Сыртқы процесс

1. Сыртқы сызық деген не?

Керлинг - бұл функционалдылық пен стильді қосатын мамандандырылған металл беткі қабаты.

Күрделі болған кезде немесе бейбіт ету арқылы, металл бетіне тегіс емес өрнектер, Кернинг визуалды тартымдылықты жақсартып қана қоймай, сонымен қатар ұстап, сырғып кетуге едәуір жақсарады.

Бұл процесс қатты ұстап тұруды қажет ететін салаларда кеңінен қолданылады, мысалы, автомобиль және өндіріс.

Әдетте, Крикингтер тоқылған дөңгелектерді қолдануды қамтиды, кескіштер, немесе кесілген машиналар металға үлгілерді басу немесе кесу үшін.

Металлға әсер етілген қысым оны пластикалық түрде деформациялауға мәжбүр етеді, функционалды да, сәндік та, тұрақты үлгі қалыптастыру.

Крикинг, әсіресе, құралдар тұтқалары мен механикалық бөліктер үшін ерекше құнды, Қалыптастыруды және жайлылықты жақсарту.

2. Қол. Машиналар

Қолмен тоқу

Қолмен сырғанау - бұл дәстүрлі, Қолмен қарау Операторды қол құралдары көмегімен үлгілерді қолдануды талап ететін тәсіл.

Бұл әдіс, баяулау кезінде, Белгілі бір өтініштер үшін пайдалы және бақылау деңгейін қамтамасыз етеді.

Артықшылықтары

• Дәлдік бақылау: Тәжірибелі операторлар үлгіні түзете алады, Дайындамалық талаптарға байланысты қысым мен қозғалысты реттеу.
  Мысалы, Кішкентай немесе нәзік бөліктер білікті қолдан пайда көреді, операторлар жұмыс бөлігін зақымдамай таза өрнектерді жасауға жеткілікті күш қолдана алады.
• Қолайлы: Қолдың тоқылғаны бір немесе шағын партиялық өндіріс үшін өте қолайлы.
  Мысалы, Ерекше тоқылған үлгілері бар арнайы жасалған бөлшектерді жасау - бұл түзу, Жылдам түзетулер немесе тәжірибе жасауға мүмкіндік береді.

Кемшіліктері

• Еңбекті қажет ететін: Қолдың тоқырауы физикалық тұрғыдан талап етеді, әсіресе үлкенірек бөліктер үшін немесе жоғары көлемде тоқылған кезде.
• Төменгі өндіріс жылдамдығы: Машиналармен салыстырғанда, Қолмен тослатқыш уақыт үнемдейді және жаппай өндіріс үшін тиімді, бұл ауқымды операциялар бойынша шығындарды көбейтуі мүмкін.

Машиналар

Машина айлағы мамандандырылған, andose өрнектеріне арналған автоматтандырылған техника, Бұл жоғары көлемді өндіріске өте ыңғайлы.

Артықшылықтары

• Жоғары жылдамдық пен тиімділік: Машиналар тоқылған үлгілерді қолмен жасауға қарағанда тезірек шығара алады.
  Автоматтандырылған айла-амал, мысалы, сағатына жүздеген бөліктер шығаруы мүмкін, Қолдың тоқуымен бір уақытта бірнеше ондаған жұмысты басқаруы мүмкін.
• Дәйекті нәтижелер: Машиналар бірыңғай үлгілерді жеткізеді, Дәлдікті қажет ететін салаларда қайсысы қажет, Автомобильдер немесе аэроғарыш сияқты.

Кемшіліктері

• Бастапқы орнату күрделілігі: Сыртқы машиналарды орнату уақыт алады және нақты білімді қажет етеді.
  Операторлар жылдамдықты реттеуі керек, қысым, және ең жақсы нәтижеге жету үшін туралау, бұл оқу қисығы болуы мүмкін.
• Шағын жұмыс орындарына икемділік азайтылды: Машиналық сығымдау әдетке немесе ерекше өрнектерге бейімделмейді, Бірегей немесе эксперименттік конструкциялар үшін қолмен сырғанау.

3. Сыртқы процестің қадамдары

Керлинг беттерді беттерді айналдырады, Ұстау және эстетиканы жақсарту.
Процесс қолмен немесе механикалық жабдықтарды қолдана отырып, бейімделеді және орындалады. Міне, тізе бүктірген типтік қадамдар:

1. Сыртқы құралды таңдаңыз
   Қажетті үлгіге негізделген сәйкес келетін дөңгелекті таңдаңыз (тура, диагональ, немесе кросс-люк) және дайындама материалы.
   Әдетте, Жоғары жылдамдықты болаттан немесе карбидтік доңғалақтарға төзімділік пен тозуға артықшылық беріледі.
2. Дайындаманы дайындаңыз
   Сыртқы істерді бөртпе немесе тоқырау машинасына бекітіңіз. Дұрыс орнату Үлгідегі сәйкессіздіктер қаупін азайтады.
3. Сырық параметрлерін орнатыңыз
   Кескіннің айналу жылдамдығы мен беріктік жылдамдығы мен беріліс жылдамдығын дайындаманың диаметріне және доңғалаққа арналған техникалық сипаттамаларға сәйкес реттеңіз.
   Төменгі жылдамдықтар, әдетте, саңылаудың алдын алу арқылы айырмашылықты жақсартады.
4. Старлингті бастаңыз
   Керемет немесе тоқылған машинаны бастаңыз, Доңғалақты біртіндеп дайындамаға тигізіңіз.
   Сырық дөңгелегі бетін тиімді басып шығаруы үшін тиісті қысымды жағыңыз.
5. Процесті бақылау
   Тұрақтылық пен үлгінің дәлдігі үшін тізе бүктелу процесін үнемі тексеріп отырыңыз. Сапа аяқталғанын қамтамасыз ету үшін қысым немесе берілім мөлшерлемесін реттеңіз.
6. Толық тоқылған
   Қажетті ұзындыққа немесе тереңдікке қол жеткізілген кезде тоқырау дөңгелегін тоқтатыңыз. Біркелкілік пен толықтық үшін үлгіні тексеріңіз.
7. Өңдеуден кейінгі
   Жұмыс бөлігін тазалаңыз, Кез келген қоқысты алып тастау. Қайта кері байланыс пен сыртқы келбеті үшін қажет болуы мүмкін.

4. Кнурль кесу vs. Тоңырақ қалыптастыру

Тоқырауда, Екі негізгі әдіс бар: Клурлды кесу жіне Тоңырақ қалыптастыру.

• Клурлды кесу: Бұл әдіспен, Үлгі дайындамадан материалды физикалық жою арқылы жасалған, ол диаметрді аздап азайтады.
  Бұл кішігірім диаметрі қолайлы немесе қажет болған кезде пайдалы, мысалы, кейбір бекіткіштер мен механикалық бөліктер.
• Тоңырақ қалыптастыру: Бұл тәсіл үлгіні жасау үшін металл бетіне қысылады, Түпнұсқа диаметрді сақтау.
  Дәл өлшемдерді сақтаған кезде бұл өте қолайлы, қатаң өлшемді дәлдікті қажет ететін бөліктердегідей.

5. Тоқалық өрнектердің түрлері

Тікелей өрнектер әртүрлі бөлшектердің қолы мен эстетикалық тартымдылығын арттыруда қажет, мысалы, тұтқалар, Тұтқалар, және басқару тұтқалары.

Тоқалық үлгінің әр түрі оның ерекше сипаттамалары бар және әртүрлі қосымшаларға сәйкес келеді.

Міне, к рсеткіш үлгілерінің негізгі түрлерімен танымал, Деректер мен тегіс ауысулармен байытылған:

Тікелей тоқырау

• Түсіндірме: Бөліктің осіне параллель жүгіретін түзу сызықтар.
• Көрінос: Қарапайым, Бөлшектердің ұзындығымен жүретін сызықтық ойықтар.
• Қолдану: Жалпы, тұтқалар сияқты цилиндрлік бөліктерде қолданылады, қамсыздау, және біліктер.
• Артықшылықтары:

• • Өте өңдеудің қарапайымдылығы: Тікелей сыққыш шығарып, минималды қондырғыларды қажет етеді, оны жоғары көлемді өндіріс үшін танымал таңдау жасау.
  • Таза көрініс: Ол таза және қарапайым келбетті қамтамасыз етеді, бұл өндірістік параметрлерде жиі артықшылық беріледі.

• Кемшіліктері:

• • Қысу: Ол жақсартады, Бұл басқа үлгілер сияқты көп мөлшерде ұсынбауы мүмкін, әсіресе дымқыл немесе майлы жағдайда.

• Мәліметтер: Тікелей тоқу бетінің ауданын жоғарылатуы мүмкін 20%, едәуір салмақ қоспай, ұстап тұру.

Әзәзіл

• Түсіндірме: Диагональсыз жұмыс істейтін сызықтар бөліктің бетіне қарай.
• Көрінос: Геррингон немесе кроссхат пішінін құрайтын бұрышты ойықтар.
• Қолдану: Цилиндрлік және жалпақ беттерде қолданылады, әсіресе тұтқаларда және бақылау тұтқаларында.
• Артықшылықтары:

• • Жақсартылған ұстау: Диагональды өрнек жақсырақ тартымды және қауіпсіз ұстайды, Тайғақ қаупін азайту.
  • Эстетикалық тартымдылық: Ол бөлікті неғұрлым динамикалық және құрылымдалған көрініс қосады, оны көзбен қарауға мәжбүр етеді.

• Кемшіліктері:

• • Күртекс: Диагональды тоқырау тік күйзеліспен салыстырғанда машинаға сәл күрделі, Нақты құралдарды қажет етуді талап ету.

• Мәліметтер: Диагональды тоқырау беткі аймақты жоғарылатуы мүмкін 30%, Ұстап, беріктігін айтарлықтай жақсартады.

Гауһар шыңырау

• Түсіндірме: Алмаз пішінін қалыптастыратын диагональды сызықтардың сызбасы.
• Көрінос: Алмаз тәрізді ойықтардың торы.
• Қолдану: Тұтқаларда кеңінен қолданылады, Тұтқалар, және әртүрлі салалардағы тұтқаларын бақылау, Соның ішінде автомобиль, аэроғарыш, және тұтыну тауарлары.
• Артықшылықтары:

• • Ең жақсы ұстау: Алмаздың тоқуы бірнеше байланыс нүктелеріне байланысты ең қауіпсіз ұстауды қамтамасыз етеді, Жоғары моментке арналған қосымшалар үшін өте ыңғайлы.
  • Жоғары көріну: Бұл өте танымал және кәсіби көрініс қосады, Көбінесе жоғары сапалы өнімдерде көрінеді.

• Кемшіліктері:

• • Күртекс: Бұл машинаның күрделі және қымбат болуы мүмкін, Арнайы құралдар мен білікті операторлар қажет.
  • Беттік құрылым: Қысқыш құрылым барлық қосымшаларға сәйкес келмеуі мүмкін, әсіресе тегіс сезімді қажет ететіндер.

• Мәліметтер: Алмаздың тоқуы бетінің ауданын жоғарылатуы мүмкін 40%, Барлық квұранымдық үлгілер арасында ең жоғары деңгей мен беріктіктің жоғарылауы.

Кросс-тоқырау

• Түсіндірме: Оң жақ бұрыштарда қиылысатын екі түзу сызықтар жиынтығы.
• Көрінос: Перпендикулярлық ойықтардың торы.
• Қолдану: Өте қауіпсіз ұстау қажет жерде тұтқалар мен тұтқаларда қолданылады, мысалы, ауыр машиналар мен құралдар.
• Артықшылықтары:

• • Тамаша ұстау: Кроссингтің керуені өте қауіпсіз және тұрақты ұстайды, Қауіпсіздік қажет болған бағдарламалар үшін өте ыңғайлы.
  • Төзімділік: Бұл өте берік және киюге төзімді, Ұзақ уақытқа созылатын өнімділікті қамтамасыз ету.

• Кемшіліктері:

• • Күртекс: Бұл машинаны көп уақытты қажет етеді және одан да көп шеберлікті қажет етуі мүмкін, Өндірістік шығындарды арттыру.
  • Беттік құрылым: Өңдеу құрылымы ұзақ уақытқа созылатындай ыңғайлы болуы мүмкін.

• Мәліметтер: Кроссингтік тоқырау беткі аймақты жоғарылатуы мүмкін 35%, Қолдану мен жайлылық арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз ету.

КЕЛІКТІ КІТАП

• Түсіндірме: Бөліктің шеңберіне сәйкес келетін спираль сызықтары.
• Көрінос: Бөлікті орайтын үздіксіз спиральды ойықтар.
• Қолдану: Цилиндрлік бөлшектерде қолданылады, онда ерекше ұстау қажет, мысалы, эргономикалық тұтқалар мен мамандандырылған құралдар.
• Артықшылықтары:

• • Айырықша көрініс: КЕЛІСІМДІ КІТАП АЛУ ЖӘНЕ Эстетикалық жағымды көрініс береді, оны премиум-өнімдер үшін танымал таңдау.
  • Тегіс ауысу: Үздіксіз спираль қолға тегіс ауысуды қамтамасыз ете алады, Ұзақ уақыт пайдаланған кезде шаршауды азайту.

• Кемшіліктері:

• • Күртекс: Бұл машинаның күрделі және мамандандырылған құралдарды қажет етуі мүмкін, Өндірістік шығындарды арттыру.
  • Шектеулі қосымша: Бұл басқа үлгілер сияқты жиі кездеспейді және барлық бөліктерге жарамсыз болуы мүмкін.

• Мәліметтер: КЕЛІСІМДІ КІРІС БІЛІМ БОЛАДЫ 25%, Ұстау мен эстетика арасындағы жақсы тепе-теңдікті ұсыну.

Концентрлік тоқырау

• Түсіндірме: Бөліктің айналасында жүретін дөңгелек сызықтар.
• Көрінос: Концентрлік шеңберлер немесе сақиналар.
• Қолдану: Цилиндрлік бөліктерде қолданылады, Әсіресе сәндік немесе эстетикалық қосымшаларда, мысалы, зергерлік және жоғары деңгейдегі тұтыну өнімдері.
• Артықшылықтары:

• • Эстетикалық тартымдылық: Ол таза және талғампаз көрініс береді, Бөліктің көрнекі тартымдылығын арттыру.
  • Тегіс ұстау: Ол тегіс және дәйекті ұстай алады, Оны жұмсақ жанасу қажет болған бағдарламалар үшін қолайлы ету.

• Кемшіліктері:

• • Қысу: Ол жақсартады, Ол басқа үлгілер сияқты көп мөлшерде болған шығар, әсіресе дымқыл немесе майлы жағдайда.
  • Күртекс: Концентрлік үлгіні сақтау үшін нақты өңдеуді қажет етеді, Өндірістік шығындарды арттыру.

• Мәліметтер: Концентрлік тоқырау бетінің ауданын жоғарылатуы мүмкін 20%, эстетика мен функционалдылық арасындағы тепе-теңдікті ұсыну.

Жеке тізе бүтін

• Түсіндірме: Нақты талаптарды қанағаттандыруға арналған ерекше үлгілер.
• Көрінос: Әр түрлі болуы мүмкін, Қарапайымнан жоғары күрделі конструкциялардан.
• Қолдану: Стандартты үлгілер қажеттіліктерге сәйкес келмейтін мамандандырылған қосымшаларда қолданылады, мысалы, жеке құралдар мен көркем бөліктердегідей.
• Артықшылықтары:

• • Теңшеу: Өзгертпелі тізеде белгілі бір функционалды немесе эстетикалық талаптарға бейімделуі мүмкін, оны өте жан-жақты ету.
  • Бірегей сәйкестендіру: Бұл нақты бөлшектерді немесе өнімдерді анықтауға көмектеседі, бұл өндірістік және құрастыру процестерінде пайдалы.

• Кемшіліктері:

• • Күртекс: Бұл көп уақыт пен дизайн мен машинаны жасауды қажет етеді, Өндірістік шығындарды арттыру.
  • Құны: Өзгертпелі тоқырау үлгіні ерекше табиғатқа қарағанда қымбатқа түсуі мүмкін.

• Мәліметтер: Custom Crling бетінің ауданын жоғарылатуы мүмкін 50%, Дизайнға байланысты, теңдесі жоқ теңшеу және функционалдылықты ұсынады.

6. Сыртқы құралдың ұстағыштарының түрлері

Керлинг құралдары ұстағыштары - бұйымдармен тазалау құралдарын түрлерге арналған механикалық өңдеу кезінде тазарту үшін пайдаланылатын құрылғылар.

Керлинг дегеніміз - металл өңдеу әдісі - бұл гауһар тәрізді жотаның пішінді техникасы, ол гауһар тәрізді жотаның үлгілерін құруға немесе безендіруді көбейту үшін.

Сыртқы құралдың иелері конструкциясы мен түрі тізе бүктелген жұмысының тиімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді.

Алынған ақпаратқа сәйкес, Криклинг құралдары ұстағыштарын келесі түрлерге бөлуге болады:

• Тіркелген тоқылған құрал ұстағыш:
  Құрал иесінің бұл түрі бөртпеге қосылған және тізе бүктелген дөңгелегін орнына бекіту үшін бекітілген басы бар, бұл стандартты мүсіндермен жасалған жұмыстарға жарамды.
• Қалқымалы тоқылған құрал ұстағыш:
  Бұл өзін-өзі басқару құралының ұстағышында белгілі бір бұрышта бұрылатын және автоматты түрде бұрылатын тоқылған басы бар және доңғалақтың екі доңғалақты да бірдей қысымға ие болуы мүмкін,
  бұл жоғары дәлдікті қажет ететін тосқауыл жұмысына жарамды.
• Көп басы тоқылған тоқылған құрал ұстағыш:
  Бұл бірнеше тәуелсіз тоқылған дөңгелектері бар құрал ұстағыш. Сыртқы соққыны бұрып, бүйірлік болттармен бекітілуі мүмкін, Әр түрлі тоқылған үлгілерді қолдануға мүмкіндік береді,
  ол жоғары тиімділігі жоғары өндірістік ортаға сәйкес келеді.
• Сыртқы доңғалақ:
  Құрал иесінің иегері болмаса да, Сыртқы доңғалақ - бұл дайындамаға тоқылған үлгіні қалдырады және әр түрлі тосқауыл талаптарына сәйкес келуі керек.

7. Табысты тоқырауға арналған сарапшылар кеңестері

Сыртқы шеберлік шеберлігін игеру, Веб-іздеулерден алынған ақпарат негізінде келесі қадамдарды қарастырыңыз:

• Сыртқы сызық негіздерін түсіну: Тоқырау процесімен танысыңыз, бұл объект бетіне құрылымды үлгіні құруды қамтиды, әдетте жақсартылған ұстау үшін.
  Кышқылдардың әртүрлі түрлерін түсініңіз, сияқты түзу, крест, және диагональ, және олардың қосымшалары.
• Кілемдер құралдары туралы біліңіз: Әр түрлі тоқылған құралдар туралы білім алыңыз, соның ішінде бір нүктелі, қос нүкте, және көп нүктелі тоқылған құралдар.
  Әр түрі белгілі бір үлгілер мен материалдар үшін жасалған.
• Әр түрлі материалдар бойынша тәжірибе: Сыртқы тоқу әр түрлі материалдарда орындалуы мүмкін, соның ішінде болат сияқты металдар, жез, алюминий, және пластмассалар.
  Өз техникаңызды материалға бейімдеу кезінде әртүрлі материалдар бойынша жаттығулар жасаңыз.

• Қарапайым жобалардан бастаңыз: Сыртқы процестермен сенім мен танысу үшін негізгі жобалардан бастаңыз.
  Сіз тәжірибе жинасаңыз, Толығырақ бақылауды және егжей-тегжейге назар аударуды қажет ететін күрделі жобаларға көшіңіз.
• Семинарларға немесе сабақтарға қатысыңыз: Тәжірибелі мамандар оқытатын семинарларға немесе сабақтарға қатысуды қарастырыңыз.
  Қолмен оқыту құнды түсініктермен және сіздің техникаңызға тікелей кері байланыс жасай алады.
• Интернеттегі ресурстар мен бейнелерді зерттеу: Интернеттегі ресурстарды пайдаланыңыз, Бейнелер, тәжірибелі машинистер өздерінің тәжірибесімен бөлісетін форумдар.
  Көрсету арқылы көрнекі тәсілдер дұрыс әдістерді түсінуге және жалпы қателіктерден аулақ болуға көмектеседі.
• Құралдарды ұстаңыз: Тізбелік құралдарыңызды дәйекті нәтижеге жету үшін өткір және таза ұстаңыз. Құралдар мен жабдықтарға жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету сапа мен қауіпсіздік үшін өте маңызды.
• Техника мен қауіпсіздікке назар аудару: Тіпті қысымның таралуы және айқын үлгілерін қамтамасыз ету үшін сіздің техникаңызға назар аударыңыз.
  Жазатайым оқиғалардың алдын алу үшін станоктар мен қол құралдарын пайдалану кезінде әрдайым қауіпсіздік протоколдарын орындаңыз.

8. Сыртқы процестегі жаңа технологиялар

Өнеркәсіптік қосымшалардағы мүсіндердегі жаңа технологиялар негізінен өңдеу тиімділігін арттыруға бағытталған, дәлдік, және мұқият материалдарды қолдану мүмкіндігі.

Соңғы даму тенденциялары мен технологиялық ерекшеліктері:

Интеллект және автоматика:

Жасанды интеллект пен үлкен деректер технологиясын дамытумен, Крикинг жабдықтары ақылды бола бастайды.

Бұл бағдарламалауды білдіреді, ұқсату, және анықтау процестері автоматтандырылады, Өндіріс тиімділігі мен сапа тұрақтылығын арттыру.

Жоғары тиімділік және тұрақты өңдеу жылдамдығы:

Қосымша сандық басқару жүйелері өңдеу сапасын қамтамасыз ету кезінде жоғары тиімділігі мен тұрақты жылдамдыққа қол жеткізу үшін тоқылған өңдеуді ұсынады, бұл, бұл әсіресе ауқымды өндіріс үшін өте маңызды.

Икемді және алуан түрлі пішіндер:

Сандық бақылау Тұтқындаудың сандық бағдарламалары әр түрлі кешенді пішіндерді өңдеуді жүзеге асыра алады, мысалы, түзу сызықтар, қисық сызықтар, доғалар, т.б., бұл өнім дизайны үшін көбірек еркіндік береді.

Нақты өңдеу дәлдігі:

Жоғары дәлдікті сандық басқару жүйелерінің көмегімен және нақты тоқырау құралдарының көмегімен, Сырттай процесс микро деңгейлі өңдеу дәлдігіне қол жеткізе алады, бұл өнімнің сапасы мен өнімділігін жақсарту үшін өте маңызды.

Материалтану саласындағы кеңею:

Кернинг технологиясы бұдан былай дәстүрлі металл материалдармен шектелмейді, бірақ композициялық материалдар мен керамика сияқты жаңа материалдық өрістерді кеңейте бастайды.

Бұл әр түрлі материалдарды өңдеуге бейімделуге мүмкіндік беретін тосқауылдар мен процестерді қажет етеді.

Трансшекаралық интеграция және инновация:

Сыртқы процестің басқа технологиялармен интеграциясы, мысалы, 3D басып шығару және заттардың Интернеті,

инновациялық өнімдер мен қосымшалар әкеледі, Өңдеу өнеркәсібін қайта құру және жаңартуға жәрдемдесу.

Бір кристалды гауһар роликті жанғыш құралдары:

Бір кристалды гудциялық роликті жанып тұрған құрал - бұл жоғары қаттылық материалдарын жағу үшін арнайы құралдар.

Оларды кішкене байланыс аймағында өңдеуге болады, өте кішкентай диаметрлі және жұқа қабырғалы дайындамаларды өңдеуге жарамды, өңдеу тиімділігі мен беттік сапасын жақсарту.

Сандық бақылау пышақ:

Сандық бақылау технологиясының технологиясы Керемет бағдарламалаудың технологиясы күрделі пішіндерді тізерлеуге мүмкіндік береді және әр түрлі өңдеу жағдайларында жоғары дәлдік пен жоғары тиімділікке қол жеткізе алады.

Бұл технологияны қолдану бірнеше өндірістік алаңдарға таралды.

9. Қорытынды

Сыртқы процесс - бұл бірнеше техникалар мен операциялық әдістерді қамтитын күрделі процесс.

Бұл қолмен және машиналық тоқулы ма, жоқ па, Олардың әрқайсысының бірегей жұмыс қадамдары бар, Қолданылатын сценарийлер, және қиындықтар.
Сырық үлгілерін қалыптастыру тұрғысынан, Кнурль кесу және кнурлды қалыптастыру сәйкесінше олардың сипаттамалары бар, және әр түрлі тоқылған құралдардың ұстағыштары сонымен қатар мүсіндер үшін әртүрлі опцияларды ұсынады.

Жаңа технологиялардың үздіксіз пайда болуымен, Тиімділік тұрғысынан тізе бүкті процесі үнемі жетілдіріліп отырады деп күтілуде, дәлдік, және өрнек әртүрлілігі.

Бұл процестің бірнеше өрістердегі маңыздылығын елемеуге болмайды.
Сыртқы процестің барлық аспектілерін игеру, оның ішінде әр түрлі тізе бүтін, Дұрыс жұмыс істеп тұрған қадамдардан кейін, және жаңа технологияларды пайдалану.

Бұл өнімнің жоғары сапалы өңдеу және өндірістік және басқа да инновацияларға қол жеткізу үшін маңызды мәнге ие.

Егер сізде тоқылған құралдарды өңдеу қажеттіліктері болса, өтінемін бізбен хабарласыңы.