау қажет болған жұқа материалдарды дәнекерлеу кезінде өте маңызды.
• Жоғары сапалы дәнекерлеу: TIG шығарған дәнекерлеу олардың жоғары сапасымен танымал, минималды шпатырмен және тазалауға арналған қож жоқ, нәтижесінде таза, Эстетикалық жағымды дәнекерлеу.
  Бұл TIG-ді дәнекерлеудің пайда болуы маңызды болған бағдарламаларға өте ыңғайлы.
• Материалдардың жан-жақтығы: TIG тот баспайтын болаттан жасалған материалдардың кең спектрін тиімді дәнекерле алады, алюминий, мыс, магний, тіпті ұқсамайтын металдар.
  Бұл әмбебаптылық оны аэроғарыш сияқты салаларда құнды етеді, автомобиль, және зергерлік бұйымдар.
• ТӨМЕНДЕУ ЖӘНЕ ТЕГ: TIG Shipping үшін инертті газды пайдаланады, ТУРАЦИЯНЫҢ ҚАУІПСІЗ, Дәнекерлеу кезінде қандай да бір шлак пайда болмайды.
  Бұл дәнекерлеуден кейінгі тазартуды азайтады және тазалағыштың дәнекерлеу ортасын қамтамасыз етеді.
• Жұқа материалдарды дәнекерлеу мүмкіндігі: ТИГ, әсіресе, жұқа парақтарды өртеусіз дәнекерлеуге жақсы, Жылу кірісіне нақты бақылаудың арқасында.
• Таза дәнекермен ластанусыз: Инертті газ қалқаны атмосфералық ластанудың алдын алады, Дәнекерлеудің таза және тотығудан немесе басқа қоспалардан босатылуын қамтамасыз ету.
• Тамыр өтуге өте ыңғайлы: TIG дәнекерлеуі көбінесе құбырдың дәнекерлеуінде немесе көп пассивті дәнекерлеу кезінде бастапқы түбірлік өту үшін қолданылады, Кейінгі өту үшін мықты негіз ұсыну.

6. MIG дәнекерлеудің артықшылықтары

Металл инертті газ (Мені) Дәнекерлеу оны көптеген өнеркәсіптік қосымшаларда танымал ететін артықшылықтар жиынтығы бар:

• Жылдамдық және тиімділік: MIG дәнекерлеуі жоғары тұндыру жылдамдығымен танымал, Дәнекерлеу жылдамдығына мүмкіндік беру.
  Бұл тиімділік жылдамдық өте маңызды өндірістік ортаға пайдалы.
• Пайдаланудың қарапайымдылығы: MIG дәнекерлеуі, әдетте, TIG-ге қарағанда үйрену оңай, әсіресе жаңадан бастаушылар үшін. Процесс жартылай автоматты, Қанағаттанарлық дәнекерлеуді қажет етуді талап етеді.
• Жоғары өндіріс қарқыны: Үздіксіз сым жем және процесті автоматтандыру мүмкіндігі өнімділікті арттырады, MIG жасау репетериалды дәнекерлеу тапсырмаларына өте ыңғайлы.
• Ә маяғы: Материалдар тұрғысынан TIG сияқты жан-жақты емес, MIG әлі де металдардың кең спектрін, соның ішінде болаттан тұрады, Тот баспайтын болат, және алюминий, Жұқа және қалың учаскелер үшін қолайлы.
• Дәнекерлеуден кейінгі тазарту: Техникалық дәнекерлеумен салыстырғанда шлак аз, Кейбіреулер болуы мүмкін. Бұл дродтан кейінгі тазартуға кететін уақытты азайтады.
• Қалың материалдар үшін жақсы: MIG дәнекерлеуі жоғары жылу енгізу және тұндыру жылдамдығына байланысты дәнекерлеудің қалың материалдарына арналған, Үлкен олқылықтарды тиімді толтыруға мүмкіндік береді.
• Үнемді: MIG дәнекерлеу жабдықтары TIG қондырғыларына қарағанда арзан болуы мүмкін, әсіресе негізгі модельдер үшін, Процесс арзанырақ сымды электродтарды пайдаланады.

7. MIG және TIG дәнекерлеу

Миг дәнекерлеудің кемшіліктері:

• Аз: MIG дәнекерлеуі TIG сияқты дәлдік деңгейі бірдей емес, Оны күрделі немесе сәндік жұмыс үшін аз етіп жасау.
• Дәнекерлеу: Дәнекерлеулер аз эстетикалық жағымды болуы мүмкін, Таза көрініске жету үшін қосымша әрлеу жұмыстарын қажет етеді.
• Апат: MIG дәнекерлеуі көбірек ұшып кетуі мүмкін, бұл тазартуды қажет етеді және дәнекерлеудің сыртқы келбетіне әсер етуі мүмкін.
• Ену мәселелері: Қалың материалдардағы терең енуке қол жеткізу қиын болуы мүмкін, көбінесе бірнеше өтуді қажет етеді.
• Бастапқы құны: MIG жабдықтары жоғары деңгейлі тегке қарағанда арзан болуы мүмкін, Барлық қажетті компоненттері бар жақсы MIG жүйесіне арналған бастапқы инвестициялар әлі де маңызды болуы мүмкін.
• Шектеулі бақылау: Дәнекерлеуші ​​тегпен салыстырғанда дәнекерлеу қорын аз бақылауға ие, белгілі бір қосымшаларда дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін.

ТИГ дәнекерлеудің кемшіліктері:

• Баяу процесс: TIG дәнекерлеуі толтырғыш шыбықты және доғаның қолмен басқару қажеттілігіне байланысты баяу, оны ұзақ уақытқа тиімді ету, Үздіксіз дәнекерлеу.
• Жоғары деңгейдегі деңгей қажет: TIG дәнекерлеуі шеберлікті қажет етеді, Дәнекерлеуші ​​алауды үйлестіруі керек, металл, және бір уақытта шұңқырды бақылау.
• Құны: TIG дәнекерлеу жабдықтары мамандандырылған вольфрам электродтарының қажеттілігіне байланысты қымбат болуы мүмкін, Жоғары сапалы қалқан газдары, және көбінесе күрделі машиналар.
• Жылу енгізу: Концентрацияланған доғасы қызу кірісіне әкелуі мүмкін, Ықтимал, бұрмалауға немесе жұқа материалдарға жағылуға әкелуі мүмкін.
• Қалың материалдар: Дәнекерлеудің қалыңдығы күрделі болуы мүмкін, көбінесе импульстік тег сияқты бірнеше өтуді немесе мамандандырылған әдістерді қажет етеді.
• Шектеулі автоматика: TIG дәнекерлеуі MIG қарағанда оңай автоматтандырылады, ол оны жоғары көлемді өндірістік ортада қолдануды шектей алады.

8. MIG және TIG дәнекерлеуінің қосымшалары

Мен дәнекерлеу (Газ металл доғалы дәнекерлеу - gmaw)

Мен дәнекерлеу, Оның жылдамдығына байланысты, Пайдаланудың қарапайымдылығы, және әмбебаптық, Әр түрлі салалардағы өтініштерді табады:

• Автомобиль өнеркәсібі:

• • Дене панельдері: Жылдамдық өте маңызды болатын автокөлік бөліктерін жөндеу және дайындау.
  • Шасси және жақтаулар: Күшті қажет ететін дәрілік заттарды дәнекерлеу, Сенімді буындар.

• Құрылыс:

• • Құрылымдық болат: Дәнекерлеу сәулелері, Бағандар, және жоғары өндіріс деңгейі қажет басқа құрылымдық элементтер.
  • Дайындық: Болат конструкцияларын құру, баспалдақтар, Тұтқалар, және басқа сәулеттік ерекшеліктері.

• Өндіріс:

• • Жалпы өндіріс: Орналы металлға қосылу үшін, құбырлар, және машиналар өндірісіндегі түтіктер, жабдық, және тұтыну тауарлары.
  • Автоматтандырылған өндірістік желілер: MIG көбінесе жоғары көлемді өндіріс үшін автоматтандырылған, Құрылғылар немесе жиһаз өндірісі сияқты.

• Кеме жасау:

• • Корпустың құрылысы: Кеменің корпусы мен ішкі құрылымдарына арналған үлкен болат тақтайшаларды дәнекерлеу.

• Құбыр құрылысы:

• • Құбырды дәнекерлеу: Әсіресе жылдамдық пен консистенциясы бар құбырлар үшін, Тамырдың өтуі TIG-пен бірге жасалуы мүмкін.

• Жөндеу және техникалық қызмет көрсету:

• • Жалпы жөндеу жұмыстары: Металл конструкцияларындағы жылдам жөндеу, машиналар, немесе эстетика негізгі алаңдаушылық тудыратын көліктер.

TIG дәнекерлеу (Газ вольфрам доғалы дәнекерлеу - gtaw)

TIG Дәнекерлеудің дәлдігі, басқару, және сапалы дәнекерлеу қабілеті оны қолайлы етеді:

• Аэроғарыш өнеркәсібі:

• • Әуе кемесінің компоненттері: Турбина пышақтары сияқты сыни компоненттерді дәнекерлеу, Қозғалтқыш бөлшектері, және дәлдік пен күш қолданылатын құрылымдық элементтер.
  • Шығару жүйелері: Жоғары температураға төзімділікті қажет ететін, сору жүйелері мен басқа да бөліктер үшін.

• Автомобиль өнеркәсібі:

• • Шығару жүйелері: Эстетика және коррозияға төзімділік маңызды болған тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу.
  • Жарыс және жоғары өнімді бөліктер: Дәлдік пен күш өте маңызды бөліктер.

• Өнер және мүсін:

• • Металл өнері: Дәнекерлеудің пайда болуы құрылымдық тұтастық сияқты маңызды, онда күрделі металл мүсіндер мен сәндік заттарды жасау.

• Зергерлік бұйымдар жасау:

• • Қымбат металдар: Дәнекерлеу алтын, күміс, және зергерлік бұйымдар шығаратын платина, Дәнекерлеуі күшті және көзбен тартымды болуы керек.

• Азық-түлік және сусындар өнеркәсібі:

• • Тот баспайтын болаттан жасалған жабдық: Дәнекерлеу цистерналары, құбырлар, Тазалық пен коррозияға төзімділігі өте маңызды фитингтер.

• Медициналық және фармацевтикалық:

• • Медициналық құрылғылар: Хирургиялық құралдарды дайындау, импланттар, Биологиялық тұрғыдан және дәлдікті қажет ететін басқа медициналық жабдықтар.

• Электроника:

• • Дәлдік дәнекерлеу: Кішкене қосылу, Зақымданудан аулақ болу үшін жылу кірісіне бақылау қажет болатын нәзік компоненттер.

• Құбырды дәнекерлеу:

• • Тамыр асады: Көбінесе күшті қамтамасыз ету үшін құбыр дәнекерлеуінде бастапқы тамыр асуы үшін қолданылады, Кейінгі іргетастар үшін таза негіз.

• Жөндеу жұмыстары:

• • Жоғары сапалы жөндеу: Дәнекерлеудің сыртқы келбеті мен күші өте маңызды немесе күрделі заттарды жөндеу үшін.

MIG және TIG біріктірілген қолдану:

• Гибридті дәнекерлеу: Кейбір қосымшаларда, екі миг және тег бірге қолданылуы мүмкін. Мысалы:

• • Құбырды дәнекерлеу: Түбірлік тентке ену мен сапаны қамтамасыз ету үшін, Толтыруға арналған MIG, процесті жылдамдату үшін өтеді.
  • Автомобиль: Сыни үшін TIG, Шығару жүйелері сияқты көрінетін дәнекерлеу, және аз көрінетін MIG, Құрылымдық дәнекерлеу.

9. TIG және MIG дәнекерлеуін қалай таңдауға болады

• Жобаның талаптары: Дәл вс. Жылдамдық: Жобаның жоғары дәлдікті немесе жылдам өндірісті қажет ететіндігін анықтаңыз.
  Мысалы, Егер сізге таза болса, Дәл дәнекерлеу, TIG дұрыс таңдау болуы мүмкін. Егер жылдамдық басымдық болса, MIG неғұрлым қолайлы болуы мүмкін.
• Материалдық қалыңдығы: Жіңішке қарсы. Қалың материалдар: Жіңішке TIG таңдаңыз, Нәзік материалдар мен миг, Құрылымдық қосымшалар.
  TIG астындағы материалдар үшін өте ыңғайлы 1/8 дюймно (3.175 мм), MIG материалдар үшін жақсы 1/8 дюйм және одан жоғары.
• Шеберлік деңгейі: Бастаушы-достық миг vs. Білікті тег: Дәнекерлеушінің шеберлік деңгейін ескеріңіз. Егер сіз дәнекерлеуге жаңа болсаңыз, MIG - бұл кешірімді және үйренуді оңай үйрену процесі.
• Бюджет: Жабдықтар мен еңбек шығындарын бағалаңыз: Бастапқы инвестицияларды және ағымдағы шығындарды бағалаңыз. MIG дәнекерлеуі, әдетте, тиімді, Әсіресе, жоғары көлемді жобалар үшін.

10. Дәнекерлеу технологиясының болашақ тенденциялары

• TIG және MIG жабдықтарындағы жетістіктер: Жақсартылған тиімділік және автоматика,
  мысалы, сандық басқару және жетілдірілген қуат көздері, TIG және MIG дәнекерлеуінің мүмкіндіктерін жақсартады.
• Гибридті дәнекерлеу әдістері: Екі әдістің күшті жақтарын біріктіру, Гибридті дәнекерлеу процестері әлемдегідей, дәлдік пен жылдамдықты ұсына алады.
• Дәнекерлеу процестеріндегі автоматика және робототехника: Жоғары сапалы және сапалы дәнекерлеу үшін робототехниканы қолдану, Адамның қателігін азайту және өнімділікті арттыру.

11. Қорытынды

TIG және MIG дәнекерлеу Әрқайсысында олардың ерекше артықшылықтары бар және әртүрлі қосымшаларға сәйкес келеді.
Дәнекерлеу дәнекерлеуді дәлдікпен, эстетика, және бақылау, Оны күрделі және нәзік жұмысқа өте ыңғайлы ету.
Мен дәнекерлеу, басқа жақтан, тезірек, үйрену оңай, және одан да тиімді, Жоғары және құрылымдық қосымшалар үшін өте ыңғайлы ету.
Екеуінің арасында таңдау кезінде, Жобаның нақты талаптарын ескеріңіз, Материалдық қалыңдығы, Шеберлік деңгейі, және бюджет.
Осы факторларды бағалау арқылы, Сіз өзіңіздің қажеттіліктеріңіз үшін ең жақсы дәнекерлеу техникасын таңдай аласыз және сіздің жобаңыздың сәттілігін қамтамасыз ете аласыз.

ЖҚС

TIG және MIG дәнекерлеуінің негізгі айырмашылығы неде??

TIG арасындағы басты айырмашылық (Вольфрам инертті газы) және мен (Металл инертті газ) Дәнекерлеу олардың процестері мен қосымшаларында жатыр:

• TIG дәнекерлеу: Тұтынпайтын вольфрам электродын қолданады және толтырғыш материалын қолмен беруді қажет етеді.
  Бұл дәлдікке толықтырады және таза шығарады, Жоғары сапалы дәнекерлеу, Оны күрделі жұмыс және жұқа материалдар үшін өте ыңғайлы ету.
• Мен дәнекерлеу: Қыздыру және толтырғыш материалы ретінде қызмет ететін тұтынылатын сымды электродты пайдаланады.
  MIG тезірек және жұмыс істеу оңайырақ, Ол қалың материалдар мен жоғары өндірістік орталарға жақсы сәйкес келеді.

TIG немесе MIG - алюминийді дәнекерлеудің ең жақсы нұсқасы?

Ең жақсы нұсқа жобаның талаптарына байланысты:

• TIG дәнекерлеу: Ыстық және дәл бақылауды ұсынады, Оны жұқа алюминий парақтары немесе эстетикалық жағымды дәнекерлеуді қажет ететін жобалар үшін өте ыңғайлы.
  Айнымалы ток (Айна) TIG мүмкіндігі сонымен қатар алюминийдегі оксид қабатын алуға көмектеседі.
• Мен дәнекерлеу: Жылдамдықпен алюминийдің қалыңдығы және көлемі жоғары өндіріске жарамды.
  Дегенмен, Мұны мұқият дайындауды қажет етеді, алюминий бетін тазалау және мәселелерді болдырмау үшін тиісті сымды беруді қамтамасыз ету сияқты.

Дәнекерлеу мен тойлау арасындағы қайсысын таңдау керек?

Дәнекерлеу және тойлау арасындағы таңдау материал сияқты факторларға байланысты, қолдану, және қажет күш:

• Дәнекерлеу: Металдардағы тұрақты буындар жасау үшін ең жақсы, Үлкен күш пен тегіс қабат ұсынады.
  Бұл ауа өткізбейтін немесе су өткізбейтін тығыздағыштар қажет болатын қолданбалар үшін өте ыңғайлы, мысалы, автомобиль және аэроғарыш өндірісіндегідей.
• Тойтаринг: Тұрақты емес немесе жоғары діріл қосымшалары үшін артықшылық беріледі. Ол металдар мен композиттермен жақсы жұмыс істейді және оңай бөлшектеу немесе жөндеуге мүмкіндік береді.
  Жабу әдетте құрылыстағы жиі қолданылады, Ұшақ жиналысы, және материалдардың бірнеше қабаттарын қажет ететін жағдайлар.

Байланысты оқу：https://casting-china.org/laser-welding/