Темірді темір құю ​​бойынша қызметтер

1. Кіріспе

Ірімдеме темір құмды құю - бұл сфералық графиттік түйіндермен металлургиялық артықшылықтарды сфералық графиттік түйіндермен үйлестіретін өндірістік процесс, ол сфералық графиттік түйіндермен үйлеседі - бұл жоғары беріктігі үшін құмды құюдың әмбебаптылығымен үйлеседі, Ыстық компоненттер.

Балқытылған пішінді пішінді үтікті пішінді пішінді пішінді үтікті құм қалыптарына құйып анықтады, Бұл процесстің теңгерімдері, құны, және масштабталуы, Оны автомобильдердің инфрақұрылымға дейінгі салалардың негізі.

2. Ішкі үтік дегеніміз не?

Ішкі үтік, сонымен қатар белгілі түйінсіз үтік немесе Сфералық графит темір (Sg темір), бұл ең жақсы беріктігін көрсететін шойынның түрі, қаттылық, және дәстүрлі сұр темірмен салыстырғанда икемділік.

Оның негізгі ерекшелігі оның графиті түрінде жатыр: Сфералық түйіндер өткір қабыршақтардың орнына.

Бұл ерекше микроқұрылым жақсартылған механикалық қасиеттерге әкеледі, әсіресе созылу және әсер ету жүктемелерінде.

Әзірленген 1943 Кейт Миллис, Ішкі темір темірдің құю артықшылықтарын біріктіруге байланысты серпіліс материалына айналды (дағдылу, Өте өңдеудің қарапайымдылығы, және қарсылық киіңіз) Момындық қасиеттермен жұмсақ болаттан жасалған.

Композиция және металлургия

Ішкі үтіктің типтік химиялық құрамы:

• Көміртегі (Б): 3.2-3,8%
• Кремний (Жіне): 2.2-2,8%
• Марганец (М.на): ≤0.3%
• Магний (Мг): 0.03-0,08% (Түйіндiлау элементі)
• Фосфор (Б): ≤0.05%
• Күкірт (С): ≤0.02%
• Үтік (Ақысу): Баланс

Балқыманы емдеу кезінде магний немесе сериум қосу графитті морфологияны қабыршақтан тұрады (сұр темірдегідей) түйіндерге, бұл стресстің концентрациясын азайтады.

Матрицалық түрлері

Ішкі үтіктің жұмысына оның матрицалық құрылымы қатты әсер етеді, легірленген және салқындату жылдамдығы арқылы бейімделуі мүмкін:

• Ферритті матрица: Жұмсақ және икемді, ұзартылған 18%, Импакт-төзімді компоненттер үшін өте ыңғайлы.
• Інжу-матрица: Жоғары созылу күші (дейін 700 МПа) және қарсылық киіңіз, әдетте редукторларда және ик-жағалауларда қолданылады.
• Феррит-Перлит қоспасы: Жалпы инженерлік қосымшаларға арналған теңгерімді механикалық қасиеттер.
• Темірбелі үтік (Адди): Тенензилдің беріктігімен жылумен өңделген нұсқа 1,200 МПа және керемет шаршау.

3. Неліктен құмды үтік үшін құм төндіреді?

Құмның құюы қалады Ішкі үтікті өндірудің ең көп қолданылатын әдісі Оның икемділігіне байланысты, Шығындар тиімділігі, және пішіндер мен өлшемдердің кең спектрін шығару мүмкіндігі.

Темірдің күшті күштің ерекше үйлесімі, икемділік, және техникулястілігі оны түрлі салалар үшін таңдаулы материал етеді, және құмды құюмен жұптасқан кезде, Ол айтарлықтай жобалық-экономикалық артықшылықтарды ұсынады.

Шығындар және тиімділік және масштабталу

• Құралдың төменгі шығындары: Тұрақты көгерумен немесе инвестициялық құюмен салыстырғанда, Құмның құюы қарапайым қажет, Аз қымбат құрал.
  Прототиптер немесе орташа деңгейден орташа көлемді өндіріс үшін, Шығындарды үнемдеу өте жоғары болуы мүмкін 30-50%.
• Материалдық тиімділік: Құм қалыптарымен 90-95% қайта өңделеді, Материалдық қалдықтар азайтылады, Жалпы шығындарды азайту.
• Өндірістің икемді көлемі: Құмның құюы бірдей тиімді Бірыңғай прототиптер жіне Жаппай өндіріс іске қосылады- Автоматты түрде қалыптастыру сызықтарын пайдалану кезінде.

Көлемі мен салмағы икемділігі

• Құмның құюы өндіруге өте ыңғайлы Үлкенбілгіш темір компоненттері, бірнеше килограмнан асады 2000 кг (2 тону), бұл инвестициялық кастинг немесе өлу үшін күрделі.
• Процесс қалың бөлімдерді қабылдай алады (50 мм немесе одан көп) және үлкен көлденең ауысулар шөгінділердің ақаулары қаупі жоқ, тиісті түрде беріліп, көтерілу жұмыс істейді.

Жобалау

• Күрделі геометриялар: Өзектерді қолдану арқылы, күрделі ішкі қуыстар (E.Г., Қозғалтқыш блоктарындағы су курткалары) қалыптастыруға болады.
• Бейімделетін қалыптау құмдары: Жасыл құмдар Манхоль қақпағы сияқты жалпы компоненттерге жарамды, Шаюға арналған құмды қынап қосады Тиберлер (± 0,3 мм) редукторлар сияқты дәлдіктер үшін.
• Жедел дизайн өзгерістері: Үлгілерді оңай өзгертуге болады, әсіресе 3D-принтерлі құм қалыптарымен немесе өрнектерімен, Қорғасын уақытты азайту 40-50% Тұрақты ағаш баламаларымен салыстырғанда.

Механикалық меншікті оңтайландыру

• Құмның құюы қамтамасыз етеді салқындатудың орташа мөлшерлемелері Құмның жылу өткізгіштікке байланысты (~ 0,2-0.5 Вт / м / м /), бұл бірыңғай графиттік түйін түзуге мүмкіндік береді.
• Металлургиялық емдеу: Магний түйіндемесі және кейінгі жылумен айналып өту (Ақша салу, Тымбитора) сияқты мақсатты механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін процеске біркелкі біріккен болуы мүмкін:

• • Созылу күші: 600-700 МПа дейін
  • Іуу: 10-18% (Ферритикалық бағалар)

Нарық және қолдану жарамдылығы

• Ішкі үтікті құм төгетін секторлар автомобиль (Қозғалтқыш блоктары, ик-жағалаулар), Ауыр машиналар (Редукторлар), және инфрақұрылым (клапандар, Құбыр арматуралары).
• Сәйкес Жаһандық құю өндірісі есеп береді, үстінде 60% Ыстық темір құймалары құмды қалыптардың көмегімен шығарылады, Ірі және орташа өлшемді компоненттерге бейімделуге байланысты.

4. Темірді темірді құю процесі

Кіріс үтікті үтікті питомниктер күрделі металлургиялық бақылаумен дәстүрлі құмның жан-жақтылығына үйленеді, икемділік, және қаттылық.

Үлгі және қалыптарды дайындау

Үлгіні құру

• Материалдар & Кішірейту: Үлгілер ағаштан жасалған, пластмасса, немесе - жоғары дыбыс деңгейі бар-алюминий құралдары үшін.
  Ішкі темір тәжірибесі 3-5% сызықты қысқарту Елеулілік туралы, сондықтан өрнектер a қамтиды 1-3% габаритті Соңғы таза өлшемдерге қол жеткізу үшін резерв.
• Жылдам прототиптеу: Прототиптік партиялар үшін, Стереолитография немесе 3D-мен жасалған флазмасы 3D баспа пластикалық үлгілері қорғасын уақытын кесіп тастай алады 50%, Бірнеше аптадан гөрі дизайн итерацияларын жасау.

Құмдық қалып түрлері

• Жасыл құм қалыптары

• • Өнімді: ~ 90% кремний құмы, 5% бентонитті саз, және 3-5% су.
  • Сипаттамасы: Төмен құны және өте қайта өңделетін (дейін 90% Құмды қалпына келтіру).
  • Қолданбалар: Сыни емес немесе үлкен компоненттер үшін өте ыңғайлы (E.Г., Манхол қақпағы, Сорғы корпустары).

• Шайырмен байланысқан («Пісіру жоқ») Құмдық қалыптар

• • Өнімді: 1-3% фенол немесе фуран байланыстырғышымен және катализатормен араласқан кремний құмы.
  • Шыдам: Қол жеткізуге ± 0,3 мм өлшемді дәлдік пен тегіс қалыптар.
  • Қолданбалар: Тиімді төзімділікті қажет ететін дәлдіктер - редукторлар, Гидравликалық сорғы корпусы.

Өзектер жасау

• Ішкі қуыстар: Құмның өзегі, шайырмен байланысқан және қоршаған орта температурасында емделеді, Қозғалтқыш блоктары немесе мұнай галереялары сияқты күрделі ішкі мүмкіндіктер жасаңыз.
• Жобаның бұрыштары & Қолдау: Өзектер қосады 1-2 ° Жоба металл қысымының астына ауысудың алдын алу үшін металл фаплеттер немесе негізгі принтер.

Еріген және түйіндеу

Еркелу

• Пеш түрі: Индукциялық пештер температураның дәлдігін ұсынады 1400-1500 ° C және олардан тұратын алғышарттарды өңдей алады 60-80% Қайта өңделген киелі темір сынықтары.
  Қазіргі тәжірибе сақталады 95% Virgin механикалық қасиеттері Қайта өңделген балқымаларда.

Түйіндеу

• MG немесе CE толықтырулар: -Та 0.03-0,08 Вт.%, магний (MG-Ferrosilicon қорытпасы арқылы) немесе церий графиттік қабыршақтарды сфераль үшін сыни тұрғыдан сыниға айналдыру үшін балқымаға енгізіледі.
• Кірдің сезімталдығы: Тіпті 0.04 % күкірт немесе оттегінің ізі «уландыратын» түйінделуі мүмкін, Түйіндерді қабыршақтарға қайтару, Пештің қатты атмосферасы және металлургияны басқару өте маңызды.

Егу

• Ферросиликонмен емдеу: Қосу 0.2-0.5 wt.% Ферросиликон Түйінгіштен кейін бірден түйіндер санын анықтайды (нысаналау >80 Түйіндер / мм²) және салқындатады (қажетсіз мартенсит немесе центрицит).
• Матрицалық бақылау: Кремний мен салқындату жылдамдығын реттеу қажетті ферритті-маррилит матрицалық балансын береді, тігіндік күші vs. икемділік.

Құю және қатайту

Құю

• Температура & Ағу: Балқыма 1300-1350 ° C. Жақсы жасалған Gating жүйесі ағымдық мөлшерлемелерді басқарады 0.5-2 кг / с, Оксидтер немесе ауаны алып тастауға болатын турбуленттілікті азайту.
• Gate Design: Төменгі құю немесе құю немесе құюға арналған жүгірушілермен және тұншығып кетеді.

Күшейту

• Жылу өткізгіштік: Құмдық қалыптардың өткізгіштігі 0.2-0.5 Вт / м / м / салқындатуды баяулатады, Бірыңғай түйіндердің өсуіне ықпал ету.
• Уақыт & Тамақтандыру: Кіші бөліктер 10-20 минут, Ірі бөлімдер қажет болуы мүмкін дейін 60 минуттары.
  Ішкі қуыстарды болдырмау үшін көтергіштер мен салқындатқыштарды дұрыс орналастыру және бағыттауды басқарады.

Шарлау және әрлеу

Шығару

• Қалыпты алып тастау: Дәнді шойын жүйелері құмның көлігін бұзады, су ағыны немесе пневматикалық нокаут арқылы шаюға арналған корольдермен бірге алынады.

Тазарту

• Трастинг: Абразивті жару (Шыны моншақтар немесе болат ату) Қалдық құм мен масштабты жояды, Типтік беттің әрлеуі РА 12.5-25 мкм.

Қосымша жылумен емдеу

1. Ақша салу:850-900 ° C үшін 2 сағат, бақыланатын салқындату арқылы, оңай өңдеуге арналған матрицаны жұмсартады, Кесетін күштер мен құралдардың тозуы.
2. Тымбитора:500-550 ° C 1-2 сағатқа Тененсильді күшейтеді (дейін 600 МПа Арнайы қорытылған бағаларда) және крекат және иренстіктер сияқты жүктеме кедергісін жақсартады.

5. Ішкі құм құймаларының қасиеттері

Бастапқы механикалық қасиеттері (ASTM әдеттегі A536 бағалары)

Индикативті мәндер; Нақты нәтижелер химияға байланысты, Бөлімнің мөлшері, Салқындату жылдамдығы, түйіндік, және термиялық өңдеу.

Әсер ету қаттылық & Сынық мінез-құлқы (ASTM E23 / E399)

• Randy v-notch (CVN):

• • Ферритикалық бағалар: әдетте 15-30 Ж. (Rt).
  • Ферритикалық-інжу: 8-20 Дж.
  • Інжу: 5-12 Дж.
  • Адди: 30-100 Дж, Тамаша терезеге байланысты.

• Сынық қаттылығы (K_IC): ~40-90 mpa√m стандартты ди; ADI әр түрлі болады, бірақ аз легірленген болаттармен бәсекеге қабілетті болуы мүмкін.
• Төмен температуралы қызмет: Қызмет көрсетудің минималды температурасында CVN-ді көрсетіңіз (E.Г., -20 ° C) Қауіпсіздік үшін маңызды бөліктер үшін (клапандар, Қысым компоненттері).

Шаршау өнімділігі (ASTM E466 / E739 / E647)

• Циклдік шаршаудың лимиті (R = -1): ≈ 35-55% UTS Ферритикалық-меруерлиттік бағалар үшін (E.Г., 160-250 МПа а үшін 450 MPA UTS).
• Адди Бағалар қол жеткізе алады Шаршау лимиттері 300-500 МПа.
• Жарықтардың өсуі (da / dn, ASTM E647): Жем, інжу-маржан және ADI бағалары берілген δk-те баяу өсуді көрсетеді, Бірақ ферритикалық бағалар жоғары икемділікке байланысты жарықшақты бастауға қарсы тұрады.
• Ішіне алу Беттің қабаты және қалдық күйзеліс Шаршау ерекшеліктерінде; As-vaver ra 12-25 мкм борыштары шаршауды азайтуы мүмкін >20% vs / ату-бұршақ беттері.

Қаттылық & Кию (ASTM e10 / E18)

• Бринелл (Hbw): Бастапқы өндірісті басқару метрикасы; UTS-ке домаля (МПа) ≈ 3.45 × hb Көптеген матрицалар үшін.
• Аустралар:

• • Феррити: 130-180 б
  • Ферритикалық-інжу: 160-230 т.с.
  • Інжу: 200-300 т.с.
  • Адди: 250-450 б

• Тест кию: Диск немесе ASTM G65 (абразивті тозу) кезекші-критикалық бөліктерге қолдануға болады (E.Г., сорғылар, берікек). Adi жиі киетін ди-жүзі бар дисперсияда.

Жылу & Физикалық қасиеттері

• Жылу өткізгіштік: ~25-36 Вт / м / (түйінге байланысты сұр темірден төмен, қабыршық емес, графигі).
• Жылу кеңеюінің коэффициенті (Табғы): ~10-12 × 10⁻⁶ / ° C (20-300 ° C диапазон).
• Демпингтік қабілеттілік: Болаттардан жоғары, сұр темірден гөрі Нвх (шу, діріл, және қатал) Автомобильдер мен машиналар компоненттерін бақылау.
• Электрлік кедергісі: ~0.8-1.1 ωω ·, Болаттан жоғары (Белгілі бір EMI / термиялық басқарудың жақсы пікірлері үшін жақсы).

Сынық қаттылығы & Жарықтардың өсуі

• Сынық қаттылығы (K_IC): ~40-90 mpa√m Ферритикалық-меруерлиттік бағалар үшін; ADI аусферриттік морфологиямен әр түрлі болады, бірақ аз легірленген болаттармен бәсекеге қабілетті болуы мүмкін.
• Шаршау жарықтарының өсу қарқыны (da / dn): Ферритикалық бағаларда икемділікке байланысты берілген δk, Жоғары күш-жігерлі юрилиттік / ADI бағалары жоғары циклы режимдерде жарықшақты жақсартуға қарсы тұрады.

Коррозия & Беттік тұтастық

• Жалпы коррозия: Көптеген ортадағы төмен көміртекті болаттарға ұқсас; жабындар, Бояу жүйелері, немесе беттік емдеу (E.Г., фосфорлау, киюге арналған нитридинг) жиі қолданылады.
• Графиттік коррозия: Матрицалық коррозияға қарсы болған агрессивті ортада мүмкін, Графиттік желіні жобалау және қорғау қызмет көрсету жағдайларын ескеруі керек.

6. Ішкі құмды құю өндіруге арналған дизайн

Өндіруге арналған дизайн (DFM) Интеграцияланған темір құмтасқан кезде инженерлік талаптарды теңестіруге бағытталған, құны, және ақауларды азайту кезінде өндіріс тиімділігі.

Дизайн қарқынды темірдің бірегей қаттылығын ескеруі керек, оның қысқару сипаттамалары, және құмды құю технологиялық параметрлері.

Қабырғалы қалыңдығы бойынша нұсқаулық

• Қабырғаның минималды қалыңдығы: Әдетте 4-6 мм алюминиймен салыстырғанда баяу сұйықтықтың арқасында интеллектуалды темір үшін; Жіңішке қабырғалар қателіктер немесе толық емес толтыру қаупі бар.
• Қабырғаға арналған бірыңғай бөлімдер: Өткір ауысудан аулақ болыңыз; Біртіндеп өзгерістерді немесе филе қолданыңыз (R ≥ 3-5 мм) локализацияланған күйзелісті азайту және қыңырлыққа әкелуі мүмкін ыстық дақтарды азайтыңыз.
• Тасбақа & Қатайтқыштар: Жіңішке бөлімдер мүмкін болған кезде, құрылымдық қаттылықты сақтау және құюдың жеңілдігі үшін қабырғаларды қосуға болады.

Жобалар бұрыштары мен геометрия

• Жобаның бұрыштары:1Тік беттер үшін ° -2 ° жасыл құм қалыптарында; дейін 3° -1 ° Үлгіні алуды жеңілдету үшін шайырлы құмдар үшін.
• Fillet Radii: Филе стресстің концентрациясын азайтып, ыстық жыртылудың алдын алу. Ішкі бұрыштардан аулақ болыңыз (R ≥ 2-5 мм ұсыныңыз).
• Жағалау және күрделі мүмкіндіктер: Пайдалану Негізгі дизайн астыңғы немесе шұңқырлар үшін; Құралдардың құнын арттыратын қажетсіз күрделіліктен аулақ болыңыз.

Шамалы жәрдемақы

• Қысқарту жылдамдығы: Ыстық үтік шамамен шамамен қысқарады 3-5% Реттеу кезінде.
• Үлгі дизайны: Үлгілерде болуы керек 1-3% қысқартуға арналған жәрдемақы, Салқындатудың қалыңдығы мен күтілетін мөлшеріне байланысты.
• Раузар және тамақтанушылар: Тиісті орналастыру және көтергіштердің мөлшері қысқартуды өтеу және ішкі кеуектік жағдайының алдын алу үшін қажет.

Жеткізу және ризашылық стратегиялары

• Gate Design: Төмен турбуленттік әкелу тотығуды азайту және магнийдің түсуі үшін өте маңызды. Тегіс металл ағындары үшін төменгі қақпақты немесе бүйірлік көгершін жүйелерін қолданыңыз.
• Тұтқындау аймағы мен ағымының мөлшерлемесі: Сақтау үшін тұншықтырылған аймақтар 0.5-2 кг / с Ағын ставкалары, Суық жабылудың немесе ауаны қабылдаудың алдын алу.
• Ризашылық оқшаулау: Экзотермиялық жеңдер мен салқындыстарды қатайтуға және бұрмалауды қамтамасыз ету үшін қолдануға болады.

Ақаулардың алдын алу туралы пікірлер

• Керемет және газ ақаулары: Дұрыс желдету, газасты, және қалыптардың өткізгіштігі өте маңызды.
• Қатал және суық жабдықтар: Қару-жарақтың жеткілікті температурасын қамтамасыз етіңіз (1300-1350 ° C) және металл ағындарының тегіс жолдары.
• Ыстық көздер мен жарықтар: Жүгірмелі жылу градиенттерін бақылау немесе оңтайландырылған қалыптық дизайны.
• Модерлік жәрдемақы: Әдетте 2-4 мм әр беті, Дәлдікке байланысты.

7. Ішкі құмды құю шығындарының құнын талдау

Ішкі құмның құю шығындарын талдау бағалауды қамтиды шикізат, Құралдар, Өндірістік цикл уақыты, жіне сынықтар ставкалары, Сонымен қатар, жалпы экономиканы балама құю процестеріне қарағанда салыстыру.

Жүру теміріне арналған құм төндіруі көбінесе беріктікті қажет ететін орташа көп бөлшектер үшін үнемді шешім деп саналады, төзімділік, және өңдеу қабілеті.

Шикізат және легирлеу шығындары

• Негізгі үтік: Әдетте 60-80% қайта өңделген сынықтардан алынған (болат, Темірдің түсуі), материалдық шығындарды азайтады 20-30% тың темірмен салыстырғанда.
• Түйіндер: Магний немесе магний-ферросилициликон қорытпалары қосылады (0.03-0,08%) Ықтиметіне қол жеткізу.
  Магний шығындары салыстырмалы түрде жоғары, Қосылу минималды (≈ $10-20 тонна темір).
• Инокулянттар: Ферросиликон (0.2-0.5%) басқасын қосады $3-5 тонна.
• Жалпы шикізат құны: 1 тонна құю үшін, шикізат әдетте есепке алынады 30Жалпы құны -40%, әр түрлі (E.Г., Ферритті vs. Інжу-субилділер үтік).

Құралдар мен төсеу

• Өрнектер:

• • Ағаш өрнектер: Төмен баға (~ $1,000-22 Орташа бөліктер үшін), Бірақ шектеулі беріктік.
  • Алюминий немесе болаттан жасалған үлгілер: Жоғары беріктігі, бірақ қымбатырақ (~ $5,000-15,000).
  • 3D-басылған үлгілер: Қорғасын уақытын азайтыңыз 30-50%, Шығындар $500-3,000 Күрделілікке байланысты.

• Негізгі қораптар: Шұңқыр немесе күрделі пішіндер үшін қосымша құралдар шығындарын қосыңыз.
• Құрамында амортизация өндіріс көлеміне таралуы мүмкін; Жоғары дыбыс деңгейі үшін, Бөлшектердің құны төмен түсуі мүмкін $1-5.

Өндірістік цикл және еңбек шығындары

• Цикл уақыты: Цифрлық циклдің циклінің кез келгені 2 қарай 24 сағат, Қалыпты дайындауға байланысты, құю, және салқындату.
• Еңбек: Еңбек шоттары 20-30% жалпы құны, Соның ішінде қалып дайындау, құю, Шығару, және тазалау.
• Өткізіп жібер: Кастингтің орташа өнімділігі 60-80%, Металл тұтынуға қосылатын жүгірушілермен және көтерілістермен.

Сынақ және қайта өңдеу шығындары

• Ақаулық ставка: Тиімді үтік үтікті құм төндіретін ақаулар 2-5%, Бірақ процесті бақылаудың нашарлауы мұны айтарлықтай арттыруы мүмкін.
• Қысқыш шығындары: Металл сынықтарын оңай жоюға болады, Бірақ энергия мен қайта өңдеу шығындар (Қайта өңдеу тиімділігі ~ Түпнұсқа материалдық қасиеттердің 95%).

8. Темірді темір құю ​​туралы өтініштер

Жүгірулі темір құмды құю бірнеше салаларда кеңінен қолданылады Күш үйлесімі, қаттылық, тозуға төзімділік, және экономикалық тиімділік.

Оның механикалық қасиеттерін сақтау кезінде құмды құю арқылы кешенді геометрияларға қол жеткізу мүмкіндігі оны орташа-үлкен компоненттер үшін таңдаулы таңдау жасайды.

Автомобиль өнеркәсібі

• Қозғалтқыш компоненттері: Ик-жағалаулар, Камшектер, Цилиндр бастары, Шығарылған жіптер, және қозғалтқыш блоктары.
• Суспензия және басқару: Рульдік ілгектер, Бақылау қарулары, хабтар, және жақшалар.
• Беріліс компоненттері: Редукторлар, Ұшқыштар, және ілінісу компоненттері.

Инфрақұрылым және муниципалды өтінімдер

• Су және кәріз жүйелері: Құбыр арматуралары, клапандар, гидранттар, және фланецтер.
• Манхол қақпақтары мен жақтаулары: Ішкі темірдің қаттылығы ауыр көлік жүктемелерінің бойында ұзақ өмір сүруді қамтамасыз етеді.

Ауыр машиналар мен өндірістік жабдықтар

• Тартып шығару және компрессорлық корпустар: Дүңгіршектердің демпфирленген сыйымдылығы және күш-жішіктің арақатынасы дірілдеуді және құрылымдық сенімділікті қамтамасыз етеді.
• Беріліс қораптары және подшипниктер: Жоғары тозуға төзімділік және өте жақсы жұмыс қабілеттілігі өндіріс және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
• Гидравликалық компоненттер: Поршеньдер, Клапанның денелері, және цилиндр компоненттері, бұл қаттылық пен жұмыс қабілеттілігін талап етеді.

Энергетика және электр қуатын өндіру

• Жел турбиналық компоненттері: Хаб құюзы, Редукторлар, және мойынтіректер.
• Майлау & Газ жабдықтары: Ұңғыма компоненттері, Сорғы денелері, Қысым және механикалық шок факторлары бар клапан корпусы.
• Электр энергетикасы: Трансформаторлардың корпустары, Мотор рамалары, және генераторлы үйлер.

Ауылшаруашылық және құрылыс жабдықтары

• Трактор және комбайн бөліктері: Хабтар, Біліктер корпустары, Қарсы салмақ, және редуктордың корпустары.
• Жердегі және тау-кен техникасы: Жеңіл аяқ киім сияқты компоненттер, Спрокеттер, және муфталы қару-жарақтың ағыны ағынды үрмелі кедергіні және әсер етудің әсерінен пайда көреді.

Басқа мамандандырылған қосымшалар

• Теміржол және теңіз: Тежегіш компоненттері, муфталар, велопортерлер, және теңіз сорғысы.
• Қорғаныш: Бронетранспортерлік көліктің компоненттері және ауыр кронштейндер, Қайда қатаң да, техникасы қажет.
• Өнеркәсіптік құралдар мен құрылғылар: Машина құралы негіздері, төсек төсектері, және үтіктің дірілдеуіне байланысты дәл файлдар.

9. Құюның басқа әдістерімен салыстыру

10. Қорытынды

Жүру теміріне арналған құм төндіруі металлургияны қатты бақылаумен, болаттың беріктігін беретін металлургиямен тығыз бақылаумен үйлеседі, Темірдің жұмыс қабілеттілігі, және керемет шаршау.

Үлгі дизайнының интерфейсін түсіну арқылы, Химия, күшейту, және әрлеу, Өндірушілер сенімді түрде шығара алады, Автомобильдерге арналған үнемді компоненттер, Инфрақұрылым, және ауыр салалық қосымшалар.

Модельдеудегі инновациялар ретінде, Қосымша құрал-жабдық, және процестерді автоматтандыру аванстары, Кірісқой құю қазіргі қалпақтардағы әмбебап жұмысшы ретінде қызмет етуді жалғастырады.

Бұл антилондық темір құю ​​бойынша қызметтер ұсынады

-Та Осы, Біз жоғары сапалы киюге арналған темір құймаларын, құю технологияларының жетілдірілген технологияларының толық спектрін қолдана отырып, мамандандырамыз.

Сіздің жобаңыз икемділікті талап ете ме Жасыл құмды құю, дәлдік қабық немесе Инвестициялық құю, Күш пен дәйектілік металл көлі (тұрақты көгеру) кастинг, немесе тығыздық пен тазалық центрифугал жіне Жоғалған көбік құю,

Осы Инженерлік сараптама және өндірістік қуаттылығы сіздің нақты сипаттамаларыңызға сәйкес келеді.

Біздің мекеме прототиптің дамуынан барлық нәрсені жоғары көлемді өндіріске дейін шешуге арналған, қатаң қолдау көрсетеді Сапаны бақылау, материалдық бақылау, жіне Металлургиялық талдау.

-Ден Автомобиль және энергетикалық секторлар қарай Инфрақұрылым және ауыр машиналар, Осы Металлургиялық шеберлікті біріктіретін арнайы кастинг шешімдерін береді, өлшемді дәлдік, және ұзақ мерзімді қойылым.

Бізбен хабарласыңы!

ЖҚС

Темірді темір құю ​​дегеніміз не?

Intully темір құмды құю - бұл өндірістік процесс, онда балықтың икемді үтік жоғары беріктігі бар бөлшектерді құру үшін құмды қалыпқа құйылады, икемділік, және қарсылық киіңіз.

Сфералық түйіндер сияқты киюге арналған темірдің графиті, Сұр темірдегі қабыршақтан айырмашылығы, жоғары механикалық қасиеттерге әкеледі.

Ірі үтікті сұр темірден өзгеше етеді?

Негізгі айырмашылық - бұл Графиттің пішіні. Ішкі темірде, Графит дөңгелек түйіндер ретінде пайда болады, стресстің концентрациясын азайтады және созылу күшін жақсартады, іуу, және қатаңдық.

Мысалы, Іріші темір қол жеткізе алады созылу 18% сұр темірмен салыстырғанда <2%.

Неліктен құм төнесі бар темірге арналған темірге қолданылады?

Құмның құюы орташа-ірі компоненттер үшін үнемді, Күрделі пішіндерді өзектермен орналастырады, және бірнеше килограммнан бірнеше тоннаға дейін салынған құймалар өндіре алады.

Бұл автомобиль үшін өте қолайлы, Ауыр машиналар, және беріктік пен қол жетімділіктің кілті болған инфрақұрылым бөліктері.

Құмды құю үшін ең жақсы материал қандай??

Құммен құюға арналған жалпы материалдарды ішек металдар жатады, киюге арналған темір, сұр темір, Көміртекті болат, алюминий және қола сияқты түсті металдар.

Ең жақсы таңдау қосымшаның механикалық талаптары мен құнына байланысты.