Жеке алюминий өлімге арналған кастинг қызметтері | Жоғары сапалы құймалар

1. Кіріспе

Өзгертпелі алюминийдің өлімі - дәлдік өндіріс процесі, онда балықтың алюминийі ерекше дәлдігі мен қайталануы бар күрделі металл бөліктермен қайта пайдалануға болатын болат қалыптарға енгізіледі.

Автокөліктерді қоса алғанда, салаларда кеңінен қолданылады, аэроғарыш, электроника, және тұтыну тауарлары, Бұл әдіс қазіргі заманғы өндірісте шешуші рөл атқарады.

Алюминий әсіресе өлімге ие болғандықтан, оның керемет күш-жігерінің арқасында, Коррозияға төзімділік, Жоғары жылу өткізгіштік, және қайта өңдеу.

Процесс тек жаппай өндірісті қамтамасыз етіп қана қоймай, жаһандық итермелейді, сонымен қатар жеңіл қаралған және тұрақтылыққа ұмтылады.

Бұл мақалада алюминийден өлетін кастинг қызметтеріне жан-жақты және техникалық шолу ұсынады,

процесті жабу, материалдар, Артықшылықтары, қолданбалар, және инженерлерді қолдау үшін көбірек, дизайнерлер, және ақпараттандырылған шешімдер қабылдау бойынша мамандар.

2. Алюминий қандай кастинг?

Алюминий өледі бұл металл түзу процесі, онда балқытылған алюминий қорытпасы болатқа мәжбүр етеді (немесе қалып) Жоғары жылдамдықпен және қысымда.

Өлуі екі қабатты болат компоненттерден тұрады - біреуі бекітілген және бір жылжымалы - балқытылған металды қажетті формаға айналдырады.

Нәтиже - берік, Тамаша беттік бөлшектері бар жоғары дәлдіктегі компонент және өңдеуден кейінгі минималды талаптар, Күрделі геометриялармен бөлшектердің жоғары көлемді өндірісі үшін өте ыңғайлы.

3. Алюминийге шолу

Алюминий өлген құю - бұл жоғары дәлдікті өндірістік процесс, бұл балқытылған алюминийді тереңдетілген компоненттерге айналдыратын компоненттерге айналады, ол жоғары қысыммен металды қайта пайдалануға болатын болатқа енгізеді.

Бұл процесс өте автоматтандырылған және тиімділігі үшін жасалған, қайталану, және жоғары өлшемді бақылау. Процесті бірнеше негізгі кезеңдерге бөлуге болады:

Өлу (Құрғақ) Дайындау

Кастинг басталмас бұрын, Болат екі жартысынан тұрады (Тұрақты және жылжымалы)- алдын ала 200-300 ° C дейін қыздырылған (392-572 ° F) Жылу соққыларын болдырмау және металл ағынын жақсарту үшін.

Өлімге арналған майлау (Әдетте графит немесе силикон бар су негізіндегі ерітінді) содан кейін қуыс беттеріне шашыратылады.

Бұл металл ағып кетеді, дәнекерлеудің алдын алады (алюминийді қалыпқа жабыстыру), және бөлшектерді тегістеуге жеңілдетеді.

Балқытылған металл инъекциясы

Балқытылған алюминий, шамамен 660-720 ° C дейін қызады (1220-1328 ° F), а-ның жеңіне ауыстырылды Суық камералық өлім құю машинасы.

Содан кейін гидравликалық немесе механикалық плунжер балқытылған металды жабық металды жабық күйіне дейін күшейеді 1,500 қарай 30,000 пси (10-200 МПа).

Реттелмес бұрын, қалып пен қысымның берілуіне көз жеткізу керек, Әсіресе жұқа қабырғалы немесе күрделі геометриялар үшін.

Күшейту (Салқындату және мұздату)

Балқытылған алюминий салыстырмалы түрде салқындатқыштармен байланыстырады, Ол тез қатайтады.

Салқындату уақытына геометрия бөлімі әсер етеді, Қабырғалы қалыңдығы, және қорытпалық жылу өткізгіштік.

Елеулілік әдетте ішінде пайда болады 1 қарай 10 секунд, Өте жылдам цикл уақыттарына мүмкіндік береді. Ішкі мүмкіндіктер мен қалың бөліктер жиі конформды салқындату арналары немесе салқындатқыштар көмегімен салқындатылады.

Қалыпты ашу және шығару

Кастинг жеткілікті мөлшерде, өлу ашылады, жіне эжекторлы түйреуіштер бөлікті қалыптасқан қуыстың ішінен итеріңіз.

Деформацияның алдын алу үшін ejection біркелкі болуы керек. Кастингке көбінесе артық материал кіреді (бұлақтар, жүгірушілер, жату), ол келесі қадамда алынады.

Тегістеу және кейінгі шығарып тастау

Жаңадан шығарылған кастинг жыпылықтауға арналған, қақпалар, жүгірушілер, және толып кетулер.

Бұл әдетте гидравликалық әрлеу престерінің көмегімен жасалады, CNC өңдеу, немесе роботты жүйелер.

Жоғары көлемдегі өндірісте, бұл кезең еңбек шығындарын азайту және тұрақты сапаны қамтамасыз ету үшін автоматтандырылған.

Технологиялық цикл уақыты мен тиімділігі

Алюминийді құюдың толық циклі (инъекцияны қоса, күшейту, шығару, және пішінді дайындау) әдетте ауқымдардан тұрады 30 қарай 60 секунд, бөліктің күрделілігіне және өлшеміне байланысты.

Бұл алюминий құюды өте қолайлы етеді Көлемді өндіріс тамаша қайталану мүмкіндігімен.

4. Өлім кастингінде қолданылатын алюминий қорытпалары

Алюминий құймасы беріктіктің оңтайлы тепе-теңдігін қамтамасыз ету үшін арнайы жасалған әртүрлі қорытпаларды пайдаланады., дағдылу, Коррозияға төзімділік, және экономикалық тиімділік.

Жалпы алюминийдің өлімі кастинг қорытпаларының салыстырмалы кестесі

5. Алюминийдің өлімінің артықшылықтары мен шектеулері

Алюминийдің өлімінің артықшылықтары

Жоғары беріктігі бар жеңіл-салмақпен

Алюминий шамамен болат тығыздығының үштен бір бөлігін құрайды, Оның механикалық беріктігі көптеген талапшыл құрылымдық қосымшаларға сәйкес келуі мүмкін.

Бұл автомобильдер мен аэроғарыш сияқты салаларға өте ыңғайлы, Салмақты азайту электр энергиясының тиімділігі мен өнімділігіне тікелей аударылады.

Жоғары өлшемді дәлдік және тығыз төзімділіктер

Алюминий өлген құю керемет өлшемді тұрақтылықты ұсынады, Көбінесе кешенді геометриялар үшін ± 0,1 мм төзімділікке қол жеткізеді.

Минималды өңдеумен күрделі пішіндерді құру мүмкіндігі оны дәлдікке бағытталған бөлшектерге өте қолайлы етеді.

Тамаша коррозияға төзімділік

Алюминий табиғи түрде тот және қоршаған ортаға әсер ететін қорғаныс оксидінің қабатын қалыптастырады.

A360 және Alsi9cu3 сияқты қорытпалар ылғалды Ылғалдандырады, теңіз, немесе химиялық зардап шеккен орта.

Жоғары жылу және электр өткізгіштік

Алюминий қорытпаларында жоғары жылу өткізгіштік бар (150-180 Вт / м / м / м), бұл жарықдиодты корпустар сияқты жылу таратуға арналған қосымшалар үшін өте қолайлы, Қозғалтқыш компоненттері, және жылу раковиналары.

Тамаша бетті әрлеу және эстетика

Өлім-құймалы алюминий бөлшектері көбінесе тегіс беттермен және жабық бөлшектермен түзуден тұрады.

Бұл кеңінен аяқтау қажеттілігін азайтады және кең таралған жабындарға мүмкіндік береді (E.Г., Анодтық, Ұнтақты жабын, сурет).

Тиімді жаппай өндіріс

Жылдам цикл уақыттары (15-60 секундта) Қайта пайдалануға болатын қалыптар бір-біріне сәйкес келетін және бірлігі төмен құны бар, бір-біріне арналған шығындармен жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Қайта өңдеу және тұрақтылық

Алюминий 100% Механикалық қасиеттерін жоғалтпай қайта өңделеді. Үстінде 75% өндірілген барлық алюминий әлі де қолданылуда, Оны ең тұрақты өндірістік материалдардың бірі ету.

Алюминийдің қайтыс болуының шектеулері

Жоғары сапалы бастапқы шығындар

Алюминий өлген кастингте қолданылатын дәлдік өлімі дизайн және өндіріске қымбат.

Бұл процесті жоғары көлемді өндіріс үшін үнемді етеді, бірақ төмен жұмыс істейтін жобаларға шығындар.

Керемет және ішкі қуыстар

Инъекция фазасы кезінде ауа қабылдау кеуектілікке әкелуі мүмкін, Механикалық беріктікті азайтады және дәнекерлеу немесе қысыммен тығыздау сияқты процестерді қиындатады.

Дизайн ерекшеліктері мен вакуумдық көмек жеңілдетілуі мүмкін, бірақ бұл мәселені жоймайды.

Шектеулі қалыңдығы өзгергіштік

Өлеп кастинг біркелкі қабырға қалыңдығы бар бөлшектерге қолайлы (Әдетте 1,5-4,0 мм). Шамадан тыс вариация шөгінділерге әкелуі мүмкін, соғысып алу, немесе құю кезінде аяқталмаған толтыру.

Жоғары температуралы қосымшалар үшін аз қолайлы

Алюминий термиялық түрде жақсы өнер көрсетеді, Бұл жоғары температурада айтарлықтай механикалық күш жоғалтады (>300° °), оны кейбір қозғалтқышта немесе жоғары жылу құрылымында пайдалану.

Күрделі өлімге техникалық қызмет көрсету және белгілі бір қорытпалармен өлу

Кейбір алюминий қорытпалары (E.Г., B390 жоғары кремний мөлшері бар) жоғары абразивті және өлімге дейін азаяды. Бұл операциялық және техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырады.

Төмен балқытатын металдармен шектелген

Өзгертпелі алюминийдің өлімі, ерітінділердің салыстырмалы түрде төмен балқымалары бар түсті қорытпалармен шектеледі (~ 660 ° C). Бұл тот баспайтын болат немесе титан сияқты материалдарға жарамайды.

6. Алюминийдің өлімін жобалау

Алюминий құюға арналған дизайн құрылымдық тұтастықты теңестіретін көп салалы көзқарасты талап етеді, басшылық, және өндіру мүмкіндігі.

Инженерлер балқытылған алюминийдің сұйықтық әрекетін ескеруі керек, қатаю динамикасы, өледі, және жоғары көлемді өндірістің экономикасы.

Қабырғалы қалыңдығы оңтайландыру

• Ұсынылатын диапазон: 1.5 мм дейін 4.0 мм
  Біркелкі қабырға қалыңдығын сақтау дифференциалды салқындатуды азайтады, бұл деформация мен ішкі кернеулерді азайтады.
• Жұқа қабырғалар: A380 сияқты қорытпалар жұқа қабырғаға дейін құюға мүмкіндік береді 1.0 белгілі бір қолданбаларда мм, салмақ пен материалды пайдалануды азайтуға көмектеседі.
• Қалың бөліктер: Артық қалыңдық (>6 мм) кеуектіліктің тарылуына әкелуі мүмкін. Оларды жою немесе қайта құру керек.

Жобаның бұрыштары

• Мақсат: Қалыптан оңай шығаруға мүмкіндік беріңіз және құрал беттерінің тозуын азайтыңыз.
• Әдеттегі жоба: 1Сыртқы қабырғалар үшін бір жағынан °–3°; ішкі қуыстар үшін 5° дейін.
• Текстураны қарастыру: Қатты құрылымдалған беттері жабысып, бетті жыртудың алдын алу үшін үлкенірек жақтарды қажет етеді.

Филе-радио және бұрыштар

• Стресстің төмендеуі: Өткір бұрыштар стресс байыту фабрикалары ретінде әрекет етеді және балқытылған ағынға кедергі келтіреді.
• Минималды радиус: Ішкі филе үшін ≥0.5 мм; Сыртқы бұрыштарға арналған ≥1.0 мм.
• Пайда келтіру: Тегіс ауысулар Материалдық ағынды жақсартады, Турбуленттілікті азайтыңыз, және өмір өлімін ұзарту.

Жеткізу және желдету жүйесінің дизайны

• Сүйинг: Балқытылған алюминийді қуысқа тиімді және біркелкі бағыттайды. Кедей көгершін суық жабылуға және турбуленттілікке әкеледі.
• Басу: Инъекция кезінде ауа мен газдарды кетіру өте маңызды. Желдеткіштің дұрыс орналасуы кеуектілік пен күйік белгілерін болдырмайды.
• Толып жатқан ұңғымалар: Артық метал мен қоспаларды жинаңыз, Негізгі бөлігіндегі ақаулардың алдын алу.

Ejection жүйесін жоспарлау

• Эжекторды PIN-код орналастыру: Беттік белгілерден немесе бұрмаланудан аулақ болу үшін қалың немесе күшейтілген жерлерде болуы керек.
• Теңестірілген эвекция: Жарақшаруды және жарылудың алдын алады.
• Асты сызбалар: Азайту немесе жою керек; Қажет болса, оларды шешу үшін бүйірлік өзектерді немесе слайдтарды қолданыңыз.

Дизайн арқылы жалпы ақауларды болдырмау

• Тевтың алдын алу: Қалың бөлімдерден аулақ болыңыз, Дұрыс желдетуді қамтамасыз етіңіз, және тегіс ағындармен дизайн.
• Суық жабылып, теріс: Үздіксіз металл ағынға мүмкіндік беретін қабырға қалыңдығы мен қақпаның мөлшерін сақтаңыз.
• Дәнекерлеу: Қабырғалардан адгезияны азайту үшін оңтайлы өлім мен қорытпаларды таңдауды қолданыңыз.

Өңдеу және құрастыру үшін дизайн

• Модерлік жәрдемақы: Қайта орналастырылған CNC өңдеу күтілетін қосымша материалдарды қосыңыз (E.Г., ± 0,3 мм).
• Бекіту ерекшеліктері: Бастықтарды біріктіру, қабырғалар, және механикалық жиналыс үшін қажет тесіктер. Осы мүмкіндіктердің айналасында қабырғаға бірыңғай қолдауды қамтамасыз етіңіз.
• Төзімділік: Кастинг өлім ± 0,1 мм лшемге төзімділікке қол жеткізе алады, Бірақ ерікті белгілер өңдеуді қажет етуі мүмкін.

Беттің қабаты және эстетикалық ойлар

• Ас-шарықтау шегі: Косметикалық емес бөліктерге немесе жабыны жоспарланған жерде жарамды.
• Беттік сабақтар: Әр түрлі 32 қарай 125 микроиндер (RA); қайталама әрлеу айна тәрізді нәтижелерге қол жеткізе алады.
• Қауап үйлесімділігі: Анодтаумен дизайн, Ұнтақты жабын, немесе сурет салу, Маска және монтаждау алаңдары.

Дизайнерлерге арналған қысқаша кеңестер

7. Ерекшелік алюминийдің өлімінен кейінгі қызметтер

Алюминий өлген құю көбінесе көп сатылы өндірістік сапардың бастамасы болып табылады.

Қажетті функционалға қол жеткізу, шамдық, және эстетикалық нәтижелер, әр түрлі Кастингтен кейінгі қызметтер қолданылады.

Кесу және кері келтіру

• Мақсат: Артық материалды алып тастаңыз (лап ету) Бөлу сызықтарында пайда болды, жүгірушілер, және құйма кезінде саңылаулар.
• Әдіс:

• • Механикалық қысқарту Trim өлген немесе гидравликалық престерді пайдалану.
  • Роботты кереметтер Дәлдік және автоматика үшін.
  • Қолмен ұнтақтау Күрделі геометриялар үшін.

• Әсер: Көріністі жақсартады, өлшемді сәйкестік, және қауіпсіздік.

Қатты төзімділікке арналған CNC өңдеу

• Мұқтаждық: Өлеп кастингтерде таза пішіндер бар, Бірақ жоғары дәлдіктегі ерекшеліктер (E.Г., бұрандалы тесіктер, герметикалық беттер) көбінесе екінші өңдеуді қажет етеді.
• Процесс:

• • Араластыру, бұру, бұрғылау, айналдыру, тигізу.
  • 5-Күрделі беттерге арналған осьтер.

• Төзімділік: CNC ± 0,01 мм немесе қатты мүмкіндік береді, Геометрияға байланысты.
• Материалдар: Қорытпалар, A380 және ADC12 машинасы сияқты, олардың кремний мөлшері.

Термиялық өңдеу (Ерікті)

Жылу өңдеу алюминийдің өлім бөліктерінің механикалық қасиеттерін жақсарту үшін қолданыла алады. Алюминий қорытпаларына арналған екі жалпыға ортақ өңдеу процесі T5 және T6 құрайды.

• T5 термиялық өңдеу: Бұл ерітінділерді терминді өңдеуді жасанды қартаюдан кейін қажет етеді.
  Бөлім белгілі бір температураға дейін қызады, уақыт аралығында ұсталды, содан кейін тез салқындатылды.
  Осыдан кейін, ол төменгі температурада. T5 термиялық өңдеу бөлігінің күші мен қаттылығын арттыруы мүмкін, Оны механикалық қойылым қажет болған жағдайда қолдануға болады.
• T6 термиялық өңдеу: T6 термиялық өңдеу T5-ге ұқсас, бірақ жылуды емдеудің кеңейтілген процесі бар.
  Бұл T5-мен салыстырғанда жоғары күш пен қаттылықты тудырады.
  Жоғары стресстен қолданылған бөліктер, мысалы, автомобиль аспалы компоненттері сияқты, Механикалық жүктемелерге төтеп бере алатындығына көз жеткізу үшін жиі T6 термиялық өңдеуден өтеді.

Бетті әрлеу

Бөлімнің сыртқы келбеті мен функционалды көрсеткіштерін де жақсартады.

Ұнтақты жабын

• Орнықты, форма, және коррозияға төзімді мәре.
• Түстер мен текстуралардың алуан түрлерін ұсынады.

Анодтық

• Табиғи оксид қабатын қалыңдататын электрохимиялық процесс.
• Коррозияға төзімділікті жақсартады және бояуға мүмкіндік береді.
• A356 сияқты төменгі кремний алюминий бағаларында жиі кездеседі.

Электроплицей

• Металл қабатымен қамтамасыз етеді (хром, никель, мырыш).
• Алюминийдің пассивті оксидінің қабатына байланысты алдын-ала өңдеуді қажет етеді.

Сурет

• Брендингті немесе қоршаған ортаны қорғауды қажет ететін бөлшектерге қолайлы.
• Бетті тазартуды және кейде праймерді қолдануды қажет етеді.

Трастинг / Құмды жару

• Оксидтер мен кішкене кемшіліктерді кетіреді.
• Бетті бояу немесе ұнтақ жабыны үшін дайындайды.

Ағып кету сынағы (Қысым тығыз компоненттері үшін)

• Корпустар сияқты құймаларға қолданылады, сорғылар, және қоршау.
• Әдіс: Әуе ыдысы, қысым төмен, немесе гелийдің ағып кетуі.
• Ішкі кеуектік немесе ақаулардың бұзылуын қамтамасыз етеді.

Құрастыру және қосалқы компоненттерді интеграциялау

• Кейбір қызмет көрсетушілер ұсынады Қосылған құнды жинау, Қозғалтқышты тығыздағышты тығыздағыштармен біріктіру, бекіткіштер, электроника, немесе кірістіру.
• Төмен ағын өндірісінің тиімділігін қамтамасыз етеді және жалпы қорғасын уақытын азайтады.

Сіңдіру (Ерікті)

• Мақсат: Сұйықтыққа немесе газдың ағып кетуіне әкелуі мүмкін ішкі кеуектілік.
• Өңдеу: Вакуумдық қысымды циклдер шайырмен ішкі қуыстарды толтыру үшін қолданылады.
• Пайдаланылады: Гидравликалық / пневматикалық компоненттер немесе сұйықтықты өңдеу.

Инспекция және сапаны бақылау (Жолдың соңы)

• Өлшемді тексерулер: CMM қолдану (Координаталық өлшеу машиналары), калиперлер, және өлшеуіштер.
• Бетті бағалау: Көрнекі тексеру, Жылтырату, қаттылық (RA).
• Функцияны тестілеу: Жіптер, сәйкес келеді, және толеранттылықты тексеру.

8. Сапаны қамтамасыз ету және тексеру

Кастингтің жалпы ақаулары: Кеуелік, Суық жабық, Кішірейту

Кеуелік:

Бұрын талқыланғандай, Кеуэлект - бұл кедендік алюминийдің өліміндегі ең көп таралған ақаулардың бірі. Бұл инъекция немесе қатайту барысында газға енуіне байланысты болуы мүмкін.

Кеуекті бөлшектер күш-қуат азайтылуы мүмкін, Нашар қысым тығыздығы, және төменгі шаршау.

Ішкі кеуектілікті бұзбайтын тестілеу әдістерін қолдана отырып анықтауға болады, мысалы, рентгендік инспекциясы, Көрнекі тексеру кезінде беттік кеуектілік көрінуі мүмкін.

Суық жабық:

Суық жабылу - бұл балқытылған алюминий толықтай біріктірілмеген бөлігінде толық емес буын.

Бұл ақаулық алюминий температурасының төмендеуіне байланысты болуы мүмкін, Баяу инъекция жылдамдығы, Дұрыс емес дизайн, немесе жеткіліксіз желдету.

Суық жабылулар бөлікті әлсіретіп, жүктеме кезінде сәтсіздікке әкелуі мүмкін. Оларды визуалды тексеру немесе бояудың енуімен жиі анықтауға болады.

Кішірейту:

Шалқы балқытылған алюминий салқындату кезінде салқындатады және келісімшарттар.

Егер өтелмесе, Бұл раковинаның бетіне немесе ішкі жағынан ішке әкелуі мүмкін.

Шөгінділерді тиеуге және көтергіш дизайнмен азайтуға болады, сондай-ақ қатайтуға арналған мөлшерлемені бақылау арқылы.

Өлшемді тексеру және рентгендік тексерулер шөгінділердің ақауларын анықтауға көмектеседі.

Тексеру әдістері

• Рентген немесе CT сканерлеу: Ішкі қуыстарды анықтайды.
• Бояғыштарды тестілеу: Беттік жарықтарды ашады.
• Ультрадыбыстық тестілеу: Қалың бөлімдердегі ішкі кемшіліктерді бағалайды.
• Өлшемді тексерулер: Шместар (Координаталық өлшеу машиналары) Қатаң төзімділік үшін.
• Зат & Алты сигма: Тапсырыстың дәйекті сапасын қамтамасыз етеді.

9. Жеке алюминийдің қайтыс болуын өтінімдер

Алюминий өлген құю өндірісінің кең ассортименттері бойынша дәл компоненттерді өндірудің негізіне айналды.

Жоғары беріктігінің арқасында салмақ дәрежесі арқасында, өлшемді дәлдік, және тамаша термиялық және коррозияға төзімділік,

Жеке алюминийдің өлімі Кастинг инженерлерге қатаң орындауға және шығындарға қойылатын кешенді бөлшектерді жобалауға мүмкіндік береді.

Автомобиль өнеркәсібі

Автомобиль секторы - алюминийдің өлімі бойынша ең ірі тұтынушы.

Жалпы компоненттер:

• Электр жеткізу корпусы
• Қозғалтқыш блоктары
• Мұнай кастрюльдері
• Клапан қақпағы
• Аяқ асты және стартерлік машиналар
• Шасси кронштейндері
• Бақылау қарулары
• Рульдік бағандар
• Электр станциясының электр станциялары

Тұтынушы электроника

Тығыз, Жылу сезімтал электрондық құрылғылар алюминийдің керемет термиялық өткізгіштік және электромагниттік қорғалуынан пайда көреді.

Жалпы компоненттер:

• Ноутбук және смартфон қоршаулары
• Камера жақтаулары
• Жылу раковиналары
• Коннекторлы үйлер
• Бекіткіш жақшалар

Аэроғарыш және қорғаныс

Аэроғарышта, Күшті жоғалтпай салмағын азайту өте маңызды. Алюминий өлген құймдар бұл қажеттілікті қолдайды.

Жалпы компоненттер:

• Жетек машиналары
• Құрылымдық жақшалар
• Радар және антенна жақтаулары
• Гидравликалық және пневматикалық корпус
• Электрондық қоршаулардың корпустары

Өнеркәсіптік жабдық

Алюминий өлген бөлшектері олардың беріктігіне және қалыптасуына байланысты техникада кеңінен қолданылады.

Жалпы компоненттер:

• Пневматикалық және гидравликалық сорғылар
• Компрессорлық компоненттер
• Мотор корпустары
• Беріліс қорабы
• Манифольдтар

Жарықтандыру және электр жүйелері

Жарықдиодты жарықтандыру жүйелері және электр беру жабдықтары жылу және құрылымдық қойылым үшін алюминий құю өнімдерін жиі пайдаланады.

Жалпы компоненттер:

• Жарықдиодты ашық корпус және жылу раковиналары
• Топтар қораптары
• Комплекс компоненттері
• Электр қозғалтқышының ұштары

Медициналық құрылғылар

Дәлдік және гигиена медицина саласында маңызды. Белгілі бір алюминий қорытпалары механикалық және биокомпаттық қажеттіліктерге сәйкес келеді.

Жалпы компоненттер:

• Бейнелеу жабдықтары
• Сорғы компоненттері
• Зертханалық автоматтандыру бөлшектері
• Диагностика машиналарына арналған салқындату компоненттері

Алыс байланыс

Телекоммуникацияның инфрақұрылымы мен құрылғылары көбінесе жеңілірек қажет, күшті, және тұрақты тұрақты компоненттер.

Жалпы компоненттер:

• Антенна қоршаулары
• Радио блоктардың корпустары
• Базалық станция кронштейндері
• Сигнал күшейткіштері мен сүзгілері

10. Шығындар мен тиімділік туралы пікірлер

• Құралдардың құны: $10,000- 100 000 доллар + күрделілікке байланысты
• Үзіліс-жұп: Жиі жүгіру үшін өміршең >5,000 қондырғылары
• Материалдық тиімділік: 95% Қайта өңделетін өнімділік
• Өмірлік цикл құны: Үзілістірілген инвестициялардың ұзақтығы ұзақ бөліктен тұрады және қайта өңдеу минималды өңдеу
• Тұрақтылық: Алюминий 100% Қайта пайдалануға болады

11. Құюның басқа әдістерімен салыстыру

Өлім алюминийінің өлімі - бұл металл компоненттерін өндіру үшін қолданылатын бірнеше әдістердің бірі.

Әр кастинг процесінің артықшылықтары бар, шектеулер, және ең жақсы өтініштер.

Төменде алюминийдің өлімін кешенді салыстыру Құмның құюы, Инвестициялық құю, жіне Ауырлық кастингі, Негізгі нәтижелер мен экономикалық критерийлерді ескере отырып.

Салыстыру кестесі: Алюминий өледі. Кастингтің басқа әдістері

Процесс бойынша артықшылықтар мен жаман жақтардың қысқаша мазмұны

Алюминий өледі

• Ең жақсы: Көлемді өндіріс, күрделі және жеңіл бөлшектер (E.Г., автомобиль, электроника).
• Күшті жақтар: Жылдам, Жоғары өлшемді дәлдік, Тамаша бетті аяқтау.
• Шектеулер: Жоғары құрал-сайманның құны, белгілі бір алюминий қорытпаларымен шектелген, Керемет болу мүмкіндігі.

Құмның құюы

• Ең жақсы: Прототиптер, Үлкен бөліктер, және көлемі аз өндіріс (E.Г., Өнеркәсіптік техника).
• Күшті жақтар: Төмен жабдықталған құны, үлкен бөлігі, кең легирленген нұсқалар.
• Шектеулер: Нашар аяқтау, Төменгі дәлдік, баяу процесс.

Инвестициялық құю

• Ең жақсы: Қатаң дизайндар және тығыз төзімділікті қажет ететін бөліктер (E.Г., аэроғарыш, медициналық).
• Күшті жақтар: Керемет бөлшектер және аяқтау, Тамаша өлшемді дәлдік.
• Шектеулер: Жоғары құны, Ұзақ уақытқа созылған уақыт, Жоғары көлемге өте ыңғайлы емес.

Ауырлық күші жойылады

• Ең жақсы: Орташа көлемді күрделі бөлшектердің өндірісі.
• Күшті жақтар: Құмның құюға қарағанда механикалық қасиеттері жақсы, Қайта пайдалануға болатын қалыптар.
• Шектеулер: Кастинг өлгенге қарағанда баяу, Жіңішке қабырғалы немесе өте күрделі бөліктерге аз сәйкес келеді.

12. Қорытынды

Алюминий өлген құю - бұл күшті, нәтижелі, және жоғары сапалы металл компоненттерін өндіруге арналған тұрақты шешім.

Оның механикалық қасиеттерімен, өлшемді дәлдік, Өндіріс көлемінің экономикалық тиімділігі, Автомобильден аэроғарышқа дейінгі салалардағы маңызды қосымшаларды қолдайды.

Перзерлік алюминийден жасалған алюминиймен серіктестікпен бірге кастинг провайдерлері оңтайлы дизайнды қамтамасыз етеді, Өндірістік тиімділік, Өнімнің өнімділігі.

Технология дамыған сайын, Вакуум құю сияқты инновациялар, автоматтандыру, және лидтерленуді дамыту одан әрі осы таптырмайтын өндіріс әдісінің әлеуетін кеңейтеді.

Өлім арқылы қайтыс болған жөнелту қызметтері

Осы Жоғары сапалы ұсынады әдет-ғұрып Кастинг қызметтерін өледі сіздің нақты сипаттамаларыңызға сәйкес келді.

Жылдық тәжірибесі мен озық жабдықтармен, Біз металл компоненттерін қолдану бойынша мамандандырдық алюминий, мырыш, жіне магний қорытпалар.

Біз не ұсынамыз:

• Onem & ODM өлімін кастинг шешімдері
• Қолдау Шағын көлемді өндіріске дейін
• Жеке көгершін дизайны және инженерлік қолдау
• Тығыз өлшемді төзімділіктер және бетінің керемет әрлеуі
• Екінші операциялар, ... қоса алғанда CNC өңдеу, Беттік өңдеу, жіне жиналыс