431 Тот баспайтын болат: Жылжымалы, Қолданбалар, және артықшылықтары

431 Тот баспайтын болат - бұл күшті күштің беріктігі үшін кеңінен танымал ерекше қорытпа, Коррозияға төзімділік, және өңдеу қабілеті.

Қалай Мартенситті тот баспайтын болат, Ол механикалық кернеуді бастан кешіруді қажет ететін салалар бойынша өз орнын алды, тозуға қарсы тұрыңыз, және қатал жағдайда өнімділікті сақтаңыз.

Сіз аэроғарыш секторында жоғары өнімді бөлшектерді немесе тамақ өнімдерін өңдеудің берік компоненттерін жобалайсыз ба, 431 Тот баспайтын болат - бұл ең жақсы таңдау.

Бұл жан-жақты нұсқаулықта, Біз оны білеміз жылжымалы -ден 431 Тот баспайтын болат,

оны зерттеңіз қолданбалар Әр түрлі салаларда, Неліктен инженерлік секторларда материалға баруды жалғастырыңыз?.

1. Бұл не 431 Тот баспайтын болат?

431 Тот баспайтын болаттан А мартентис Болат қорытпасы негізінен тұрады хромий (15-17%) жіне никель, сияқты қосымша элементтермен марганец жіне кремний.

Хром қосылысы оған коррозияға төзімділікті береді, Никель оның қаттылығын жақсартады.

Дегенмен, Қандай жиындар 431 Басқа қорытпалардан басқа, оның сақталуы мүмкін Магниттік қасиеттері,

оны әсіресе магнетизмнің қажеті бар қосымшаларда жасау, сияқты магниттік қысқыш Өндірістік параметрлерде.

Бұл қорытпасы комбинацияны қажет ететін жоғары беріктігі бар компоненттерді жасау үшін кеңінен қолданылады қаттылық жіне икемділік.

Бұл әсіресе дәл және беріктікке сүйенетін салаларда бағаланады, Оның ішінде аэроғарыш, автомобиль, және теңіз қосымшалары.

2. Толық химиялық құрамы 431 Тот баспайтын болат:

Хромий (Кр): 15-17%

• Хром - бұл негізгі элемент 431 Тот баспайтын болаттан Коррозияға қарсы қорытпалар.
  Ол бетіне ену оксидінің қабатын құрайды, ол болатты тот және қоршаған ортаға деградациядан қорғайды.
  Бұл сонымен қатар 431-ге әр түрлі қышқылдарға төзімділігін арттырады, Химиялық заттар, және жоғары температуралы орта.

Никель (-Да): 1-2%

• Никель жақсарды қаттылық, икемділік, жіне Коррозияға төзімділік -ден 431 Тот баспайтын болат.
  Никель мазмұны материал аз температурада және қатаңдық қажет болған жерде де күшті болып қалады.

Көміртегі (Б): 0.15% Еңбек

• Көміртек қаттылықты арттыруға жауап береді 431 Тот баспайтын болат.
  Дегенмен, Жоғары мөлшерде, Көміртек икемді азайтып, материалдың сынуы мүмкін.
  Сондықтан, Төмен көміртекті құрам қаттылық пен қаттылық арасындағы тепе-теңдікті сақтауға көмектеседі.

Марганец (М.на): 0.60-1.00%

• Марганец жақсартуға көмектеседі күш жіне қаттылық -ден 431 Тот баспайтын болат. Бұл сонымен қатар болат өндірісі кезінде ездендейтін агент ретінде әрекет етеді, Болаттың жақсы сапасын қамтамасыз ету.

Кремний (Жіне): 0.50-1.00%

• Кремний болат өндірісінде тотығу құралы ретінде қолданылады, сонымен қатар қорытпаға ықпал етеді Тотығу кедергісі.
  Бұл материалдың өнімділігін жоғары температуралы қосымшаларда жақсартады.

Фосфор (Б): 0.04% Еңбек

• Фосфор, әдетте, болаттан тұрады, бірақ жұмыс қабілеттілігін арттыруға болады 431 Тот баспайтын болат, Әр түрлі өңдеу процестерінде оны пайдалануға үлес қосу.

Күкірт (С): 0.03% Еңбек

• Фосфорға ұқсас, күкірт - бұл әсер етуі мүмкін қоспасы Айналымдылық -ден 431 Тот баспайтын болат.
  Бұл температураны жақсартуға көмектеседі, Шамадан тыс күкірт материалды сынғыш жасай алады.

Мыс (Друг): 0.50% Еңбек

• Мыс, Аз мөлшерде қосылған кезде, Материалдарды жақсартады Коррозияға төзімділік белгілі бір ортада, Әсіресе теңіз немесе химиялық салаларда.

Алюминий (Әл): 0.10% Еңбек

• Алюминий жақсартуға көмектеседі Тотығу кедергісі және қорытпаның тұрақтылығын жақсартады, әсіресе жоғары температурада.

Микроэлементтер:

Бор (Б): 0.003% Еңбек

• Бор болаттың беріктігін жақсарта алады, термиялық емдеудің жақсы нәтижелерін және сөнгеннен кейін қаттылықтың жоғарылауын қамтамасыз ету.

Титан (-Ден): 0.60% Еңбек

• Титанийді аз мөлшерде қолдануға болады, көміртегі құрамын тұрақтандыру және карбидтің пайда болу қаупін азайту үшін аз мөлшерде қолдануға болады, бұл болаттың коррозияға төзімділігіне әсер етуі мүмкін.

Қысқаша мазмұны 431 Тот баспайтын болаттан жасалған химиялық құрам:

Элемент	Өнімді (wt%)
Хромий (Кр)	15-17%
Никель (-Да)	1-2%
Көміртегі (Б)	0.15% Еңбек
Марганец (М.на)	0.60-1.00%
Кремний (Жіне)	0.50-1.00%
Фосфор (Б)	0.04% Еңбек
Күкірт (С)	0.03% Еңбек
Мыс (Друг)	0.50% Еңбек
Алюминий (Әл)	0.10% Еңбек
Бор (Б)	0.003% Еңбек
Титан (-Ден)	0.60% Еңбек

3. Негізгі қасиеттері 431 Тот баспайтын болат

431 Тот баспайтын болат жақсы теңдестірілген қоспамен мақтанады физикалық жіне Механикалық қасиеттері Бұл өтінімдерді талап ету үшін көрнекті таңдау жасау.

Физикалық қасиеттері

• Қаттылық: Жұмыс қаттылығымен 300 қарай 447 Банкна (32 қарай 47 Ткект), 431 Тамаша тозуға төзімді қамтамасыз етеді, Оны үйкеліске және қатты күйзеліске ұшыраған бөліктерге ыңғайлы ету.
• Тығыздық: Бұл қорытпаның тығыздығы бар 0.278 LB / on³ (7.7 g / cm³), Қандай теңгерім және салмақ, Мықты, бірақ басқарылатын компоненттерді салуға мүмкіндік береді.
• Созылу күші: Шамамен созылу күші бар 152.2 Кси,
  431 Тот баспайтын болаттан берілмейтін немесе деформациясыз қомақты күштерге төтеп бере алады, Оны құрылымдық және ауыр өтінімдерге өте ыңғайлы.
• Бергі күш: Кірістіліктің беріктігін ұсынады 515 МПа (7469 Кси), 431 стресстегі деформацияға қарсы тұрады, Әр түрлі қосымшалардағы ұзақ мерзімді беріктікті қамтамасыз ету.
• Жылу өткізгіштік: Оның жылу өткізгіштігі өлшенеді 25 W /(м*К),
  оны таза мыстың өте жоғары өткізгіштігі емес, қалыпты жылу диссипациясын қажет ететін орталар үшін қолайлы ету.

Механикалық қасиеттері

431 тот баспайтын болат та ұсынады ерекше механикалық қасиеттер бұл оның беріктігі мен әмбебаптығын қамтамасыз етеді:

• Ықтимал және орталықта: Сол екі арада 431 қаттылығымен танымал, икемділікті сақтайды, Бұл оның пішінін өзгертуге және сыну қаупінсіз егжей-тегжейлі бөлшектерге өңдеуге болатынын білдіреді.
  Бұл қасиет оны өндіріс үшін өте қолайлы етеді күрделі компоненттер сияқты клапандар, берікек, жіне Ұшақ бөлшектері.
• Коррозияға төзімділік: Та хромий мазмұны 431 қамтамасыз етеді Коррозияға төзімділік Жұмсақ ортада, оның ішінде су және атмосфералық әсер.
  Дегенмен, Оны осал болуы мүмкін коррозия хлоридтерге бай орталарда, бұл қосымша қорғаныс жабындарын немесе бетті өңдеуді қажет етеді.
• Магниттік қасиеттері: Мартенситті баспайтын болат ретінде, 431 магниттік қасиет көрсетеді,
  оны қолайлы ету магниттік қысқыш қолданбалар, дәлдікпен жұмыс істеу үшін күшті магниттік күштер қажет.
• Тозуға төзімділік: бойынша тозуға төзімділік шкаласы, 431 ұпайлар а 3 тыс 6, үйкеліс маңызды болатын өнеркәсіптік қолданбаларда оның тозуға төтеп беру қабілетін көрсетеді.
  Оның одан әрі қаттылығы одан әрі қиын жағдайда оның беріктігіне ықпал етеді.

4. Термиялық өңдеу

431 механикалық қасиеттерін арттыру, сияқты термиялық өңдеу процестері Ақша салу, сөндіру, жіне Тымбитора жиі жұмыс істейді:

• Ақша салу: Бұл процесс қыздыруды қамтиды 431 арасындағы температура 680-800° °, ілесуші Баяу салқындату ішкі күйзелістерді жеңілдету және өңдеуді жақсарту.
• Сөндіру: Май немесе ауа айналымы сияқты ортада тез салқындату 431 -ден ауулениттер қарай мартенсит, Оны қиындатады, бірақ сынғыш.
• Тымбитора: Бұл термиялық емдеу брезентті азайтады, Материалды қаттылық жасау, қайсысы өтетін бөліктер үшін өте маңызды Циклдік жүктеме немесе әсер.

Бұдан әрі беткі емдеу нитраж, ауысу, жіне ЭЛЕКТРУ 431 өнімділігін арттыра алады
тозуға төзімділікті жақсарту арқылы, Коррозияны азайту, және сыртқы келбеті мен бетінің әрлеуін жақсарту.

5. Өтініштер 431 Тот баспайтын болат

431 Тот баспайтын болаттан жасалған күш, Коррозияға төзімділік, және техникалар оны әр түрлі салалар мен қосымшаларға өте қолайлы етеді:

• Аэроғарыш: 431 Тот баспайтын болат әдетте әуе кемесінің құрамдас бөліктерінде қолданылады, мысалы, редукторлар мен турбиналық пышақтар сияқты, Қайда жоғары күш пен қаттылық қажет.
• Автомобиль: Ол сонымен қатар қозғалтқыш бөліктері үшін қолданылады, Клапан компоненттері, берікек, және аспалы жүйелер, онда тозуға төзімділік пен күш қажет.
• Теңіз: Тұзды ортада жазылған болса да, 431 аз агрессивті ортадағы беріктік пен коррозияға төзімділігіне байланысты теңіз аппараттық және сорғылар үшін қолданылады.
• Тағамдарды өңдеу: Тамақ өңдеу жабдықтарындағы компоненттер, мысалы, сорғылар, клапандар, және пышақтар,
  431-нің коррозияға және тозуға төзімділігінің пайдасы, Тамақ өндірісі үшін ұзақ мерзімді жұмыс істеуге жарамды ету.
• Өнеркәсіптік клапандар мен сорғылар: Жұмсақ коррозиялық химикаттардағы материалдың коррозияға төзімділігі
  оны клапанның денелері үшін керемет таңдау жасайды, Сорғы компоненттері, қатал жағдайда жұмыс істейтін біліктер.

  

6. Қалай 431 Тот баспайтын болаттан басқа қорытпалармен салыстырылады

Белгілі бір қосымша үшін дұрыс материалды таңдағанда, салыстыра отырып 431 Тот баспайтын болат басқа қорытпаларға, оның күшті жақтарын және шектеулерін түсіну үшін қажет.

304 Тот баспайтын болат және vs. 431 Тот баспайтын болат

Өнімді:

• 304 Тот баспайтын болат негізінен тұрады хромий (18-20%) жіне никель (8-10%), сол екі арада 431 Тот баспайтын болат болды? 15-17% хромий жіне 1-2% никель.
  Бұл жерде негізгі айырмашылық бар 431 Құрамында аз никель бар, ол экономикалық тиімді қорытпаларға ықпал етеді.

Коррозияға төзімділік:

• 304 Тот баспайтын болат Жоғары никель мазмұнына байланысты тамаша коррозияға төзімділігі бар, Оны қоршаған ортаға мінсіз ету қышқыл немесе Тоттизациялау шар.
  Бұл коррозияға өте төзімді Тағамдарды өңдеу жіне Химиялық өнеркәсіптер.
• 431 Тот баспайтын болат, Мартсенситтік болу, сәйкес келетін коррозияға қарсы сәл төмен 304, әсіресе Хлоридке бай орталар.
  Дегенмен, 431 жақсы коррозияға төзімділік ұсынады жұмсақ қарай Орташа коррозиялық орталар, оны қолайлы ету аэроғарыш жіне теңіз Өтініштер қайда тұзды судың әсері жалпыға ортақ.

Күш пен қаттылық:

• 304 Тот баспайтын болат салыстырмалы түрде жоғары беріктігі бар және оны салқын жұмыс істеуге болады,
  Бірақ бұл Қиын емес қалай 431 Тот баспайтын болат, қандай артықшылықтары сөндіру жіне Тымбитора Процесс. Бұл жасайды 431 үшін қолайлы Жоғары стресс қолданбалар.
• 431 Тот баспайтын болат ұсынады қатты беті созылу күші жоғары (~ 152.2 KSI) және қарсылық кию 304,
  оны қолайлы ету Жоғары сапалы қолданбалар сияқты Клапан компоненттері, болттар, жіне Машина бөлшектері Бұл жерде беріктік қажет стресс жіне қажу.

Магниттік қасиеттері:

• • 304 Тот баспайтын болат болды Магнитті емес оның шартында, Магнитизмді қажет ететін қосымшаларға жарамсыз ету, сияқты магниттік қысқыш немесе белгілі Мотор компоненттері.
  • 431 Тот баспайтын болат болды магниттік, Бұл мартенситтік тот баспайтын болат сияқты.
    Бұл мүлік жасайды 431 Пайдалануға өте ыңғайлы Магнит өрістері және қолданбалар магниттік қысқыш жіне Айналмалы бөліктер.

316 Тот баспайтын болат және vs. 431 Тот баспайтын болат

Өнімді:

• 316 Тот баспайтын болат сында 16-18% хромий жіне 10-14% никель, Қосымшамен 2-3% молибден, бұл оның қарсылығын жақсартады шоқы жіне Сынықтар коррозиясы.
  431 Тот баспайтын болат Құрамында молибден жоқ, және оның никель мазмұны төмен.

Коррозияға төзімділік:

• 316 Тот баспайтын болат деп саналады ең жақсы Коррозияға төзімділік үшін тот баспайтын болат, әсіресе қарсы хлоридтер жіне қышқылдар.
  Ол кеңінен қолданылады теңіз орталар, Фармацевтикалық қосымшалар, жіне Жоғары температуралы орталар.
• 431 Тот баспайтын болат жақсы коррозияға төзімділігі бар, бірақ тістеуге төзімділігі жоқ Ұсынылған 316.
  Сондықтан, 316 жақсы таңдау болып табылады Қатты орта, сияқты теңіз суы, Жағалаудағы аудандар, немесе Химиялық өнеркәсіптер қайда Хлоридтің жоғары әсері алаңдаушылық болып табылады.

Қолданбалар:

• 316 Тот баспайтын болат талап етілетін қосымшаларда қолданылады Коррозияға төзімділік, сияқты Химиялық өңдеу, Фармацевтикалық жабдықтар, жіне теңіз аппараттық құралдары.
• 431 Тот баспайтын болат, басқа жақтан, қолайлы аэроғарыш, машиналар,
  жіне Автомобиль қосымшалары бұл жақсы тепе-теңдікті қажет етеді Коррозияға төзімділік, Магниттік қасиеттері, жіне күш, Бірақ бұл өте коррозиялық орта үшін өте қолайлы емес.

Көміртекті болат vs. 431 Тот баспайтын болат

Өнімді:

• Көміртекті болат құрамында көміртектің әртүрлі деңгейлері бар (Әдетте 0,05-2%) және темір оның негізгі элементі ретінде, Минималды легирлеу элементтерімен.
• 431 Тот баспайтын болат Құрамында хром бар (15-17%) және никель (1-2%),
  оны көміртекті болаттан жасалған коррозияға төзімді және қатты қорытпалар жасаңыз, қайсысы тотуға және коррозияға бейім.

Коррозияға төзімділік:

• Көміртекті болат Тот баспайтын болаттан жасалған қорытпалардың коррозияға төзімділігі жоқ.
  Бұл ылғалға ұшыраған кезде тотқа өте сезімтал, оттегі, және басқа коррозиялық элементтер, қажет жабу немесе сурет Қорғау үшін.
• 431 Тот баспайтын болат Коррозияға қарсы тұруға жақсы және көміртекті болат сияқты тот емес,
  оны керемет таңдау жасау Жоғары талап ететін орта сияқты машиналар жіне Теңіз компоненттері.

Күш:

• Көміртекті болат үлкен күш ұсынады және кеңінен қолданылады құрылыс жіне Құрылымдық қосымшалар, әсіресе Арматураланған болат.
  Дегенмен, Бұл төзімді емес қажу немесе Жоғары стресс шарттар 431.
• 431 Тот баспайтын болат, оның қорытпасы арқасында, ұсыну Жоғары күш, әсіресе термиялық өңдеу процестерінен кейін,
  Оны қолданбалар үшін қолайлы ету клапандар, бекіткіштер, жіне серіппелер Бұл тәжірибе Циклдік жүктеме жіне қажу.

Титан қорытпалары vs. 431 Тот баспайтын болат

Өнімді:

• Титан қорытпалары негізінен әртүрлі мөлшері бар титаннан тұрады алюминий, ванади, және басқа легирленген элементтер, Нақты бағаға байланысты.
  Титан қорытпалары олармен танымал Салмаққа қарағанда ерекше күшті.
• 431 Тот баспайтын болат титан қорытпаларына қарағанда әлдеқайда ауыр, бірақ қамтамасыз етеді көп қаттылық жіне Магниттік қасиеттері.

Коррозияға төзімділік:

• Титан қорытпалары олармен танымал Төтенше коррозияға төзімділік, әсіресе қатал Хлорид-бай орталар.
  Титаний пассивті оксид қабатын қалыптастырмайды 431 Тот баспайтын болаттан, бірақ оны коррозиядан қорғайтын тұрақты тұрақты оксид қабаты бар.
• 431 Тот баспайтын болат болды Аз төзімді коррозияға хлориді жіне Қышқыл орта титанмен салыстырғанда, Бірақ ол әлі де жарамды Жұмсақ орталар.

Күш пен салмақ:

• Титан қорытпалары қарағанда жеңілірек 431 Тот баспайтын болат және өте жақсы Күш-салмақ қатынасы.
  Бұл титан қорытпаларын салмақ түсіру өте маңызды қолданбаларға өте ыңғайлы, сияқты аэроғарыш жіне Әскери өнеркәсіп.
• 431 Тот баспайтын болат таза титанға қарағанда күшті, бірақ көп Ауыр, Оны қолданбалар үшін қолайлы ету күш жіне Магниттік қасиеттері салмаққа қарағанда өте маңызды.

Қорытпа болат vs. 431 Тот баспайтын болат

Өнімді:

• Легірленген болат сияқты металдарды қамтитын болат категориясы болып табылады хромий, марганец, никель, ванади, жіне молибден Әр түрлі қасиеттерді беру.
• 431 Тот баспайтын болат Мартениттік тот баспайтын болат, ол белгілі мөлшерде хром және никель бар.

Механикалық қасиеттері:

• Легірленген болат Әр түрлі комбинацияларды ұсынады күш, қаттылық, жіне тозуға төзімділік оның құрамына сүйене отырып. Ол көбінесе жоғары талап етілетін механикалық қосымшаларда қолданылады.
• 431 Тот баспайтын болат болды? Жоғары күш жіне қаттылық бірақ әсіресе оны бағалайды Магниттік қасиеттері және қарсылық қажу.

Салыстырудың қысқаша мазмұны:

7. Өңдеу техникасы 431 Тот баспайтын болат

Кесу құралдары 431 Тот баспайтын болат

Дұрыс құралдарды таңдау өңдеу үшін өте маңызды 431 Тот баспайтын болаттан тиімді.

Пайдалану Карбид кірістері немесе Жоғары жылдамдықты болат (Hss) Нақты және ұзақ өмір сүру үшін күшті кесу жиегі бар құралдар.

Қойлы құралдар, сияқты Фольга (титан нитриді) немесе Тиалинг (титан алюминий нитриді), үйкелісті азайтуға және құралдың өмірін жақсартуға көмектесіңіз 431.

Кесу жылдамдығы және жемшөп мөлшерлемесі

Жұмыстың берілуіне және құралдың зақымдануын болдырмау үшін, Кесу жылдамдығы мен жемшөп мөлшерлемесін мұқият бақылау керек.

Баяу кесу жылдамдығын қолданыңыз (айналасында 50-70 ft / min немесе 15-20 м / менің) оңтайлы өнімділік үшін, Тиісінше беру тарифтерін реттеңіз.

Жоғары беріліс жылдамдығы материалды тезірек кетіру арқылы жылу қондырғысын азайтуға көмектеседі.

Салқындату және майлау

Тұрақты салқындату және майлау өңдеу кезінде өте маңызды 431 Тот баспайтын болат.

Кесу процесінде жоғары жылу өсуі болғандықтан, Пайдалану ұсынылады Су тасқыны немесе Кесетін майлар Материалды салқындату және үйкелісті азайту.

Бұл жұмыстың қатаюына және құралдардың тозуын азайтуға көмектеседі. Пайдалану a Жоғары қысымды салқындатқыш жүйесі Сондай-ақ, салқындатуға көмектесуге көмектеседі, Чипті кетіруді және бетті аяқтауды жақсарту.

Тығыздау және әрлеу

• Қисынсыз: Өрескел өңдеу кезінде 431, Материалды алып тастау маңызды ұлғырақ, Терең кесектер Орташа жылдамдықпен.
  Бұл кесу құралдарындағы штаммды азайтады және одан да көп бақылауға мүмкіндік береді.
• Бастау: Өреспен өңдеуден кейін, Аяқтау операциялары үшін баяу жылдамдықпен күресті қолданыңыз.
  Бұл тегіс бетті тегістеуге көмектеседі және жылу кеңеюіне немесе жұмысын беріктендіруге байланысты өлшемді дәлсіздіктерге жол бермейді.

Жоғары қысымды салқындатқышты қолдану

Жоғары қысымды салқындатқыш жүйелер, әсіресе, өңдеу материалдарына пайдалы 431 Тот баспайтын болат.

Бұл жүйелер жылу тұрғысынан азайтуға көмектеседі, Чипті алып тастауды жақсарту, беттік әрлеуді жақсартады. Жоғары қысымды салқындату сонымен қатар, үйкелісті кесу жиегіндегі үйкелісті азайту арқылы да кеңейтуге көмектеседі.

Жалпы өңдеу жұмыстары 431 Тот баспайтын болат

Мұнда сәтті орындалуы мүмкін кейбір негізгі өңдеу жұмыстары бар 431 Тот баспайтын болат дұрыс орнатумен:

1. Бұру

CNC бұру бұл айналмалы бөліктер немесе цилиндрлік пішіндер үшін қолданылатын жалпы жұмыс 431 Тот баспайтын болат.

Пайдалану керек Позитивті рейк-кесу құралдары кесу күштерін азайту үшін. Сіз сондай-ақ а жоғары жылдамдық, аз берілетін мөлшерлеме Құралды тозуды азайту және жүйелі түрде сақтау.

2. Араластыру

CNC фрезерлері жұмыс қатаюына байланысты қиын болуы мүмкін 431 Тот баспайтын болат.

Пайдалану Карбид немесе жоғары сапалы жабылған диірмендер және шамадан тыс осьтік тереңдіктерді кесіп тастаңыз. Фрезерлеуге өрмелеу әдетте чипті алып тастау және тегіс қабат үшін ұсынылады.

3. Бұрғылау

Бұрғылау кезінде 431 Тот баспайтын болат, пайдалану өте қажет Жоғары жылдамдықты болат (Hss) Бұрғылау биттері немесе Карбидидті бұрғыланған жаттығулар.

Кобальтты бұрғылау биттері олардың қатаңдығы мен жылу кедергісіне байланысты өте тиімді.

Тиісті жылдамдық пен беру жылдамдығын қамтамасыз ету, және бұрғылау битін салқын ұстаңыз Су тасқыны немесе Кесетін майды Қызып кетудің алдын алу үшін.

4. Ұнтақтау

Ұнтақтау көбінесе беттерге қажет 431 Тот баспайтын болат, Әсіресе, жақсы аяқтау немесе қатаң төзімділікке қол жеткізу үшін.

Пайдалану Абразивті дөңгелектер Тот баспайтын болаттан жасалған, және доңғалақтың тиімділігін сақтау үшін үнемі киініп тұрғанын тексеріңіз.

Салқындатпа жылу жинау мен құралдың тозуын болдырмас үшін жомарт жағыңыз.

5. Электр разрядты өңдеу (РеТМ)

РеТМ Күрделі пішіндер немесе тығыз төзімділік үшін жұмыс істей алады 431 Тот баспайтын болат.

Бұл дәстүрлі өңдеу әдістері тиімді болмауы мүмкін қосымшалар үшін жақсы нұсқа, мысалы, қиын кезде, Жұмыс қатталған материалдар.

ЭДМ нақты өңдеуге мүмкіндік береді, материалмен тікелей байланыста, Жылу шығынын азайту.

Өңдеудегі қиындықтар 431 Тот баспайтын болат

Өте өңдеу кезінде 431 Тот баспайтын болаттан жоғары қол жетімді, Білуге ​​болатын қиындықтар бар:

• Жұмыс қатаю: Жоғарыда айтылғандай, 431 Тот баспайтын болаттан қатайтуға бейім, тереңдету қиынға соғады.
  Тиісті кесу құралдарын пайдалану және жұмыстағы қатаюды азайту үшін дәйекті беру жылдамдығын сақтау қажет.
• Құралдың киімі және сынуы: Қаттылығына байланысты, Кесу құралдары тез тозуға бейім.
  Карбид-құралдар немесе Жоғары жылдамдықты болат (Hss) ең жақсы таңдау, оңтайлы кесуді сақтау үшін жиі құралды өзгерту қажет болуы мүмкін.
• Жылу өндірісі: 431Өте жоғары беріктік өңдеу кезінде шамадан тыс жылу пайда болуы мүмкін.
  Бұл жылу бетінің нашарлауына әкелуі мүмкін, Құралдар киімі, Тіпті бөлшектерді дұрыс басқармаса да, деформация.

8. Өңдеудің ең жақсы тәжірибелері 431 Тот баспайтын болат

Өңдеу кезінде жақсы нәтижеге қол жеткізу 431 Тот баспайтын болат, Осы негізгі тәжірибені орындаңыз:

• Кесу жылдамдығы мен беріліс жылдамдығын басқарыңыз: Кесу жылдамдығы және жоғары жеткізу тарифтері жылу құралы мен жұмысын азайтуға көмектеседі.
• Дұрыс құралдарды қолданыңыз: Бас тарту Карбид немесе жоғары жылдамдықты болат құралдар бірге Tialn жабындары Құралдың жақсы және өнімділігі үшін.
• Тиімді салқындатуды қамтамасыз етіңіз: Пайдалану Су тасқыны немесе Жоғары қысымды салқындатқыш Жылу шығаруды азайту және жұмыстағы қатаюды азайту жүйелері.
• Дұрыс кесу техникасын таңдаңыз: Пайдалану шабан, тұрақты кесу Тұрып кету үшін, одан кейін әрлеуді аяқтау.

9. Қорытынды: Неліктен таңдау 431 Тот баспайтын болат?

431 Тот баспайтын болат - бұл күшті күш үйлесетін жоғары өнімді қорытпа, Коррозияға төзімділік, және өңдеу қабілеті.

Ыдыс-аяқты сақтау кезінде қатты қаттылыққа қол жеткізу үшін оның жылу әсер етуі

оны аэроғарыш сияқты салалардағы қосымшаларды талап ету үшін әмбебап материал жасайды, автомобиль, және тамақ өнімдерін өңдеу.

Сізге тозуға төзімді компоненттер керек пе, стресстегі қаттылық, немесе магниттік ортада жұмыс істеу мүмкіндігі, 431 Тот баспайтын болат сенімді өнімділікті береді.

Таңдау 431 Сіздің жобаларыңыз үшін тот баспайтын болат ұзақ мерзімді беріктікті қамтамасыз етеді, Техникалық қызмет көрсету шығындары, және қойылым тіпті қиын жағдайда да қажет.

Егер сіз тот баспайтын болаттан жасалған сапалы арнайы тапсырысыңызды іздесеңіз, таңдау Осы Сіздің өндірістік қажеттіліктеріңіз үшін тамаша шешім.

Бүгін бізге хабарласыңыз!