1. Кіріспе
CNC өңдеу дегеніміз не?
/ Оқыту (Компьютердің сандық бақылауы) Аймақтау - бұл компьютермен басқарылатын машинаны қолданумен күрделі бөлшектерді нақты құруға мүмкіндік беретін кесу процесі.
Металдар сияқты материалдарды өңдеу қабілетімен, пластмассалар, және композиттер, CNC өңдеу аэроғарыш сияқты салаларда кеңінен қолданылады, автомобиль, Медициналық құрылғылар, және электроника.
Бұл технология оның дәлдігімен танымал, қайталану, және әмбебаптық, бұл жоғары сапалы өндіру үшін өте маңызды, күрделі компоненттер.
CNC өңдеудегі қабырға қалыңдығының маңыздылығы
Қабырғаның қалыңдығы бөліктің сыртқы және ішкі беттері арасындағы қашықтыққа жатады. Бұл қарапайым өлшем сияқты көрінуі мүмкін, Қабырғаның қалыңдығы - бөлшектерді жобалаудың маңызды аспектілерінің бірі.
Қабырғалардың қалыңдығы CNC өңделген бөлігінде оның механикалық қасиеттеріне тікелей әсер етеді, оның ішінде күш, тұрақтылық, және сыртқы күштерге төзімділік.
Сонымен қатар, Қабырғаның қалыңдығы бөлігін өндіруде шешуші рөл атқарады.
Жеңіл қосымшаларға немесе беріктігі жоғары құрылымдық қолдануға арналған бөлшектерді жобалау ма, Қабырғаның дұрыс қалыңдығы оңтайлы өнімділік пен экономикалық тиімділікке қол жеткізудің кілті болып табылады.
Посттың мақсаты
Бұл посттың мақсаты - CNC өңдеудегі қабырға қалыңдығы туралы тереңдету, оған әсер ететін факторларды тексеру,
Жіңішке қабырғалы бөлшектерді өңдеумен байланысты қиындықтар, және дизайнерлер мен өндірушілердің озық тәжірибелерін ұсынады.
Соңында, Сіз жоғары сапалы бөлшектердің өндірісін қамтамасыз ету үшін жобалау талаптары мен өңдеу мүмкіндіктерін қалай теңестіру туралы нақты түсінікке ие боласыз.
2. CNC өңдеуде қабырға қалыңдығы қандай?
Қабырғалы қалыңдығы анықтамасы
CNC өңдеу кезінде, Қабырғаның қалыңдығы компоненттің немесе бөліктің ішкі және сыртқы беттері арасындағы өлшеуге жатады.
Бұл өлшем өте маңызды, өйткені ол стресстен қалай жұмыс істейтінін анықтайды, оның салмағы, Мұны оңай өңдеуге болады.
Негізінде, Қабырғаның қалыңдығы бөліктің механикалық тұтастығын анықтайды.

Өнім дизайнындағы рөлі
Қабырғаның қалыңдығы пайдалану кезінде өзін-өзі ұстайтындығын анықтауда негізгі рөл атқарады.
Қалың қабырғалар, әдетте, берік күш пен жүктеме сыйымдылығын қамтамасыз етеді, Жіңішке қабырғалар бөліктің жалпы салмағын едәуір азайта алады, Жеңіл қосымшалар үшін қолайлы.
Бөлімнің дизайны, сондықтан, күш арасындағы мұқият теңдестіру актісін қажет етеді, салмақ, және өндірістік шектеулер, олардың барлығы қабырға қалыңдығына тікелей әсер етеді.
3. Неліктен қабырғадағы қалыңдығы CNC өңдеуде маңызды?
Қабырғаның қалыңдығы - CNC өңдеудегі ең әсерлі параметрлердің бірі.
Бұл тек күш пен жұмысқа әсер етпейді, сонымен қатар материалдық іріктеуге де әсер етеді, Өңдеу уақыты, және өзіндік құны.
Жіңішке қабырғалы бөліктер, мысалы, салмақ азаюы жағынан артықшылықтар ұсына алады, бірақ сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін:
- Құрылымдық тұтастық азайтылды: Жіңішке қабырғалар бөлігінің күшіне нұқсан келтіруі мүмкін, оны иілу немесе жүктеме астында бұзуға бейім.
- Өсіп келе жатқан қиындықтарды арттыру: Жіңішке қабырғалар бұрмалау немесе бұрмалау сияқты мәселелерден аулақ болу үшін өңдеу кезінде нақты бақылауды қажет етеді.
- Материалдық шектеулер: Кейбір материалдар өзіне тән қасиеттеріне байланысты жұқа қабырғалы қосымшаларға сәйкес келмеуі мүмкін, мысалы, бризм немесе аз созылу күші.
4. Қабырғалы қалыңдығы материалды таңдау мен өнімділік қалай әсер етеді?
CNC өңдеу үшін таңдалған материал қабырға қалыңдығын анықтауда маңызды рөл атқарады.
Кейбір материалдар, мысалы, алюминий және белгілі полимерлер сияқты, Кешірімді және жеңілдететін қабырғаларына күш бермей, күш береді,
ал басқалары, Тот баспайтын болаттан немесе титан сияқты, Құрылымдық тұтастықты сақтау үшін қалың қабырғаларды қажет етеді.
- Алюминий: Жеңіл қасиеттерімен танымал, алюминий күшті жоғалтпай жұқа қабырғаларды шеше алады.
Қабырғалық қалыңдығы 0,5 мм-ге дейін төмендейді, бұл CNC өңдеуде жиі қол жетімді.

- Болат және Тот баспайтын болат: Бұл материалдар, Олардың күші арқасында, әдетте қалың қабырғаларды қажет етеді.
Әдетте, Болат және тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерге арналған қабырғалар қажет. - Титан: Титан - мықты, Аэроғарышта жиі қолданылатын ыстыққа төзімді материал.
Дегенмен, Құрылымдық күш үшін қалың қабырғаларды қажет етеді. Қабырғаға қалыңдығы 2 мм-ден 10 мм болатын титан бөлшектері ортақ. - Пластмассалар және полимерлер: Пластмассалар көбінесе өте жұқа қабырғаларға жете алады, кейде жұқа етіп 0,5 мм, Олардың икемділігі мен өңдеудің жеңілдігі арқасында.
Дегенмен, Салқындату кезінде шаюдың дәйекті қалыңдығын ескеру қажет.
5. CNC өңдеудегі қабырғалардың қалыңдығын өлшеу үшін қандай құралдар қолданылады?
Қабырғаның қалыңдығын дәл өлшеу CNC өңдеуде бөлшектердің жобалық сипаттамаларына сәйкес келуі үшін өте маңызды.
Координаталық өлшеу машинасы (См)
CMM бөлшектердің өлшемдерін дәл өлшеу үшін зондты пайдаланады, соның ішінде қабырға қалыңдығы.
Бұл машина ерекше дәлдікті ұсынады және жоғары дәлдікті бөліктер үшін кеңінен қолданылады. Ол күрделі геометрияларды және қол жетімді емес жерлерді өлшей алады.
Ультрадыбыстық қалыңдығы өлшегіш
Бұл құрал материалдардың қалыңдығын өлшеу үшін дыбыстық толқындарды қолданады.
Бұл, әсіресе, басқа әдістер мүмкін болмайтын күрделі геометриялары бар қалың материалдарды немесе бөлшектерді өлшеуге пайдалы.
Ультрадыбыстық қалыңдығы өлшегіштер бұзбайды және тез оқымайды, Оларды өндіріс кезінде сапаны бақылау үшін өте ыңғайлы ету.
Лазерлік сканерлеу
Лазерлік сканерлер 3D деректерін бөліктің бетінен түсіріп, қабырға қалыңдығын кешенді пішіндер бойынша өлшей алады.
Олар әсіресе күрделі дизайндармен немесе қабырға қалыңдығының өзгеруіне егжей-тегжейлі талдауды қажет ететін бөлшектерді тексеру үшін пайдалы.
Технология тез сканерлеуге мүмкіндік береді және бөліктің геометриясы туралы толық ақпарат береді.
6. CNC өңдеудегі қабырға қалыңдығына әсер ететін факторлар
Бірнеше факторлар CNC өңдеудегі қабырға қалыңдығына қол жеткізу мүмкіндігіне әсер етеді:
- Материал түрі: Талқыланғандай, Материалдың түрі қабырғаға қол жеткізілетін қалыңдығына әсер етеді.
Алюминий сияқты жұмсақ материалдар жұқа қабырғаларға мүмкіндік береді, Титан сияқты қиын болған материалдар қалың қабырғаларды қажет етеді. - Машиналық мүмкіндіктер: CNC машинасының дәлдігі - бұл басқа негізгі фактор.
Бекітілген басқару жүйелері бар жоғары деңгейлі CNC машиналары қатаң төзімділікке қол жеткізе алады, Жүруге мүмкіндік береді, Қабырғалы қалыңдығы жоғары. - Бөлім геометриясы: Қисықтары немесе күрделі дизайндары бар күрделі геометриялар қабырға қалыңдығын сақтау қиынға соғуы мүмкін.
Өткір бұрыштары немесе терең қуыстары бар бөліктер біркелкілік тұрғысынан қиындықтар тудыруы мүмкін. - Құралдар мен кескіш таңдау: Оң жақ кесу құралы қабырғадағы дәйекті қалыңдықты сақтауда шешуші рөл атқарады.
Дұрыс емес құрал таңдауы біркелкі емес кесуге немесе құралдың тозуына әкелуі мүмкін, бұл соңғы өлшемдерге теріс әсер етуі мүмкін.
7. CNC өңдеу үшін тамаша қабырға қалыңдығы
CNC өңдеудегі ең жақсы қабырғадағы қалыңдыққа қол жеткізу - бұл қойылым арасындағы нәзік тепе-теңдік, күш, ұжым, және материалдық пікірлер.
Қабырғаның қалыңдығы оның құрылымдық тұтастығына ғана емес, сонымен қатар өңдеу процесінің жеңілдіктері мен шығындарына әсер етеді.
Бұл бөлімде, CNC өңдеудегі қабырға қалыңдығы туралы жалпы нұсқаулықтарды зерттейміз, Күш пен салмақ арасындағы сауда-саттық,
Жіңішке қабырғаларды нығайтудағы дизайн элементтерінің рөлі.
Қабырғаның қалыңдығы туралы жалпы нұсқаулық
CNC өңделген бөліктері үшін ең жақсы қабырғадағы қалыңдығы бірнеше факторларға байланысты өзгереді, пайдаланылатын материал, Бөлімнің функциясы, және өңдеу процесі.
Нақты ұсыныстар сала мен қолдануға байланысты әр түрлі болуы мүмкін, Міне, жалпы нұсқаулық:
- Алюминий және пластмассалар үшін: Әдетте қабырға қалыңдығы әдетте 1 мм дейін 6 мм Жеңіл компоненттер үшін.
Қолданбайтын бөліктер немесе салмақ дәрежесін қажет ететін бөліктер үшін, қабырғадағы қалыңдығымен оңтайландыруға болады, бұл диапазонның төменгі жағында. - Болат және тот баспайтын болат үшін: Болат қорытпаларынан бөлшектерді өңдеу қалың қабырғаларды қажет етуі мүмкін,
әдетте өзгереді 3 мм дейін 10 мм немесе одан көп, әсіресе жоғары жүктеме немесе стресске ұшыраған компоненттер үшін. - Титан үшін: Оның күші мен жоғары деңгейге байланысты, Титандан жасалған бөліктер көбінесе қабырға қалыңдығымен ерекшеленеді 2 мм дейін 6 мм.
Дегенмен, Титанийдің күрделі компоненттері үшін, Қалыңдығы қосымшаға байланысты өзгеруі мүмкін. - Жіңішке қабырғаға арналған бөліктер үшін: Қабырғалы қалыңдығы жұқа болып жүре алады 0.5 мм Қоқыс немесе қоршау сияқты жүктеме емес бөліктер үшін.
Дегенмен, Мұндай жұқа қабырғаларды өңдеу өндіріс процесінде деформациядан аулақ болу үшін машина мүмкіндіктеріне және материалдық қасиеттерге мұқият назар аударуды қажет етеді.
Теңестіретін күш және салмақ
Қабырғаның идеалды қалыңдығын анықтаудағы негізгі міндеттердің бірі - бұл қажеттілікті теңестіру күш жіне салмақ.
Жіңішке қабырғалар бөлігінің жалпы салмағын азайтады, бұл әсіресе аэроғарыш және автомобиль сияқты салаларда өте маңызды, Салмақты азайту өнімділік пен отын тиімділігіне әкелетін жерде.
Дегенмен, Толығымен жұқа қабырғалар бөлігінің құрылымдық тұтастығына нұқсан келтіруі мүмкін, жүктеме немесе стресс кезінде ықтимал сәтсіздікке әкеледі.

Дұрыс балансты табу:
- Жүктеме талаптарын ескеріңіз: Егер бөлік қомақты жүктемелерге ие болса, Қабырғалар ұзындығын қамтамасыз ету үшін қажет және ақаулардың алдын алу үшін қажет.
- Құрылымдық арматураны оңтайландыру: Жұқа қабырғалармен де, Дизайн сияқты мүмкіндіктерді қосуы мүмкін қабырғалар, гуссеттер,
немесе ішкі қолдау Бөлікті тым көп материал қоспай-ақ күшейту. - Өнімділікті модельдеу: Пайдалану Ақырлы элементтерді талдау (Ақиа) Стресстің қалай әрекет ететінін модельдеу.
FEA материалды пайдалану кезінде құрылымдық тұтастықты сақтайтын ең төменгі қабырға қалыңдығын анықтауға көмектеседі.
Жіңішке қабырғаларға арналған құрылымдық пікірлер
Жіңішке қабырғалары бар бөлшектерді жобалау кезінде, Қосымша дизайн элементтері құрылымдық тұтастықты сақтауға көмектеседі.
Бұл пікірлер сонымен қатар, оның қалаған қабырғаға қалыңдығына нұқсан келтірместен оның қолданылуына қарсы тұруды қамтамасыз етеді:
- Қабырғалар мен гуссеттер: Жұқа қабырғалар мен гуссельдерді жұқа қабырғаға қосу салмағы едәуір арттырылмай күшті жақсарта алады.
Бұл мүмкіндіктер стрессті тарапынан біркелкі таратуға көмектеседі, Ұрлау немесе сәтсіздік ықтималдығын азайту. - Филе және түймелер: Өткір бұрыштардан аулақ болу керек, өйткені олар крекингке әкелуі мүмкін стресс концентрациясын жасайды.
Орнына, филе (дөңгелек жиектер) немесе түймелер (кесілген жиектер) help reduce stress and improve the overall durability of thin-walled parts. - Hollow Sections: For parts that don’t need to be solid throughout, hollowing out sections of the part can reduce weight while still maintaining the part’s structural strength.
- Variable Wall Thickness: Кейбір жағдайларда, parts can be designed with variable wall thickness, where the walls are thicker in areas that bear the most stress and thinner in less critical areas.
This helps balance weight savings with performance needs.
Қабаттасу және қабырға қалыңдығы шектеулері
While the ideal wall thickness depends on the application, it’s also essential to consider the machining capabilities of the CNC equipment.
- Қабырғаның минималды қалыңдығы: CNC machines can typically handle walls as thin as 0.5 мм дейін 1 мм, but the actual limit will depend on the material and the machining process.
For very thin walls, Өндірушілерге алдын-алу немесе дефекция сияқты мәселелердің алдын алу үшін арнайы құралдарды немесе әдістерді қолдану қажет болуы мүмкін. - Құралдарды дефлексия: Жіңішке қабырғалар әлдеқайда бейім Құралдарды дефлексия Өте өңдеу кезінде, бұл тегіс емес немесе бетті нашарлауға әкелуі мүмкін.
Дефлекторды азайту үшін, Қысқа құралдар, Баяу беру тарифтері қажет болуы мүмкін. - Материалдарды азайту: Кейбір материалдар, әсіресе пластмассалар, және кейбір металдар, өңделгеннен кейін салқындаған кезде қысылуы мүмкін.
Бұл қысқару қабырға қалыңдығының өзгеруіне әкелуі мүмкін, Әсіресе жұқа қабырғалы компоненттер үшін.
Бөлімнің қорытынды өлшемдерін толықтай қалдыру үшін дизайн кезеңінде бұл үшін өте маңызды. - Жылумен байланысты бұрмалау: Жіңішке қабырғалы бөліктер өңдеу кезінде қызуға сезімтал болуы мүмкін, Әсіресе, жоғары жылдамдықты кесу немесе ауыр өңдеу болса.
Бұл термиялық бұрмалануға әкелуі мүмкін, соғысып алу, немесе материалдық қасиеттердің өзгеруі. Салқындату техникасы, мысалы, салқындатқыштарды немесе ауа жарылыстарын қолдану, бұл әсерлерді азайту үшін жиі қолданылады.
8. Жұқа қабырға CNC өңдеумен қиындықтар
Жұқа қабырғалы бөліктер, мысалы, арзан салмақ сияқты жеңілдіктер ұсынады, Олар бірнеше қиындықтармен келеді:
- Ұрлау және бұрмалау: Жіңішке қабырғалар соғуға көбірек сезімтал, Әсіресе, өңдеудің жылу циклы кезінде.
Тұрақты температура мен салқындату жылдамдығын сақтау осы мәселелерді азайту үшін қажет. - Құралды тозуды арттыру: Жіңішке қабырғалы бөліктер құрал қысымының астында иілу және дефляция жасауға бейім, ол құралды тозуды тездете алады және теріс әсер етеді.
- Салқындату және әрлеудің күрделілігі: Жіңішке қабырғалар бұрмалауды болдырмау үшін мұқият салқындатуды қажет етеді.
Қосымша, Жылтырату немесе жабын сияқты әрлеу процестері бөліктің нәзіктігіне байланысты қиын болуы мүмкін.
9. Оңтайлы қабырға қалыңдығына қол жеткізудің озық тәжірибелері
CNC өңдеудегі қабырғаға қалыңдығы бойынша жұмыс істеу кезінде жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін, Келесі озық тәжірибелерді қарастырыңыз:
- Дизайн пікірлері: Материалдық қасиеттерді есепке алатын қатты дизайннан бастаңыз, Өңдеу шектеулері, және бөлім функционалдығы. Қажет болмаса, жан-жақты қабырғалардан аулақ болыңыз.
- Стресс пенформацияны азайту: Қалыптастырылған учаскелерді жоғары күйзеліске ұшыратып, стресстің концентрациясына әкелуі мүмкін өткір бұрыштардан аулақ болыңыз.
Жіңішке қабырғалар немесе гусс сияқты арматуралық мүмкіндіктерді қолданыңыз, жұқа қабырғалы бөлімдерді қолдау үшін. - CNC машинасының параметрлерін оңтайландыру: Жылдамдық сияқты машина параметрлерін реттеңіз, Беру бағасы, Жіңішке қабырғалы бөліктерге жылу және механикалық кернеуді азайту үшін кесу жолы.
- Сапаны бақылау және тексеру: Қабырғалардың қалыңдығын үнемі тексеріп, өңдеу процесінде консистенцияны қамтамасыз ету үшін дәл өлшеу құралдарын қолданыңыз.
10. Қабырғаның жалпы қалыңдығына қалай аулақ болу керек
CNC өңдеудегі қабырға қалыңдығына байланысты жалпы мәселелерді болдырмау, Осы стратегияларды орындаңыз:
- Қабырғалы қалыңдығы сәйкессіздіктер: Машинаны калибрлеудің дұрыс екеніне және құрал-саймандардың қолайсыздығына көз жеткізу үшін. Тұрақты сапа тексерулері өте маңызды.
- Құрылымдық тұтастықты сақтау: Филе сияқты дизайн мүмкіндіктерін қолданыңыз, қабырғалар, және жұқа қабырғалы бөлшектерді күшейтеді және стрессті таратады.
- Төзімділікті реттеу: Дизайн кезеңінде тиісті төзімділікті белгілеу өлшемді қателер қаупін азайтады және жалпы өңдеу процесін жақсартады.
11. 8 Қабырғаның ең аз қалыңдығы бар жобалауға арналған кеңестер
CNC өңдеу үшін жұқа қабырғалары бар бөлшектерді жобалау функционалдылықтың мұқият балансын қажет етеді, төзімділік, және өндіру мүмкіндігі.
Үнемі идеалды түрде қол жеткізу, бұл бөлікті тиімді және үнемді болуды қамтамасыз ету кезінде күш-қуат дизайнын оңтайландыруды қамтиды.
Мұнда 8 Сіздің талаптарыңызға сәйкес келетін жұқа қабырғалы бөліктерді құруға көмектесетін практикалық дизайн бойынша кеңестер:
Дұрыс материалды таңдаңыз
Дұрыс материалды таңдау құрылымдық тұтастықты сақтайтын жұқа қабырғалы бөліктерге жету үшін өте маңызды.
Жоғары беріктігі бар материалдар жіңішке қабырғалы дизайндар үшін өте қолайлы. Мысалы:
- Алюминий: Тамаша материал өте жақсы, өте жақсы материал және күші жақсы салмаққа қатысты, Жіңішке қабырғалы бөліктерге тамаша таңдау жасау.
- Титан: Керемет беріктігі мен коррозияға төзімділігін ұсынады, Бұл алюминийден гөрі машинаға қиын болуы мүмкін.
Қосымша, Материалдың жұмыс қабілеттілігін қарастырайық.
Машинаға қиын материалдар, Тот баспайтын болаттар немесе қатайтылған қорытпалар сияқты, өңдеу кезінде деформацияны болдырмау үшін қалың қабырғаларды қажет етуі мүмкін.
Қолданылу негізінде қабырға қалыңдығын оңтайландыру
Бөлім үшін қажетті ең аз қабырға қалыңдығы оның мақсатына байланысты.
Жоғары жүктемелерге жатпайтын бөліктер үшін, мысалы, жақшалар немесе қоршаулар, жұқа қабырғалар мүмкін, кейде жұқа болуы мүмкін 0.5 мм.
Дегенмен, Жүктеме құрамдас бөліктері үшін, Күшті қабырғалар күшті қамтамасыз ету үшін қажет және стресстің бұзылуын болдырмау үшін қажет.
Шайлық: Әр түрлі қабырға қалыңдығынан сынау үшін модельдеу құралдарын немесе прототиптеуді қолданыңыз және олардың нақты жағдайы бойынша қалай өнер көрсетуі.
Бұл сіздің салмақ азаюы және жеткілікті құрылымдық тұтастықты сақтау арасындағы тепе-теңдікті сақтайды.
Арматура мүмкіндіктерін іске қосыңыз
Жұқа қабырғалы бөлшектерді олардың салмағын едәуір арттырмай нығайту, қосу Арматура мүмкіндіктері қабырғалар сияқты, гуссеттер, немесе ішкі веб-сайт.
Бұл дизайн элементтері стрессті тарапынан біркелкі таратуға көмектеседі, Локализацияланған деформацияның немесе бұзылуының алдын алу.
- Қабырғалар: Икемділікті болдырмауға және жалпы күшті жақсартуға қосымша қолдау көрсете алады.
- Гуссеттер: Жұқа бөлімдерде деформацияны болдырмайтын үшбұрышты немесе тор тәрізді арматуралар.
- Филе / түймелер: Жіңішке қабырғалардағы жарықтар мен істен шығуы мүмкін стресстің концентрациясын азайту үшін дөңгелек бұрыштар немесе кесектер қосу.
Құрал директорын басқару
Жіңішке қабырғалы бөліктерді өңдеу кезінде, Құралдарды дефлексия үлкен алаңдаушылық болып табылады.
Кесу құралдары материалдан өтеді, олар қысыммен бүгілуі мүмкін, бұл қабырғаға қалыңдық пен беттің аяқталуына әкелуі мүмкін.
Құралды дефекциялауды азайту үшін:
- Пайдалану Қысқа кесу құралдары Құралдың ұзындығын азайту үшін, бұл қаттылықты арттыра алады.
- Өте өңдеу параметрлерін реттеңіз Беру жылдамдығы және кесу жылдамдығы, кесу күштерін азайту үшін және құралдарды дефекциялау қаупі бар.
Мотерация параметрлерін оңтайландыру арқылы, Сіз бөліктің қалыңдығы мен жоғары сапалы болуын қамтамасыз ете аласыз.
Жылу тұрақтылығына арналған дизайн
Жіңішке қабырғалы бөліктер әсіресе сезімтал Жылу бұрмалануы Өңдеу кезінде нақты учаскелердегі жылу концентрациясына байланысты.
Шамадан тыс жылу бұрылуға әкелуі мүмкін, Әсіресе, температураның ауытқуы бойынша кеңейтілетін пластмассалар мен металдар тәрізді материалдарда.
Бұған қарсы тұру:
- Қарау Жылу кеңеюінің қасиеттері Материалдарды таңдау кезінде.
- Орындау Салқындату стратегиясы Өте өңдеу кезінде, мысалы, салқындатқыштарды немесе ауа жарылыстарын қолдану, өлшемді дәлдікті сақтау және жұқа бөлімдерде бұралуды болдырмау.
Бұл бөлшектеуді өңдеу кезінде және одан кейін оның пішіні мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Ақырлы элементтерді талдауды қолданыңыз (Ақиа)
Ақырлы элементтерді талдау (Ақиа) бұл әр түрлі жүктемелер мен жағдайларда қалай әрекет ететінін модельдеуге арналған күшті құрал.
FEA көмегімен, Сіз іс жүзінде өңделмес бұрын жіңішке қабырғалармен жұмысты болжай аласыз.
- Қабырғалардың қалыңдығының әр түрлі бөлігінің әсеріне қалай әсер етеді, Стресстің таралуы, және деформация.
- Дизайнды FEA нәтижелері бойынша реттеңіз, Қабырғалардың қалыңдығын күш пен өндіру үшін оңтайландыру.
FEA процесті ерте дизайнға өзгерту туралы ақпарат беруге мүмкіндік береді, Өндірістегі қымбат қателер қаупін азайту.
Бетті әрлеу жоспары
Өте өңделгеннен кейін, бөлшектер көбінесе анодтизация сияқты бетті әрлеу процестерінен өтеді, желник, немесе жылтырату.
Дизайн кезеңінде осы процестермен қосылған қалыңдығымен есептеу өте маңызды.
- Беткі әрлеу эффектілері: Кейбір әрлеу әдістері, мысалы, анодтау немесе жабу, бөлігіне аз мөлшерде материал қосуға болады, оның қалыңдығын аздап арттырады.
Қордың қабырғасының қалыңдығы аяқталғаннан кейін қолайлы төзімділік шегінде қалады.
Шайлық: Жіңішке қабырғалы секцияларға стрессті азайтатын әрлеу әдістерін таңдаңыз. Мысалы, Шамадан тыс жылуды қажет ететін аяқтаудан аулақ болыңыз, нәзік жұқа қабырғалы аймақтарды бұрмалауы мүмкін.
Кеңеске беру мамандары
Соңында, Әрқашан бірлесіп жұмыс істейді CNC өңдеу мамандары Жобалау кезеңінде.
CNC машинисттері құралдарды таңдау үшін құнды түсініктерді ұсына алады, өңдеу стратегиясы, және сіздің дизайныңыздағы ықтимал мәселелер.
Сондай-ақ, олар сіздің дизайныңызды оңтайландыруға көмектеседі, сонымен қатар, бөлігінің қабырғаға қалыңдығы бар.
- Құралдардың тозуы мен дефекциясын азайтатын құралдарды өңдеу және өңдеу әдістерін талқылаңыз.
- Дизайнның толық көлемде өндірілуіне дейін күткендей орындалғанын қамтамасыз ету үшін прототиптік тестілеу бойынша жұмыс жасаңыз.
12. Қорытынды
CNC өңдеудегі ең жақсы қабырғадағы қалыңдыққа қол жеткізу - бұл нәзік теңестіру актісі.
Қабырғаға қалыңдығы және озық тәжірибеге әсер ететін факторларды түсіну арқылы,
Өндірушілер қажетті күшке сәйкес келетін бөлшектерді өндіре алады, төзімділік, және өнімділік стандарттары.
Алюминиймен жұмыс істеу, болат, титан, немесе пластмассалар, Қабырғаның қалыңдығына мұқият қарау оңтайлы функционалдылық пен минималды қалдықтармен қамтамасыз етіңіз.
Егер сіз жоғары сапалы CNC өңдеу өнімдерін іздесеңіз, Дззаны таңдау - бұл сіздің өндірістік қажеттіліктеріңіз үшін тамаша шешім.



