1. Кіріспе
Термиялық өңдеуt металлургияда негізгі роль ойнайды, Әсіресе, ол болат беріктенген кезде.
Бұл болаттың механикалық қасиеттерін жақсарту үшін қолданылатын негізгі процесс, Оны өнеркәсіптік қосымшалардың кең спектріне ыңғайлы ету.
Әр түрлі термиялық емдеу әдістері, Мартенситті температура күшті және қатаңдық тепе-теңдікке жетудің маңызды кезеңі ретінде ерекшеленеді.
Бұл процесс іргелі, өйткені ол болатты сынғыштан өзгерте алады, қатты күйі сенімді, қатаң материал.
Бұл блогта, Біз Мартенситті тәрбиеге терең енеміз, оның маңыздылығын түсіндіру, Ол қалай жұмыс істейді, Неліктен оның күшті шығарған құпиясы деп саналады, Тугер болат.
2. Мартенсит дегеніміз не?
Мартенсит - бұл тез салқындаған кезде болаттан жасалған микроқұрылым, немесе сөндірді, Жоғары температурадан.
Бұл Остенит түрленуі кезінде пайда болады (Болаттың жоғары температуралық фазасы) мартенситке.
Бұл түрлендірудің нәтижесі - бұл өте қатаң, таңғажайып күшпен сынғыш материал, бірақ шектеулі қаттылық.
Қалыптастыру процесі:
Мартенситті болат құрамында көміртек атомдарын тұзаққа түсіретін мөлшерде тез салқындатылған кезде.
Процесс болат сынған температурасынан тез салқындаған кезде пайда болады (әдетте көміртекті болаттар үшін шамамен 727 ° C).
Салқындату жылдамдығы өте маңызды, Салқындатудың баяулау деңгейі басқа микроқұрылымдарға әкелуі мүмкін, мысалы, Перлит немесе жеміс.
Болатдағы көміртекті құрам сонымен қатар мартенсит пайда болатынына әсер етеді, көбірек мартенситке әкелетін жоғары көміртекті зат бар.
Болғандықтан, Жоғары көміртектігі бар болаттар жоғары қаттылыққа қол жеткізе алады, бірақ сонымен бірге сынғыш болады.
Мартенситтің негізгі сипаттамалары:
- Жоғары қаттылық: Мартенсит қаттылық деңгейіне жетуі мүмкін 60 Ткект (Роквелл қаттылық шкаласы), бұл тозуға қарсы тұруды қажет ететін қосымшалар үшін өте қолайлы.
- Бриттлемент: Оның қаттылығына қарамастан, Мартенсит сынғыш болып табылады. Ол қатты күйзеліске немесе стресс немесе әсер ету жағдайларына бейім,
Сондықтан температуралық сияқты жылуды одан әрі емдеу қажет. - Күш: Мартенситтің шиеленіскен күші жоғары, жиі асады 1,200 МПа (мегапаскалдар), Күш басымдыққа ие болған кезде оны талап етілетін қолдануға жарамды.
3. Температурасы не?
Температура - бұл сөнгеннен кейін қолданылатын термиялық өңдеу процесі. Температураның негізгі мақсаты - мартенситтің қантықты азайту және оның қаттылығы мен күшін сақтау.
Температурада, Болат төменгі температураға дейін қыздырады, содан кейін бақыланатын мөлшерлемемен салқындатылады.
Бұл мартенситтің микроқұрылымын мінезді мартенситке өзгертуге көмектеседі, Қандай қаттылықты құрбан етпестен қатаңдықты ұсынады.
Температураның мақсаты:
Температурасы - сөндірілген мартенситтің ішкі күйзелістері мен микроқұрылымын реттеуге бағытталған.
Ол болаттың көп мөлшерде күш-жігерін сақтау кезінде бризмге ықпал ететін кейбір көміртегі бай фазаларын бұзады.
Осылайша, Температура болат сенімді болуды және бұзылуға бейім болуын қамтамасыз етеді, әсіресе стресстен.
4. Мартенситті температура процесі
Температураға қатысты қадамдар:
Температура үш негізгі қадамды қамтиды: жылыту, ұстау, және салқындату. Мұнда ол қалай жұмыс істейді:
- Жылыту: Шығылған мартенсит белгілі бір температураға дейін қызады.
Мысалы, 300 ° C-қа дейін қыздыру орташа көміртекті болаттардағы қаттылық пен күшті оңтайландыруы мүмкін. - Ұстау: Болат белгілі бір кезеңдегі температурада ұсталады.
Әдетте, ұстап тұру уақыты 30 бірнеше сағатқа минуттар, Қажетті қасиеттерге байланысты. - Салқындату: Холдингтен кейін, Болат бақыланатын мөлшерлемемен салқындатылады, әдетте ауада немесе майда, тез салқындатудың алдын алу үшін, бұл қажетсіз қайта құрулар тудыруы мүмкін.
Уақыт-температураны қайта құру (Толтым) Диаграмма:
TTT диаграммасында болаттың фазалық түрлендірудің температурасы мен уақытына қалай байланысты екендігі көрсетілген.
Бұл мартенсит температуралы мартенсит сияқты басқа микроқұрылымдарға айналатын нақты жағдайларды анықтауға көмектеседі.
TTT диаграммасын түсіну арқылы, Өндірушілер белгілі бір механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін температураны басқара алады.
Температура мен температураның әсері:
- Қысқа температуралы ұзақ әдетте болаттың қаттылығына шектеулі өзгерістер әкеледі,
сол екі арада Ұзақ уақытқа созылатын уақыт Жоғары температурада қатаңдық едәуір жақсаруға мүмкіндік береді, бірақ кері әсердің есебінен. - Температура маңызды рөл атқарады. Төмен температурада, Қаттылық жоғары болып қалады, бірақ бризм азайды.
Басқа жақтан, Жоғары температурада, Қаттылықтың жоғарылауы байқалады, Бірақ материал едәуір қатайып, икемді болады.
5. Мартенсит температурасының түрлері
Төмен температуралы температура (150-650 ° C):
Бұл температура шегінде, Бастапқы назар - сөндіру кезінде тез салқындату арқылы пайда болған ішкі күйзелістерді жеңілдету.
Болат оның қаттылығын сақтай отырып, сәл қатайып кетеді, Оны қатты әсер етпейтін бөліктерге ыңғайлы ету.
Орташа температуралы температура (300-450 ° C):
Бұл температура диапазоны икемділік пен қаттылықты жақсарту кезінде қаттылық пен күш-қуатты оңтайландырады.
Ол көбінесе күш пен қаттылық тепе-теңдігіне мұқтаж болатын негізгі құралдар мен құрылымдық компоненттер үшін қолданылады.
Жоғары температуралы температура (500-650 ° C):
Жоғары температуралы температура мартенситті температуралы мартенситке айналдырады, бұл бризмді айтарлықтай азайтады.
Бұл процесс қатты қатаңдықты қамтамасыз етеді және экстремалды кернеуге байланысты компоненттер үшін өте қолайлы, мысалы, автомобиль және аэроғарыштық қосымшалар.
6. Мартенсит температурасының артықшылықтары
Мартенситті температура болат компоненттерінің жұмысын және ұзақ өмір сүруін жақсартатын бірнеше маңызды артықшылықтарды ұсынады.
Мартенситтің қасиеттерін температуралы арқылы мұқият реттеу арқылы, Өндірушілер қаттылық пен қатаңдық арасындағы оңтайлы тепе-теңдікке қол жеткізе алады,
оны талап етілетін қосымшалардың кең спектріне жарамды ету.
Жақсартылған қаттылық
Мартенситтің температураның маңызды артықшылықтарының бірі - қаттылықтың жақсаруы.
Тоқтағаннан кейін, Мартенсит өте қиын, бірақ өте сынғыш, бұл стресстің немесе соққыға төтеп беруге бейім.
Температура бұл бризмді азайтады, Болаттың көп энергияны сіңіруіне және қиын жағдайда сынуға қарсы тұруына мүмкіндік береді.
Мысалы, Температуралы мартенсит көрсете алады 30-50% Оны тапаншыстандырылған әріптесімен салыстырғанда әсерді жақсарту.
Бұл оны соққыға қарсы тұру үшін қолайлы етеді, тербелістер, немесе кенеттен жүктеме өзгерісі өте маңызды.
Теңгерімді қаттылық пен икемділік
Мартенситті температура өндірушілерге болаттың қаттылығы мен икемділігін дәл баптауға мүмкіндік береді.
Жалғыз нәтиже беру кезінде өте қиын, бірақ сынғыш болат, Температура осы екі қайшылықты қасиеттер арасындағы тепе-теңдікті тоқтатуға көмектеседі.
Нәтиже - айтарлықтай қаттылықты сақтайтын материал, Оны төзімді етіп жасау, Крекингтен гөрі стресстің астындағы күйзеліске ие.
Температуралы мартенсит, әдетте, қаттылық деңгейіне жетеді 45 қарай 60 Ткект (Роквелл қаттылық шкаласы),
Күшті қосымшалар үшін өте ыңғайлы, мысалы, құрал-жабдық және машиналар бөлшектері, тым көп икемделмеген.
Қайтарылған
Температурасы асып кеткен мартенситке тән ұшаяндылықты айтарлықтай азайтады.
Жоғары көміртекті мартенситтік фаза, Қиын болса да, жоғары стресс жағдайында сәтсіздікке ұшырайды, мысалы, әсер немесе шаршау.
Температураны және уақытты бақылау арқылы, Өндірушілер болаттың микроқұрылымын реттей алады
Ішкі күйзелістерді азайту және ең танымал мартенсит сияқты сынғыш фазалардың пайда болуына жол бермеу.
Бұл қалпына келтіру ортасында жақсы өнер көрсететін неғұрлым сенімді материалға әкеледі, крекингке немесе сынуға байланысты апатты істен шығу қаупін азайту.
Жақсартылған тозу кедергісі
Температура болаттың тозуға төзімділігін жақсартады, Әсіресе, басқа беткі емдеумен біріктірілгенде.
Мартенситті қалыптастыру арқылы қол жеткізілген қаттылық абразивті байланыс немесе үйкеліске жататын қосымшалар үшін өте маңызды, мысалы, кесу құралдары, берікек, және өндірістік техника.
Дегенмен, Ақыл-сауық мартенситтің фрифлемолары оның практикалық қолданылуын шектей алады.
Температура қаттылықтың жоғары деңгейін сақтай отырып, бризмді азайтады, Осылайша қатаңдықты құрбандыққа айналдырмай, тозу кедергісін жақсарту.
Мысалы, Тегіс құрал болаттар кесу кезінде қайталанатын тозуға төтеп бере алады, бұрғылау, немесе тегістеу қосымшалары, олардың өмір сүру ұзақтығын кеңейту және жиі ауыстыру қажеттілігін төмендету.
Өлшемді тұрақтылықты арттыру
Себебі, температура материалдағы ішкі күйзелістерді азайтады, Бұл болат компоненттерінің өлшемді тұрақтылығын жақсартуға көмектеседі.
Тоқтату кезінде, Болаттың тез салқындатуы соғып кетуі мүмкін, бұрмалау, немесе термиялық жиырылудың біркелкі еместігіне байланысты.
Температура осы мәселелерді азайтады, Қорытынды компонент өзінің жоспарланған пішіні мен мөлшерін қамтамасыз етуді қамтамасыз ету.
Бұл әсіресе дәл инженерияда маңызды, Жоғары өлшемді дәлдік қажет, мысалы, өндірістік қалыптар, өледі, немесе аэроғарыш бөліктері.
Шаршаудың жақсартылған
Тұнбақтаспау Мартенситтің бризмлестігін азайту және циклдік жүктемелерге төтеп беру қабілетін жақсарту арқылы шаршауға төзімділікті арттырады.
Қайталама тиеуге және түсіруге ұшыраған компоненттер, мысалы, аспалы бұлақтар, Автомобиль компоненттері, және турбиналық пышақтар,
Температуралық болаттан мерзімінен бұрын кернеуді сіңіру мүмкіндігінің пайдасы.
Температураны реттеу арқылы, Инженерлер тербелмелі жүктемелерде ұзақ мерзімді беріктікті қамтамасыз ететін беріктік пен икемделдің идеалды үйлесіміне қол жеткізе алады.
7. Мартенситті температураның қолданылуы
Мартенситті температура көптеген салалардағы болат компоненттерінің жұмысын жақсартуда маңызды рөл атқарады.
Мартенситтік болаттың қаттылығы мен қаттылығын реттеу арқылы, Температура оған жоғары стресстің нақты талаптарын қанағаттандыруға мүмкіндік береді, Жоғары сапалы орта.
Құрал болаттар
Мартенситті температураның ең көп таралған қосымшаларының бірі өндірісте жатыр Құрал болаттар, олар мықты болуға арналған, орнықты, және киюге төзімді.
Мартенситтік құралдар болаттар көбінесе кесу құралдарын шығару үшін қолданылады, өледі, қалыптар, және қаттылық пен қаттылықтың үйлесімін қажет ететін басқа дәл құралдар.
- Кесетін құралдар: Бұрғылау сияқты құралдар, шүмектер, фрезерлік кескіштер өткірлік пен дәлдікті сақтау үшін мартенситтік қайта құрумен байланысты қаттылыққа сүйенеді.
Бұл болаттарды температурада ұстау шашыратқыш пен крекингке жақсаруға мүмкіндік береді, Тіпті жоғары жылдамдықты кесу жағдайларында. - Қалыптар мен өледі: Автокөлік және өндіріс сияқты салаларда, Қалыптар мен өлген адамдар жоғары қысымдар мен температураны төмендетпестен төтеп беруі керек.
Температуралы мартенситті болат осы төтенше жағдайларда деформацияға қарсы тұру қабілетін арттырады,
қалыптардың дәйекті болуы мүмкін екенін қамтамасыз ету, Ұзақ өндіріске қарағанда жоғары сапалы бөліктер.
Автомобиль компоненттері
Мартенситті температура автомобиль өнеркәсібінде кеңінен қолданылады, олар экстремалды механикалық кернеуді жеңуі керек компоненттер шығарады, кию, және ұзақ уақыт ішінде шаршау.
Кейбір кілт автомобиль Температурадан пайда көретін бөліктер:
- Берікек: Автомобиль берілістері тұрақты күйзеліске төтеп беру үшін қиын және қиын болуы керек, қажалу, және вахталық күштер.
Температуралы мартенситті болат беріктің және тозуға төзімділіктің тамаша үйлесімін ұсынады, Сенімді қамтамасыз ету кезінде ерте сәтсіздікке жол бермеу, Тұрақты жұмыс. - Крендтер мен байланыстыратын шыбықтар: Кескіндер мен байланыстыратын шыбықтар жоғары циклдік жүктемеге ұшырайды
және олардың пішіні мен күшін қозғалтқыштың жоғары жылдамдықтағы жағдайында ұстау керек.
Температуралы мартенситті болат осы сыни компоненттердің шаршауға төзімділігін жақсартады, олардың өмірін ұзарту және қозғалтқыштың сенімділігін қолдау. - Суспензия бөлшектері: Шок аборсон қондырғылары сияқты компоненттер, Бақылау қарулары, және жақшалар қайталама жүктеу тәжірибесі, діріл, және соққы күштері.
Температура шаршаудың алдын алу және уақыт өте келе олардың мінсіздігін сақтап қалуға қажетті қаттылықты қамтамасыз етеді.
Аэроғарыш
-Да аэроғарыш, Құрылымдық компоненттер үшін пайдаланылатын материалдар керемет беріктігін көрсетуі керек, төзімділік, және стресске төзімділік.
Мартенситті температура - бұл қасиеттерді сыни компоненттерде осы қасиеттерге қол жеткізудің негізгі процесі.
- Ұшақтарды қону редукторы: Қону редукторы қону және таксиумдық соққыларды сіңіруі керек, көбінесе стресстік жағдайда.
Техникалық мартенситтік болат қону редукторын киюге және крекингке қарсы тұруға мүмкіндік береді. - Қозғалтқыш компоненттері: Мысалы, турбиналық пышақтар сияқты компоненттер, Компрессордың пышақтары,
реактивті қозғалтқыштардың басқа да өнімділігі экстремалды жағдайда ұшырайды, Оның ішінде жоғары температура мен тез механикалық кернеу.
Темперлепартылған мартенситтік болат шаршаудың жақсаруы мен беріктігін ұсына отырып, осы жағдайларға төтеп беру қабілетін арттырады.
Өнеркәсіптік машиналар мен жабдықтар
Мартенситті температура әр түрлі өндірістік машиналар мен жабдықтардың жұмысын және ұзақ өмір сүруін жақсартуда маңызды рөл атқарады.
Тұрақты үйкеліске ұшыраған компоненттер, әсер, Механикалық күйзеліс уақыт өте келе сенімді болу үшін арнайы емдеуді қажет етеді.
- Сорғылар мен клапандар: Өнеркәсіптік сорғылар мен клапандар көбінесе мартенситтік болаттан жасалған
Сұйықтықтар мен газдардың коррозиялық әсеріне төтеп беріңіз, сондай-ақ жиі жұмыс жасаудан туындаған механикалық стресс.
Тұнтақтау олардың қаттылығын және тозуға төзімділікті арттырады, Олардың жоғары қысымдар мен температуралармен тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету. - Беріліс қораптары мен мойынтіректер: Ауыр машиналарда, Берілісіктер мен мойынтіректер қозғалыс пен қуатты беру үшін қажет.
Температуралы мартенситтік болат бұл компоненттердің берік болып қалады, киюге төзімді, және жоғары жүктемелерге төтеп бере алады, Осылайша, техникалық қызмет көрсету шығындары мен үзілістерді азайтады. - Кесу және басу жабдықтары: Кесуде қолданылатын жабдық, басу,
немесе металл компоненттерді штамптау төтенше қысымға төтеп беруі керек.
Температуралы мартенситті болат бұл құралдарды уақыт өте келе олардың беріктігі мен өлшемді дәлдігін сақтайды, Тіпті қатал жұмыс жағдайында.
Ауыр жабдықтар және құрылыс
Тау-кен өндіру сияқты өнеркәсіптерде, құрылыс, және қазба жұмыстары, Ауыр жабдықтың беріктігі оңтайлы өнімділік үшін өте маңызды.
Мартенситті температура осы машиналардың болаттан жасалған компоненттерін тозу мен механикалық кернеудің жоғары деңгейіне төтеп бере алады.
- Экскаватордың тістері мен пышақтары: Экскаваторлардың тістері мен пышақтары, бульдозерлер, және басқа да ауыр машиналар тау жыныстарынан және топырақтан тұрақты абразияға ұшырайды.
Температура осы компоненттердің тозуға төзімділігін жақсартады, Оларды ұзақ уақыт бойы немесе сәтсіздіксіз ұзақ уақытқа сақтауға мүмкіндік береді. - Ұсақтағыш бөлшектері: Тау-кен және құрылыс салаларында қолданылатын ұсатқыштар мартенситтік болатқа сүйенеді, олар ұсақтау кезінде пайда болған абразивті күштерге қарсы тұрды.
Техникалық мартенсит бөлшектердің ұзақ және функционалды процесті жалғастырады, Өнімділікті арттыру және жұмысты азайту.
Тұтыну тауарлары
Мартенситті температура сонымен қатар, беріктік пен беріктік қажет болған тұтыну өнімдерін өндіруде де қолданылады, сияқты:
- Ас үй пышақтары мен құралдары: Жоғары сапалы пышақтар мен қайшылар көбінесе температуралы мартенситтік болаттан жасалған
Шамамен және крекингке төзімді болған кезде олардың өткір жиекті ұстап тұруын қамтамасыз ету. - Спорт жабдықтары: Жоғары сапалы спорттық жабдықтар, мысалы, велосипедтер, Шаңғы тіректері, және құралдар, Мартенситтің температурасынан пайда көреді.
Процесс осы өнімдердің қаттылығы мен шаршауға төзімділігін арттырады, Оларды тіпті төтенше жағдайларда да сенімді ету.
8. Мартенситті температураға әсер ететін факторлар
Температура температурасы
Температурасы пайда болатын температура болаттың пайда болған микроқұрылымына және механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді.
Әдетте, температура температурасы аралық 300 және 700 ° C, арасындағы шиеленіскен күштің дамуына мүмкіндік береді 1700 жіне 800 МПа.
Жоғары температура температурасы, әдетте, қаттылықтың жоғарылауына әкеледі, бірақ қаттылықтың төмендеуі.
Тегіс уақыт
Температураның ұзақтығы сонымен бірге шешуші рөл атқарады. Ұзын температуралы уақыт мүмкін
Мартенситтің толық ыдырауы және күрсендi карбидiң қалыптасуына әкеледі, Қиындықты жақсарта алады.
Дегенмен, шамадан тыс ұзақ уақыттар шамадан тыс температураға әкелуі мүмкін, Қаттылық азаяды және қалаусыз фазалар пайда болуы мүмкін.
Көміртекті
Болат ішіндегі көміртекті құрама температураға әсер етеді.
Көміртекті жоғарырақ деңгейлер, әдетте, сөндіргеннен кейін қаттылықтың жоғарылауына әкеледі, бірақ сонымен қатар болатты температурада көбірек сезімтал етеді.
Көміртек атомдары карбидтердің жауын-шашынына әсер етеді, күшейтетін тетіктерге әсер етеді.
Легирлеу элементтері
Хром сияқты легирлеу элементтері, молибден, ванади, және никель температураға айтарлықтай әсер етеді.
Олар Мартенситтің ыдырауын кешіктіріп, түріне әсер етуі мүмкін, нысан, мөлшер, және карбид тұнбаларын тарату.
Мысалы, Молибден және ванадий температурада қайталама қатаюға ықпал ететін өте тұрақты карбидтер қалыптастыра алады.
Салқындату жылдамдығы
Температурадан кейін болат салқындатылған мөлшерлеме оның соңғы қасиеттеріне әсер етуі мүмкін.
Жылдам салқындату сақталған Остениттің мартенситтен толық түрлендіруіне жол бермейді,
Баяу салқындату микроқұрылымды максималды түрлендіруге және тұрақтандыруға мүмкіндік береді.
Бастапқы микроқұрылым
Температураның алдында бастапқы микроқұрылым нәтижеге әсер етуі мүмкін.
Мысалы, Мартенситте боленттің болуы немесе сақталған Остенит болуы температуралық мінез-құлықты және болаттың соңғы қасиеттерін өзгерте алады.
Стресс күйі және алдын-ала өңдеу
Алдын-ала өңдеу қадамдарындағы қалдық күйзелістер (мысалы, сөндіру) Болат температураға қалай әсер ететініне әсер етуі мүмкін.
Бұл кернеулер температурада көрінетін диффузиялық процестер мен фазалық түрлендірулерге әсер етуі мүмкін.
Температурада атмосфера
Температурасы бар атмосфера да маңызды болуы мүмкін. Бақыланатын атмосфера тотығу мен декартты болдырмауға болады,
екеуі де, екеуі де беткі қасиеттерді төмендетуі және температураның тиімділігін төмендетуі мүмкін
9. Маремперация vs. Қыздырудың басқа әдістері
- Тұндыру және температура: Екі процесте қыздыру және салқындату кіреді, Маремперацияның бақылауы бар тәсілді қамтамасыз етеді, ол крекинг пен бұрмалау қаупін азайтады.
- Нотробұрғыш: Беттік өңдеу процесі, бұл азот пен көміртекті болат бетіне енгізу арқылы тозу кедергісін арттырады,
көбінесе жақсартылған беткі қаттылықпен бірге қолданылады. - Карбюрату: Қаттылықты жақсарту үшін көміртекті жер бетіне көміртегі қосуды қамтиды, Көбінесе қатаңдықты арттырады.
10. Маремперация стандарттары
Бірқатар салалық стандарттар - Маремперация процесін басқарады:
- ASTM A252: Көміртекті және легірленген болаттарға жылумен емдеу жұмыстарына арналған нұсқаулық береді.
- Исо 6508: Құрал болаттарында термиялық өңдеу жұмыстарын қамтиды.
- -Да 10065: Легірленбеген болаттарды термиялық өңдеуге қойылатын талаптарды анықтайды.
- Джис g 4101: Құрылыс болаттарында жылумен емдеу жұмыстарының стандарттары белгіленеді.
11. Қорытынды
Мартенситті температура - бұл сынғышқа айналдыратын маңызды процесс, қатты мартенсит қаттылыққа, едәуір күшті сақтау кезінде көбірек сенімді материал.
Температураны және уақытты мұқият бақылау арқылы, Өндірушілер қаттылықты дәл баптай алады, қаттылық,
және болатқа төзімділік, автомобильдер сияқты салалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін, аэроғарыш, және өндіріс.
Ол тозуға төзімді жақсартады ма, Қатаңдықты жақсарту, немесе теңдестіру күші мен икемділік,
Мартенситті температура күрделі ортада Excel-дің жоғары өнімді болаттан жасалған компоненттерін өндірудегі іргелі процесс болып қала береді.
Егер сіз сапалы арнайы өнімдерді іздесеңіз, таңдау Осы Сіздің өндірістік қажеттіліктеріңіз үшін тамаша шешім.
