Лазер дәнекерлеуі - бұл салалар бойынша материалдардың қалай қосылатынын өзгерте алатын кескіш технология.
Оның теңдестірмеген дәлдігі, әсерлілік, және жан-жақтылық жоғары сапалы және берік буындарды қажет ететін қосымшаларда болады.
Бұл нұсқаулық лазерлік дәнекерлеу туралы сізге қажет нәрсенің бәрін зерттейді, Оның түрлері, және ол қалай жұмыс істейді.
Лазерлік дәнекерлеу дегеніміз не?
Лазерлік дәнекерлеу - бұл жоғары дәлдіктегі процесс, ол лазер сәулесін жылу көзі ретінде қолданады, олар жылу көзі ретінде қолданады.
Техника металдар үшін өте қолайлы, қорытпалар, және кейбір пластмассалар, Таза жеткізу, Мықты дәнекерлеу минималды ыстық зоналары бар (Қатер).

Бұл технология аэроғарышта кеңінен қолданылады, автомобиль, электроника, және медициналық құрылғыны өндірісі, Дәлдік пен беріктік бар жерде.
Лазерлік дәнекерлеу жұқа немесе қалың материалдарға және тіпті ұқсамайтын металдарға қосыла алады, оны өте жан-жақты ету.
Лазерлік дәнекерлеу қалай жұмыс істейді?
Негізгі қағидалар
- Лазер сәулесі:
-
- Лазер көзі: Процесс лазер көзінен басталады, ол жарық сәулесінің жоғары қарқынды сәулесін тудырады.
Жалпы лазер көздеріне Co₂ лазерлері кіреді, Жоқ: Иаг (Neoadymium-Doped Yttrium алюминий гранаты) лазерлер, және талшық лазерлері. - Пайымдау: Лазер сәулесі бағытталған және айналар мен линзаларды қолданып бағытталған.
Оптистикті оптика сәулені өте кішкене жерге шоғырландырады, Әдетте диаметрі миллиметрге бірнеше микрометр, Жоғары қуат тығыздығын құру.
- Лазер көзі: Процесс лазер көзінен басталады, ол жарық сәулесінің жоғары қарқынды сәулесін тудырады.
- Материалды жылыту:
-
- Жұтылу: Фокусталған лазер сәулесі материалды бастаған кезде, Энергия сіңіріледі, материалды тез қыздыруға себеп болады.
- Еркелу: Қарқынды жылу материалды байланыс нүктесінде ерітуге мәжбүр етеді.
Еріген аймақтың тереңдігі мен ені лазердің қуатына және әсер ету ұзақтығына байланысты.
- Дәнекерлеу:
-
- Бассейн: Материал ериді, ол балқытылған бассейнді құрайды. Лазер сәулесінің бірлескен желмен қозғалысы балқытылған материалдың ағып, араласуына әкеледі.
- Күшейту: Лазер сәулесі жылжу кезінде, Балқытылған бассейн салқындатады және қатайтады, күшті қалыптастыру, Мехестивті дәнекер.
Негізгі компоненттер
- Лазер көзі:
-
- КОПАРЛАР КӨРУ: Бұл көмірқышқыл газын газ лазерлері, ол көмірқышқыл газын жабады. Олар қалың материалдарды дәнекерлеуге жарайды және жоғары қуат сәулелерін шығара алады.
-
- Жоқ: Yag Lasers: Бұл неодимиймен допедты бар кристаллды қолданатын қатты күйдегі лазерлер. Олар жан-жақты және қалың және жұқа материалдар үшін қолдануға болады.
- Талшықты лазерлер: Бұл ең жетілдірілген түрі, Допедиялық талшықты-оптикалық кабельді алу ортасы ретінде пайдалану.
Олар өте тиімді, тығыз, және өте жоғары қуат тығыздығын жеткізе алады.
- Оптикалық жүйе:
-
- Айналар мен линзалар: Бұл компоненттер лазер сәулесін дайындамаға бағыттайды және фокустайды. Жоғары сапалы оптика сәуленің позициясы мен мөлшерін нақты бақылауды қамтамасыз етеді.
- Сәулелік жеткізу жүйесі: Кейбір қондырғыларда, Лазер сәулесі талшықты-оптикалық кабель арқылы қашықтан басқару құралына жеткізіледі, икемді және дәл орналастыруға мүмкіндік береді.
- Жұмыс бөлігін пайдалану:
-
- Артықшылықты: Дәл дәнекерлеу сапасын және дәйекті сапаны қамтамасыз ету үшін дайындамалар мықтап ұсталуы керек.
- Қозғалысты басқару: / Оқыту (Компьютердің сандық бақылауы) Жүйелер көбінесе дайындаманы немесе лазер басын қажетті жолмен жылжыту үшін қолданылады.
Лазерлік дәнекерлеу түрлері
Лазерлік дәнекерлеу - материалдарды біріктірудің әмбебап және нақты әдісі, және лазерлік дәнекерлеу әдістерінің бірнеше түрлері әртүрлі қосымшалар мен материалдарды тамақтандырады. Әр типтегі ерекше артықшылықтары мен қиындықтары бар. Міне, жан-жақты шолу:
1. Үздіксіз толқын (CW) Лазерлік дәнекерлеу
Өңдеу: Үздіксіз толқын лазерлі дәнекерлеуде, Лазер сәулесі дәнекерлеу процесінде үздіксіз шығарылады. Бұл тұрақты жылу енгізу оны ұзақ уақытқа жарамды етеді, Үздіксіз дәнекерлеу.
Қолданбалар: CW лазерлік дәнекерлеуі автомобильдер мен аэроғарыш өндірісінде дәнекерлеуге арналған қалың материалдар мен терең ену үшін кеңінен қолданылады.
Артықшылықтары:
- Жоғары ену: CW лазерлері терең және тар дәнекерлерге қол жеткізе алады, оларды қалың материалдарға мінсіз ету.
- Тұрақты жылу енгізу: Үздіксіз сәуле дәнекерлеудің дәйекті жағдайларын қамтамасыз етеді, Біркелкі және сенімді дәнекерлерге апарады.
Кемшіліктері:
- Ыстық ыстық зақымдалған аймақ (Қатер): Үздіксіз жылу енгізуі үлкенірек болады, Материалдық қасиеттерге әсер ету.
- Жоғары энергия тұтыну: CW лазерлері, әдетте, импульсті лазерлерге қарағанда көбірек энергия тұтынады.
Мәліметтер:
- Қуат диапазоны: Әдетте ауқымдардан тұрады 1 кВт 10 кВт.
- Ену тереңдігі: Тереңдікке қол жеткізе алады 20 мм болаттан.
- Дәнекер жылдамдығы: Дейін 10 минутына метр, Материалдың қалыңдығы мен күшке байланысты.
2. Импульсті лазерлік дәнекерлеу
Өңдеу: Импульсті лазерлік дәнекерлеу лазер сәулесін қысқа түрде шығаруды қамтиды, Жоғары энергия импульсі. Әр импульс энергияның жарылуы, Жылу кірісін дәл бақылауға және қауіпті азайтуға мүмкіндік береді.
Қолданбалар: Импульсивті лазерлік дәнекерлеу жұқа материалдар үшін өте ыңғайлы, Нәзік компоненттер, және минималды жылу кірісін қажет ететін қосымшалар, мысалы, электроника және медициналық құрылғылар.
Артықшылықтары:
- Нақты бақылау: Импульстің табиғаты дәнекерлеу мөлшері мен пішінді жақсы бақылауға мүмкіндік береді.
- Минималды қауіпті: Материалдық бұрмалау және бұрмалау қаупін азайтады, Оны жұқа және сезімтал материалдарға ыңғайлы ету.
Кемшіліктері:
- Таяз ену: Жіңішке материалдар мен таяз дәнекерлеумен шектелген.
- Баяу процесс: Ұзағырақ дәнекерлеу үшін үздіксіз толқындық дәнекерлеуден баяу болуы мүмкін.
Мәліметтер:
- Импульстің ұзақтығы: Әдетте микрокундтардан миллисекундқа дейін.
- Қуат диапазоны: Бірнеше ватттан бірнеше киловатқа дейін.
- Ену тереңдігі: Дейін 1 мм болаттан.
- Дәнекер жылдамдығы: Дейін 2 минутына метр, Материалдың қалыңдығы мен импульс жиілігіне байланысты.
3. Гибридті лазерлік дәнекерлеу
Өңдеу: Гибридті лазерлік дәнекерлеу лазер сәулесін басқа жылу көзімен біріктіреді, Әдетте доғалық дәнекерлеу процесі (MIG немесе TIG сияқты).
Лазер сәулесі бастапқы жылу көзін ұсынады, Доғалар, ал егер қажет болса, дремді бассейннен тұрақтандырыңыз және толтырғыш материал қосады.

Қолданбалар: Гибридті лазер дәнекерлеуі қалың материалдарды дәнекерлеу үшін және жоғары тұндыру тарифтерін қажет ететін қосымшалар үшін қолданылады, мысалы, кеме жасау және ауыр машиналар.
Артықшылықтары:
- Терең ену: Лазердің терең енуін доғалық дәнекерлеудің икемділігімен біріктіреді.
- Жоғары тұндыру ставкалары: Дәнекерлеу жылдамдығы және жоғары материалды тұндыру жылдамдығы, оны ауқымды өндірістік қосымшалар үшін қолайлы ету.
Кемшіліктері:
- Кешенді орнату: Күрделі жабдықтар мен қондырғыларды қажет етеді, Бастапқы инвестицияларды арттыру.
- Жоғары шығындар: Бірнеше жылу көздері мен мамандандырылған жабдықтардың қажеттілігіне байланысты қымбатырақ.
Мәліметтер:
- Қуат диапазоны: Лазерлі билік әдетте диапазондардан тұрады 1 кВт 10 кВт, ARC Power-пен бірге 100 A 500 А.
- Ену тереңдігі: Тереңдікке қол жеткізе алады 25 мм болаттан.
- Дәнекер жылдамдығы: Дейін 15 минутына метр, Материалдың қалыңдығы мен күшке байланысты.
4. Қашықтағы лазерлік дәнекерлеу
Өңдеу: Қашықтан лазерлік дәнекерлеу лазер сәулесін үлкен аймаққа бағыттау үшін жоғары жылдамдықты сканерлеу жүйесін қолданады.
Сәуле айналар немесе гальванометриялық сканерлерді қолдану арқылы жойылады, Бірнеше ұпайларды немесе жолдарды жылдам және дәл дәнекерлеуге мүмкіндік береді.
Қолданбалар: Қашықтағы лазерлік дәнекерлеу жоғары көлемді өндірістік ортада қолданылады, мысалы, ақ, ақ жиналыстардағы автомобиль индустриясындағы және дәнекерлеу үшін электроника саласында.
Артықшылықтары:
- Жоғары жылдамдық: Дәнекерлеудің өте жылдамдығы, Жаппай өндіріске жарамды.
- Қолайлы: Бірнеше ұпайларды немесе жолдарды тез және дәл дәнекерлеуі мүмкін, Оны кешенді геометрия үшін өте ыңғайлы.
Кемшіліктері:
- Шектеулі ену: Жалпы тереңдетілген дәнекерлеуге жарамсыз.
- Дәлдік талаптар: Сканерлеу жүйесін нақты бақылау және туралауды қажет етеді, бұл қиын болуы мүмкін.
Мәліметтер:
- Сканерлеу жылдамдығы: Дейін 100 секундына метр.
- Дәнекер жылдамдығы: Дейін 50 минутына метр, Дәнекерлеу жолының күрделілігіне байланысты.
- Қуат диапазоны: Әдетте ауқымдардан тұрады 1 кВт 5 кВт.
5. Өткізгіш режимді дәнекерлеу
Өңдеу: Өткізу режимін дәнекерлеу қосылатын материалдардың бетін жылытуды қамтиды, оларды ерітіп, сақтандырғыштарға әкеледі.
Жылу материалға өткізіледі, нәтижесінде кеңірек, таяздық тоқылған бассейн.
Қолданбалар: Өткізу режимінің дәнекерлеуі жұқа материалдар мен қосымшалар үшін қолданылады, таяз дәнекерлеу қолайлы, мысалы, электроника және зергерлік салалардағы.
Артықшылықтары:
- Бетті балқыту: Жұқа материалдар мен нәзік компоненттерге қолайлы, Зақымдану қаупін азайту.
- Минималды бұрмалау: Материалды бұру және бұрмалау қаупін азайтады, Жоғары сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз ету.
Кемшіліктері:
- Таяз ену: Таяз дәнекерлеу және жұқа материалдармен шектелген.
- Төменгі күш: Нәтижесінде дәнекерлеулер терең ену дәнекерлерімен салыстырғанда әлдеқайда төмен болуы мүмкін.
Мәліметтер:
- Қуат диапазоны: Әдетте ауқымдардан тұрады 100 Бұған 1 кВт.
- Ену тереңдігі: Дейін 0.5 мм болаттан.
- Дәнекер жылдамдығы: Дейін 2 минутына метр, Материалдың қалыңдығы мен күшке байланысты.
6. Пернетақта режимі Дәнекерлеу
Өңдеу: Пернетақта режимі Дәнекерлеу лазер сәулесін кішкене жасауға бағыттайды, Терең тесік (перне су) Материалда.
Кілтейік лазерлі энергия үшін терең ену арнасы ретінде әрекет етеді, нәтижесінде тар, Терең дәнекер.
Қолданбалар: Пернетақтаның режимі дәнекерлеуі қалың материалдар мен қосымшалар үшін қолданылады, терең енуді қажет етеді, мысалы, автомобиль және аэроғарыш өндірісіндегідей.
Артықшылықтары:
- Терең ену: Терең және тар дәнекерлеуге қабілетті, Қалың материалдар үшін өте ыңғайлы.
- Жоғары беріктігі: Күшті шығарады, Минималды бұрмалануы бар жоғары сапалы дәнекерлеу.
Кемшіліктері:
- Кешенді орнату: Кілттерді сақтау үшін лазерлік параметрлерді нақты бақылауды қажет етеді.
- Материалдық шектеулер: Бұл барлық материалдар үшін жарамсыз болуы мүмкін, Әсіресе, жоғары рефлексия барлар.
Мәліметтер:
- Қуат диапазоны: Әдетте ауқымдардан тұрады 1 кВт 10 кВт.
- Ену тереңдігі: Тереңдікке қол жеткізе алады 20 мм болаттан.
- Дәнекер жылдамдығы: Дейін 10 минутына метр, Материалдың қалыңдығы мен күшке байланысты.
Лазерлік дәнекерлеу түрлерінің жиынтық кестесі
| Лазерлік дәнекерлеу түрі | Процесс сипаттамасы | Қолданбалар | Артықшылықтары | Кемшіліктері | Қуат диапазоны | Ену тереңдігі | Дәнекер жылдамдығы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Үздіксіз толқын (CW) | Үздіксіз лазерлік сәулелер шығарындылары | Қалың материалдар, Терең ену | Жоғары ену, Тұрақты жылу енгізу | Үлкен Hag, Жоғары энергия тұтыну | 1 кВт 10 кВт | Дейін 20 мм | Дейін 10 м / менің |
| Импульсті | Қысқа, Жоғары қуатты лазерлік импульстар | Жұқа материалдар, Нәзік компоненттер | Нақты бақылау, минималды қауіпті | Таяз ену, баяу процесс | Бірнеше ватт бірнеше кВт | Дейін 1 мм | Дейін 2 м / менің |
| Буддиод | Лазер мен доғаның дәнекерлеуінің үйлесімі | Қалың материалдар, Жоғары тұндыру ставкалары | Терең ену, Жоғары тұндыру ставкалары | Кешенді орнату, Жоғары шығындар | 1 кВт 10 кВт (лазерлік), 100 A 500 А (иін) | Дейін 25 мм | Дейін 15 м / менің |
| Шалғайдағы | Жоғары жылдамдықты сканерлеу жүйесі | Көлемді өндіріс, Бірнеше ұпай | Жоғары жылдамдық, қолайлы | Шектеулі ену, Дәлдік талаптар | 1 кВт 5 кВт | Өзгергіш | Дейін 50 м / менің |
| Өткізу режимі | Бетті жылыту және балқыту | Жұқа материалдар, Нәзік компоненттер | Бетті балқыту, Минималды бұрмалау | Таяз ену, Төменгі күш | 100 Бұған 1 кВт | Дейін 0.5 мм | Дейін 2 м / менің |
| Пернетақта режимі | Терең кілтті құру | Қалың материалдар, Терең ену | Терең ену, Жоғары беріктігі | Кешенді орнату, Материалдық шектеулер | 1 кВт 10 кВт | Дейін 20 мм | Дейін 10 м / менің |
Лазерлік дәнекерлеумен қандай материалдарға қосылуға болады?
Лазерлік дәнекерлеу - бұл көптеген материалдарды қосуға қабілетті әмбебап техника. Оның нақты жеткізе білу мүмкіндігі, Жоғары энергетикалық сәулелер оны металдарға жарамды етеді, қорытпалар, және кейбір металдар емес.
Мұнда лазерлік дәнекерлеуді қолдану арқылы қосылатын материалдарға шолу жасалған:
1. Металдар мен қорытпалар
Лазерлік дәнекерлеу әсіресе металдар мен қорытпалар үшін тиімді, Әр түрлі қосымшалар үшін жоғары дәлдік пен күш ұсынады.
Болат
- Тот баспайтын болат: Автомобиль сияқты өнеркәсіптер үшін өте ыңғайлы, аэроғарыш, және медициналық, Лазер дәнекерлеуі тамаша коррозияға төзімділік пен таза дәнекерлеуді қамтамасыз етеді.
- Көміртекті болат: Ең аз ыстық зоналармен дәнекерлеу, Жарықтардан аулақ болу үшін күтімді қыздыру үшін қабылдау керек.
- Құрал болат: Дәлдік дәнекерлеуге жарамды, әсіресе құралдар мен өлімге арналған салаларда.
Алюминий Алюминий қорытпалары
- Алюминийдің жоғары жылу өткізгіштігі оны қиынға соғуы мүмкін, Бірақ заманауи лазерлер оны жақсы ұстайды, әсіресе қорытпалар үшін 6061, 5052, жіне 7075.
Титан және титан қорытпалары
- Көбінесе аэроғарыш және медициналық салаларда қолданылады, Титанийдің жылу кеңеюі мен жоғары беріктігіне байланысты жақсы дәнекерлеу жақсы.
Никель және Никель қорытпалары
- Никель негізіндегі диспансер оппозитор сияқты жоғары температуралы және коррозиялық ортада кеңінен қолданылады, мысалы, электр станциялары мен реактивті қозғалтқыштар.
Мыс және мыс қорытпалары
- Мыстың жоғары шағылысуы мен жылу өткізгіштігі жоғары қуатты лазерлерді қажет етеді, Бірақ бұл дәнекерленеді, әсіресе электрлік компоненттер үшін.
Басқа металдар
- Магний қорытпалары: Жеңіл және әдетте автомобиль және аэроғарыштық қосымшаларда қолданылады.
- Мырыш және мырышпен қапталған металдар: Мырышталған болаттан және басқа коррозияға төзімді қосымшаларда жиі кездеседі.
2. Еріксіз материалдар
Лазерлік дәнекерлеу екі түрлі материалдарға қосыла алады, Жағымсыздық пен жылу қасиеттерін мұқият басқару керек.
- Болуинумға болат: Жылу кеңею айырмашылықтарын басқару үшін мамандандырылған әдістермен мүмкін.
- Никель қорытпаларына титанға: Жеңілге арналған аэроғарышта қолданылады, Күшті буындар.
- Мыстан алюминийге дейін: Батарея байланысы сияқты электрлік бөлшектерден табылған.
3. Пластмассалар
Лазерлік дәнекерлеу сонымен қатар арнайы термопластика мамандандырылған жүйелерді қолдана отырып қосыла алады.
- Поликарбонат (Диск): Электроника және автомобиль қосымшаларында жиі кездеседі.
- Акрилонитриилт будиена стирі (Абәрбу): Тұтыну тауарлары мен құрылғыларында қолданылады.
- Нейлон және полипропилен: Өнеркәсіптік компоненттерден және орамалардан табылған.
4. Қапталған және жалатылған материалдар
Жабындылары бар материалдар (E.Г., мырышталған болат, Анодталған алюминий) Дәнекерлеуге де болады.
Кепілістің лазермен қалай әрекеттесуі үшін күтім жасау керек, Бұл дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін.
5. Қымбат металдар
Лазер дәнекерлеуі кішігірім қосылуға өте ыңғайлы, жасалған нәзік компоненттер:
- Алтын: Зергерлік және электроникада қолданылады.
- Күміс: Электрлік және сәндік қосымшалардан табылған.
- Платина және палладий: Медициналық және жоғары технологиялық салалардағы ортақ.
Лазерлік дәнекерлеу және дәстүрлі дәнекерлеу арасындағы айырмашылықтар
Лазерлік дәнекерлеу және дәнекерлеудің дәстүрлі әдістері бірнеше аспектілерден өзгеше, Дәнекерлеу принциптерін қосқанда, Дәнекерлеу жылдамдығы, Дәнекерлеу сапасы,
Ыстыққа әсер ететін аймақ, Операциялық икемділік, Жабдық құны, және жұмыс құны.
Дәнекерлеу принциптері
- Лазерлік дәнекерлеу: Ол жылу көзі ретінде жоғары энергия тығыздығы бар лазер сәулесін қолданады және жанама емес жылу әдісімен материалдарды қосады.
Лазер сәулесін дәл ұсақ аймаққа бағыттауға болады, матаның дәнекерлеуге және бірден бұзылуына әкелуі мүмкін . - Дәстүрлі дәнекерлеу: Мысалы, ARC дәнекерлеу және аргон доғалы дәнекерлеу әдетте доғаны қолданады, Қарсыласуды қыздыру, немесе дәнекерлеуге арналған газ алауы,
бұл физикалық байланыс немесе жоғары энергия ионын ауыстыруды қамтиды, және дәнекерлеу буыны салыстырмалы түрде өрескел болуы мүмкін және дәнекерлеу ені салыстырмалы түрде кең болуы мүмкін.

Дәнекерлеу жылдамдығы
- Лазерлік дәнекерлеу: Дәнекерлеу жылдамдығы тез, және дәнекерлеу жұмыстарының көп мөлшері қысқа мерзімде аяқталуы мүмкін, өндіріс тиімділігін арттыруға көмектеседі .
- Дәстүрлі дәнекерлеу: Дәнекерлеу жылдамдығы салыстырмалы түрде баяу, Әсіресе, бақылау қажет болған жағдайда .
Дәнекерлеу сапасы
- Лазерлік дәнекерлеу: Дәнекерлеу тар, форма, және беттің жақсы сапасы бар, және ыстық зақымданған аймақ аз,
Дәнекерлеу сапасы жоғары өрістерге жарамды, мысалы, аэроғарыш және автомобиль өндірісі. - Дәстүрлі дәнекерлеу: Ол салыстырмалы түрде үлкен ыстық зақымдалған аймақты шығаруы мүмкін, Материалдық деформация және зақымдану қаупін арттыру,
және дәнекерлеу сапасына операторлық дағдылар сияқты бірнеше фактор әсер етуі мүмкін, Жабдықтың тұрақтылығы, және материалдық сипаттамалары .
Операциялық икемділік
- Лазерлік дәнекерлеу: Ол жанаспайтын дәнекерлеуге қол жеткізе алады және дәстүрлі дәнекерлеу машиналарына дәнекерлеуге жету үшін қиындық тудыруы мүмкін.
Осы уақытта, Ол сонымен қатар автоматтандырылған дәнекерлеуді жүзеге асыруы мүмкін, Өндірісті автоматтандыру дәрежесін жетілдіру . - Дәстүрлі дәнекерлеу: Кейбір әдістер (мысалы, TIG дәнекерлеуі) Байланыс негізінде және құралдың тозуы және материалдық ластану сияқты проблемалар болуы мүмкін .
Жабдықтың құны және жұмыс құны
- Лазерлік дәнекерлеу: Жабдық құны салыстырмалы түрде жоғары, Алғашқы инвестициялар үлкен.
Дегенмен, Жаппай өндіріс жағдайында және дәнекерлеу сапасына қойылатын жоғары талаптар, Оның жан-жақты құны тиімдірек болуы мүмкін. - Дәстүрлі дәнекерлеу: Жабдық салыстырмалы түрде жетілген, ал шығындар төмен болуы мүмкін, Бірақ оның өнімділігі мен қолданылу ауқымы шектеулі болуы мүмкін.
Лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтары
Лазерлік дәнекерлеу - бұл көптеген артықшылықтары бар тиімді және дәл дәнекерлеу технологиясы және әр түрлі материалдарды қосуға жарамды.
Төменде лазерлік дәнекерлеудің негізгі артықшылықтары бар:
Жоғары энергия тығыздығы:
Лазерлік дәнекерлеу жоғары энергия тығыздығы бар фокусталған сәуле бере алады,
тез қыздыруға және материалдарды еруіне мүмкіндік береді, Терең ену дәнекерлеуі және тар дәнекерлі тігістерге қол жеткізу.
Нақты бақылау:
Лазерлік дәнекерлеу дәнекерлеу процесінде жылу кірісін өте дәл басқарады, Нәтижесінде қызып, қызып кетеді (Қатер) және аз деформация,
бұл әсіресе дәл инженерия үшін өте маңызды.
Жоғары сапалы дәнекерлеу:
Лазерлік дәнекерлеу жақсы механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі бар жоғары сапалы дәнекерлеулер шығарады. Дәнекерлеу құрылымы тығыз және жоғары беріктігі бар.
Қолданыстылық:
Лазерлік дәнекерлеу металл материалдардың әр түріне ғана емес, сонымен қатар белгілі бір пластмассалар мен композициялық материалдардың қосылуына да қатысты, Титан және кварц сияқты отқа төзімді материалдар.
Автоматтандыру және икемділік:
Лазерлік дәнекерлеу жүйелерін автоматтандырылған өндірістік желілерге оңай біріктіруге болады және күрделі пішіндері бар компоненттерге және қолмен дәнекерлеу қиын,
Сонымен, өндіріс тиімділігін арттыру.

Ластанусыз және материалдық шығын жоқ:
Лазерлік дәнекерлеу процесінде, Зиянды түтіндер немесе газдар шығарылмайды,
ол операторлар мен қоршаған ортаға мейірімді. Осы уақытта, материалдардың шығыны аз.
Жылдам салқындату және микроқұрылымды оңтайландыру:
Лазерлік дәнекерлеудегі тез салқындату ұсақ түйіршікті құрылымды қалыптастыруға көмектеседі, Дәнекерленген буынның жұмысын жақсарту.
Ерікті материалдарды дәнекерлеу мүмкіндігі:
Лазерлік дәнекерлеу әр түрлі материалдарға қосыла алады, Сонымен қатар, еріген нүктелері бар металдар, жоғары жылу өткізгіштік,
Дәстүрлі дәнекерлеуде қиын болуы мүмкін.
Байланыссыз өңдеу:
Лазер дәнекерлеуі дайындамамен байланыс орнатуды қажет етпейді,
Құралдың тозуы және ауыстыру және ауыстыру және ауыстыру кезінде механикалық стрессті бір уақытта азайту мәселелерінен аулақ болыңыз.
Оңай интеграция және бақылау:
Лазерлік дәнекерлеу жүйелерін басқа өндірістік процестермен біріктіруге болады (мысалы, сандық бақылау өңдеу, және робототехника),
Компьютерді басқару арқылы жақсы дәнекерлеу жолдары мен параметрлер параметрлеріне қол жеткізу оңай.
Лазерлік дәнекерлеудің кемшіліктері
Оның технологиясының бірнеше артықшылықтарына қарамастан, Оның кемшіліктері де бар, негізінен келесідей:
- Шығындар мәселесі: Лазерлік дәнекерлеу жүйелерінің құны салыстырмалы түрде жоғары, соның ішінде лазерлер, Оптикалық компоненттер, және басқару жүйелері. Бұл үлкен бастапқы инвестицияларды білдіреді.
- Техникалық талаптар: Операциялық лазерлік дәнекерлеу жабдықтары кәсіби дайындық және техникалық білімді талап етеді, және операторлар үшін салыстырмалы түрде жоғары деңгейлі дағдылар қажет.
- Материалдарға бейімделу: Ол әр түрлі материалдар үшін жарамды, Жоғарыдандылығы жоғары материалдар үшін (алюминий сияқты, мыс, және олардың қорытпалары),
Лазерді сіңіру деңгейі төмен, Дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін. - Жабдықтарға техникалық қызмет көрсету: Лазерлік дәнекерлеу жабдықтары үнемі техникалық қызмет көрсету және калибрлеу қажет, ол ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын арттырады.
- Экологиялық сезімталдық: Процесс қоршаған орта жағдайына қатысты жоғары талаптарға ие. Мысалы, Шаң мен ылғалдылық дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін.
- Дәнекерлеу сапасындағы шектеулер: Кейбір жағдайларда, мысалы, дәнекерлеудің қалың тақталары немесе нақты гетерогенді материалдар,
Дәнекерлеу сапасына қиындықтар туындауы мүмкін, мысалы, жарықтар, тесіктер, және басқа ақаулар. - Дәнекерлеу жылдамдығы және тиімділігі: Лазер дәнекерлеу жылдамдығы тез болса да, Нақты қосымшалар үшін, мысалы, жаппай өндіріс немесе арнайы материалдарды дәнекерлеу,
Өнімнің тиімділігі талаптарын қанағаттандыру үшін әлі де оңтайландыру қажет. - Жабдықтың көлемі мен салмағы: Жоғары сапалы лазерлік дәнекерлеу жабдықтары үлкен болуы мүмкін және ауыр болуы мүмкін, шектеулі кеңістігі бар кейбір жұмыс орталарында оның қолданылуын шектеуі мүмкін.
Лазерлік дәнекерлеуге әсер ететін факторлар
Лазерлік дәнекерлеу - бұл өте тиімді және дәл дәнекерлеу технологиясы, Оның дәнекерлеу сапасына көптеген факторлар әсер етеді. Негізгі факторлар келесідей:
Лазерлік қуат
Лазерлік дәнекерлеуде, Энергия тығыздығы шегі бар. Егер қуат осы мәннен төмен болса, Дәнекерлеудің ену тереңдігі салыстырмалы түрде таяз болады.
Қуат осы мәнге жеткенде немесе одан асып кеткеннен кейін, ену тереңдігі айтарлықтай артады. Лазерлі билік сонымен қатар дәнекерлеу жылдамдығын және ену тереңдігін бақылайды.
Сәулелік орталық дақ
Сәулелік фокустың мөлшері қуаттың тығыздығын анықтайды. Жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу үшін фокустық дақтарды өлшеу қиын міндет болып табылады.
Іс жүзінде, Нақты нүкте мөлшері көбінесе теориялық тұрғыдан есептелген мәннен үлкенірек.
Материалдық сіңіру жылдамдығы
Лазерге материалдардың сіңу деңгейі материалдардың кедергісі мен бетінің күйі сияқты факторларға байланысты.
Бұл материалдың қанша лазерлік энергияны сіңіруге және осылайша дәнекерлеу әсеріне әсер етеді.
Дәнекерлеу жылдамдығы
Дәнекерлеу жылдамдығы дәнекерлеу ену тереңдігіне айтарлықтай әсер етеді. Дәнекерлеу жылдамдығын арттыру таяз ену тереңдігіне әкеледі.
Дегенмен, Егер жылдамдық тым төмен болса, Бұл материалды шамадан тыс ерітеді және тіпті дайындаманы жағуы мүмкін.
Ең жақсы ену тереңдігіне қол жеткізу үшін дәнекерлеу жылдамдығының тиісті ауқымы бар.
Газды қорғау
Инертті газдар әдетте лазерлік дәнекерлеу кезінде балқытылған бассейнді қорғау үшін қолданылады. Әр түрлі қалқан газдарымен дәнекерлеу сапасына әртүрлі әсер етеді.
Мысалы, гелий, ол оңай ионданбайды, Лазерлік дәнекерлеудегі ең тиімді экрандық газ, Бірақ бұл салыстырмалы түрде қымбат.
Аргонның тығыздығы жоғары және жақсы қорғаныс бере алады, Бірақ ол лазердің бір бөлігін жауып тастауы мүмкін.
Азот - бұл арзан құнды қорғайтын газ, Бірақ бұл тот баспайтын болаттан жасалған кейбір түрлерін дәнекерлеуге жарамсыз.
Фокустық жағдай (Дефокустың мөлшері)
Фокустық позиция дәнекерлеудің және ену тереңдігіне маңызды әсер етеді.
Дефокустың мөлшері оң болған кезде, яғни, Фокустық нүкте жұмыс бөлігінің үстінде, Бұл тегіс дәнекерлеудің өзіндік бетін алу үшін пайдалы.
Дефокустың мөлшері теріс болған кезде, Оффа нүктесі дайындаманың ішінде, Бұл ену тереңдігін арттыруы мүмкін.
Қоршаған орта шарттары
Лазерлік дәнекерлеу процесі қоршаған орта жағдайларына жоғары талаптарға ие. Мысалы, Шаң мен ылғалдылық дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін.
Материалдардың біркелкілігі
Материалдардың біркелкілігі материалдарды тиімді пайдалануға және дәнекерлеу сапасына әсер етеді.
Легірленген элементтердің біркелкі бөлінбеуі немесе материалдағы қоспалардың болуы дәнекерлеудің бірізділігіне әсер етеді.
Дәнекерлеу жабдықтары мен құрылғылар
Дәнекерлеу жабдықтарының сапасы және мазмұны, Сондай-ақ, матчтардың дәлдігі, Барлық дәнекерлеу сапасына әсер етеді.
Дәнекерленген дайындаманың дұрыстығы мен дұрыстығын қамтамасыз ету дәнекерлеу сапасын жақсарту үшін өте маңызды.
Оператордың дағдылары
Операторлардың дағдылары мен тәжірибесі сонымен қатар лазерлік дәнекерлеу сапасына әсер ететін маңызды факторлар болып табылады. Кәсіби дайындық және техникалық білім жоғары сапалы дәнекерлеу үшін қажет.
Лазерлік дәнекерлеудің жалпы қолданылуы
Лазерлік дәнекерлеу технологиясы жоғары дәлдікке байланысты металл материалдарын өндіруде кеңінен қолданылады, Жоғары тиімділік, Шағын ыстағы зақымдалған аймақ, және сапалы.
Металл материалдары өндірісінде оның бірыңғай қосымшалары бар:
Автомобиль өндірісі:
Лазерлік дәнекерлеу дене құрылымдарын дәнекерлеу үшін қолданылады, Қозғалтқыш компоненттері, шасси, т.б.
Автомобиль өндірісінде, мысалы, автомобиль шатырларын қосу, Бүйірлік панельдер, Алдыңғы және артқы қақпақтар, Төрт есік, және еден табалары.

Аэроғарыш:
Аэроғарыш алаңында, Лазерлік дәнекерлеу әуе кемесінің фюзеляттары сияқты дәнекерлеу кешенінің құрылымдық бөліктері үшін қолданылады, қанаттар, Ұшақтың беріктігі мен беріктігін жақсарту үшін құйрыққа арналған киімдер.
Электроника және электр құрылғылары:
Лазерлік дәнекерлеу контурлау және схемалар тақталарын бекіту үшін қолданылады, Электрондық компоненттер, Кіші бөліктер, т.б.,
Миниатюрацияға қол жеткізу, Жоғары тығыздық, және жоғары сенімді қосылыстар.
Медициналық құрылғылар:
Медициналық құрылғыларды өндіруде, Лазерлік дәнекерлеу хирургиялық құралдарды дайындау және жөндеу үшін қолданылады, Стоматологиялық тұрғыдан құралдары, импланттар, т.б.,
Жылдам қамтамасыз ету, уқыпты, және сенімді байланыс эффектілері.
Мұнайхимия өнеркәсібі:
Лазерлік дәнекерлеу құбырларды өндіру және техникалық қызмет көрсету үшін пайдаланылады, Резервуарлар,
Жабдықтың тығыздау мен коррозияға төзімділігін жақсарту үшін мұнай-химия өрісіндегі қысым тамырлары.
Мольд өндірісі:
Лазерлік дәнекерлеу технологиясын қалыпқа жөндеу үшін және жоғары дәлдікті машиналар шығару үшін пайдалануға болады, Өнімнің тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту.
Дәлдік дәнекерлеу:
Лазерлік дәнекерлеу дәл инженерияға жарамды, мысалы, спектакльдер, зергерлік заттар, т.б., және ұсақ дәнекерлеу жұмыстарына қол жеткізе алады.
Мыс және мыс қорытпаларын дәнекерлеу:
Жаңа энергетикалық көлік құралдары мен электронды өнімнің дамуымен,
Моторлар мен мыс қорытпаларын лазерлік дәнекерлеу технологиясына деген сұраныс, дұрорлар, Электр қуатын өндіру және тарату жабдықтары, Электр схемалары, т.б. күн сайын артып келеді.
Ол жылдам жылдамдықпен шешімдер ұсынады, Шағын деформация, және жоғары дәлдік.
Алюминий қорытпасы дәнекерлеу:
Лазерлік дәнекерлеу сапаның артықшылықтарын көрсетеді, Жылдам жылдамдық, алюминий легірленген дәнекерлеудегі оңай автоматтандыру,
және электромобильдердің батареяларында кеңінен қолданылады, Дене құрылымының бөліктері, т.б. Автомобиль саласында.
Қорытынды
Лазерлік дәнекерлеу - бұл дәстүрлі дәнекерлеу әдістеріне көптеген артықшылықтарды ұсынатын қуатты және нақты технология.
Қатысқан принциптер мен компоненттерді түсіну арқылы, Өндірушілер өнімнің сапасын жақсарту үшін осы технологияны қолдана алады, Өндіріс уақытын азайтыңыз, және жалпы тиімділікті арттыру.
Егер сізде белгілі сұрақтарыңыз немесе қажеттіліктері болса, ТЕГІН бізбен хабарласыңы!



