1. Негізгі орналасу & өнеркәсіптік құндылығы
Та 400 қатар Тот баспайтын болат арзан көміртекті болаттар мен жоғары никельді аустенитті баспайтын болаттар арасындағы практикалық көпір болып табылады..
AISI/ASTM және аймақтық стандарттармен анықталған (ASTM A240, -Да 10088, Гб / т 1220), ол тот баспайтын болаттан жасалған жаһандық тоннаждың үлкен бөлігін құрайды, өйткені ол біріктіреді:
- Төменгі қорытпа құны (аз немесе жоқ Ni) → тартымды экономика;
- Магниттік мінез-құлық (ферриттік/мартенситтік) көптеген электромеханикалық қолданбаларға қажет;
- Термиялық өңдеуге болатын беріктік (мартенситтік және тұндыру-қатайтатын субтиптер) өте жоғары беріктікке мүмкіндік береді;
- Қолайлы жылу өткізгіштік және төменгі жылу кеңеюі аустентикамен салыстырылады, ыстық әсер ететін компоненттер үшін пайдалы.
Ең көп пайда әкелетін салаларға автомобильдер жатады (шығарылу, отын жүйелері), Құрылғылар (панельдер, төбе), машиналар (біліктер, клапандар), Құралдар (бағдарлау, жүздер) және кейбір аэроғарыштық/ядролық тауашалар, мұнда шығындар теңгерімі, беріктігі және орташа коррозияға төзімділігі қолайлы.
2. Сыныптау, Өнімді & Микроқұрылымдық механизм
өнімділік айырмашылықтары 400 сериялы тот баспайтын болат негізінен олардың химиялық құрамымен және сәйкес микроқұрылымдарымен анықталады.
Төменде үш негізгі кіші түрдің терең талдауы берілген:
Феррити 400 Қатар (Негізгі бағалар: 409, 430, 439, 444)
Ферритті тот баспайтын болаттар ең көп қолданылатын қосалқы түрі болып табылады, бөлме температурасында бір фазалы феррит микроқұрылымы бар, қыздыру/салқындату кезінде фазалық түрлендіру болмайды, және өте төмен C мазмұны (әдетте ≤0,12 масс.%).
Олардың негізгі құрамында Cr басым (10.5–19,5 масс.%), Ti сияқты көмекші элементтермен, Нб, және Mo тұрақтылық пен коррозияға төзімділікті оңтайландыру үшін.
- 409: Кр (10.5–11,75 масс.%), Б (≤0,08 масс.%), -Ден (0.15–0,50 масс.%).
Ti C түзу үшін TiC тұнбаларын түзеді, Cr карбидінің тұнбасынан туындаған түйіршікаралық коррозияны болдырмайды.
Ірі түйіршікті феррит құрылымы негізгі атмосфералық коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, оны арзан коррозияға төзімді сценарийлер үшін қолайлы етеді. - 430: Кр (16.0–18,0 масс.%), Б (≤0,12 масс.%). Теңдестірілген құны және коррозияға төзімділігі бар ұсақ түйіршікті феррит құрылымы, тұрмыстық техника үшін негізгі үнемді феррит сорты болып табылады.
- 439: Кр (17.0–19,0 масс.%), Б (≤0,03 масс.%), Егер/Nb (0.10–0,60 масс.%).
Өте төмен C және Ti/Nb композиттік тұрақтандыру дәндерді тазартады, салыстырғанда дәнекерлеу қабілеті мен коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсартады 430. - 444: Кр (17.5–19,5 масс.%), Әзірлеу (1.75–2,50 масс.%), Б (≤0,025 масс.%).
Мо қосымшасы шұңқырдың коррозияға төзімділігін арттырады (PREN≈25), хлориді бар орталар үшін қолайлы тығыз феррит құрылымын қалыптастыру.
Мартентис 400 Қатар (Негізгі бағалар: 410, 420, 440A/B/C)
Мартенситті тот баспайтын болаттардың құрамында С жоғары болады (0.15–0,75 масс.%) және орташа Cr мазмұны (11.5–18,0 масс.%).
Жоғары температурада, олар аустенит түзеді, ол сөндіру кезінде қатты мартенситке айналады, бұл оларды термиялық өңдеуге болатын жалғыз күшейткіш субтипке айналдырады. 400 сериялы баспайтын болат.
- 410: Б (≤0,15 масс.%), Кр (11.5–13,5 масс.%).
Құйма құрылымы феррит болып табылады + мартенсит; сөндіргеннен/шыңданғаннан кейін, созылу күші 515–690 МПа жетеді, жалпы құрылымдық бөліктерге жарамды. - 420: Б (0.15–0,40 масс.%), Кр (12.0–14,0 масс.%).
Жоғары C мазмұны қаттылықты жақсартады (Термиялық өңдеуден кейін HRC≥50), ас құралдары мен клапандарда кеңінен қолданылады. - 440A/B/C: C мазмұн градиенті (0.60–0,75 масс.%), Кр (16.0–18,0 масс.%).
440C ең жоғары қаттылыққа ие (HRC≥58) және қарсылық киіңіз, жоғары дәлдіктегі құралдар мен подшипниктер үшін өте қолайлы.
Жауын-шашын-бұзу (Р) 400 Қатар (Дәреже: 17-4 Р, Айси 630)
Төмен C бар ерекше өнімділігі жоғары нұсқа (≤0,07 масс.%), Кр (15.5–17,5 масс.%), -Да (3.0–5,0 масс.%), және Cu (3.0–5,0 масс.).
Ол жоғары температурада аустенит түзеді, салқындату кезінде мартенситке айналады, және қартаю кезінде Cu-ға бай тұнба түзу арқылы нығайтылады.
Созылу күші жетуі мүмкін 1380 Термиялық өңдеуден кейінгі МПа, ультра жоғары беріктік пен коррозияға төзімділікті теңестіру.
3. Негізгі кешенді қасиеттер
Механикалық қасиеттері
Механикалық қасиеттері 400 сериялы тот баспайтын болат ішкі түріне байланысты айтарлықтай өзгереді, күші бойынша айқын дифференциациямен, икемділік, және термиялық өңдеу реакциясы (деректер ASTM A240/A480 сәйкес келеді):
- Ферриттік түрлері (430, ерітіндімен күйдірілген): Созылу беріктігі 415–515 МПа, аққыштық шегі 205–275 МПа, ұзарту 20–25%, қаттылық ≤183 HBW.
Фазалық түрлендіру жоқ, дәнді тазарту үшін ғана күйдіру. - Мартенситтік түрлері (420, сөніп қалды & темперлативті): Созылу беріктігі 725–930 МПа, аққыштық шегі 515–690 МПа, ұзарту 10–15%, қаттылық ≥50 HRC.
Сөндіру + шынықтыру беріктік пен қаттылықты айтарлықтай жақсартады. - PH түрі (17-4 Р, H900 қартаю): Созылу беріктігі ≥1170 МПа, аққыштық шегі ≥1035 МПа, ұзарту ≥10%, қаттылық ≥38 HRC.
Жауын-шашынды күшейту икемділіктен бас тартпай, өте жоғары беріктікке қол жеткізеді.
Коррозияға төзімділік
Коррозияға төзімділік ең алдымен Cr мазмұнымен анықталады, Көмекші күшейткіштер ретінде Mo және төмен С. Жалпы, қарағанда төмен 300 сериясы, бірақ көміртекті болаттан жоғары:
- Ферриттік түрлері: 409 негізгі атмосфералық коррозияға төзімділігі бар (ауылдық жерлерде коррозияның жылдық жылдамдығы ≤0,03 мм); 444 сұйылтылған қышқылдар мен хлоридтерге төзімді, сыни шұңқыр температурасы ≥30℃.
- Мартенситтік түрлері: Жоғары C мазмұнымен шектелген; 410 ылғалды ортада тот басуға бейім, ал 440С жоғары Cr арқасында коррозияға жақсы төзімді, бірақ теңіз/қышқыл орта үшін жарамсыз..
- 17-4 Р: Коррозияға төзімділігі салыстырмалы 304 атмосфералық және жұмсақ коррозиялық орталарда, бірақ хлоридті ортада шұңқырға бейім.
Физикалық қасиеттері
Табиғи магнетизм қолтаңба белгісі болып табылады 400 сериялы баспайтын болат, ішкі түрлерге сәйкес келетін басқа физикалық қасиеттермен:
- Тығыздық: 7.7–7,8 г/см³ (304-тен төмен 8.0 г/см³ Ni қосылмағандықтан).
- Жылу өткізгіштік: 25–30 Вт/(мом) @ 20℃ (304-тен жоғары 16 W /(мом), жылуды бөлуге қолайлы).
- Термиялық кеңею коэффициенті: 10–12×10⁻⁶/К (20–400℃), қарағанда төмен 300 қатар, термиялық деформацияны азайту.
- Магниттік өткізгіштік: μ=100–1000 (ферриттік/мартенситтік), аустениттік баспайтын болаттан әлдеқайда жоғары (м<1.02).
4. Ұқсату, дайындық & термиялық өңдеу тәжірибесі
Қалыптастыру & өңдеу
- Ферритиктер: қолайлы қалыптасу суық; ауыр қалыптау үшін ұсынылатын аралық күйдіргіш. Төмен легирленген болаттарға ұқсас өңдеуге қабілеттілігі.
- Мартенситиктер: шыңдалған күйде нашар суық қалыптау; күйдірілген күйде немесе одан жоғары пішінде (Ыстық қалыптастыру). Өңдеуге жарамдылық төзімділік пен қаттылыққа байланысты - жоғары C сорттары берік құралды және баяу жылдамдықты қажет етеді.
Дәнекерлеу
- Ферритиктер: дәнекерлеуге жарамды, бірақ жоғары жылу шығыны пайдаланылса, дәннің өсуіне және HAZ сынғыштығына бейім; тұрақтандырылған бағалар (Егер/Nb) және төмен жылу шығыны (<10 Кейбіреулер үшін кДж/см) өнімділікті жақсарту; ферритті толтырғыш металдарды таңдаңыз.
- Мартенситиктер: қиын - алдын ала қыздыру (200-300 ° C), крекингті болдырмау және қаттылықты қалпына келтіру үшін сутегі аз шығын материалдары және дәнекерлеуден кейінгі шынықтыру ұсынылады.
- Р 17-4: қасиеттерін қалпына келтіру үшін сәйкес толтырғышпен және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеумен/қартаюмен пісіруге болады.
Термиялық өңдеу
- Ферритиктер: стресті жеңілдету және дәндерді тазарту үшін ерітіндіні күйдіріңіз және ауаны салқындатыңыз; сөндіргіш қатаю жоқ.
- Мартенситиктер: аустениттеу (950-1050 ° C), сөндіру (сортына байланысты май/су), содан кейін ашуланшақ (150-650 ° C) қажетті қаттылыққа/қаттылыққа жету үшін. 440Ең жоғары қаттылық үшін C әдетте 200–300 °C температурада шыңдалады.
- Р 17-4: Ерітінді (~1,040–1,060 °C), Су сөндіру, содан кейін жас (482–621 °C) Cu-ға бай тұнбаларды өндіру және мақсатты күшке жету (H900 т.б.).
5. 400-сериялы баспайтын болаттың әдеттегі өнеркәсіптік қолданбалары
400 сериялы отбасы көптеген салаларға қызмет етеді, өйткені оның ішкі түрлері әртүрлі инженерлік қажеттіліктерге таза түрде сәйкес келеді.:
экономика + Орташа коррозияға төзімділік (ферритиктер), жоғары қаттылық/тозу (мартенситтер), жіне ақылға қонымды коррозияға төзімділігі өте жоғары беріктік (PH қорытпалары).
Автомобиль өнеркәсібі
Ортақ бөліктер & бағалар
- Шығару жүйелері, дыбыс өшіргіш компоненттер, реакция құбырлары - 409, кейде 439 дәнекерлеуді жақсарту үшін.
- Жиіту, сәндік панельдер - 430.
- Қозғалтқыш және трансмиссия біліктері, Клапан орындары / ұсақ тозу компоненттері - 410 / 420 термиялық өңдеу қажет жерде.
Неліктен 4xx қолданылады
- Төмен никель құрамы өте жоғары көлемді құрамдас бөліктер үшін күшті шығын артықшылығын береді.
Ферриттік сорттар ыстық шығатын ортада циклдік тотығуға қарсы тұрады және қолайлы жылу өткізгіштік пен кеңеюге ие.. Мартенситті сорттар тозуы өте маңызды ұсақ бөлшектер үшін шыңдалған беттерді ұсынады.
Негізгі ойлар
- Дәнекерленген сору жүйелері үшін, Ti/Nb тұрақтандырылған ферритиктерді қолданыңыз (409Ti/439) немесе HAZ сынғыштығын болдырмау үшін жылу беруді басқарыңыз.
- Коррозиядан қорғау (Беттік жабындар, алюминиизациялау) жол-тұз орталарында қызмет мерзімін ұзарту үшін жиі қолданылады.
Тұрмыстық техника және тұтыну тауарлары
Ортақ бөліктер & бағалар
- Тоңазытқыш есіктері, пеш қаптамалары, ыдыс жуғыш машинаның интерьерлері, басқару панельдері – 430 және кейде 439/444 жақсы коррозияға төзімділік үшін.
- Ас құралдары мен асхана пышақтары — 420 / 440Б (мартентис), жылтыратылған және шыңдалған.
Неліктен 4xx қолданылады
- Беттің тартымды әрлеуі, Жақсы формит (ферритиктер), қажет жерде магниттік жауап (E.Г., индукциялық пісіру көрсеткіштері), және аустенитикаға қарағанда әлдеқайда төмен құны ферритті 4xx-ті сәндік және ішкі құрылғы бөліктері үшін әдепкі етеді.
Негізгі ойлар
- Тұзды спрейде немесе жағалық экспозицияларда 4xx-дан аулақ болыңыз, егер қапталған немесе арнайы Mo-тәрізді нұсқалары болмаса. (444).
Ас құралдары үшін, жоғары C мартенситиктерді таңдап, жиектердің сақталуы мен коррозияға төзімділігін теңестіру үшін шынықтыруды бақылаңыз.
Жылу алмасу, HVAC және жылу жүйелері
Ортақ бөліктер & бағалар
- Жылуалмастырғыш қанаттар, түтік, Пеш компоненттері, қазандық жабыны - 409, 430, 444.
Неліктен 4xx қолданылады
- Ферриктер жақсы жылу өткізгіштігін біріктіреді, 300 сериядан төмен құны жоғары температурада төмен термиялық кеңею және тотығуға төзімділік, оларды жылу тасымалдағыш аппаратураға және пайдаланылған жылуды басқаруға қолайлы етеді.
Негізгі ойлар
- Ылғал үшін, құрамында хлориді бар ағындар немесе шұңқырдың пайда болу қаупі жоғары, Мо-құрамдас ферриттерді жақсы көреді (444) немесе қажет болған жағдайда дуплекс/300 сериясына дейін жоғарылатыңыз.
Химиялық, технологиялық және су өңдеу өнеркәсібі
Ортақ бөліктер & бағалар
- Аралық резервуарлар, құбырларға арналған фитингтер, экстремалды емес химияға арналған жылу алмастырғыштар — 444 (мұнда хлоридке төзімділік маңызды), 439 дәнекерленген резервуарларға арналған.
Неліктен 4xx қолданылады
- Қызмет орташа агрессивті болса, бірақ толық аустениттік немесе дуплексті қорытпалар экономикалық тұрғыдан ақталмаған кезде, Мо-тұрақтандырылған ферритиктер қолайлы ортаны ұсынады.
Негізгі ойлар
- Диірмен сертификаттарын және коррозияға сынауды көрсетіңіз. Хлоридтің үздіксіз экспозициясы үшін (тұздықтарды өңдеңіз, теңіз суын салқындату) өлшенген хлоридке қатысты сортты таңдауды растаңыз, температура және жарықтар жағдайлары.
Майлау & газ, мұнай-химия (таңдалған компоненттер)
Ортақ бөліктер & бағалар
- Бекіткіштер, клапанның критикалық емес құрамдас бөліктері, сорғы біліктері — 410, 431 (жоғары берік мартенсит), 17-4 Р жоғары беріктік үшін, Коррозияға төзімді компоненттер (дәнекерлеуден кейінгі ескіру мүмкін болатын жерде).
Неліктен 4xx қолданылады
- Мартенситтік және PH сорттары қысым мен механикалық жүктемелерге өте жоғары беріктік береді; 17-4 PH көбінесе беріктік пен қолайлы коррозияға төзімділік қажет және дәнекерлеу/қартаю циклдерін басқаруға болатын жерде таңдалады..
Негізгі ойлар
- Қышқыл немесе хлоридті орталардағы мартенситті бөліктер сутегінің сынғыштығы мен SSC қаупіне сәйкес болуы керек.. Дәнекерлеуден кейінгі шынықтыру/қартаю жиі міндетті болып табылады.
Теңіз, тұзсыздандыру және теңіз суын тазарту жабдықтары (шектеулі пайдалану)
Ортақ бөліктер & бағалар
- Теңіз суы сүзгілері, сыни емес корпустар - 444 жұмсақ хлоридті әсерде; әйтпесе дизайнерлер дуплексті немесе жоғарырақ PREN қорытпаларын қалайды.
Неліктен 4xx қолданылады (таңдамалы түрде)
- Мольді ферритиктер теңіз суының кейбір баждарын төмен бағамен басқара алады, бірақ ұзақ мерзімді шұңқырлар мен жарықтар қаупі оларды үздіксіз су астында қалған құрылымдық бөліктер үшін жиі жоққа шығарады.
Негізгі ойлар
- 4xx теңіз контекстінде пайдаланылғанда, катодтық қорғаныспен біріктіріңіз, жабындар, және қатаң тексеру режимі. Ыстық әсер ететін немесе жарықтар жағдайлары бар жерлерден аулақ болыңыз.
Электр қуатын өндіру & Энергетикалық жүйелер
Ортақ бөліктер & бағалар
- Жылу алмастырғыштар, түтін құбырлары, турбиналық тығыздағыштар - 409, 444.
- Беріктігі жоғары болттар мен біліктер - 17-4 Р немесе қолданылса мартенситтер.
Неліктен 4xx қолданылады
- Ферритті сорттар циклдік тотығуға және термиялық кернеуге жақсы төтеп береді; PH маркалары аустениттік қорытпалар қажетсіз қымбат болатын жоғары кернеулі бекіткіштер мен компоненттер үшін қолданылады.
Негізгі ойлар
- Кейбір жоғары Cr қорытпаларында аралық температурада сигма фазасының ұзақ мерзімді мортырауын бақылаңыз.; жұмыс температурасының шектерін және тексеру аралықтарын көрсетіңіз.
Медициналық, аспаптар және дәлме-дәл аспаптар (таңдалған)
Ортақ бөліктер & бағалар
- Хирургиялық құралдардың жүздері — 420 / 440Б (мартентис, жоғары жылтырату және жиектерді ұстау).
- Нәзік қалыптардың кірістірулері және тозуы жоғары аспаптар — 440Б.
Неліктен 4xx қолданылады
- Жоғары қаттылық пен жиекті ұстау мартенситиктерді тартымды етеді, коррозияға ұшырау бақыланса және бетті өңдеу/пассивация тамаша болса.
Негізгі ойлар
- Имплантанттар немесе денеге ұзақ уақыт әсер ету үшін, 300-сериялы немесе медициналық қорытпаларға артықшылық беріледі; 4xx тек зарарсыздандыру және пассивация рұқсат етілген және медициналық стандарттар сақталған кезде ғана құралдар үшін.
6. Артықшылықтары & Шектеулер
400 сериялы тот баспайтын болаттар көміртекті болаттар мен никель бар аустениттік баспайтын болаттар арасында ерекше орын алады..
400 сериялы баспайтын болаттың негізгі артықшылықтары
Шығындардың тиімділігі және баға тұрақтылығы
400-сериялы тот баспайтын болаттар құрамында никель аз немесе мүлдем жоқ, коррозияға төзімділік үшін ең алдымен хромға сүйенеді.
Бұл шикізат құнын айтарлықтай төмендетеді және сатып алуды никель бағасының тұрақсыздығынан қорғайды, бұл бағаларды үлкен көлемдегі қолданбалар үшін экономикалық жағынан тартымды ету.
Өзіне тән магниттік қасиеттер
400 сериялы ферриттік және мартенситтік сорттар табиғи түрде магнитті болып табылады, оларды электромагниттік құрылғыларда пайдалануға мүмкіндік береді, дұрорлар, Жетекеткіштер, және магниттік жауапты қажет ететін құрамдас бөліктер — аустениттік тот баспайтын болаттар жарамсыз болып табылатын қолданбалар.
Жылумен өңделетін беріктік (мартенситтік және PH сорттары)
Аұздық тот баспайтын болаттардан айырмашылығы, мартенситтік және тұнбаға төзімді 400 сериялы қорытпаларды сөндіру арқылы күшейтуге болады, Тымбитора, және қартаю.
Бұл орташа деңгейден жоғарыға дейінгі созылу күшіне мүмкіндік береді 1000 МПа, тозуға төзімді қолдау, Жүктеме, және жоғары кернеулі компоненттер.
Жақсы жылу өткізгіштік және төмен жылу кеңеюі
Ферритті 400 сериялы болаттар 300 сериялы тот баспайтын болаттарға қарағанда жоғары жылу өткізгіштік пен жылу кеңею коэффициенттерін төмен көрсетеді..
Бұл термиялық шаршауға және бұрмалануға төзімділікті жақсартады, оларды шығару жүйелеріне қолайлы ету, Жылу алмастырғыштар, және термиялық цикл орталары.
Орташа орталар үшін жеткілікті коррозияға төзімділік
Хром мазмұны әдетте жоғарыда 10.5 масса%, 400-сериялы болаттар атмосфералық коррозияға сенімді қарсылықты қамтамасыз етеді, Жұмсақ химикаттар, және жоғары температуралық тотығу — көміртекті болаттан әлдеқайда жоғары және көптеген өнеркәсіптік және тұтынушылық қолданбалар үшін жеткілікті.
Жеңілдетілген қорытпа дизайны және қайта өңдеу мүмкіндігі
Төмен қорытпаның күрделілігі балқытуды жеңілдетеді, қайта өңдеу, және тот баспайтын болаттан жасалған ағындар ішінде қайта пайдаланыңыз, ауқымды өндірістегі шығындарды бақылау және тұрақтылық мақсаттарымен сәйкестендіру.
400-сериялы баспайтын болаттың негізгі шектеулері
Аустениттік сорттармен салыстырғанда коррозияға төзімділігі төмен
400 сериялы болаттардың көпшілігінде никель және, Көптеген жағдайларда, шұңқырға төзімділік үшін жеткілікті молибден қажет, Сынықтар коррозиясы, және хлоридке бай немесе қатты қышқыл ортада кернеулі коррозия крекингі.
Олар әдетте ауыстыра алмайды 304 немесе 316 қатал химиялық немесе теңіз қызметінде.
Шектеулі дәнекерлеу мүмкіндігі
Ферритті сорттар жылу әсер ететін аймақта дәннің іріленуіне және қаттылығын жоғалтуға бейім., ал мартенситті сорттар суық крекингке және сутегінің мортырауына бейім.
Сәтті дәнекерлеу көбінесе жылуды енгізуді қатаң бақылауды қажет етеді, тұрақтандырушы элементтер (-Ден, Нб), алдын ала қыздыру, және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу.
Төмен температураның беріктігі
Ферритті 400 сериялы тот баспайтын болаттар иілгіштен сынғышқа ауысу температурасын көрсетеді, әдетте мұздату жағдайлары нөлден сәл жоғары.
Бұл олардың криогендік немесе суық климаттық құрылымдық қолданбаларға жарамдылығын шектейді.
Аустенитті тот баспайтын болаттарға қарағанда қалыптасу қабілеті төмен
Ферритті сорттардың суықта қалыптау қабілеті орташа, бірақ созылу қабілеті шектеулі, ал мартенситтік сорттар жоғары қаттылыққа байланысты салқындау қиын.
Күрделі терең тартылған компоненттер әдетте 300 сериялы тот баспайтын болаттарға жақсырақ сәйкес келеді..
Дұрыс емес термиялық өңдеуге және қызмет көрсету әсеріне сезімталдық
Мартенситтік және PH сорттары мұқият бақыланатын термиялық өңдеу циклдерін қажет етеді.
Сәйкес емес шыңдау, аралық температураға ұзақ әсер ету, немесе дұрыс емес дәнекерлеу әдістері морттың бұзылуына әкелуі мүмкін, коррозияға төзімділігін жоғалту, немесе мерзімінен бұрын істен шығу.
Ауыр орталар үшін тар қолданба терезесі
Жоғары коррозиялық жағдайда, жоғары хлоридті, немесе жоғары таза процесс орталары, 400 сериялы болаттардың өнімділік шегі шектеулі, жиі аустенитті қолдануды қажет етеді, дуфлекс, немесе супер баспайтын болаттар.
7. 300-серияға қарсы салыстырмалы талдау & басқа баламалар
- Коррозияға төзімділік: 300-қатар (304/316) >> 400-агрессивті хлоридті/қышқылды ортадағы сериялар.
- Күш (термиялық өңдеуден өткен): Мартенсит/PH 400 >> 300-қатар (әлдеқайда асып кетуі мүмкін 1,000 МПа).
- Құны: 400-сериясы әдетте 30–50% арзанырақ 304 төмен Ni-ге байланысты.
- Дәнекерлеушілік & пайда болу: 300-сериясы жоғары; 400-сериясы көбірек күтімді қажет етеді.
- Магнит: 400-сериялы магниттік — магниттік жауап қажет болса, артықшылық.
- Жоғары температурадағы мінез-құлық (тотықтыру): ферриттік 4xx жиі циклдік тотығу және жылу өткізгіштік қолдану үшін аустенитикадан жақсырақ..
Таңдау ережесі: құны болған кезде 400 сериясын таңдаңыз, магниттік жауап немесе өте жоғары қаттылық/беріктік қажет және коррозия ортасы қалыпты немесе жабындармен басқарылатын; коррозияға төзімділік негізгі болғанда 300 сериялы/дуплексті/никель қорытпаларын таңдаңыз.
8. Қорытынды
Та 400 сериялы тот баспайтын болаттар - бұл прагматикалық тепе-теңдікті қамтамасыз ететін жан-жақты және кеңінен қолданылатын отбасы экономика, Магниттік қасиеттері, термиялық өнімділік және қол жеткізілетін беріктік. Олардың рөлі күнделікті тұрмыстық техниканы талап ететін механикалық бөлшектерге дейін қамтиды.
Табысты пайдалану үшін саналы баға таңдау және тәртіпті өңдеу қажет: дәнекерлеу және термиялық өңдеу соңғы өнімділікке айтарлықтай әсер етеді.
Коррозияның әсері орташа және құны немесе магниттік реакциясы маңызды болған жағдайда, 400 сериясы көбінесе оңтайлы инженерлік таңдауды білдіреді.
Агрессивті коррозияға төзімділік немесе өте төмен температуралық қаттылық қажет болған жағдайда, жоғары легирленген отбасыларды бағалау керек.
ЖҚС
400 сериялы болаттар «тот баспайтын»?
Иә — олар хром оксидінің пассивті қабығын құрайды және көміртекті болаттарға қарағанда коррозияға жақсы қарсы тұрады., бірақ олар көптеген агрессивті ортадағы 300 сериялы қорытпаларға қарағанда коррозияға төзімділігі төмен.
400 сериясын ауыстыруға болады 304 тұрмыстық техникада?
Сәндік және көптеген құрылғыларға арналған қолданбалар үшін жиі иә (E.Г., 430), бірақ хлоридтердің жиі әсер етуінен аулақ болыңыз, қышқылды жуғыш заттар немесе теңіз атмосферасы пайда болады.
Неліктен кейбір 400 сериялы магнитті, ал басқалары жоқ?
Ферриттік және мартенситті микроқұрылымдар магнитті; аустениттік микроқұрылымдар (300 серияға тән) негізінен магниттік емес. 400-сериялар ферриттік/мартенситтік болуы үшін жасалған.
Қалай дәнекерлеу керек 17-4 PH қауіпсіз?
Білікті процедураларды қолданыңыз, жылу енгізуін бақылау, және беріктік пен коррозияға төзімділікті қалпына келтіру үшін жеткізуші нұсқауларына сәйкес дәнекерлеуден кейінгі ерітінді/жас циклдарын немесе жергілікті қартаюды қолданыңыз.
440С теңіз мойынтіректері үшін жарамды?
Жоқ — ал 440C жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікті ұсынады, теңіз хлориді орталарында оның коррозияға төзімділігі шектеулі; жоғары PREN немесе жабындары бар тот баспайтын мойынтіректерді қарастырыңыз.
