Металл дәнекерлеу парағы - жан-жақты техникалық нұсқаулық

1. Кіріспе

«Металл металл» әдетте металл қоректен тұрады 0.2 мм дейін 6 мм қалыңдық (Салалық анықтамалар әртүрлі).

Осы масштабтағы дәнекерлеу - бұл теңдестіру актісі: бұрмалау кезінде дыбыстық буын үшін жеткілікті қуат жеткізіңіз, Күйіп-өтіп, металлургиялық залал.

Жақсы нәтижелер процестерді дұрыс таңдауды талап етеді (дақ, иін, қажалу, лазерлік, шашу), Жылу кірісін бақылау, Дұрыс бірлескен дизайн және сенімді тексеру.

2. Металл дәнекерлеуі дегеніміз не?

Металл дәнекерлеу парағы құрылымдық технологияларды құру үшін қолданылатын қосылыстар жиынтығы, Жұқа металл қаптағы функционалды немесе косметикалық буындар - әдетте ≈0,2 мм дейін ~ 6 мм дейін Өндірістік тәжірибедегі қалыңдығы.

Бұл масштабта мақсаттар ауыр секция дәнекерлеуінен өзгеше: сіз дыбыс буынын алуыңыз керек Жылу кірісін азайту, Күйіп қалудан аулақ болу, Бекіткішті бақылау, және бетті әрлеу Қорытынды құрастыру немесе көрінетін панельдер үшін.

Шағын анықтама

Металл дәнекерлеуі - бұл энергияны басқарылатын жергілікті қолдану (жылу, үйкеліс немесе металлургия) екі немесе одан да көп парақ компоненттерді сақтандырыңыз немесе металлургиялық түрде байланыстырыңыз, осылайша бірлескен сәйкес келеді күш, қажу, Коррозия және косметика әр өлшемдер, Қабылданған шектеулерде бұрмалану және қайта өңдеу.

Оның құрамына кіреді (Отбасы)

Металл дәнекерлеуі бір емес, бірақ материалға сай таңдалған әдістер отбасы, қалыңдық, Бірлескен геометрия және өндіріс көлемі:

• Фьюжн дәнекерлеуі - ата-аналық металды ерітеді және әдетте толтырғыш қосады (E.Г., Gmaw / mig, Gtaw / бұрылыс, лазерлік, пламеня).
• Тұрақты дәнекерлеу - интерфейсте электр кедергісімен жылу өндіреді (E.Г., Дақты дәнекерлеу).
• Қатты күйді дәнекерлеу - Ерітілмеген (E.Г., үйкеліс арбаны дәнекерлеу (FSW)).
• Бразинг және дәнекерлеу - Базалық металды балқытусыз жұқа мүшелерге қосылу үшін төменгі еріген толтырғыш металдардың капиллярлы ағыны.
• Механикалық бекіту (тойтармалар, клининг) және желімдер кейде дәнекерлеумен бірге қолданылады.

3. Металлға арналған кеңейтілген дәнекерлеу процестері - тереңдік

Металл мата жасөспірімдері жылу кірісін бақылау үшін таңдалған дәнекерлеудің және қосылу технологиясының шағын отбасын қолданады, бұрмалау, Сыртқы келбеті және цикл уақыты.

Газ металл доғалы дәнекерлеу (Бағ / Мені)

Gmaw үздіксіз тамақтандырушы сымның және дайындаманың арасындағы электр доғаларын қалыптастырады.

Доғар экрандық газ атмосферасын иондайды, Жылу энергиясын сымның ұшына және дайындаманың бетіне тасымалдайтын плазмалық баған шығару.

Металл сымнан ағымдағы анықталған дискретті режимдердегі дәнекерлеу бассейніне ауыстырылады, Сым диаметрі, Сым химиясы, Газ құрамы және доғалы динамика:

• Қысқа тұйықталу: Балқытылған ұштың ұшқышы қысқа және ағымдағы шыбықтар тез құлап кетпесін тудырады; Бір тамшыға арналған энергия аз, Шектеулі ену және минималды жылу кірісі - өте жұқа параққа өте ыңғайлы.
• Глобулярлы аударым: ұлғырақ, ауырлық әсер ететін тамшылар тегістеу және құлау; Бұл режим тұрақсыз және шығарылады.
• Бүріккіш ауысу: Жоғары ток, Диспер бойынша ұсақ тамшыларды үздіксіз беру; Жоғары тұндыру және терең ену, бірақ жоғары жылу кірісі (Қалың бөлімдерге қолайлы).
• Импульсті спрей: Бір тамшы толқындық пульс, ол импульстің бір тамшы толқын пішіні - орташа орташа қыздыру отрядын шығарады.

Электромагниттік күштер (Шығару әсері) және беттік кернеуді басқарманың құрылу және отряциясы.

Дәнекерлеу бассейнінің динамикасы (Сұйық ағын, Марагони конвекциясы күкірт / оттегі әсер етті, және электромагниттік араластыру) моншақ пішіні мен сұйылтуды бақылау.

Газ композициясы ARC тұрақтылығына әсер етеді, Металл тасымалдау режимі және ену (E.Г., Co₂ тамшылардың өлшемін арттырады және шашыратады; Аргон-оттегі қоспалары төменгі токтарда спрей өткізгішті тұрақтандырады).

Газ вольфрамы доғалы дәнекерлеу (Gtaw / Тригафболка)

Gtaw қолданады a Қиын емес вольфрам электродасы Тұрақты доғаны қолдау.

Доыш қысқарады және металлға бекітіледі, Жылуды иондалған газ арқылы беру (пламеня).

Электрод тұтынылмағандықтан, металл (Егер пайдаланылса) қолмен немесе автоматты түрде дәнекерлеу бассейніне беріледі.

Негізгі физикалық аспектілер:

• ARC баған және жылу концентрациясы: TIG доғалары тар және өте бақыланады; Ағымдағы немесе алау бұрышындағы кішкене өзгерістер жергілікті жылу кірісіне тікелей әсер етеді.
• Қалқан және доғалық химия: инертті газ (Әдетте аргон) Тотығудың алдын алады; алюминийге арналған айнымалы TIG үшін,
  Айнымалы полярлық оксидті тазалауды тудырады (ЭЛЕКТРУ) электрод-оң жартылай цикл және электрод-теріс жартылай цикл кезінде әсер ету.
• Жылу өткізгіштік және радиациялық салқындату: Электрод салқындатқыш және жылу жұмыс бөлігіне жылу ағып жатыр, TIG PUDDE мөлшерін жақсы бақылаумен болжанатын синтез аймағын шығарады.
• ARC бастамасы және тұрақтылық: Жоғары жиілікті немесе көтергіш жүйелер ластамай бақыланатын доға бастамасын қосады; Электродты таңдау (кеудені, дәйектелген, төленген) Түрлі электронды шығарындылар және әр түрлі ағымдағы диапазондар үшін ARC тұрақтылығы.

TIG нақты жылу бақылауына және балқытылған балқытылған кемістікке турбуленттілікке мүмкіндік береді, Оны жұқа парақ пен косметикалық дәнекерлеуге өте ыңғайлы, мұнда доғаның тұрақтылығы мен тазалығы басымдыққа ие.

Төзімділік дақтарын дәнекерлеу (Rosw)

Резистенттің дәнекерлеуі Джоуль-жылыту процесі: Жоғары ток контактинг парағы бумасы арқылы мәжбүрлі түрде мәжбүр, ал сығымдаушы электрод күші жақын байланыста болады.

Байланыс интерфейсіндегі жергілікті қарсылық (және аз мөлшерде жаппай қоймаға төзімділік) Электр қуатын жылуға тез түрлендіреді, жергілікті балқу және дәнекерлеудің пайда болуы.

Маңызды механикалық нүктелер:

• Vs vs vs кедергілеріне қарсы тұру: Бастапқы интерфейске төзімділік қыздыру басым; Материалдар жұмсартып, балқытылған металл түрінде, Қарсылық динамикалық өзгереді - процестерді басқару осы ауысу үшін есепке алуы керек.
• Электрод күші және жылу бөлу: Сығымдаушы күш оксидтерді қысады және байланысқа төзімділікті азайтады; Сондай-ақ, ол балқытылған металды шектеу және шығарылудың алдын алу арқылы Nugget геометриясын бақылайды.
• Термиялық диффузия және салқындату: Ағымдағыдан кейін кесілген, Уақыт пен электродты салқындату жылуды шығарады және нуггетиканы қатайтады; Электродты салқындату (Сумен салқындатылған мыс электродтары) Nugget мөлшері мен қайталануын бақылау өте маңызды.
• Материал және жабын әсері: жабындар (мырыштау, Органикалық жабындар) Контактілік кедергісін өзгертіңіз және булануы мүмкін, Жылу локализациясы мен электродтың өміріне әсер ету - кестелер сәйкесінше реттеуі керек.

RSSH - бұл электрлік жылу-механикалық процесс, Жылу және механикалық айнымалылар металлургиялық байланыстарды шығару үшін миллисекунд таймс-ны араласады.

Үйкеліс арбаны дәнекерлеу (FSW)

FSW - бұл Қатты күй, Термо-механикалық қосылу процесі. Айналмалы, Профильді құрал (иық + түйреуіш) буынға салынып, оған өтіп бара жатыр.

Жұмыстағы механизмдер кіреді:

• Үйкелілік жылу: Айналмалы иық пен PIN коуышы қыздырғышпен жылуды құралды жұмыс тетігі интерфейсінде жасаңыз, Температураны пластикалық түрде ағатын, бірақ суб-балқыту күйіне көтеріңіз.
• Материалдан жасалған пластик және араластыру: PIN-кодтың геометриясы алдыңғы шетінен алынған материалдарды істікшенің айналасында ағып, оятыңыз, Бояудың жабылуы және бастапқы оксидті қабықшалардан гөрі, ұсақ түйірлі динамикалық реристалды «араластырыңыз».
• Механикалық соғу әрекеті: иық қысымын күшейтеді, Мультиредриялық материалдарды шоғырландыру және ақаусыз буын шығару.
• Микротруктуралық эволюция: Қатты пластикалық деформация және динамикалық реристаллизация дәндерден тазартады және көбінесе фьюжн дәнекерлерімен салыстырғанда керемет механикалық қасиеттер береді.

Өйткені FSW ерігендіктен аулақ болады, Ол қатайтуға арналған ақауларды жояды (E.Г., кеуелік, Ыстық крекинг) төмен бұрмалануды тудырады; дегенмен, Дәнекерлеу сәтті дәнекерлеуді қатаң қолдау және құралды геометрия мен технологиялық кинематиканы мұқият бақылауды қажет етеді.

Лазер сәулесі дәнекерлеу (Lbw) & Гибридті лазер-доғалық дәнекерлеу

Лазерлік дәнекерлеу энергияны бетіне жоғары қысылған сәуле түсіреді, Екі бастапқы жүргізу режимін шығару:

• Өткізу режимі: Қуаттың төменгі тығыздығында лазер бетті қыздырады және материалдарды өткізіп тұрады; Енгізу таяз және ыстық зақымдалған аймақ (Қатер) қарапайым.
• Пернетақта режимі: Жоғары қуатты тығыздықта сәуле бөрене бумен буланып, бу толтырылған қуысты құрайтын металл бағанын ұсынады (перне су). Кілттердің қабырғаларындағы қарқынды сіңіру терең енуді тудырады, өйткені кілттің құлдырауы; Қатты қысым мен сұйықтық динамикасы Кілемдегі балқытылған, балқытылған бассейн ағыны және тұрақтылық.

Негізгі физикалық факторларға жатады жұтылу (материал, Беттің жағдайы), көрініс (Al және Cu сияқты жоғары рефлексиялық металдар муфталарды азайтады), және кілттің тұрақтылығы (бірлескен фитингке және ластаушы заттардың болуына сезімтал).

Гибридті лазер-доғаны дәнекерлеуші ​​ерлі-зайыптылары доғалмен лазер (Әдетте миг) - ARC Gap-Briding жақсарады, Лазер терең ену мен тар ағынмен толтырылған кезде толтырғышты алдын-ала қыздырады және жабады.

Synergy ARC балқытылған металдардың қол жетімділігін арттырады және кішігірім олқылықтарға сезімталдықты азайтады, лазер енуді басқарады және бұрмалануды азайтады.

Плазмалық доғалық дәнекерлеу (Табан)

Paw плазмалық газды мәжбүрлеу арқылы қысылған плазмалық реактивті жасайды (аргон, Сутегі қоспалары) вольфрам электродының айналасында жұқа саптама арқылы.

Тармақ газдың температурасын және ионизацияны арттырады, бағытталған, Қандай да энергияның тығыздығының доғасы, оны да қолдануға болады:

• Өткізілген режим: ARC дайындамаға жабысып, жылу берілісі шоғырланған; Терең ену үшін қолайлы.
• Берілмеген (ұшқыш) образ: Аралық және саптама арасында электрод пен саптама пайда болады.

Плазмалық реактивті энергияның тығыздығы және ламинар ағыны кәдімгі тегке қарағанда жақсы бақылаумен тұрақты енуді тудырады;

Газ химиясы (H₂ қосу) Энтальпия мен енуді сезімтал қорытпаларда сутегі алу құнын арттырады.

Сияқты геометрия және газ ағынын бақылау, бұл ARC пішінінің сыни параметрлері, Поперация және дәнекерлеу бассейнінің мінез-құлқы.

Отта жанармай, Бразинг және дәнекерлеу (Жіңішке өлшеуіш үшін, құрылымдық емес)

Бұлар Капиллярлық және температураны бақылауға арналған қосылыстар Фьюжндік дәнекерлеуден гөрі:

• Отта жанармай (жалын) Дәнекерлеу / жалдау: жану жалыны (₂ + Жанармай газы) Жабдықтар локализацияланған жылу.
  Толтырғыш зат бар (Базалық металлдан төмен балқу нүктесі бар) Базалық металдарды балқытпай капиллярлықпен бірге жылытылады.
  От химиясы мен ағын оксидті еріту және суландыруды басқару. Окси-отынмен дәнекерлеу (үйренгіш) Жылуды бақылаудың салдарынан ата-аналық материал мен толтырғышты ерітеді.
• Шашу: Қанаттанады сулау- балқытылған толтырғыш ағып, негізгі металл беттерін ұстануы керек, Ауыстырмалы оксидтер; ағындар немесе бақыланатын атмосфералар оксидтерді кетіреді және ылғалдандыруға ықпал етеді.
  Капиллярлық әрекетті бақылау Толтырғыштың таралуы; Бірлескен тазарту өте маңызды (Типтік бразингтік тазарту 0.05-0.15 мм).
• Дәнекерлеу: Бразингке ұқсас, бірақ төмен температурада (<450 ° °); Беттік керілу және қатайту және электроника және жеңіл жиынтықтардағы бірлескен тұтастық.

Өйткені негіз металдар еріген жоқ, Бразинг және дәнекерлеу минималды бұрмаланулар шығарады және оларды таратуға жақсы сәйкес келеді; Табыс толтырғыш металлургияға байланысты, Тұтқындық химия және қатаң тазалық және тазартуды бақылау.

4. Материалдық мәселелер мен дәнекерлеу

Дәнекерлеу парағы металл Материалдық мінез-құлық Бұл процесті таңдау туралы.

Әр түрлі қорытпалар жылу үшін өте басқаша жауап береді, құю, қатайту және салқындату:

Жылу өткізгіштік жылудың қалай таратылатынын басқарады, легирленген химия, корпус сезімталдық және данадан кейінгі қасиеттерді басқарады, және бетінің күйі ARC тұрақтылығы мен кеуектілігі.

5. Бірлескен дизайн, Тиісті және жиектерді дайындау

Жақсы бірлескен дизайн жылу енгізуді талап етеді және сапаны жақсартады.

• Тізе буындары дәнекерлеуде және параққа арналған миг; Ұсақталған судан немесе коррозия қалтасынан сақ болыңыз.
• Бөкселер Жіңішке парақта өте жақсы дайындық қажет (шаршы, Жабу) лазер немесе тег үшін. Тамырлы кеме, әдетте, лазерге 0-0,5 мм; ТИГ көбірек төзуі мүмкін.
• Филе дәнекерлеуі: Күш пен қаттылық үшін, Күйіп қалмас үшін жұлдыру мөлшерін шектеңіз. Табиғатқа арналған әдеттегі аяқ 1 MM парағы ~ 1-2 мм, бірақ мұқият бақылау керек.
• Жиектері: Әдетте жұқа параққа қажет емес; Егер пайдаланылса, Артық толтырғыштан және жылудан аулақ болу үшін бұраңыз.
• Төзімділік: Лазер және FSW үшін, Тиісті төзімділіктер тығыз (± 0,1 мм немесе одан да жақсы). Өте жұқа материалдардағы MIG / TIG үшін, таныс <0.5 ММ күйіп қалудан аулақ болу үшін жиі кездеседі.

6. Жылу енгізу, Бұрмалау және жөндеу стратегиялары

Жіңішке парақтық вордтарды оңай басқару стратегиялары:

• Төменгі жылу кірісі: Импульстік дәнекерлеу, Жоғары жылдамдық жылдамдығы, gmaw-те қысқа тұйықталу, Импульстің миг / тег.
• Үзіліссіз тігіс: Стресті жеңілдету үшін сегменттер; Қорытынды өткел олқылықтарды толтырады.
• Дәнекерлеудің теңгерімді реттілігі: Симметриялы жерлер мен кері техника.
• Күшті фиксинг және так: Толық дәнекерлеудің алдында қысқыштар мен дақтарды қаптамалар қозғалысты азайтады.
• Жылу раковиналары және қолдау жолақтары: Мыс қолдауы жылуды ертіп жібереді және күйіп кетеді.
• Алдын ала иілу / үстінен бақылау: шығарылғаннан кейін тегістелетін офицерді алдын-ала бұраңыз.

7. Кемшіліктер, Түбірлік себептер мен қарсы шаралар

8. Тексеру, Тестілеу және сапа кепілдігі

Парақты дәнекерлеудің сапа тәжірибесі:

• Көрнекі тексеру: Дәнекерлеу профилі, астын сызу, апат, Беткітті тоқтату.
• Бояғыш (Дм): Сезімтал бетті жарықтарды анықтау.
• Ультрадыбыстық (У): қалың параққа немесе көп қабатты жер қойнауын анықтай алады.
• Кросс-кернеу сынағы / Пиллинг тесті: дәнекерлеудің күшіне ие болу үшін қолданылады.
• Механикалық сынақтар: созық, ию, және Өкілдік купондар бойынша микрогардтық сынақтар.
• Өлшемді бақылау: Тегістеу және бұрмалауды өлшеңіз; Арматуралармен немесе қайта өңдеумен дұрыс.
• Процесті басқару құжаттары: Wps, ПМР және дәнекерлеушіге қолданылатын біліктілік.

9. Дәнекерлеу парағы-металл материалдарына арналған практикалық кеңестер

Бастаудан бұрын - тексеру парағын дайындау

• Материалды анықтаңыз & көніл күй. Қорытпаңызды растаңыз (E.Г., 304Л vs 304), Қалыңдығы және кез-келген жабындар. Егер белгісіз болса, үлгі және сынақ.
• Буынды тазалаңыз. Майды / майды алыңыз, балшық, Мылтық масштабы және ауыр оксидтер. Алюминий үшін осидтерді механикалық түрде немесе фокустық оксидті тазартуға сеніңіз. Мырышталған үшін, Мүмкіндігінше дәнекерлеу аймағынан мырыштан.
• Фит- & шеге. Жіңішке панельдер үшін әр 25-50 мм сіректелген дәнекерлеуді қолданыңыз; Кіші аралық (10-25 мм) ұзын тігістер үшін немесе жұқа, Иілгіш бөліктер. Қысқыштарды тегіс ұстаңыз және туралаңыз.
• Құрғақ толтырғыш & Шығын материалдары. Толтырғыш сымдар мен шыбықтарды жабыңыз / құрғатыңыз; Спорт қажет болса, электродтар.
• Жылуды бақылауды жоспарлау. Артқы жолдар қайда екенін анықтаңыз, жылу раковиналары немесе тігіс дәнекерлеуі қолданылады. Құралдар мен жылу қысқыштарын дайындаңыз.
• Түтінді басқару & Бумақ. Гальванизацияланған жергілікті сарқылу, жез, тотсыз; қажет болған респираторлар. Көз, Қолды және денені қорғау үшін тиісті.

Өңдеу & Параметрлік эвристика (Стартер ережелері)

Бұл басталу нүктелері - әрқашан жинақталған купонға әрдайым тексеріледі, Қаптау және қысқыш.

Бағ / Мені (Жұқа болат 0,8-1,5 мм)

• Сым: 0.8 мм er70s-6.
• Ауыстыру: Қысқа тұйықталу ≤1,5 ​​мм; жоғары сапалы үшін импульстік.
• Ағымдағы: 60-140 а (Төмен бастаңыз, мұқият көбейтіңіз).
• Вольтаж: 16-22 В.
• Жол жүру жылдамдығы: 200-600 мм / мин.
• Қалқан газы: 75% AR / 25% Co₂ (экономикалық) немесе 98% AR / 2% ₂ (Жақсы сулану).

Gtaw / Тригафболка (Жіңішке тот баспайтын & алюминий)

• Тотсыз (1.0 мм): DCEN 35-90 A; Ar ағыны 8-15 л / мин.
• Алюминий (0.8-2,0 мм): Және 60-160 және; тамырдың соғуы & Баланстық бақылау пайдалы; Алауды пайдалану басталады (HF немесе лифт) Электродты қорғау үшін.
• Вольфрам: 1.6Тұрақты / 2,4 мм ланданған / Cerient, айнымалы ток үшін кеудеңіз.

Төзімділік дақтарын дәнекерлеу (0.8 + 0.8 мм жұмсақ болат)

• Электрод күші: 3-6n.
• Дәнекерлеу тогы: 7-12 (машина & электродтық тәуелді).
• Дәнекерлеу уақыты: 200-600 мс (Қуат жиілігі мен кестесіне байланысты).
• Электродтарды ұстаңыз: Беткі киімдер; Деструктивті / бұзбайтын іріктеу арқылы NUGGET мөлшерін бақылау.

Лазерлік дәнекерлеу (1.0 М.М. Тот баспайтын бөксесі)

• Күш: 1-4 кВт жол жүру жылдамдығына байланысты.
• Жылдамдық: 1Жіңішке парақ үшін -5 м / мин.
• Фокус дақтары: 0.2-0,6 мм; Жиектің керемет сапасын және тығыздығына көз жеткізіңіз.
• Артқы тазалау: Аргон 5-15 л / Тот баспайтын үшін тотығудың алдын алу үшін.

FSW (Алюминий панельдері)

• Rpm құралы: 800-2000 айн / мин; TraveSe 100-500 мм / мин (Сауда-саттық жылдамдығы vs gl).
• Сақтау тақтасын қолданыңыз; Құрал дизайны, ақаулардан аулақ болу үшін жұқа параққа өте маңызды.

Бұрмалау және күйіп кету

• Төмен жылу енгізу әдістерін қолданыңыз: Тригафболка, мені импульс, бұрмалау немесе визуалды көріну кезінде лазер немесе FSW өте маңызды.
• Тігіт / Өткізу дәнекерлеу: дәнекерлеу 10-30 мм, 10-30 мм елемеу, Содан кейін олқылықтарды толтыру үшін оралыңыз - бұл жергілікті жылу жинауды шектейді.
• Баланстық реттілік: Бөлшектер мен балама жақтар туралы симметриялы дәнекерлеу. Тігіттер үшін, Қысқа сегменттерде шөгуді бақылау үшін.
• Қысылу & қолдау: Қатты қысқыштар мен мысдың тірек жолақтары жылуды таратып, күйіп қалмас үшін; Құрбандыққа Арналған парақ өте жұқа бөліктер үшін тиімді.
• Алдын-ала иіліп, толықтырыңыз: алдын-ала болжанған стерлингке қарсы әдейі сәл бұрыс бұрғылау, сондықтан бөлшек дәнекерлеуден кейін босаңсытады.
• Жылу раковиналарын қолданыңыз: Уақытша мыс блоктары немесе сулы салқындатылған құрылғылар, сыни жерлерде сулар мен ысырапты азайтады.

Шеге, Түзету және туралау бойынша кеңестер

• Минималды тест: Толық дәнекерлеу үшін кішкене тесіктерді қолданыңыз, содан кейін толық дәнекерлеумен аяқтаңыз. Жіңішке парақтар үшін ұзындығы 3-6 мм.
• Рахмет тапсырыс: Саңылауларды азайту үшін партияларды салыңыз; Шамадан тыс тістеулер ретінде артық, шамадан тыс жергілікті қыздыру.
• Жылуды жөндеңіз: Егер бөліктер жиі бұрмаласса, Жылу ағынын бақылау үшін белсенді сумен салқындатылған арматуралар немесе керамикалық төсемелерді қарастырыңыз.
• Тез өзгерту паллеттерде: Өндіріс үшін, Қайталанатын және цикл уақытын азайтуға кепілдік беретін дизайн матчтары.

Шығын материалдары, Құралдар & қолдау

• Электро & жігіт кім: MIG / TIG үшін байланыс кеңестері мен саңылауларды тазалаңыз; Ауыстыру тозған кеңестер - тозған кеңестер қате сым беру және сәйкес келмейтін доғалар тудырады.
• Сымды таңдау: Сым химиясын металл мен қабатқа дейін матч; Құрғақ шпалдарды ұстаңыз.
• Электродты байыту (Rosw): Бетке арналған геометрияны түзету үшін мыс электродтарын киіңіз; тозған электродтар байланысын азайтады және ағымдағы талапты арттыру.
• Алау бұрышы & Жабу: MIG үшін дәйекті жабысқақ ұстаңыз (~ 10-20 мм типтік) және дұрыс алау бұрышы (10-20) ену мен моншақ пішінін басқару.

10. Процесті таңдау матрицасы: Қандай әдісті қолдану керек

Дәнекерлеу процесі	Парақтың қалыңдығы ауқымы	Материалдық жарамдылығы	Негізгі артықшылықтар	Типтік қосымшалар
Бағ / Мені	0.8 - 12 мм	Көміртекті болат, Тот баспайтын болат, алюминий	Жылдам, Оңай автоматика, Орташа жылу кірісі	Автомобиль тақталары, Өндірістік қоршаулар, Құрылымдық кадрлар
Gtaw / Тригафболка	0.5 - 6 мм	Тот баспайтын болат, алюминий, мыс қорытпалары	Дәл, Таза дәнекерлеу, минималды орталық	Аэроғарыш, Жоғары сапалы жиналыстар, Сәндік панельдер
Төзімділік дақтарын дәнекерлеу (Rosw)	0.5 - 3 мм	Көміртекті болат, Тот баспайтын болат	Өте жылдам, қайталанатын, Минималды бұрмалау	Дене панельдері, Құрылғыны өндірісі
Үйкеліс арбаны дәнекерлеу (FSW)	1 - 12 мм	Алюминий, мыс, магний	Қатты-мемлекеттік дәнекерлеу, Жоғары беріктігі, Төмен бұрмалау	Әуе кемесінің фюзеляж панельдері, кеме корпусы, Аэроғарыш компоненттері
Лазер сәулесі дәнекерлеу (Lbw) & Буддиод	0.3 - 6 мм	Тот баспайтын болат, алюминий, Жоғары мықты болат	Терең ену, Төмен жылу кірісі, жоғары жылдамдық	Автомобиль, Медициналық құрылғылар, Дәлдік жиналыстар
Плазмалық доғалық дәнекерлеу (Табан)	0.5 - 6 мм	Тот баспайтын болат, Никель қорытпалары, титан	Жоғары сапа, бақыланатын доға, Тараз	Аэроғарыш, ядролық, Жоғары сапалы компоненттер
Отта жанармай, Шашу, Дәнекерлеу	0.1 - 3 мм	Мыс, жез, жұқа болат, Қапталған металдар	Төмен жылу, Еріксіз металдарға қосылу, Минималды бұрмалау	Hvac, электроника, Сәндік заттар

11. Қорытынды

Дәнекерлеу парағы Металл материалға сәйкес келетін процестерді сәтті талап етеді, Бірлескен және өндірістік қажеттіліктер.

Негізгі шешімдер туралы Жылуды басқару, Бірлескен жарылыс, жіне Процесті басқару. Қарапайым тізбектері бар жоғары көлемде, Төзімділік дақтарын дәнекерлеу ең үнемді.

Косметикалық тігістер мен жөндеу жұмыстары үшін, Тригафболка артықшылық беріледі. Озат, Төмен бұрмалану өндірісі, лазерлік немесе FSW дұрыс таңдау болуы мүмкін. Әрқашан Өкілдік купондармен растаңыз, Дәнекерлеудің айнымалылары, инспекцияны және QA инспекторларын іске асыру.

 

ЖҚС

Мен дәнекерлеуге болатын жұқа парақ қандай?

Дұрыс техникамен (лазерлік, Тиг немесе импульстің миг), парақтарға дейін 0.3-0.5 мм Бұрансыз дәнекерлеуге болады. Төзімділік спектрі дәнекерлеу тізе үшін жақсы жұмыс істейді.

Дәнекерленген парақтардағы бұрмалануды қалай азайтуға болады?

Жылу кірісін азайтыңыз (Жоғары жылдамдық жылдамдығы, Импульсті режимдер), Теңгерімді дәнекерлеу тізбегін қолданыңыз, Қатты фиксинг және тігіс дәнекерлеу. Жылулар мен қысқыштарды жылу раковиналар ретінде қолданыңыз.

Мен ұқсамайтын металдарды дәнекерле аламын ба? (E.Г., Болуинумға болат)?

Болатты алюминийге тікелей араласуы сынғыш интерметикаларға байланысты проблемалық болып табылады. Таңдалған опциялар шашу, Механикалық бекіту, немесе Қатты күйге қосылу (үйкеліс дәнекерлеуі немесе үйкеліс цифрлық техникасы) Өтпелі қабаттармен.

Гальванизация сияқты жабындарды дәнекерлеудің алдын алу?

Қамау дәнекерлеуді қиындатады: мырыш буға түседі және кеуектілік пен улы түтін тудыруы мүмкін. Дәнекерлеу аймағында жабынды алып тастаңыз немесе жабындарға төзімді процестерді қолданыңыз (экстракциямен лазер) Әрқашан Fume экстракциясын және PPE қолданыңыз.

FSW-ді қашан таңдауым керек?

Пайдалану FSW Алюминий қорытпалары үшін сізге минималды бұрмалау қажет, Тамаша механикалық қасиеттері, және толтырғыш жоқ. FSW қосалқы құралға қол жеткізуді қажет етеді.