1. Кіріспе
ASTM A536 Ыстық темір құймалар үшін стандартты сипаттама, Автомобиль сияқты салаларда кеңінен қолданылады, құрылыс, гидравлика, және энергия.
Өзінің керемет күшімен танымал, икемділік, және экономикалық тиімділік, ASTM A536 сфералық графитті темірдің механикалық қасиеттерін басқарады (Ыстық темір немесе түйіндік темір деп те аталады), Инженерлік дизайн және өндіріс саласында маңызды анықтама жасау.
2. ASTM A536 материалдары қандай?
ASTM A536 химиялық құрамы емес механикалық талаптарды анықтайды Ішкі үтік құймалар.
Бұл материалдың құрамында Сфералық графиттік түйіндер, Жоғары әсер ету күшін қамтамасыз ету арқылы оны сұр темірден қайсартады, іуу, Шаршауға төзімділік.
Осы Стандарт стендке арналған үтікті саңылаулармен салыстырмалы күшке қарай бағалайды, бергі күш, және созылу.
Матрицалық құрылымдарды бейімдеу мүмкіндігі (феррити, інжу, немесе аралас) Құрылымдық және механикалық қосымшалар үшін ASTM A536 кастинаты бар.
3. Механикалық қасиеттер мен сыныптар
ASTM A536 Dructile темір құймаларын олардың механикалық өнімділігімен санаттайды - арнайы созылу күші, бергі күш, жіне іуу.
Бұл қасиеттер темірдегі сфералық графит құрылымдары мен матрицалық фазалардың үйлесімінен пайда болады.
ASTM A536 стандартты бағалары Ішкі үтік
ASTM AENM-дің әр AE536 сыныптары үш бөліктен тұратын форматты қолдануда: Тенсиле күші - шығымдылығы- Іуу (%).
Мысалы, Дәреже 65-45-12 созылу күші дегенді білдіреді 65 кси (448 МПа), шығымдылығы 45 кси (310 МПа), жіне 12% іуу.
| Дәреже | Созылу күші (МПа) | Бергі күш (МПа) | Іуу (%) | Типтік матрица | Қолданбалар |
| 60-40-18 | 414 | 276 | 18 | Толығымен ферритті | Сорғы корпустары, Қысым құбырлары, Сұйық ағын компоненттері |
| 65-45-12 | 448 | 310 | 12 | Ферритикалық-інжу | Беріліс қораптары, Машина жақтаулары, Тежегіш компоненттері |
| 80-55-06 | 552 | 379 | 6 | Інжу-ферритті | Ик-жағалаулар, шыбындар, ауыр жөндеулер |
| 100-70-03 | 690 | 483 | 3 | Негізінен інжу | Жоғары жүктеме құрылымдық құймалар, Қолданбалы қарулар, гидравликалық |
| 120-90-02 | 827 | 621 | 2 | Інжу / Сөніп қалды | Экстрат қызметі: тау-кен ісі, Әсер етістік-бейім бөліктері |
4. Микроқұрылым және металлургия
ASTM A536 астындағы түтіккен темірдің белгісі Сфералық графитті микроқұрылым, балқу кезінде магний немесе церий қосу арқылы қол жеткізілді.
Бұл дөңгелек түйіндік құрылым, сұр темірдегі графиттен гөрі, Механикалық өнімділікті жақсартады:
- Сфералық графит стресстің концентрациясы мен жарылыстарын азайтады.
- Матрицалық бақылау (Ферритті vs. көкжуар) легирлеу және термиялық өңдеу арқылы қол жеткізіледі.
- Астықты нақтылау Шаршауға төзімділігі мен күштің біркелкілігін жақсартады.
Төменгі күші төмен бағаларда 60-40-18, Толығымен ферритикалық матрица жоғары ұзартылуда және қатты қаттылықты береді.
Жоғары беріктігі бойынша 100-70-03, Көбінесе інжу-маркерлік матрица беріктігін және тозуға қарсы тұрады.
5. ASTM A536 интраилдік темірдің жалпы құю процестері
ASTM A536-ға сәйкес келетін инженерлік қосымшаларда концериллі үтік, оның керемет күш балансы үшін, икемділік, және өңдеу қабілеті.
Таңдау Кастинг процесі тікелей әсер етеді Механикалық қойылым, өлшемді дәлдік, Бетті аяқтау, және шығын тиімділігі қорытынды бөлімнің.
Құмды құйылатын үтік
Құмның құюы Темірдің құрамдас бөліктерін өндірудің дәстүрлі және кеңінен қолданылатын әдісі, әсіресе ASTM-ге сәйкес келеді A536.
Бұл тығыздалған құмнан жасалған қуысты қалыптастыруды қамтиды, балқытылған металл құйылады.
Процесс қарапайым және күрделі пішіндерді орташа деңгейден орташа деңгейге бөліп, тиімді және үнемді.
Құмның құюы әсіресе тиімді Үлкен және ауыр бөліктер ультра жұқа бетті аяқтауды қажет етпейді.
Оның икемді ағаш дизайнына және төмендетілген шығындарға байланысты, Құмның құюы, мысалы, құрылыс сияқты салаларда таңдаулы таңдау, ауыл шаруашалафы, және ауыр жабдықтар өндірісі.
| Белгі | Мәлімет |
| Қалыптан жасалған материал | Кремний құмы байланыстырғышпен араластырылған (E.Г., балшық, ыру) |
| Қолданбалар | Корпустар, жақшалар, шөлдер, Сорғы денелері, беріліс қораптары |
| Артықшылықтары | Төмен көлем үшін үнемді, Жан-жақты пішіндер, үлкен көлемдегі сыйымдылық |
| Шектеулер | Орташа беті, өлшемді толеранттылық (RA ~ 6.3-12.5 мкм) |
Қабық қалыптау
Қабық қалыптау құю Бұл құмды құюдың нақтылығы, ол термосетингті жуылған жұқа құмды жұқа етеді, Қатты қабықтың қалыптары.
Бұл снарядтар металл үлгісін жылыту арқылы жасалған, Қапталған құмды қолдану, содан кейін оны дәл және қатаң қалыпқа айналдыру үшін емдейді.
Бұл процесс өлшемді дәлдікті едәуір жақсартады, Бетті аяқтау, және дәстүрлі жасыл құм әдістеріне қайту.
Қабық қалыптау өте ыңғайлы Орташа өлшемді бөлшектер Қалыпты және көмірсутектер мен клапан салаларында қолданылады, мұнда өлшемді консистенция және қайта өңдеудің төмендеуі өте маңызды.
| Белгі | Мәлімет |
| Қалыптан жасалған материал | Алдын-ала қапталған шайырлық құм «қабықшалар» жылытылып, қатаң қалыптарды қалыптастыру үшін емделді |
| Қолданбалар | Нақты-клапандарды қажет ететін орташа бөлінген бөліктер, Манифольдтар |
| Артықшылықтары | Жоғары мәре (RA ~ 3.2-6.3 мкм), Жоғары қайталануы, Аймақтық өңдеу |
| Шектеулер | Құралдың жоғарырақ құны, Өте үлкен бөліктерге аз қолайлы |
Темірге арналған инъекция құю (Жоғалған балауыз құю)
Инвестициялық құю, жоғалған балауыз құю деп те аталады, әсіресе қолайлы әдіс болып табылады кешкен, егжей-тегжейлі, және жұқа қабырғалы кәдімгі үтік компоненттері.
Қорытынды бөліктің балауыз үлгісі жасалады, Керамикалық материалдармен қапталған, содан кейін балауыз еріген. Алынған керамикалық қабық балқытылған металлмен толтырылған.
Бұл процесс жеткізеді Қатаң төзімділіктер, Тамаша беті әрлеу, және минималды материалдық қалдықтар, оны өте қолайлы ету Кішкентай бөліктер күрделі геометрияларды қажет етеді, әсіресе аэроғарышта, медициналық, және қорғаныс өнеркәсібі.
Бұл инженерлерге бірнеше мүмкіндіктерді бір кастингке біріктіруге мүмкіндік береді, Жинақтау немесе қосымша өңдеу қажеттілігін азайту.
| Белгі | Мәлімет |
| Мольд түрі | Керамикалық қабық балауыздардың айналасында пайда болды |
| Қолданбалар | Медициналық компоненттер, TurbocharRerger Topellers, Автоматты жақшалар |
| Артықшылықтары | Тамаша өлшемді дәлдік (± 0,1 мм), Жіңішке қабырға құю, Минималды өңдеу |
| Шектеулер | Өнімнің жоғары құны, Үлкен бөліктер үшін аз үнемді |
Тұрақты темірді тұрақты қалыптау (Ауырлық күші жойылады)
Тұрақты қалыптарды құю, Гравитациялық ауырлық деп аталады, қолданады Тұрақты металл тәрізділер- ақырын темір немесе болаттан жасалған, оны бірнеше рет пайдалануға болады.
Құм немесе қабыққан қалыптардан айырмашылығы, Бұл қалыптар әр құйылғаннан кейін жойылмайды, процесті идеал ету Орташа өндіріс көлемі.
Балқытылған ымырық үтікті тек ауырлық күшіне айналдырады, Қысымсыз көмексіз.
Нәтиже - жоғары өлшемді консистенциясы бар бөлігі, Керемет қарқынды, және көптеген құмға қарағанда тегіс қабат.
Геометриялық күрделілікте көбірек шектеулі болса да, Тұрақты қалыптар шығаратын қондырғы Симметриялы, Орташа кешенді бөліктер мысалы, корпус, жақшалар, және арматура.
| Белгі | Мәлімет |
| Қалыптан жасалған материал | Болат немесе темір тұрақты қалыптар |
| Қолданбалар | Қайталанатын геометриялары бар автомобиль және өндірістік бөліктер |
| Артықшылықтары | Дәйекті сапа, Керемет қарқынды, Жақсы бетті аяқтау |
| Шектеулер | Жоғары аралық құны, Қарапайым бөлімдер мен төменгі балқу балқымаларымен шектелген (Ішкі темір жылумен басқаруды қажет етеді) |
Кентрифугалық құюға арналған үтік
Центрифугалық құю - бұл өндіру үшін қолданылатын мамандандырылған процесс цилиндрлік немесе сақин тәрізді үтік компоненттері балқытылған металдарды тез айналдыру қалыпқа құйып.
Центрифугалдық күш балқытылған металды сыртқа таратады, Газ қалталары мен қосындыларды жою, және тығыз шығарады, Жіңішке микроқұрылым.
Бұл әдіс талап етілетін қосымшалар үшін өте қолайлы Тамаша механикалық тұтастық және біркелкілік, мысалы, құбырлар, Жеңдер, Гидравликалық цилиндрлер, және ауыр киімдер.
Центрифугалық құю әсіресе қуыс немесе құбырлы компоненттерді өндіруде пайдалы Жоғары қабырға қалыңдығы және минималды ақаулар.
| Белгі | Мәлімет |
| Қолданбалар | Құбырлар жүйелері, гидравликалық жеңдер, төбе |
| Артықшылықтары | Тамаша тығыздық және механикалық қасиеттері (Бағыттау арқасында), Төмен қосындылар |
| Шектеулер | Құбырлы немесе цилиндрлік бөліктермен шектелген, Жоғары жабдық құны |
Үздіксіз құюға арналған үтік (бар үшін қор өндірісі үшін)
Үздіксіз кастинг - бұл жартылай үздіксіз процесс Балқытылған ымырық темірі барға қатты әсер етеді, бөгелік, немесе плит Су салқындатылған көгеру арқылы ағып жатқанда.
Бұл әдіс ең алдымен дайын компоненттерге өңделген шикізат қорын өндіру үшін қолданылады.
ASTM A536 темірдің үздіксіз құюы Біркелкі құрылым, Жоғары деңгейлі, және дәйекті химиялық құрам бардың бүкіл ұзындығынан.
Ол көбінесе жоғары сапалы өндіру үшін қолданылады дөңгелек, шаршы, және тікбұрышты жолақтар Бос орындарда қолданылады, Гидравликалық фитингтер, және жалпы мақсаттағы инженерлік компоненттер.
Бұл процесс қалдықтарды айтарлықтай азайтады және құю өндірісі бойынша өткізу қабілеттілігін арттырады.
| Белгі | Мәлімет |
| Қолданбалар | Бухингтер үшін шикізат, берікек, Фитингтер |
| Артықшылықтары | Біркелкі дәнді дақылдар құрылымы, Жақсы техникалар, Материалдық қол жетімділік |
| Шектеулер | Кейінгі өңдеуді талап етеді, Net-page емес |
Жоғалған көбік құймалы үтік
Жоғалған көбік құю дәстүрлі балауыз үлгілерін алмастыратын таза пішінді кастинг процесі (инвестициялық құюда қолданылады) бірге Полистирол көбік үлгілері, олар шырынды және балқытылған субтиль үтік құйылған кезде буланған және буланған.
Буланған көбік кіретін металлдан көшіріледі, нәтижесінде кешенді және егжей-тегжейлі құймалар сызықтар немесе өзектер жоқ.
Бұл әдіс өте қолайлы Қозғалтқыш блоктары сияқты күрделі компоненттер, Цилиндр бастары, және сорғылар.
Жоғалған көбік кастингтері керемет өлшемді және төмендетілген құрастыру қажеттіліктерін ұсынады, Бұл үшін өте ыңғайлы Шоғырландырылған компоненттердің дизайны Автомобиль және өндірістік секторларда.
| Белгі | Мәлімет |
| Қолданбалар | Қозғалтқыш блоктары, Электр жеткізу корпусы, Күрделі қоршау |
| Артықшылықтары | Бөлшектер жоқ, Жоғары өлшемді күрделілік, Айналмалы өзектер |
| Шектеулер | Мамандандырылған құралдар, Ұзақ уақытқа созылатын уақыт, үлкен бөліктерге вакуумдық көмек қажет |
6. ASTM A536 инкулярлық үтікті термиялық өңдеу
Термиялық өңдеу Кірісқой құймаларының микроқұрылымы мен механикалық қасиеттерін оңтайландырудағы маңызды қадам.
ASTM A536 көптеген бағалары сияқты, Жылумен өңдеу инженерлерге қаттылықты дәл баптауға мүмкіндік береді, созылу күші, икемділік, және қаттылық Қолданбаның нақты талаптарын қанағаттандыру.
Ыстық үтіктеудің термиялық өңдеуге жауабы ең алдымен оған байланысты Матрицалық құрам (феррит, көкжуар, немесе аралас) және Қалаған механикалық нәтиже, мысалы, тозудың жоғарылауы, Жақсартылған техникалар, немесе соққылардың жоғарылауы.
Жалпы термиялық өңдеу процестері
| Өңдеу | Мақсат | Типтік сыныптар өңделді | Негізгі әсерлер |
| Ақша салу | Материалды жұмсартыңыз, Ынтымақтастықты жақсарту | 60-40-18, 65-45-12 | Перлентті ферритке түрлендіреді; Техникалық жұмыстарды жақсартады |
| Қалыпқа келтіру | Астық құрылымын нақтылау, Күшті арттыру | 80-55-06, 100-70-03 | Бірыңғай інжу-маркерлік матрицаны насихаттайды; қаттылықты арттырады |
| Сөндіру & Тымбитора | Күш пен қаттылықты арттыру | 100-70-03, 120-90-02 | Температуралы мартенсит шығарады; тозу кедергісін арттырады |
| Стресті жеңілдету | Ішкі құю күйзелістерін азайтыңыз | Барлық бағалар | Өлшемді тұрақтылықты жақсартады және бұрмалауды кетіреді |
| Тамшылар | Темірбелі үтік өндіріңіз (Адди) | Арнайы ADI бағалары | Ерекше күш, тозуға төзімділік, және шаршау өмірі |
Негізгі емдеудің толық сипаттамасы
Ақша салу
Объективті: Жұмсақ шығу, Ішкі ферритті матрица.
Өңдеу: Жылу ~ 870-900 ° C, бірнеше сағат ұстаңыз, Содан кейін пештің салқындауы баяу.
Нәтиже: Ұзартуды жақсартады (18-20% дейін) және әсерге төзімділік. Сұйық өңделетін бөліктерге ортақ, Қысым құбырлары, немесе стресс компоненттері.
Қалыпқа келтіру
Объективті: Жоғары күш пен орташа икемділік үшін жұқа інжу-маркерлерге қол жеткізу.
Өңдеу: Жылу ~ 870-950 ° C, Қысқаша ұстаңыз, Содан кейін ауа салқындатылған.
Нәтиже: Күш пен қаттылықты арттыру, Орташа қаттылықпен. Редукторларда жиі кездеседі, Ауыр корпустар, және тоқтата тұру.
Тұндыру және температура
Объективті: Тозуға бейім қосымшалар үшін берік және беттің кернеуін дамыту.
Өңдеу: Мұнай немесе судағы ~ 870-950 ° C, Сонда ~ 400-600 ° C температурада.
Нәтиже: Жоғары созылу күші (дейін 827 МПа), Жақсы тозуға төзімділік, бірақ ұзаруды азайтады. Құралдар үшін өте ыңғайлы, біліктер, және тау-кен бөліктері.
Стресті жеңілдету
Объективті: Механикалық қасиеттерін өзгертпестен ішкі кернегіштерді өңдеу немесе құю.
Өңдеу: ~ 550-650 ° C дейін жылу, ұстау, және ауа салқындатылған.
Нәтиже: Қызмет көрсету кезінде бұрмалау немесе крекинг қаупін азайтады.
Тамшылар (ADI - Ыстық ымыранық үтік)
Объективті: Керемет беріктігі мен шаршағыш үшін жемшөпті микроқұрылымды шығару.
Өңдеу: Ауссениттеу (~ 900 ° C), тұзды ваннаға салыңыз (~ 260-400 ° C), Бейнитке айналу үшін ұстаңыз, Содан кейін ауа салқындатылған.
Нәтиже: Созылмалы күштерге дейін жетеді 1600 1-3% ұзартылған MPA. Теміржол бөлшектері сияқты жоғары өнімді қосымшаларда қолданылады, Жетек компоненттері, және әскери бронь.
7. ASTM A536 интеллексінің қосымшалары
Автомобиль және тасымалдау
- Ик-жағалаулар
- Рульдік ілгектер
- Қолдар мен кронштейндер
- Тежегіш калиперлер мен барабандар
- Дифференциалды корпус
Өнеркәсіптік машиналар мен жабдықтар
- Беріліс қораптары және корпус
- Машина құралы негіздері
- Біліктер мен муфталар
- Сорғы корпусы және доңғалақтар
- Мойынтіректер
Ауыл шаруашылығы және автомобиль жолдары
- Электр жеткізу корпусы
- Біліктер мен хабтар
- Беріліс қорабы компоненттері
- Елеулі және жер жырту бөлшектері
Коммуналдық және инженерлік инфрақұрылым
- Су және кәріз құбырлары
- Манхол қақпағы
- Клапандар мен фланецтер
- Өрт гидранттары
Майлау, Газ, және мұнай-химия салалары
- Клапан және орындықтар
- Құбыр арматуралары мен муфталар
- Сорғы корпустары
- Түйіршіктер мен шынтақтар
Жел және энергетикалық секторлар
- Турбиналық хабтар мен фланецтер
- Беріліс қорабы компоненттері
- Мойынтіректер
Темір жолдар және ауыр көлік
- Тежегіш дискілер мен доңғалақтар
- Муфталар мен юккалар
- Боги компоненттері
8. ASTM A536 интальды темірдің артықшылықтары
ASTM A536 Ductile темірі, түйінсіз үтік немесе сфероидалы графит темір деп те аталады, Күштің ерекше тепе-теңдігін ұсынады, икемділік, қаттылық, және Қасиеттілік.
Салмаққа қарағанда керемет беріктік
Ішкі үтік көп болаттармен салыстыруға болатын механикалық беріктікті қамтамасыз етеді, бірақ төменгі тығыздық пен шығындар.
Бұл шамадан тыс массасыз жоғары жүктеме сыйымдылығын қажет ететін құрылымдық компоненттер үшін өте қолайлы етеді.
Тамаша икемділік және әсерге төзімділік
Сфералық (түйіншекілік) Ішкі темірдегі графит құрылымы оны күйзеліске ұшыратуға мүмкіндік береді, Оны механикалық сілкіністер мен динамикалық жүктемелерді сұрық темірден гөрі тиімді түрде сіңіруге мүмкіндік береді.
Шаршаудың жақсартылған
ASTM A536 Ducile темірі циклдік тиімділікті сақтайды, Діріл немесе айналу қозғалысына жататын компоненттер үшін өте қолайлы.
Тамаша кереметтілік
Іріттелген темірдің ең айқын белгілерінің бірі - бұл өлшемді тұрақтылықты сақтай отырып, тамаша бөлшектері бар күрделі пішіндерге құю мүмкіндігі. Бұл өңдеу уақыты мен материалдық қалдықтарды азайтады.
Шығындар тиімділігі
Көптеген көміртек болаттарымен немесе легірленген болаттармен салыстырғанда, Ішкі үтік материалдық құны бойынша бәсекелестік артықшылықты ұсынады, Өңдеу құны, және өмірлік цикл шығындары.
Жақсы коррозияға төзімділік
Тот баспайтын болат сияқты коррозияға төзімді емес, ASTM A536 Ductile темірі, әсіресе легирленген немесе жабылған кезде, орташа коррозиялық ортада жақсы орындалған кезде.
Беттік емдеу (E.Г., мырыштау, Эпоксидті жабынды) Қарсыласуды жақсарту
Айналымдылық
Ыстық үтікті графит түйіндерінің болуына байланысты тиімді өңдеуге болады, Кесу кезінде майлау материалдары ретінде әрекет етеді. Бұл құралдың тозуын азайтады және өнімділікті арттырады.
Термиялық және дірілдеуді демпіру
Ішкі үтік графикалық микроқұрылымның арқасында керемет діріл және акустикалық демпферлік сипаттамаларды көрсетеді, Көптеген динамикалық қосымшаларда болат.
Кесте
ASTM A536 Бірнеше сыныптарды қамтиды (E.Г., 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03), Әрқайсысы белгілі механикалық және өнімділікке арналған, жоғары икемделден, ультра жоғары беріктікке дейін.
9. Басқа стандарттармен салыстыру
| Стандарт | Аймақ | Типтік эквивалентті бағалар | Негізгі айырмашылықтар |
| ASTM A536 | АҚШ | 60-40-18, 65-45-12, т.б. | Тек механикалық қасиеттерге назар аударыңыз |
| Исо 1083 | Ғаламдық | GJS-400-15, GJS-500-7, GJS-700-2 | Аздап әр түрлі күш кластары |
| -Да 1563 | Еуропа | En-gjs-400-15, En-gjs-600-3, т.б. | ИСО-ға ұқсас, көбірек гранулярлық |
| Джис G5502 | Жапония | FCD450, FCD600, FCD700 | Метрикалық бірлік, Ұқсас күш деңгейлері |
| ASTM A395 | АҚШ | 60-40-18 (Қысым бағаланған) | Бақыланатын химия және максималды бринелл қаттылығы |
| ASTM A897 | АҚШ | Темірбелі үтік (Адди) бағалар | Жоғары күш пен тозуға төзімділік |
10. ASTM A536 Ішкі үтік Басқа материалдар
| Мүлік | ASTM A536 Ductile темірі | Сұр шойын (ASTM A48) | Көміртекті болат (Айси 1045) | Тот баспайтын болат (Айси 316) |
| Созылу күші (МПа) | 414-700 | 150-300 | 570-740 | 515-620 |
| Бергі күш (МПа) | 275-500 | Жоқ (Сынғыш сәтсіздік) | 350-480 | 205-290 |
| Іуу (%) | 2-18 | <1 | 12-25 | 40-60 |
| Қаттылық (Бринелл) | 140-250 | 150-220 | 160-210 | 150-190 |
| Шаршауға төзімділік | Жақсы | Жарлы | Жақсы | Үздік |
| Әсер ету қаттылық | Үздік | Жарлы | Жақсы | Өте жақсы |
| Коррозияға төзімділік | Байсалды | Аласа | Аласа | Үздік |
| Айналымдылық | Өте жақсы | Үздік | Жақсы | Байсалды |
| Басшылық | Үздік | Үздік | Жарлы | Жарлы |
| Жылу өткізгіштік (М / м /) | ~ 35-50 | ~ 45-55 | ~ 45-50 | ~ 15 |
| Тығыздық (g / cm³) | 7.1 | 7.0 | 7.85 | 8.0 |
| Құны (Материал & Ұқсату) | Аласа | Өте төмен | Байсалды | Биік |
| Типтік қосымшалар | Берікек, құбырлар, Сорғы корпустары | Манхол қақпағы, Қозғалтқыш блоктары | Біліктер, болттар, Құрылымдық бөліктер | Клапандар, Теңіз фитингтері, Азық-түлік бөлшектері |
| Дәнекерлеушілік | Байсалды (алдын ала қыздыру қажет) | Жарлы | Жақсы | Жақсы |
| Дірілдеуді демпфирлеу | Үздік | Үздік | Жарлы | Жарлы |
Негізгі түсініктер:
- ASTM A536 Ductile темірі күш арасындағы керемет тепе-теңдікті ұсынады, икемділік, құны, және бас құштарлық - бұл құрылымдық және динамикалық компоненттерге өте ыңғайлы.
- Сұр шойын арзан, бірақ сынғыш және динамикалық немесе соққы жүктелген қосымшаларға жарамайды.
- Көміртекті болат Жоғары күш пен дәнекерлеттілікті қамтамасыз етеді, бірақ машинаға құйып, қымбатқа түседі.
- Тот баспайтын болат (E.Г., 316) Коррозияға төзімділік пен икемділігімен, бірақ материалдық және өңдеу шығындарымен бірге келеді.
11. Қорытынды
ASTM A536 - бұл тек материалдық стандарт емес, бұл конвотон құрамдас бөліктерінен сенімді механикалық қойылым қажет инженерлердің стратегиялық сипаттамасы.
Оның құрбалы табиғаты, Құрылымдық күш, және бейімделетін қасиеттер оны заманауи өндірісте қажет етпейді.
Жүктің суспензия қаруын немесе коррозияға төзімді сорғы корпусын жобалайсыз ба, ASTM A536 техникалық ақпаратқа сәйкес келетін икемділік пен сенімділік береді, экономикалық, және қоршаған ортаға қойылатын талаптар.
Ойланған сұрыпты таңдау арқылы, Термиялық өңдеу, және өңдеу, Өндірушілер әр түрлі өнеркәсіптік қосымшаларда оңтайлы нәтижеге қол жеткізе алады.
Осы: ASTM A536 интикалына арналған дәлдік шешімдері
Осы бұл сенімді құю серіктесі ASTM A536 Ductile темірі құймалар, Заманауи өнеркәсіптің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін арнайы өндірістік қызметтердің кешенді люкцияларын ұсыну.
Металлургиялық инженерия және құю технологиялары бойынша жылдары, Осы сүйемелдейді Жоғары сапалы киелі темір компоненттері механикалық беріктікті біріктіреді, өлшемді дәлдік, және ұзақ мерзімді сенімділік.
ASTM A536 үшін құю мүмкіндігі:
- Құмның құюы: Орташа көп компоненттерге өте ыңғайлы, Мықты механикалық тұтастық пен шығын тиімділігін қамтамасыз ету.
- Инвестициялық құю (Жоғалған балауыз): Жоғары өлшемді дәлдік пен ұсақ бетті қажет ететін күрделі геометрияларға өте ыңғайлы.
- Қабыршақты қалыптау: Тұрақты толеранттары бар күрделі киелі пішінді темір бөлшектерге арналған дәлдік әдіс.
- Центрифугалық құю: Құбыр арматуралары сияқты цилиндрлік бөліктерге өте жақсы, жеңдер, Тығыздауды қажет ететін бұталар, ақаусыз микроқұрылымдар.
- Тұрақты қалыптарды құю: Жоғары көлемді өндірістік жұмыстар үшін жоғары механикалық қасиеттер мен дәйекті сапа жеткізеді.
-Ден Коммуналдық инфрақұрылым мен ауыр техниканың автомобиль және гидравликасы, Осы Толық спектрлі шешімдерді өңдеу және металлургиялық кеңес беруден бастап, өңдеу және бетті өңдеу.
Біз ASTM A536 стандарттарын қатаң сақтаймыз және механикалық қасиеттерін бейімдей аламыз (E.Г., 60-40-18, 80-55-06, 100-70-03 бағалар) Тұтынушының техникалық сипаттамаларына сүйене отырып.
Неліктен дземді таңдау?
- ISO-сертификатталған сапа жүйелері
- Құю өндірісін жетілдірілген автоматтандыру
- Жылдам прототиптеу және ең қысқа уақыт
- Жеке қорытпалар мен бағаны сәйкестендіру
- Үйдегі тестілеу және тексеру (химиялық, механикалық, NDT)
Осыған серіктес Нақтадан пайда көру, Сіздің өнімділікке және беріктікке сәйкес келетін жоғары тұтастықты құймалар, олар сіздің жұмысыңызға және ұзақ мерзімді талаптарға сәйкес келеді.
ЖҚС
Ірігіш темір мен сұр темірдің айырмашылығы неде?
Ішкі үтік (ASTM A536) сында түйіншекілік (сфералық) графигі, бұл өте қатаңдықты береді, іуу, Шаршауға төзімділік. Қайта, сұр темір Тлак графиті бар, бұл оны сынғыш етеді.
Ішкі үтік динамикалық жүктемелерге жататын бөліктерге жарамды, Сұр темір жиі қолданылады, онда діріл демалысы өте маңызды.
ASTM A536 Ductile темір дәнекерлеуі?
Иә, Ыстық темір болуы мүмкін дәнекерленген, Бірақ ол алдын ала қыздыруды және дәнекерлеуден кейінгі жылу өңдеуді қажет етеді.
Дәнекерлеудің төменгі күші төмен бағаларында оңай 60-40-18 Олардың жоғары икемділігіне байланысты.
ASTM A536 Ducile Tour rud rone?
Иә, ASTM A536 Dutter Toot Stat мүмкін өйткені оның құрамында темір бар және айрықша коррозияға төзімділік жоқ.
Дегенмен, болуы мүмкін Жабысымен қорғалған бояу сияқты, эпоксий, немесе коррозиялық ортада жақсартылған өнімділік үшін мырыштау.
ASTM A536 Ductile темір магнит болып табылады?
Иә, ASTM A536 Ducile темірі магнитті. Көптеген қара қорытпалар сияқты, Оның темірге бай композициясы оған магниттік қасиеттер береді, оны магнит өрістеріне жауап береді.
