Мырышталған металл: Өңдеу, Жамандық, Қолданбалар

1. Мыршын анықтамасы

Мырыштаушы металл бетіне мырыш қабатын қаптайтын беттік өңдеу технологиясына жатады, қорытпа, немесе эстетикалық және тот-төзімді мақсаттарға арналған басқа материалдар.

Бұл әдіс негізінен ыстық гальванизацияны қолданады, Мақсаты эстетикалық және тот-төзімді әсерге қол жеткізу үшін металл бетіне мырыш қабатын қалыптастыру керек.

2. Малванизацияланған металл дегеніміз не?

Малванизацияланған металл металдың сыртқы бетіне мырыш қабатын қосу процесіне жатады, мысалы, болат немесе темір сияқты. Бұл процестің негізгі мақсаты - коррозияның немесе тотықтың ықтималдығын азайту үшін негізгі металлға қорғаныс жабын қосу.

Бұл мырыш жабыны қалқан ретінде әрекет етеді, Ылғал сияқты қоршаған орта факторларына астындағы металл әсер етпейтінін қамтамасыз ету, Химиялық заттар, немесе тұз. Бұл мырышталған металды ұзақ өмір сүруді және ұзақ мерзімді жобаларға тамаша таңдау жасайды.

3. Металдардың қандай түрлерін мырыштаризациялауға болады?

Мырыштау, ең алдымен, темір мен болаттан жасалған. Бұл металдар әдетте құрылыстағы жиі қолданылады, автомобиль, және өнеркәсіптік қосымшалар, олардың күші қажет, бірақ тотқа қарсы тұру керек.

Металлдың басқа түрлері де мырышталған болуы мүмкін. Әдетте, Шотт болат сияқты қара металдар, шойын, Орталық үтік, Ыстық болат, және салқын проментті болат барлық емдеуді алады.

Басқа металдар, алюминий сияқты, әдетте мырышталған емес, өйткені олардың табиғи коррозияға төзімділігі бар.

4. Мырыштандыру процесі: Гальванизацияның негізгі металын қалай қорғайды?

Мырыштандыру болат пен темір сияқты металдардың бетіне мырыш қабатын қосуды қамтиды. Гальванизацияның әртүрлі әдістері бар, әрқайсысы өз процесі бар, Барлығы ортақ мақсатпен бөліседі: Мырышпен болаттан немесе темірді қоршау үшін.

Мырышқа сұйықтық немесе ұнтақ түрінде қолдануға болады. Мырыш енгізгеннен кейін, Металл субстратындағы үтіктің құрамында мықтап жабылған қорытпалар жасау үшін мырышпен реакция жасалады. Бұл салыстырмалы түрде қарапайым жабын, ол өте қалың жабынды етеді.

Мырыштандыру процесін үш негізгі кезеңге бөлуге болады:

1. Металл бетін дайындау: Металды таза және жабуға дайын.
2. Нақты мырыштау: Мырыш жабыны қолданады.
3. Мырыштандыратын бетті өңдеу: Қорытынды жабынның сыртқы келбеті мен беріктігін жақсартады.

Мырыштандыру металды бірнеше принциптер негізінде қорғайды:

• Кедергі қорғанысы: Мырыш жабыны қышқылдар сияқты коррозиялық заттардан физикалық тосқауыл қалыптастырады, каустик, сілтілдік, және газдар.
• Құрбандық анод: Егер жабын сызылған болса, Мырыш құрбандық анод ретінде әрекет етеді, тотуға жол бермеу үшін негізгі металды орнына коррозиялау.
• Жақсартылған коррозия: Мырыш металдан гөрі тезірек коррозияға ұшырайды, одан әрі оны қорғау. Кейбір өндірушілер бұл процесті жеделдету үшін хромат қосады.

Тиісті дайындық және кейінгі емдеудің маңыздылығы

• Дайындау: Жеткілік жеткіліксіз дайындық базалық металл мен балқытылған мырыш арасындағы реакцияға кедергі келтіруі мүмкін.
• Емдеуден кейінгі: Жеткіліктен кейінгі емдеу түпкілікті жабынның сыртқы келбеті мен сапасына нұқсан келтіруі мүмкін.

Емдеуді мұқият дайындап, дұрыс дайындаумен қамтамасыз ету арқылы, Мырышталған өнімнің тиімділігі мен сапасын арттыруға болады.

5. Мырыштаудың әртүрлі әдістері

Мырыштау - металдардың коррозияға төзімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін пайдаланылатын ортақ металлургиямен емдеу технологиясы. Әр түрлі процестік қағидаттар мен қолдану сценарийлеріне сәйкес, Мырыштауды келесі категорияларға бөлуге болады:

• ‌Ыстық гальванизация (Ыстық галванизация ретінде де белгілі):

Бұл Molten мырыштағы металл бөлшектерін майлау әдісі, олардың бетін мырыш қабатын жабады. Ыстық гальванизацияның жақсы күші бар, Бірақ процесс салыстырмалы түрде күрделі және өндіріс құны жоғары.

Ыстық гальванизацияның қапсырмасы 45 ~ 55 мкм аралығында, Жақсы коррозияға төзімділікпен. Ол көбінесе болат құбырлар мұнараларында қолданылады, болат құбыр тіректері, Болат мұнаралары, Photovoltaic Power генерациясы, және басқа жобалар.

• Электростанизация:

Бұл мырыш иондарын электролиттік реакция көмегімен металл бетіне бекіту әдісі. Электро мырыштаудың қарапайым процесі мен жоғары өнімділігі бар және әртүрлі металл материалдарды коррозияға қарсы емдеуде кеңінен қолданылуы мүмкін.

Электро мырзаны көптеген түрлерге бөлуге болады, мысалы, гальванизациялау және гальванизациялау, және әртүрлі химиялық шешімдерге сәйкес, Оны сондай-ақ қышқыл мырыштау сілтілі сілтілі галванизациялауға бөлуге болады, т.б.

• ‌Механикалық мырыштау:

Бұл салыстырмалы түрде дәстүрлі мырыштау процесі. Мырыш ұнтағы қапталған бөлшекке механикалық соқтығысу және химиялық адсорбция арқылы бекітілген.

Дегенмен, Жаңа процестердің үздіксіз өтелуімен, Механикалық мырыштау жойылды. Жалпы қолданылатын процестер ыстық-гальванизация және электрогалванизация.

• ‌Ұнтақты зайыптылық:

Бұл мырыш пен темірдің диффузиялық реакциясымен қалыптасқан жабын, Оның негізгі компоненті - δ фазасы (Fezn17). Ұнтақты зайыптылардың сипаттамалары - бұл инфильтрация қабаты салыстырмалы түрде біркелкі, және сутегіге эмбритлет және деформация болмайды.

Бұл әсіресе жаңғақтар мен болттар және шағын аппараттық өнімдер сияқты бекітпелер үшін қолайлы.

Ұнтақты қорғаныс қабатын қорғау қабілеті жақсы, Оның атмосфералық коррозияға қарсы тұру қабілеті электро-гальванизациядан гөрі жақсы.

• ‌Қаптау мырыштау:

Бұл коррозияға қарсы қорғаныс қабатын қалыптастыру үшін металл бетіне тікелей жабу әдісі.

Қаптау мырыштау процесі қарапайым, Бірақ жабынның байланыстырушы күші салыстырмалы түрде әлсіз, қайсысы төмен коррозияға қарсы жағдайлармен сәйкес келеді.

 

Бұл әртүрлі мырыштау әдістерінің сипаттамалары бар және әртүрлі қолдану сценарийлері мен қажеттіліктеріне сәйкес келеді.

Металл бұйымдарының коррозияға төзімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін қолайлы мырыштау әдісін таңдау өте маңызды

6. Мырзадан жасалған металдардың артықшылықтары

• Жақсартылған беріктік: Мырыш жабыны қорғаныс қабатын ұсынады, тот пен коррозияның алдын алу арқылы металлдың өмірін арттыру.
• Кешенді қорғау: Гальванизация толық қамтуды ұсынады, Металл негізгі металды толығымен қорғап отыру, Тіпті бұрыштарда және қол жетімді жерлерде де.
• Шығындар-тиімді шешім: Мырыштау - бұл коррозияның алдын-алу әдістерімен салыстырғанда салыстырмалы түрде қол жетімді процесс, Техникалық қызмет көрсету қажеттілігінің арқасында ұзақ мерзімді үнемдеуді ұсыну.
• Сенімді жабынды: Мырышталған қабат металлға тығыз байланыстырады, Қоршаған орта факторларынан тәуелді кедергіні ұсыну, әсіресе қатал жағдайда.
• Жылдам жөндеу: Мырыштау процесі тиімді, Басқа беткі емдеумен салыстырғанда тезірек өндіріске мүмкіндік береді.
• Төмен техникалық қызмет көрсету: Мырышталған металдар минималды күтуді қажет етеді, Жиі жөндеу немесе ауыстыру қажеттілігін төмендету.
• Құрбандық қорғау: Мырыш қабаты құрбандыққа шалынатын жабын ретінде әрекет етеді, Мұның негізі металдың орнына коррозияға ұшырайды, Негізгі материалдың тұтастығын қамтамасыз ету.

7. Мырышталған металды салалық қосымшалар

Металл металл өндірістік алаңда кеңінен қолданылады, негізінен коррозияға қарсы керемет қасиеттеріне байланысты, Бұл металл бұйымдарының беріктігі мен қауіпсіздігін едәуір жақсарта алады. ‌

Мырзансыз металлға арналған қосымшалар әр түрлі салалар, оның ішінде, бірақ олармен шектелмейді:

• ‌Құрылыс индустриясы:

Құрылыс саласында, Мырыштау сызықтары болат және металл құрылымдық бөлшектерді салу үшін өңдеу үшін қолданылады. Мырыштау процесі арқылы пайда болған мырыш қабаты тот пен коррозияны тиімді және коррозияның алдын алады және құрылымдық бөліктердің қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.

Құрылысты құру ма, жоқ па, Шатыр панельдері, немесе сыртқы қабырға безендіру, Мырышталған болатты қолдану сіздің ғимаратыңыздың беріктігі мен қауіпсіздігін едәуір жақсарта алады1.

• Автомобиль өнеркәсібі:

Автомобиль саласы металл материалдарының коррозияға төзімділігі үшін жоғары талаптарға ие. Мырыштау сызықтары автомобиль өндірісінде кеңінен қолданылады және негізінен болат тақтайшалар мен шасси компоненттерін өңдеу үшін қолданылады.

Мырышталған қабат дене бөліктеріне зиянды және ылғал қоздырғыштарымен, көлік жүргізу кезінде ылғал мен ылғалмен қамтамасыз ете алады, осылайша көліктің беріктігі мен қауіпсіздігін арттыру.

• ‌Электр энергетикасы:

Электр энергетикасы саласындағы электр жеткізу желілері мен қосалқы станциялардың жабдықтары сияқты металл құрылымдық бөлшектер ашық жерде ұзақ уақыт бойы ашық және табиғи жағдайларға ұшырайды.

Мырышталған сым осы жабдыққа коррозияға қарсы тиімді қорғаныс бере алады, Әр түрлі экологиялық жағдайдағы тұрақты жұмысты қамтамасыз ету.

• ‌Ауылшаруашылық техникасы:

Ауылшаруашылық техникасы көбінесе жұмыс кезінде ылғалды топырақ пен химиялық тыңайтқыштарға ұшырайды және коррозия қаупі бар. Мырышталған сым ауылшаруашылық техникаларының металл бөліктерін тиімді қорғауды және коррозиядан келтірілген залалды азайтады.

• ‌Көлік құралдары:

Көлік құралдары, мысалы, көпірлер, Жеңіл тіректер, Белгілер, т.б. сыртқы ортаның ұзақ уақыт әсеріне төтеп беру керек.

Мырышталған сымның қолданылуы тот пен коррозияның алдын алу үшін осы мүмкіндіктерді берік қорғаныс қабатымен қамтамасыз ете алады, Көлік құралдарының қызмет ету мерзімін ұлғайту, техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтыңыз.

• МAline және сыртқы қосымшалар:

Қайықтар, қорық, және сыртқы жиһаздар мырышталған металдардың коррозияға төзімді қасиеттерінен пайда.

Сонымен қатар, Мырышталған металл сонымен қатар өнеркәсіптік өндіріс сияқты көптеген аспектілерде маңызды рөл атқарады, Қауіпсіздікті қорғау, Жабдықты қорғау.

Мысалы, Зауыттық шеберханаларда, Қоймалар, және басқа жерлер, Мырышталған тор жабдықтар мен персоналды қорғау үшін өндірістік қорғаныс торлары мен оқшауланған торлар жасау үшін қолданылады.

8. Мыршанған металды қалай анықтауға болады?

Мырышталған металды анықтау әдістері негізінен процесті бақылауды қамтиды, көрінос, Қаптау қалыңдығы, және бояуды қолдану. Төменде сәйкестендірудің нақты әдістері берілген:

• ‌Процесті сақтаңыз:

Hot-Dip галванизациясы - бұл дайындаманы балқытылған мырыш сұйықтығына батыру - бұл біркелкі және кеуективті жабын қалыптастыру, Суық-гальванизация кезінде (электростанизация) дайындаманы мырыш тұзы бар ерітіндіге электролиз арқылы салыңыз және жабын қалыптастыру үшін дайындаманың бетіндегі мырыш иондарына орналастырыңыз.

Сондықтан, Ыстық галванизацияны қайта өңдеу технологиясы майсыздандырады, жинау, және балқытылған мырыш сұйық бассейніне батыру, Суық түсті гальванизацияны электролиттік жабдық өңдейді.

• ‌Сыртқы көрінісін сақтаңыз:

Ыстық галванизацияның пайда болуы сәл дөрекі және технологиялық су белгілерін шығаруы мүмкін, тамшылары, т.б., және жалпы көрініс - бұл күміс ақ.

Суық сызықты галванизацияның пайда болуы салыстырмалы түрде тегіс, түсі сары-жасыл немесе түрлі-түсті болуы мүмкін, мысалы, жеті түстер, көгілдір-ақ, Жасыл жарықпен ақ, т.б..

• ‌Қаптау қалыңдығын өлшеңіз:

Ыстық галванизацияның қалыңдығы әдетте жоғарыдан 10 микрон, Алдын-ала галванизацияның қалыңдығы, әдетте 3-5 микрон.

Мұны кәсіби қалыңдығы өлшеу құралдарымен дәл өлшеуге болады.

• ‌Бояу бетіне назар аударыңыз:

Кейбір жағдайларда, Бояу бетінің жай-күйін сот шешуге көмектесуге болады.

Ыстық гальванизацияланған бояу беті біркелкі және тері тесігі жоқ, Суық тиюден жасалған бояғыш бетінің үстіне тері тесігі көп болуы мүмкін, қайсысын жалаңаш көзбен немесе қарапайым беттік емдеуден кейін байқауға болады.

Қысқаша, Жоғарыда көрсетілген әдістерді біріктіру арқылы, Ыстық гальванизация немесе суық сызықты галванизациялау екенін анықтауға болады.

Айта кету керек, бұл әдістер белгілі бір кәсіби білім мен практикалық тәжірибені қажет ететінін атап өткен жөн. Кәсіби емес үшін, Кәсіби құралдарды пайдалану немесе нақты пайымдау үшін мамандардан кеңес алу қажет болуы мүмкін

9. Металл металлург. Металл емес металл

• Коррозияға төзімділік: Мырышталған металдар коррозияға төзімділік тұрғысынан мырышталған металдардан асып түседі.
• Техникалық қызмет көрсету талаптары: Мырышталған металдар коррозияның алдын алу үшін жиі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
• Өмірді салыстыру: Металл металл емделмеген металлмен салыстырғанда қатал ортада едәуір ұзағырақ болады.
• Шығындар айырмашылықтары: Бастапқыда мырышталған металдар қымбатырақ болуы мүмкін, олардың ұзақ мерзімді шығындарын техникалық қызмет көрсету және ауыстыру кезінде оларды үнемдеуге мәжбүр етеді.

10. Мырзанданған металдардың қиындықтары мен шектеулері

Мырышталған металдар көптеген артықшылықтар ұсынады, Олар бірнеше қиындықтармен келеді:

• Дәнекерлеудің қиындықтары: Мырышталған металдар дәнекерлеу уытты түтін шығарады және қосымша сақтық шараларын қажет етуі мүмкін.
• Жоғары температуралы шектеулер: Мырышталған жабындар жоғары жылу қосымшаларында нашарлауы мүмкін, оларды белгілі бір ортаға жарамсыз ету.
• Гальваникалық коррозия: Мырышталған металдар еріген металдармен жұпталған кезде, Гальваникалық коррозия пайда болуы мүмкін, Потенциалды түрде де, екі материалды нашарлатады.

11. Малванизацияланған металды қалай күтуге және сақтауға болады

• Тазалау әдістері: Жұмсақ жуғыш затпен және сумен үнемі тазалау мырышталған металдардың сыртқы келбеті мен тұтастығын сақтауға көмектеседі.
• Зиянды немесе тотқа тексеру: Маңызды мәселелерді ертерек ұстап алу үшін зақым немесе коррозия белгілерін мерзімді тексерулер ұсынылады.
• Мырышталған өнімдердің қызмет ету мерзімін ұзартудың озық тәжірибелері: Қиын химикаттарға ұзақ әсерден аулақ болыңыз және қажет болған жағдайда қорғаныс жабыны сақтаңыз.

12. Тұрақтылық және қоршаған ортаға әсері

Мырышталған металдардың тұрақтылығы мен қоршаған ортаға әсері өте маңызды, әсіресе оның өндірісі мен қолданылуын ескере отырып. Мырыштау, Коррозияны болдырмау және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін мырышпен қандай металл металл.

Дегенмен, Дәстүрлі әдістер қоршаған ортаның ластануына әкелуі мүмкін, Соның ішінде қалдықтар шығарындылары мен су ресурстарын тұтыну.

Тұрақтылыққа жәрдемдесу, Экологиялық таза мырыштық жабдықтар жабық жүйелер мен қайта өңдеу технологияларын қалдықтар мен ластануды азайту үшін пайдаланады.

Бұл жүйелер шешімдер мен қалдықтарды қайта өңдеу кезінде зиянды заттарды оқшаулап, өңдейді, Ресурстардың тиімділігін арттыру. Жетілдірілген жылу және электролиз технологиялары сияқты энергия үнемдейтін мүмкіндіктер Ресурстарды тұтынуды одан әрі азайтады.

Өндірушілер сонымен қатар энергияны үнемдеуге жәрдемдесу арқылы жасыл тәжірибені қолданады, Шығарындыларды азайту, Қайта өңдеу қалдықтары, және жасыл сатып алуды ынталандыру.

Бұл бастамалар қоршаған ортаны қорғайды және ресурстарды қайта өңдеуді жақсартады, Тұрақты дамуды қолдау.

Мырышталған металдың ұзақ өмір сүру ұзақтығы жаңа материалдарға сұранысты азайту арқылы қоршаған ортаға әсерді азайтуға көмектеседі.

Қысқаша, Мырыштаудағы экологиялық таза технологияларды қолдану қоршаған орта нәтижелерін жақсартады және ластану және тиімді ресурстарды тиімді пайдалану арқылы тұрақтылықты арттырады.

13. Қорытынды

Мырышталған металл берік қамтамасыз етеді, Өнеркәсіптік және коммерциялық қосымшалардың кең ауқымы үшін үнемді шешім.

Оның коррозияға қарсы тұру мүмкіндігі, Қоршаған орта жағдайына қарсы тұру, және ұзақ өмір сүруді ұйымдастыру оны салалардағы салаларда баға жетпес етеді, автомобиль, және телекоммуникациялар.

Тиімді және техникалық қызмет көрсетумен, мырышталған металл ондаған жылдар бойы сенімді түрде өнер көрсетуді жалғастыра алады.

Егер сіз қандай материал немесе Беттік өңдеу Өнім үшін таңдау, Сарапшылар сізге қалай көмектеседі. Бізде беттік өңдеу және сапалы өндіріс қызметтері бар.

Кәсіби техниктер мен озық технологиялардың тамаша үйлесімі бізге керемет қызмет көрсетуге көмектеседі.

Бүгін бізге металл өңдеу үшін хабарласыңыз және сіздің идеяларыңызды шындыққа айналдырайық.

ЖҚС

Металл мырыштандырылмағанын қалай айтуға болады??

Форманы іздеңіз, Аздап құрылымды түтіккен сұр түсті жабыңыз. Басқа да бір, Металл магнитті болса, тестілеу үшін магнит қолданыңыз, Кейбір мырышталған жабындар магнетизмге әсер етуі мүмкін.

Қайсысы жақсы, алюминий немесе мырышталған болат?

Таңдау қосымшаға байланысты. Алюминий жеңіл және табиғи коррозияға төзімді, Гальванизацияланған болат күшті және одан да үнемді бола алады.

Екеуі де күшті, Сондықтан шешім жобаның нақты талаптарына негізделуі керек.