Vs дақ. Тоқтатылған: Негізгі айырмашылықтар

1. Кіріспе

Дәнекерлеу металл өндірісіндегі маңызды процесс болып табылады, салалардың кең ауқымында берік және сенімді қосылымдарды қамтамасыз ету, ... қоса алғанда автомобиль, аэроғарыш, электроника, құрылыс, және ауыр машиналар.

Қол жетімді көптеген дәнекерлеу әдістерінің арасында, нүктелік дәнекерлеу және жабысқақ дәнекерлеу қолданулары мен артықшылықтарының арқасында ерекшеленеді.

Дегенмен, бұл екі әдіс әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді, олардың негізгі принциптерін түсіну маңызды, Күшті жақтар, шектеулер, және ең жақсы пайдалану сценарийлері.

Бұл мақалада берілген тереңдете, кәсіби, және деректерге негізделген салыстыру -ден нүктелік дәнекерлеу vs. жабысқақ дәнекерлеу.

Талқылау оларды қамтиды негізгі принциптері, жұмыс механизмдері, қолданбалар, материал қасиеттеріне әсері, Артықшылықтары, және шектеулер, сонымен қатар болашақ технологиялық жетістіктерді зерттейді.

2. Нүктелік дәнекерлеудің және жабысқақ дәнекерлеудің негізгі принциптері

Негізгі принциптерді түсіну нүктелік дәнекерлеу vs. жабысқақ дәнекерлеу металл өндірісіндегі олардың рөлін бағалау үшін өте маңызды.

Бұл екі дәнекерлеу техникасы бір-бірінен айтарлықтай ерекшеленеді механизмдер, жылу өндіру әдістері, және қосымшалар, оларды әртүрлі өндірістік мақсаттарға жарамды ету.

2.1 Нүктелік дәнекерлеу дегеніміз не?

Нүктелік дәнекерлеу – бұл а қарсылық дәнекерлеу техникасы пайдаланады локализацияланған жылу мен қысым екі немесе одан да көп металл парақтарды балқыту үшін.

Процесс негізделген электр кедергісін қыздыру, мұнда электр тогы дайындамалар арқылы өтеді, есебінен жылуды тудырады Ом заңы (V = ӨТУ).

Бұл жылу металды жанасу нүктелерінде ерітеді, қалыптастыру салқындату кезінде қатты дәнекерленген дәнекерлеу.

Жұмыс механизмі

Нүктелік дәнекерлеу процесі бірнеше негізгі қадамдардан тұрады:

1. Электродты орналастыру:

• • Мыс қорытпасының электродтары металл парақтарды бір-біріне қысады, жақсы электр байланысын қамтамасыз ету.

1. Ағымдағы қолданба:

• • А жоғары қарқынды электр тогы электродтар арқылы өтеді, байланысты интерфейсте жылуды тудырады электр кедергісі.
  • Та жылу шоғырланған металл парақтар электродтарға қарағанда жоғары қарсылыққа ие болғандықтан, біріктіруде.

1. Металл синтезі:

• • Локализацияланған аймақ тез ериді, а қалыптастыру кішкентай балқытылған дәнекерлеу діңгегі.
  • Қолданылатын электрод күші металдың шамадан тыс кеңеюіне жол бермейді және дұрыс контактіні сақтайды.

1. Салқындату & Күшейту:

• • Электр тогы тоқтайды, және қысым балқытылған металл кезінде сақталады қатайтады, берік дәнекерленген қосылысты қалыптастыру.

1. Электродты босату:

• • Электродтар тартылады, және дәнекерленген бөлік енді біржола байланыстырылды.

Нүктелік дәнекерлеудің негізгі сипаттамалары

• Локализацияланған жылыту: Жылу пайда болады тек дәнекерлеу интерфейсінде, жалпы термиялық бұрмалануды азайту.
• Толтырғыш материал жоқ: Дәнекерлеу процесі қосымша толтырғыш металды қажет етпейді, Оны жасау үнемді.
• Автоматтандырылған және жоғары жылдамдықты: Бүкіл дәнекерлеу циклі арасында өтуі мүмкін 0.1 қарай 0.5 секунд, нүктелік дәнекерлеуді өте қолайлы етеді жаппай өндіріс салалары.
• Жұқа парақтар үшін ең жақсы: үшін ең тиімді арасындағы металл қалыңдығы 0.5 мм және 3 мм, сияқты Төмен көміртекті болат, Тот баспайтын болат, алюминий, және мырышталған металдар.

Нүктелік дәнекерлеу сапасына әсер ететін факторлар

Бірнеше факторлар нүктелік дәнекерлеудің сапасы мен беріктігін анықтайды:

• Ток қарқындылығы: Жоғары ток жылу түзілуін арттырады, бірақ сонымен бірге материалдың шамадан тыс күйіп кетуіне әкелуі мүмкін.
• Электрод күші: Дұрыс қысым күшті дәнекерлеуді қамтамасыз ете отырып, шамадан тыс шашырауды болдырмайды.
• Дәнекерлеу уақыты: Қысқа уақыт жылу әсер ететін аймақтарды азайтады, ұзақ уақыт біріктіруді жақсартады, бірақ бұрмалану қаупін арттырады.
• Материалдың өткізгіштігі: Өткізгіштігі жоғары металдар (E.Г., алюминий, мыс) тиімді дәнекерлеуге қол жеткізу үшін жоғары ток қажет.

2.2 Тік дәнекерлеу дегеніміз не?

Жапсырма дәнекерлеу - бұл а уақытша дәнекерлеу техникасы болған металл дайындамаларды орнында ұстаңыз соңғы дәнекерлеу процесінің алдында.

ретінде қызмет етеді алдын ала қадам дұрыс теңестіруді қамтамасыз ету, бұрмалануын болдырмау, және толық дәнекерлеу жұмыстары кезінде тұрақтылықты сақтайды.

Нүктелік дәнекерлеуден айырмашылығы, жабысқақ дәнекерлеулер ұзақ мерзімді құрылымдық жүктемелерді көтеруге арналмаған бірақ орнына қызмет етеді бағыттаушы шеңбер соңғы дәнекерлеуге арналған.

Жұмыс механизмі

Жапсырманы дәнекерлеу процесі келесі қадамдарды қамтиды:

1. Металл дайындау:

• • Тотты кетіру үшін беттер тазартылады, майлау, немесе дәнекерлеу сапасына әсер ететін ластаушы заттар.

1. Тік дәнекерлеу қолданбасы:

• • Шағын дәнекерлеу (әдетте 5-15 ұзындығы мм) алдын ала белгіленген аралықтармен буын бойына орналастырылады.
  • Дәнекерленген тігістерді аралықпен орналастыруға болады 25– 50 мм, материалға және қажетті туралау дәлдігіне байланысты.

1. Туралауды тексеру:

• • Тұтқыр дәнекерлеулер дайындамалардың сақталуын қамтамасыз етеді тұрақты және дұрыс орналастырылған соңғы дәнекерлеу алдында.

1. Соңғы дәнекерлеу процесі:

• • Толық дәнекерлеу процесі (Мені, Тригафболка, немесе таяқшамен дәнекерлеу) артынан, дайындамаларды тұрақты балқыту.

Тік дәнекерлеудің негізгі сипаттамалары

• Теңестіру & Тұрақтылық: Материалдың қозғалысын болдырмайды және қамтамасыз етеді дәл сәйкестендіру толық дәнекерлеу алдында.
• Бірнеше дәнекерлеу әдістерімен жұмыс істейді: Мұны қолдану арқылы орындауға болады Мені, Тригафболка, Тапсырма дәнекерлеу, немесе тіпті нүктелік дәнекерлеу.
• Кең көлемді өндіріс үшін өте маңызды: Көп қолданылады кеме жасау, аэроғарыш, құрылымдық болат конструкциясы, және ауыр машиналар.
• Қажет болса, жоюға болады: Уақытша облигация қажет болған жағдайда, жабысқақ дәнекерлеуді түпкілікті дәнекерлеу алдында ұнтақтауға болады.

Тік дәнекерлеу түрлері

1. Үзіліссіз дәнекерлеу:

• • Кішкене, аралық дәнекерлеулер буын бойына белгілі аралықпен орналастырылады.
  • Қолайлы жұқа парақтар мен нәзік құрылымдар.

1. Үздіксіз дәнекерлеу:

• • А қабаттасатын дәнекерлеу тізбегі, қамтамасыз етеді күшті құрылымдық тұтастық.
  • Жиі қолданылады қалың материалдар және жоғары кернеулі қолданбалар.

Тік дәнекерлеу сапасына әсер ететін факторлар

• Доғаның ұзындығы & Жылу енгізу: Шамадан тыс қызу күйіп қалуға әкелуі мүмкін, ал жеткіліксіз жылу әлсіз дәнекерлеуді тудыруы мүмкін.
• Электродты орналастыру: Факелдің дұрыс бұрыштары мен қозғалыс жылдамдығы дәнекерлеу беріктігіне әсер етеді.
• Материал түрі & Қалыңдық: Қалың материалдар көбірек қажет интенсивті жабысқақ дәнекерлеулер ауысуын болдырмау үшін.

3. Процесс пен техниканы салыстыру

тиімділігі нүктелік дәнекерлеу және жабысқақ дәнекерлеу олардың ерекшелігіне байланысты Процесс, Техника, және негізгі параметрлер.

Екеуі де металл өндірісінде қолданылады, олардікі әдіс, материалдар, және қолданбалары айтарлықтай ерекшеленеді.

Бұл бөлімде олардың дәнекерлеу әдістерін терең салыстыру қарастырылған, маңызды процесс факторлары, және материалдық жарамдылық.

3.1 Нүктелік дәнекерлеу процесі

Электрод түрлері және материалды қарастыру

Нүктелік дәнекерлеуге негізделген мыс қорытпасының электродтары, қамтамасыз ететін жоғары электр және жылу өткізгіштік жылу шығынын азайту кезінде.

Электрод материалын таңдау айтарлықтай әсер етеді дәнекерлеу сапасы мен беріктігі.

• Жалпы электродтық материалдар:

• • Сыныптау 1 (Мыс-кадмий немесе мыс-никель) – Алюминий және басқа да жоғары өткізгіш металдар үшін қолданылады.
  • Сыныптау 2 (Мыс-Хром-Цирконий) - Ең қолайлы Төмен көміртекті болаттар және жалпы мақсаттар.
  • Сыныптау 3 (Мыс-вольфрам немесе мыс-молибден) – Тозуға төзімділік қажет жерде беріктігі жоғары қолданбаларда қолданылады.

Электрод күші мен токты басқару

• Электрод күші: Шамадан тыс жылу жоғалтуды немесе материалды шығаруды болдырмау үшін металл парақтардың дұрыс байланыста болуын қамтамасыз етеді.
• Ток қарқындылығы: Әдетте арасында ауытқиды 5,000 жіне 15,000 ампер, Материалға байланысты.
• Дәнекерлеу уақыты: Өлшенген миллисекунд (әдетте 0,1–0,5 секунд) қызып кетпей оңтайлы синтезге қол жеткізу.

Процесс қадамдары

1. Қысылу – Электродтар қолданылады Тұрақты күш металл парақтарға.
2. Ағымдағы ағын – Жоғары ток интерфейсте локализацияланған жылуды тудырады.
3. Металл синтезі – Жылу материалды ерітеді, а қалыптастыру дәнекерлеу кескіш.
4. Салқындату фазасы – Дәнекерленген жік қысыммен қатып қалады, Аяқтау күшті металлургиялық байланыс.
5. Электродты босату – Дәнекерленген бөлік енді біржола біріктірілді.

Нүктелік дәнекерлеуге арналған жалпы материалдар

• Төмен көміртекті болат – Көбінесе дәнекерленген төмен электр кедергісі және жақсы дәнекерлеу мүмкіндігі.
• Тот баспайтын болат – Осыған байланысты жоғары токтарды қажет етеді жоғары кедергі.
• Алюминий қорытпалары – Жоғары жылу және электр өткізгіштікке байланысты қиынырақ; дәлдікті талап етеді ток пен дәнекерлеу уақытын бақылау.
• Мырышталған және қапталған металдар – Қосымша ойлар мырыш жабындары ластану мәселелерін тудыруы мүмкін.

Процесс жылдамдығы мен тиімділігі

Нүктелік дәнекерлеу өзінің арқасында танымал жоғары жылдамдықтағы жұмыс, аз алатын жеке дәнекерлеулермен жарты секунд.

Бұл тиімділік оны қолайлы етеді автомобильдегі автоматтандырылған өндірістік желілер, электроника, және өңдеуші өнеркәсіптер.

3.2 Дәнекерлеу процесі

Тік дәнекерлеу түрлері

Жапсырма дәнекерлеу - бұл а жан-жақты техника әртүрлі бейімделуі мүмкін материалдар, бірлескен конфигурациялар, және құрылымдық талаптар.

Тік дәнекерлеу түрін таңдау мынаған байланысты мақсатты қолдану және дәнекерлеу әдісі.

Үзіліссіз дәнекерлеу

• Кішкене, аралық дәнекерлеулер буын бойына қолданылады.
• Өте ыңғайлы жұқа парақтар мен жеңіл құрылымдар.
• Қолданылған қаңылтыр металл дайындау және дәл дәнекерлеу қолданбалары.

Үздіксіз дәнекерлеу

• А тығыз орналасқан немесе қабаттасатын дәнекерлеу тізбегі жартылай тұрақты байланыс жасайды.
• Ұсыну жақсы құрылымдық тұрақтылық соңғы дәнекерлеу алдында.
• Қолданылған ауыр өндіріс, кеме жасау, және қысымды ыдысты құрастыру.

Тік дәнекерлеу сапасына әсер ететін параметрлер

Бірнеше негізгі параметрлер жабысқақ дәнекерлеудің тиімділігіне әсер етеді:

• Доғаның ұзындығы:

• • Тым ұзақ: Тотығуды арттырады және енуді азайтады.
  • Өте қысқа: Шамадан тыс шашырауға және дәнекерлеудің ықтимал ақауларына әкеледі.

• Жылу енгізу & Дәнекерлеу мөлшері:

• • Шамадан тыс қызу себеп болуы мүмкін бұрмалану немесе күйіп қалу, Әсіресе жұқа материалдарда.
  • Жеткіліксіз жылу әкеледі әлсіз жабысқақ дәнекерлеулер түпкілікті дәнекерлеу алдында сынуы мүмкін.

• Электродты орналастыру & Дәнекерлеу бұрышы:

• • Дұрыс алау бұрышы (әдетте тігінен 10-15°) терең енуді және күшті адгезияны қамтамасыз етеді.

Тік дәнекерлеуге арналған жалпы материалдар

• Болат (Көміртегі & Тотсыз): Көп қолданылады құрылыс, аэроғарыш, және кеме жасау.
• Алюминий & Никель қорытпалары: Талап етеді мамандандырылған дәнекерлеу әдістері (Tig / мен) крекингтің алдын алу үшін.
• Титан & Мамандық қорытпалары: Қолданылған жоғары өнімді салалар, қажет нақты жылуды бақылау.

Процесс жылдамдығы мен дәлдігі

Тік дәнекерлеу дегеніміз нүктелік дәнекерлеуге қарағанда баяу, бірақ қамтамасыз етеді туралау тұрақтылығы мен дәлдігі, ол ауқымды құрылымдық өндіріс үшін өте маңызды.

Ол жиі қолданылады алдын ала қадам соңғы дәнекерлеу алдында.

4. Негізгі айырмашылықтар: Vs дақ. Тоқтатылған

Аспект	Дақты дәнекерлеу	Дәнекерлеу
Негізгі мақсат	Металл парақтарды тұрақты біріктіру	Соңғы дәнекерлеу алдында уақытша орналастыру
Қосылу механизмі	Электр кедергісі арқылы жылу және қысым	Доғалық дәнекерлеу арқылы балқыту (Мені, Тригафболка, Таяқ)
Ығысу күші	Биік	Байсалды
Қабық күші	Аласа	Байсалды
Жүктеме сыйымдылығы	Кесу кернеуі кезінде күшті, бірақ кернеу мен пиллинг жүктемелерінде әлсіз	Бастапқы ұстау күшін қамтамасыз етеді, соңғы беріктігі толық дәнекерлеуге байланысты
Жылу өндірісі	Локализацияланған, жылдам қыздыру (қарсылыққа негізделген)	Кеңірек жылу әсер ететін аймақ (доғаға негізделген)
Материалға әсері	Жергілікті морттылықты тудыруы мүмкін	Толық дәнекерлеу алдында бұрмалануды бақылауға көмектеседі
Ыстыққа әсер ететін аймақ (Қатер)	Кішкене, шоғырланған	Ұлғырақ, жылудың біртіндеп таралуы
Материалдың деформациялану қаупі	Жұқа металдар үшін жоғарырақ	Түсіру, деформацияны болдырмауға көмектеседі
Электр өткізгіштік	Буындардағы төмен қарсылық, батарея мен электроника үшін өте қолайлы	Электрлік қолданбалар үшін оңтайландырылмаған
Процесс жылдамдығы	Өте жылдам (бір дәнекерлеуге миллисекунд)	Тау соғу, бірнеше бекіту нүктелерін қажет етеді
Автоматтандыруға жарамдылығы	Жоғары автоматтандырылған, роботты құрастыру желілерінде қолданылады	Көбінесе қолмен, кейбір жартылай автоматтандырылған процестер
Өндіріс тиімділігі	Ең жақсы Жоғары жылдамдықты өндіріс	Ең жақсы ауқымды құрылымдық жинақтау
Еңбек құны	Түсіру (автоматтандыруға байланысты)	Жоғарырақ (қолмен дәнекерлеуге байланысты)
Жабдық құны	Биік (мамандандырылған қарсылық дәнекерлеу машиналары)	Түсіру (кәдімгі доғалық дәнекерлеу жабдықтары)
Толтырғыш материал	Талап етілмейді	Жиі қажет (дәнекерлеу сымы, Газды қорғау)
Жалпы қосымшалар	Автомобиль, аэроғарыш, электроника, аккумулятор өндірісі	Кеме жасау, құрылыс, ауыр машина жасау
Жалпы экономикалық тиімділік	Ең жақсы жұқа металдарды жаппай өндіру	Ең жақсы аз көлемді немесе құрылымдық қолданбалар

5. Нүктелік дәнекерлеудің әсері. Материалдық қасиеттері бойынша жабысқақ дәнекерлеу

Дәнекерлеу әдістері материалдардың физикалық және механикалық қасиеттерін өзгертуде шешуші рөл атқарады.

Соққы нүктелік дәнекерлеу мен жабысқақ дәнекерлеу арасында айтарлықтай өзгереді,

жылу берудегі айырмашылықтарға байланысты әр түрлі жолдармен материал сипаттамаларына әсер ететін әрбір процесс, Салқындату тарифтері, және бірлескен қалыптастыру.

Құрылымдық және механикалық өзгерістер

Дақты дәнекерлеу:

• Нүктелік дәнекерлеу локализацияланған аймақта қарқынды жылуды қолданады, бұл металдың еріп, біріктірілуіне әкеледі.
• Жылдам салқындату нәтижесінде жылу әсер ететін аймақ пайда болады (Қатер) дәнекерлеудің айналасында, онда дәннің құрылымы өзгереді.
• Салдары:

• • Бриттлемент: Бұл жылу сынғыштыққа әкелуі мүмкін, материалды стресс кезінде жарылуға бейім етеді, әсіресе икемділігі төмен металдарда.
  • Күш: Ал нүктелік дәнекерлеу күшті кесу беріктігін қамтамасыз етеді, пиллинг күштеріне ұшыраған кезде буын әлсіз.
    Мұндай сценарийлерде бірлескен ақауларды болдырмау үшін мұқият дизайн қажет.

Дәнекерлеу:

• Кілемді дәнекерлеу кішіректерді қамтиды, нүктелік дәнекерлеумен салыстырғанда аз қарқынды жылу кірістері, материалдың астық құрылымының өзгеруін барынша азайту.
• Салдары:

• • Бұрмалануы төмен: Тік дәнекерлеу бөлшектерді уақытша бекіту арқылы соңғы дәнекерлеу кезінде деформация қаупін азайтады.
  • Әлсіз буындар: Дәнекерленген дәнекерлеудің уақытша сипаты олардың толық беріктігін қамтамасыз етпейтінін білдіреді, және олар дұрыс толық дәнекерлеуден кейін болмаса, кернеу концентрациясын тудыруы мүмкін.

Коррозияға төзімділікке әсері

Дақты дәнекерлеу:

• Нүктелік дәнекерлеудің локализацияланған жылуы кез келген қорғаныс жабындарын жиі бұзады, мырышталған қабаттар немесе анодталған әрлеу сияқты, шикізаттың әсер етуіне әкеледі.
• Коррозия қаупі:

• • Гальваникалық коррозия: Нүктелік дәнекерлеулер гальваникалық коррозияға айналуы мүмкін, әсіресе электрохимиялық қасиеттері әртүрлі әртүрлі материалдар біріктірілгенде.
  • Жұмсарту: Қоспаны коррозиядан қорғау үшін пассивация немесе қосымша жабындар сияқты дәнекерлеуден кейінгі өңдеулер жиі қажет.

Дәнекерлеу:

• Дәнекерлеу дәнекерлеу, әдетте, нүктелік дәнекерлеумен салыстырғанда қорғаныш жабындарына аз бұзылады.
• Коррозия қаупі:

• • Беткі ластану: Процесс әлі де тотығу немесе флюс қалдықтарын енгізуді болдырмау үшін дұрыс тазалауды қажет етеді,
    соңғы дәнекерлеуге дейін тазартылмаса, коррозияға әкелуі мүмкін.
  • Жұмсарту: Ұзақ мерзімді коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін бетті дайындау және дәнекерлеуден кейінгі тазалау өте маңызды.

Электр өткізгіштік және жылу алмасу

Дақты дәнекерлеу:

• Нүктелік дәнекерлеу әсіресе электрөткізгіштік пен жылу беру маңызды болып табылатын қолданбаларда тиімді.
• Электр өткізгіштік:

• • Процесс төмен қарсылықты біріктіруді жасайды, Электрлік бөлшектерге өте ыңғайлы, батарея құлақшалары мен схемалар сияқты.

• Жылу тиімділігі:

• • Нүктелік дәнекерлеудегі локализацияланған жылу тиімді жылу өткізгіштігін қамтамасыз етеді, ыстыққа төзімділікті немесе жылдам салқындатуды қажет ететін пайдалы қолданбалар.

Дәнекерлеу:

• Тік дәнекерлеу негізінен электр өткізгіштігін жақсарту үшін пайдаланылмайды, бірақ уақытша туралау әдісі ретінде көбірек қызмет етеді..
• Электрлік әсер:

• • Дәнекерленген дәнекерлеу кезінде дайындамаларды тұрақтандырады, олар дұрыс орындалмаған жағдайда қарсылық нүктелерін енгізе алады, сезімтал қолданбалардағы электрлік өнімділікке әсер етуі мүмкін.

• Жылу беру:

• • Материалдың жылу қасиеттеріне айтарлықтай әсер ету үшін жабысқақ дәнекерлеу кезінде жылу шығыны әдетте тым төмен.

6. Нүктелік дәнекерлеудің артықшылықтары мен кемшіліктері. Дәнекерлеу

Екеуі де Дақты дәнекерлеу жіне жабысқақ дәнекерлеу әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда маңызды процестер болып табылады, әсіресе автомобильде, аэроғарыш, және өндірістік секторлар.

Әрбір әдіс тапсырманың нақты талаптарына негізделген нақты артықшылықтар мен шектеулерді ұсынады.

6.1 Нүктелік дәнекерлеудің артықшылықтары

Жылдам және тиімді

• Нүктелік дәнекерлеу - керемет жылдам процесс, материалдарды біріктіру үшін көбінесе бірнеше миллисекундтар қажет.
  Бұл оны өте ыңғайлы етеді Көлемді өндіріс, мысалы, автомобиль өндірісінде.
• Жылдамдық жалпы өндіріс шығындарын азайтады және өткізу қабілеттілігін арттырады.

Толтырғыш материал қажет емес

• Нүктелік дәнекерлеу ешқандай толтырғыш материалды қажет етпейді, бұл материалдардың құнын төмендетеді және штангалар немесе сымдар сияқты қосымша компоненттердің қажеттілігін болдырмайды.
• Бұл мүмкіндік нүктелік дәнекерлеуді жоғары етеді үнемді, әсіресе жаппай өндіріс жағдайында.

Автоматтандыруға ыңғайлы

• Нүктелік дәнекерлеу оңай автоматтандырылған, бұл жүйелілікті жақсартады және еңбек шығындарын азайтады.
  Автоматтандырылған нүктелік дәнекерлеу жүйелері әдетте жоғары дәлдік пен қайталану қажет болатын салаларда қолданылады, мысалы, автомобиль өндірісінде.

Пісіруден кейінгі минималды өңдеу

• Көп жағдайда, нүктелік дәнекерлеу дәнекерлеуден кейінгі ең аз өңдеуді қажет етеді, өйткені буындар жиі таза және қосымша материалды қажет етпейді, дәнекерлеу процесінен кейін қажетті жалпы жұмысты азайту.

6.2 Нүктелік дәнекерлеудің кемшіліктері

Жұқа материалдармен шектелген

• Нүктелік дәнекерлеу ең тиімді болып табылады жұқа металл парақтары, әдетте өзгереді 0.5 қарай 4 қалыңдығы мм.
  Қалың материалдар үшін, күшті дәнекерлеуді жасау үшін жылу мен қысым жеткіліксіз болуы мүмкін.
• Бұл оның айналысатын салаларда қолданылуын шектейді Қалың материалдар.

Қабық жүктемелеріндегі әлсіздікке бейім

• Ал нүктелік дәнекерлеу күшті кесу беріктігін қамтамасыз етеді, бұл сығу күштерінің әсерінен әлсіз.
  Кейбір құрылымдық қолданбаларда, түйіспе иілу немесе сығу күштеріне ұшырауы мүмкін, нүктелік дәнекерленген қосылыстар істен шығуы мүмкін.
• Буын қолайлы емес Жүктеме қосылыс жоғары созылу немесе қабыршақтану кернеуіне ұшырайтын қолданбалар.

Дәнекерлеу ақауларының пайда болу қаупі

• Нүктелік дәнекерлеу электродтарды туралауға өте сезімтал, Материалдық қасиеттері, және технологиялық параметрлер.
  Егер процестің кез келген аспектісі өшірілсе, нәтижесінде дәнекерлеу ақаулары, мысалы, кеуектілік, астын сызу, немесе толық емес синтез.
• Электродтың тозуы уақыт өте келе дәнекерлеу сапасына да әсер етуі мүмкін.

6.3 Тік дәнекерлеудің артықшылықтары

Тұрақтылық пен туралауды қамтамасыз етеді

• Дәнекерлеу толық дәнекерлеу алдында дайындамаларды орнына бекіту үшін уақытша шара ретінде қызмет етеді.
  Ол алдын алады бұрмалану және бұрмалану, келесі дәнекерлеу операциялары кезінде материалдардың дұрыс туралануын қамтамасыз ету.
• Бұл әсіресе талап ететін қолданбаларда маңызды дәл туралау, сияқты Ауыр машиналар немесе құрылымдық құрастыру.

Әр түрлі қалыңдықтағы материал үшін әмбебап

• Тік дәнекерлеу материалдардың кең ауқымында орындалуы мүмкін, ... қоса алғанда қалың металдар бұл нүктелік дәнекерлеу тиімді жұмыс істей алмайды.
• сияқты металдармен жұмыс істейді болат, алюминий, жіне Никель қорытпалары және әртүрлі салаларда қолдануға болады, -ден аэроғарышқа дейінгі құрылыс.

Ыстық зақымдануды болдырмайды

• Толық дәнекерлеуге қарағанда жабысқақ дәнекерлеулер азырақ жылу шығынын пайдаланады, олар жылу әсер ететін аймақтарды азайту (Қатер).
  Бұл материалдың тозуын болдырмауға көмектеседі, әсіресе ыстыққа сезімтал қорытпаларда және ықтималдығын азайтады бұрмалану немесе крекинг.

Қолдану оңай

• Процесс қарапайым және оны қолдану арқылы жасауға болады Мені, Тригафболка, немесе Тапсырма дәнекерлеу, оны әртүрлі өндірістік орталарға бейімдеу.

6.4 Дәнекерлеудің кемшіліктері

Көп уақыт алатын

• Тік дәнекерлеу бірнеше қадамдарды қажет етеді: әрбір дәнекерлеу тігісі орналасуы керек, дәнекерленген, және салқындатылған. Бұл нүктелік дәнекерлеумен салыстырғанда процессті баяу етеді.
• Ауқымды жобалар үшін, бұл жалпы өндіріс уақытын ұлғайтып, нәтиже береді жоғары еңбек шығындары тиімдірек дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда.

Кейінгі толық дәнекерлеуді қажет етеді

• Тік дәнекерлеу кезінде бөлшектерді уақытша бір-бірінен ұстайды, олар күш бермеңіз тұрақты буын үшін қажет. Сондықтан, финал, толық дәнекерлеу процесі жабысқақ дәнекерлеуден кейін болуы керек.
• Бұл қосымша жұмыс қажет дегенді білдіреді, бұл аяқтауға қажетті шығындар мен уақытты қоса алады.

Ластану қаупі

• Дәнекерлеу алдында беттер дұрыс тазаланбаса, жабысқақ дәнекерлеу процесі ластануды тудыруы мүмкін.
  Майлау, балшық, немесе тотығу буын тұтастығына әкелуі мүмкін және қажет болуы мүмкін дәнекерлеуден кейінгі қосымша тазалау берік соңғы дәнекерлеуді қамтамасыз ету.
• Тік дәнекерлеулер де бар ақаулардың пайда болу қаупі жоғары дұрыс орындалмаса, кеуектілік немесе астыңғы кесу сияқты.

7. Нүктелік дәнекерлеудің өнеркәсіптік қолданбалары. Дәнекерлеу

• Автомобиль және Аэроғарыш: Жұқа бөлшектерді жаппай өндіру үшін нүктелік дәнекерлеу қолданылады, ал жабысқақ дәнекерлеу соңғы дәнекерлеу алдында дұрыс туралауды қамтамасыз етеді.
• Құрылымдық өндіріс & Ауыр машиналар: Нүктелік дәнекерлеу жұқа материалдар үшін өте қолайлы, ал қалыңдау үшін жабысқақ дәнекерлеу өте маңызды, күрделірек жинақтар.
• Электроника және аккумулятор өндірісі: Нүктелік дәнекерлеу аккумулятор құлақшалары мен схемалардағы электр қосылымдары үшін қолданылады, жабысқақ дәнекерлеу құрамдастарды орнында ұстайды.
• Құрылыс және кеме жасау: Тік дәнекерлеу үлкен рөл атқарады, әсіресе болат қаңқалар мен үлкен металл жинақтар үшін, ал нүктелік дәнекерлеу жеңілірек материалдармен шектеледі.

8. Қорытынды

Екеуі де нүктелік дәнекерлеу vs. жабысқақ дәнекерлеу металл өндірісі үшін өте маңызды, бірақ олар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді.

Нүктелік дәнекерлеу шеберлігі жоғары жоғары жылдамдық, автоматтандырылған өндіріс, үшін дәнекерлеу өте маңызды дәлдікпен туралау және құрылымдық тұтастық.

Үздіксіз жетістіктермен автоматтандыру, Ай, және тұрақты дәнекерлеу технологиялары, екі әдіс те заманауи салалық талаптарды қанағаттандыру үшін дами береді.