1. Кіріспе
CNC фрезерлері заманауи техниканың жүрегінде отырады, Дүкендерді аэроғарыш компоненттерінен автокөліктерге дейін қалыптастыру үшін қосу.
Дұрыс кескіш пен стратегияны таңдау тек бөлік сапасына әсер етпейді, сонымен қатар цикл уақытына әсер етеді, Құрал өмірі, және жалпы құны.
Сондай-ақ, Бет фрезерлері жіне Аяқтау фрезерлері екі іргетас тәсілдерді ұсынады, әрқайсысы ерекше механикамен, Артықшылықтары, және шектеулер.
Олардың негізгі айырмашылықтарын түсіну арқылы, Инженерлер материалды жою тарифтерін оңтайландырады, Бетті аяқтау, және өлшемді дәлдік.
2. Бет фрезері дегеніміз не?
Бет фрезерлері жоғары көлемді материалдарды кетірудің негізі және қазіргі заманғы CNC операцияларында планарлы беттер ретінде тұрады.
Кескіш осьті айналдыруға бағыттаңыз перпендикуляр дайындамаға, Бет диірмендері бір уақытта бірнеше кірістіруді тартады, кең өндіріс, Тиімділігі жоғары жалпақ беттер.
Анықтамалық және іргелі механика
Бет терісінде, құрал Перифериялық тістер жіне Кескіш беті Екеуі де материалды алып тастайды. Әдетте, Кескіш денесі 50 мм дейін 250 мм диаметрі, тұрғын үй 8-16 Индекстелетін кірістер.
Шпиндель айналады 1000-3000 айн / мин, Кескіш бетін а кесудің таяз осьтік тереңдігі (Ao ≈ 1-3 мм) және а Ауыр радиалды келісім (Диаметрдің 30-60%).
Бұл комбинацияны барынша арттырады Металлдарды кетіру жылдамдығы (МРР)-Оқу 500-800 CM³ / мин Жұмсақ болаттан жасалған, беттің тұтастығын сақтау.
Кескіш геометриялары
Көптеген бет диірмендері қолданады Индекстелетін кірістіру бастары, Жылдам құралдың өзгеруі және теңшелетін кесу жиектері. Жалпы геометрияларға жатады:
- Квадрат немесе дөңгелек кірістірімдер (8-12 мм жазылған шеңбер) Жалпы фрезерлеу үшін
- Жоғары берілетін кірістер қорғасын бұрыштарының азаюымен (10-20) MRR-ді күшейту
- Оң-геометрия кірістері Төмен кесу күштері мен жақсы қабат үшін
Шпиндельдік қосылыстар әдетте берік таспаларды алады (Мысық 50 немесе х. 100) жүгіруді азайту үшін (< 3 мкм) және ауыр кесілген жүктемелердің тұрақтылығын қамтамасыз етіңіз.
Кинематиканы кесу
Бет фрезерлер кинематикасы атап өтіледі:
Осьтік шеберлік (Дейін):
- Бақылау
- Типтік ауқым: 1-3 мм өрескел, 0.2Аяқтауға0,5 мм-мм
Радиалды келісім (қайта):
- Кескіш ені кесілген
- Көбінесе кескіш диаметрдің 30-60% құрайды
Беру бағыты:
- Кәдімгі фрезерлеу (өрмелеу) бетінің қабығын жақсартады, бірақ құралды тозуы мүмкін
- Фрезерлеуге өрмелеу (төменде) Құрал өмірінің есебінен кесу күштерін азайтады
Теңдестіру, қайта, және бір тіске тамақтандырыңыз (fz ≈ 0,05-0.2 мм) Чиптік жүктеме және жылу таратуды оңтайландырады.
Бет фрезерлерінің ерекшеліктері
- Ірі диаметр кескіштері:
Кең бастылар (дейін 250 мм) Жоғары MRR және кең беттерге тез жеткізіңіз. - Таяз осьтік, Ауыр радиалды кесу:
Көптеген кірістірулерінің үстінен таралу үшін бір кірістіру жүктемесін азайтады, Құрал өмірін кеңейту. - Бетті аяқтау & Төзімділік:
Аяқтау өткелімен (Ao ≈ 0.5 мм, fz ≈ 0.05 мм), Дүкендер қол жеткізеді RA 1.6-3.2 мкм және тегістік ± 0,02 мм үстінде 300 мм. - Машина & Құралдар қажеттіліктері:
Қатаң диірмендерді қажет етеді 40-60 кВ шыбықтары, Жоғары ағынды салқындатқыш, және мұқият құралдар (жүгіріп шығу < 3 мкм).
Бет фрезерлерінің жақсы
- Мектептендірілген металды кетіру:
МРР одан асып кетуі мүмкін 700 cm³ / мин Болаттан, Кірген циклдерді азайту 50%. - Керемет жазықтық:
Үлкен кесу диаметрі бөлшектенген сызықтарды жояды және минималды өткелдермен қаптама беттерін береді. - Тиімді чип эвакуация:
Кең флейта геометриясы және жоғары жылдамдықты чиптер тез таза, Жылу және жылу тәрізділерінің алдын алу. - Бір тістің төменгі кесу күштері:
8-16 данадан асатын жүктеу жеке чиптің қалыңдығын азайтады және кию.
Бет фрезерлерінің негіздері
- Нашар қабырғаға кіру:
Кескіш геометрия машинаның тар саңылауларының немесе терең қалталардан жасалған диірмендерді шектейді. - Кедергілердің шектеулері:
Ұзындық ұзартқыштары (Л / д > 2:1) Дефляцияны және сөйлесуді таныстырыңыз, әсіресе жіңішке қуыстарда. - Потенциал потенциал:
Аз қатаң машиналарда жоғары радиалды белсенділік шпиндельді немесе дайындаманы резеранстарға толықтыруы мүмкін. - Түймесін өзгертуді салыңыз:
Әр индекстеу аялдамасы ~ 30-60 секундты алады, Ұзақ уақытқа созылмайтын уақытты қосу.
Бет фрезерлерінің өтінімдері
- Пластинаны төсеу & Палубаны фрезерлеу:
Үлкен құймалар немесе кереуеттерді бөлшектермен тегістеу 0.02 мм үстінде 300 мм. - Ауыр қатаю:
Кастингтерде 3-5 мм алып тастау және аяқтамас бұрын. - Өлу & Қалыпты шыбын кесу:
Жеңіл сырғанау өтеді (Ao ≈ 0.5 мм) Бұғаттықтағы пнеспанаризация үшін алдын-ала фрезерлеуден бұрын. - Алдын-ала сырғанау өтеді:
Миллиметрлік акцияны алып тастау арқылы беттерді түпкі фрезерлеу ерекшеліктері үшін дайындау.
3. Аяқтау фрезері деген не?
Аяқталу фрезерлері ең көп құрайды жан-жақты Қазіргі CNC өңдеудегі операциялар.
Бет фрезерінен айырмашылығы, мұнда кескіш осі дайындамаға перпендикуляр тұрса, Аяқтау фрезерлері құралдың осін туралайды салыстырмалы (немесе сәл бұрышта) бетіне.
Болғандықтан, Ақырғы диірмендер материалды олардың шеткерігімен де тартады жіне Кеңестерінде, ықыластыру шөгу, ілмегі, жіне дерлік бір-біріне арналған құралдар.
Анықтама және негізгі кесу принциптері
Ұштақтары Малды көп флейта кескішті бұрап, оны анықталған құралдардың бойында аударыңыз.
Машинистер кескішті дайындамаға түсіре алады, содан кейін оны қоштасу немесе профильдеу үшін бүйірден жылжытыңыз. Перне параметрлері кіреді:
- Радиалды келісім (э): Құрал диаметрінің пайызы, -ден 5% (Жеңіл әрлеу) дейін 100% (Толық қыңырлау).
- Кесудің осьтік тереңдігі (кіру): диапазондар 0.5 М.М. Тұншақталғаннан 10-25 мм-ге дейін.
- Бір тіске арналған тамақтану (фз): Әдетте 0,02-0.15 мм / тіс, Құралдың диаметрі мен материалына байланысты.
Оларды өзгерту арқылы, Операторлар балансын материалды жою бағамы (МРР)- 200-400 CM³ / мин болаттан жасалған, құрсаудағы және бетті аяқтау талаптары.
Кескіш геометриялары
Ақырғы диірмендер әртүрлі тапсырмаларға сәйкес келетін түрлі пішіндермен келеді:
- Шаршы фабрикалары: Өткір бұрыштар мен 2D профильдер үшін тегіс түбі; диаметрі 2 мм дейін 32 мм.
- Допты бітімгерлер: 3-D контурларына арналған дөңгелек ұшы; 4-20 мм диаметрі бар өлім мен қалыпта өңдеу.
- RADIUS CORNED DOLD диірмендері: Бұрышта бекітілген филе, Күшті және аяқтауды біріктіру; радии 0.5 мм дейін 3 мм.
Қосымша, Мамандық типтері ішіне алу Микропаның диірмендері (Диаметрлер <2 мм) Жіңішке дәліздер үшін және ұсақ диірмендер Шұңқырлар, фишкаларды сындыру және MRR-ді күшейту үшін.
Кинематиканы кесу
Fills Fills-тің кесу әрекеті құралдың бағыты мен құралдарына байланысты:
- Кесу кесу: Оператор құралды тігінен дайындамаға айналдырады (Құралдың толық ұзындығына дейін), содан кейін бүйірлік қозғалысқа ауысады.
- Ілмегі: Кескіш 80-100% радиалды келісім бар жолмен жүреді, Бір пассада слоттар жасау.
- Профильдеу / контурлау: Жеңіл радиалды келісіммен (5-30%), Кескіш кешенді 2-D немесе 3-D жолдарымен жүреді, Қалталар мен контурларды қалыптастыру.
Шпиндель жылдамдығын үйлестіру арқылы (500-10000 айн / мин, Диаметріне байланысты) Беру тарифтерімен, Машинистер тұрақты чипті жүктейді және құралдарды дефляциядан аулақ ұстаңыз.
Аяқталу ерекшеліктері
- Жан-жақты тереңдікті басқару: Сіз осьтік және радиалды тереңдікті кең ауқымда реттей аласыз, бір құрал түрінде өрескел және әрлеу үшін бейімделу.
- Саңылаулар және қалта: Ұяшықтарды жасау кезінде Excele Excel 0.5 ММ ені (Микро-құралдармен) және қалталар 50 мм терең.
- Контуринг кешенінің пішіндері: Доп және бұрандалы радиусы аяқталды диірмендер 3-өлшемді беттерде тегіс ауысуды тудырады, Скаллоп биіктігі бар 0.02 мм.
- Қисынсыз & Бастау: Варианттарды қатайту >10 мм және аэ >50%, Кесеушілерді жылтыратқан кезде ra 0.4-1.6 мкм жетеді.
Фрезерлеудің жақсы
- 3-D контурына қол жеткізу: End Mills геометрия тәрізді турбиналық пышақ тәрізді немесе емделетін импланты беттерін қосады.
- Жоғары тік дәлдігі: Қатаң төзімділіктер (± 0.01-0.02 мм) Қабырғалар мен мүмкіндіктерде тиісті компонент сәйкес келеді.
- Басқарылатын чиптің қалыңдығы: AE шектеу арқылы <30%, Дүкендер кесу күштерін азайтады және дәйекті құралдардың тозуына қол жеткізіңіз.
- Кең құралды таңдау: Диаметрі 0.5 мм (Микроқұрылым) дейін 50 М.М. Материалдар мен қосымшалардың үлкен массивін қолдайды.
Түпкілікті фрезерлеу
- Төменгі MRR VS. Бет фрезерлері: Тіпті агрессивті дөрекі диірмендер шамамен 300-400 см³ / мин, Бет диірмендерінің жартысына жуығы.
- Бір тіске жоғары күштер: Жеке лақтырғыштарға терең кесімді, Жиекті кесу, әсіресе кішкентай диаметрі бар карбидтер құралдарында.
- Құралдарды дефекциялау қаупі: Ұзақ уақытқа созылған диірмендер (Л / д > 4:1) жүктеме астындағы ауытқу, өлшемді қате немесе сөйлесуді тудырады.
- Күрделі құралдарды бағдарламалау: Тиімді саңылау, тұзды, немесе 3 осьтік контурлар кеңейтілген CAM стратегиялары мен циклді оңтайландыруды талап етеді.
Аяқталу фрезерлерінің қосымшалары
- Дәлдік & Қалтада: Өңдеу кілттері, Т-слоттар, және ішкі қуыстар ± 0,02 мм дейін.
- 3-D бордақылауды аяқтау: Тегіс қалып, шар-мұрын құралдары бар контурлар, РА <0.8 мкм.
- Аэроғарыштық ерекшелігі: Ұсталған салқындату тесіктері, флейта өрнектері, Микропаның құрамдас бөліктері бар қозғалтқыштың құрамдас бөліктеріндегі мәтін.
- Бұрышты дөңгелектеу & Тебу: Бір асуда филе мен шамферлер шығару, Екінші жиектерді жою.
4. Бет vs. Аяқтау фрезерлері: Қалай таңдауға болады
Бет пен ұшты фрезерлеу арасындағы таңдау бірнеше өзара байланысты факторларға байланысты.
Бағалау арқылы Бөлім геометриясы, Материалды жою мақсаттары, Беттік және төзімділік талаптары, жіне Машинаның мүмкіндігі, Сіз оңтайлы стратегияны анықтай аласыз немесе тіпті екі әдісті анықтай аласыз, немесе тіпті бөлшектердің сапасын барынша көбейтуге болады.
Шешім критерийлері
Бөлім геометриясы
- Пәтер, Кең беттер (e.g. төлеу, фланецтер) Табиғи түрде Бет фрезерлері.
- Бұтақтар, қалталар, және 3-D контурлары қажет Аяқтау фрезерлері Нақты қол жеткізу үшін.
Қажетті жазықтық & Біту
- Бет диірмендері тегісті ± 0,02 мм ішінде жеткізеді 300 ММ Өрістер мен кедір-бұдырғы RA 1,6-3,2 мкм.
- End Mills тік қабырғаларға ± 0,01 мм-ге дейін локализацияланған ерекшеліктерге қол жеткізеді, ал беті RA-ға дейін аяқталады 0.8 мкм кішкентай жерлерде.
Материалды жою бағамы (МРР)
- Бет фрезерлері дөрекіліктер 500-800 см³ / минутта үлкен диаметрі бар болаттан жасалған.
- Аяқтау фрезерлері шамамен 300-400 см³ / мин, тіпті ұсақ диірмендермен.
Машинаның қаттылығы & Шпиндель қуаты
- Қатты бетті фрезерлеу қатаң машиналарды қажет етеді (40-60 кВ шыбықтары, Мысық 50 / HSK 100 Тасымалдар).
- Ақырғы фрезерлеу, әсіресе микро немесе жетістікке жету - жоғары жылдамдықты шпиндельдер (10 000-20 000 Айдау) және азайтылған құрал.
Бет фрезерлері vs. Аяқталу фрезерлері - салыстырмалы кесте
| Санат | Бет фрезерлері | Аяқтау фрезерлері |
|---|---|---|
| Негізгі функция | Үлкен өңдеу, Тегіс беттер | Аймақтық слоттар, қалталар, контурлар, және 3D мүмкіндіктері |
| Кесу беті | Кескіштің төменгі жағы (Осьтік шеберлік) | Кескіштің төменгі және жақтары (осалды + Радиалды келісім) |
| Кескіш геометриясы | Индекстелетін кірістері бар үлкен диаметрлі кескіштер (Ø50-250 мм) | Қатты карбид немесе HSS түпкі диірмендері (Ø3-50 мм), доп мұрыны, Бұрыштық радиус |
Материалды жою бағамы (МРР) |
Биік (дейін 800 CM³ / мин болаттан жасалған) | Байсалды (дейін 400 cm³ / мин) |
| Бір тіске арналған тамақтану (Фз) | 0.1-0,3 мм / тіс | 0.02-0.15 мм / тіс |
| Беттік аяқталуға қол жеткізуге болады | RA 1.6-3.2 мкм | РА 0,8-1,6 мкм, әрлеу қосымшаларында |
| Күшті жақтар | Тамаша беткі қабық, Жоғарғы алып тастау тарифтері, Жақсы чип эвакуация | Күрделі мүмкіндіктерге қол жеткізу, Шағын бөлшектердегі жоғары дәлдік |
| Әлсіз жақтары | Тік қабырғалар немесе терең қуыстарды машина бере алмайды; Ұзақ уақытқа созылу қаупі бар | Төмендету тарифтері; Жоғары арақатынас бойынша құрсаулы дефлексия қаупі |
| Жалпы қосымшалар | Палубаны фрезерлеу, Блокты бөртпе, Пластинаның қатты дөрекі | Ілмегі, қалтасы, Профиль фрезерлері, 3D қалыптауды аяқтау |
| Машиналық талаптар | Жоғары момент, Кең кескіш шеберлікке арналған қатаң машиналар | Жоғары жылдамдықты шпиндельдер; күрделі 3 ось немесе 5 осьтік қозғалыстар |
| Құралдар өмірін ескере отырып | Енгізуді салыңыз; тұрақты индекстеу немесе ауыстыруды қажет етеді | Аяқтау диірменді сындыру немесе чип, әсіресе қол жетімді жағдайда |
Гибридті стратегияға арналған ең жақсы тәжірибелік нұсқаулар
- Платформа 1 - Бет диірменімен өрескел: Таяз осьтік және ауыр радиалды кесу кезінде 70-80% акцияны алыңыз.
- Платформа 2 - жартылай аяқтау: Орташа диаметрлі лекті диірмен қолданыңыз (AE ~ 30%, AP ~ 2 мм) бұрыштар мен қабырғаларды кесу үшін.
- Платформа 3 - әрлеу өту: Ұсақ диірменді қолданыңыз (фз <0.05 мм, AP ~ 0,5 мм) 3-D контурлар мен тығыз төзімділіктер үшін.
- Құралдарды оңтайландыру: Тұрақты чипті жүктеу және құралдың тозуын азайту үшін соңғы диірмендерге бейімделгіш тазартуды қолданыңыз.
- Тербелістерді бақылау: А.Е және FZ-ді бейімдеу, Әсіресе ұзаққа созылған қондырғыларда.
5. Қорытынды
Әрқайсысының беті мен түпкі ұнтақтары, әрқайсысы қазіргі өңдеудегі маңызды рөлдерді ұсынады.
Бет фрезерлері материалды кетіруді және тегіс жерде сапаны арттырады, Аяқталу фрезерлері 3D геометриясын және тығыз функцияларынан бас тартады.
Бөлшектерді бағалау арқылы, МРР нысандары, және машина мүмкіндіктері, Инженерлер қол жеткізу үшін оңтайлы стратегияны немесе гибридті реттілікті қолдана алады нәтижелі, Жоғары сапалы өндіріс.
Алға жылжу, сияқты инновациялар Жоғары тамақтану фабрикалары жіне Микропаның диірмендері Екі әдістің мүмкіндіктерін кеңейтуді жалғастырыңыз, олардың жоғары араласуда өзектілігін қамтамасыз ету, Томып, және жаппай өндірістік орталар бірдей.
Осы Егер сізге сапалы қажеттілік қажет болса, сіздің өндіріс қажеттіліктеріңіз үшін тамаша таңдау / Оқыту Фрезерлеу қызметі.
