316Ti баспайтын болат | Өнімді, Орындау, Қолданбалар

Мазмұн көрсету

1. Талдамалы жазбахат

316Ti - 300 сериясына негізделген аустениттік баспайтын болат (316) әдейі қосылған химия титан көміртекті тұрақтандыру үшін.

Титан көміртекті тұрақты титан карбидтері ретінде байланыстырады, қорытпаға сенсибилизация диапазонындағы температуралар әсер еткенде астық шекараларында хром-карбидті жауын-шашынның алдын алу.

Нәтижесінде коррозияға төзімділігі бар қорытпа алынды 316 плюс жоғары температура әсерінен кейін түйіршікаралық коррозияға төзімділігі жақсарды.

316Ti әдетте жұмыс істеуі керек немесе осы жүйеде дайындалатын құрамдас бөліктерге арналған ~425–900 °C температура терезесі (дәнекерленген жинақтар, жылу әсер ететін өсімдік компоненттері) төмен көміртекті сорттардың өзі жеткіліксіз болуы мүмкін.

2. Бұл не 316Ti баспайтын болат?

316Ти – а титанмен тұрақтандырылған, құрамында молибден бар аустенит Тот баспайтын болат дәнекерлеуден кейін немесе жоғары температураның ұзақ әсерінен кейін түйіршікаралық коррозияға төзімділікті арттыру үшін әзірленген.

Титанды бақыланатын пропорцияда қосу арқылы, Көміртек хром карбидтерінен гөрі тұрақты титан карбидтері ретінде байланған.

Бұл тұрақтандыру механизмі хромды дәндер шекарасында сақтайды және шамамен 425–850 °C температура диапазонында сенсибилизация қаупін айтарлықтай төмендетеді. (800–1560 °F).

Болғандықтан, 316Ti әсіресе дәнекерленген және дәнекерлеуден кейінгі ерітінді жасытусыз пайдалануға берілетін компоненттер үшін қолайлы., немесе циклдік немесе тұрақты термиялық әсерді қамтитын қолданбалар үшін.

Ол әдеттегідей хлоридті коррозияға төзімділікті біріктіреді 316 жоғары температурада жақсартылған құрылымдық тұрақтылығы бар тот баспайтын болат. Жалпы халықаралық идентификаторларға жатады АҚШ S31635 жіне -Да 1.4571.

Стандартты белгілер & Жаһандық баламалар

Аймақ / Стандартты жүйе	Эквивалентті белгілеу
Бізді (АҚШ)	S31635
-Да / -Ден (Еуропа)	1.4571
DIN материал атауы	X6crnimoti17-12-2
Астма / Айси	316-Ден
Ол (Жапония)	Sus316ti
Еб (Қытай)	06CR17NI12MO2TI
Исо / Халықаралық	Әдетте сілтеме жасалады -Да 1.4571 отбасы
Материал нөмірі	W.Nr. 1.4571

Негізгі нұсқалар және байланысты бағалар

316-Ден (АҚШ S31635 / -Да 1.4571)
Титанмен тұрақтандырылған түрі 316 Тот баспайтын болат, сенсибилизацияға төзімділік маңызды болып табылатын аралық және жоғары температураға ұшыраған дәнекерленген құрылымдарға немесе компоненттерге арналған.
316 (АҚШ S31600 / -Да 1.4401)
Тұрақтандырусыз негізгі молибден легирленген сорт. Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу мүмкін болғанда немесе термиялық әсер шектеулі болған кезде қолайлы.
316Өшпін (АҚШ S31603 / -Да 1.4404)
Тұрақтандырудан гөрі көміртекті бақылау арқылы сенсибилизация қаупін азайту үшін төмен көміртекті балама. Көбінесе қысымды ыдыстарда қолданылады, құбыр, және фармацевтикалық жабдықтар.
321 (-Да 1.4541)
негізіндегі титанмен тұрақтандырылған қорытпа 304 тот баспайтын болаттан жасалған химия. Молибден қажет болмаған кезде қолданылады, бірақ тұрақтандыру әлі де қажет.
347 (Nb-тұрақтандырылған баспайтын болат)
Карбидті тұрақтандыру үшін титанның орнына ниобийді пайдаланады. Ұқсас түйіршікаралық коррозияға төзімділікті ұсынады, белгілі бір жоғары температуралы қысымды жабдық кодтарында жиі таңдалады.
316Н / 316LN
Жоғары температура беріктігі үшін оңтайландырылған нұсқалар (316Н) немесе азот мөлшерінің жоғарылауы (316LN). Бұл бағалар механикалық өнімділікті жақсартады, бірақ титанды тұрақтандыруды алмастырмайды.

3. 316Ti баспайтын болаттан жасалған типтік химиялық құрамы

Мәндер өңделген бұйымдардың репрезентативті инженерлік диапазондары болып табылады, ерітіндімен күйдірілген материал (АҚШ S31635 / -Да 1.4571 отбасы).

Элемент	Типтік ауқым (масса%) — өкіл	Металлургиялық / функционалдық рөлі
Б (Көміртегі)	0.02 - 0.08 (максимум ~0,08)	Күш үлесі; жоғары C хром карбидтерінің түзілу үрдісін арттырады (сезімталдық). 316Ti жылы, C әдейі бар, бірақ бақыланады, сондықтан Ti тұрақты TiC түзе алады.
Кр (Хромий)	16.0 - 18.5	Бастапқы пассивті пленка түзуші (Cr₂o₃) — жалпы коррозияға төзімділік пен тотығудан қорғаудың кілті.
-Да (Никель)	10.0 - 14.0	Аустенитті тұрақтандырғыш — қаттылықты қамтамасыз етеді, икемділік және коррозияға төзімділік; Mo және Cr ерігіштігіне көмектеседі.
Әзірлеу (Молибден)	2.0 - 3.0	Құрамында хлориді бар орталарда шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына төзімділікті арттырады (локализацияланған коррозияға төзімділікті арттырады).
-Ден (Титан)	0.30 - 0.80 (типтік ≈ 0,4–0,7)	Тұрақтандырғыш — көміртекті TiC/Ti түрінде байланыстырады(Б,N), термиялық әсер ету кезінде астық шекарасында хром-карбидті жауын-шашынның алдын алу (сенсибилизацияны болдырмайды / Кескінді коррозия).
М.на (Марганец)	0.5 - 2.0	Тотықсыздандырғыш және шағын аустенитті тұрақтандырғыш; ыстық өңдеуге және тотықсыздандыру тәжірибесін бақылауға көмектеседі.
Жіне (Кремний)	0.1 - 1.0	Допидизатор; аз мөлшерлер беріктік пен тотығуға төзімділікті жақсартады, бірақ зиянды фазаларды болдырмау үшін төмен деңгейде сақталады.
Б (Фосфор)	≤ 0.04 - 0.045 (із)	Қоспасы; төмен деңгейде сақталады, себебі P қаттылық пен коррозияға төзімділікті төмендетеді.
С (Күкірт)	≤ 0.02 - 0.03 (із)	Қоспасы; төмен деңгейлер қолайлы (жоғары S еркін өңдеуді жақсартады, бірақ коррозияға/иілгіштікке зиян келтіреді).
N (Азот)	із – 0.11 (жиі ≤0,11)	Күшейткіш және бар болған кезде шұңқырға төзімділікке аздаған үлес; артық N дәнекерлеуге әсер етуі мүмкін.
Ақысу (Үтік)	Баланс (~ қалдық)	Матрицалық элемент; Ni-мен қосылып аустениттік құрылымды алып жүреді.

4. Микроқұрылым және металлургиялық мінез-құлық

Аустениттік матрица (γ-Fe): Ni-ге байланысты бөлме температурасында тұрақты. Микроқұрылым икемді, Магнитті емес (күйдірілген күйде) және жұмысты шыңдау.
Тұрақтандыру механизмі: Ti титан карбидтерін түзу үшін әрекеттеседі (Тик) немесе ~425–900 °C әсер ету кезінде Cr₂₃C₆ астық шекарасында жауын-шашынның алдын алатын және матрицадан С-ны кетіретін карбонитридтер.
Сенсибилизация терезесі және шектеулері: тіпті Ti, сенсибилизация диапазонында өте ұзақ экспозиция немесе дұрыс емес Ti:C қатынасы әлі де хром карбидінің немесе басқа интерметаллдардың түзілуіне мүмкіндік береді. Балқытудың дұрыс тәжірибесі және термиялық өңдеуді бақылау маңызды.
Интерметалдық фазалар: белгілі бір аралық диапазондарда ұзақ әсер ету (әсіресе 600–900 °C) сигманы ынталандыруы мүмкін (а) немесе хи (h) Мо/Кр байытылған аустениттік сорттарда фазаның түзілуі;
316Ti иммунитетке ие емес - дизайнерлер осы диапазондарда ұзақ тұрудан аулақ болуы керек немесе басқарылатын құрамы мен термомеханикалық тарихы бар тұрақтандырылған болаттарды көрсетуі керек..
Қызмет көрсетуден кейінгі жауын-шашын: Ti-тұрақтандырылған қорытпалар Ti-ге бай ұсақ тұнбаларды көрсетуі мүмкін; Бұлар Cr карбидтерімен салыстырғанда жақсы немесе пайдалы, өйткені олар дән шекарасында Cr-ны азайтпайды..

5. Механикалық қасиеттері — 316Ti баспайтын болат

Төмендегі сандар өкіл өңделген 316Ti үшін мәндер жеткізіледі ерітіндімен күйдірілген / Аяқталды жай-күй.

Нақты мәндер өнім пішініне байланысты (табақ, табақша, трубка, төр), қалыңдық, жеткізуші өңдеу және жылу лот.

Мүлік	Өкілдік құндылық (ерітіндімен күйдірілген)	Тәжірибелік ескертпелер
0.2% дәлел (Өткізіп жібер) күш, Rp0.2	~170 – 260 МПа (≈ 25 - 38 кси)	Төменгі жағына қарай әдеттегі жұқа парақ (≈170–200 МПа); ауыр бөлімдер жоғары тренд болуы мүмкін. Дизайн үшін MTR мәнін пайдаланыңыз.
Созылу күші (Шаққандағы / &)	~480 – 650 МПа (≈ 70 - 94 кси)	Өнімге тәуелді; суық жұмыс UTS-ті айтарлықтай арттырады.
Үзіліс кезінде созылу (А, %) — стандартты үлгі	≈ 40 - 60 %	Күйдіру жағдайында жоғары икемділік; созылу салқын жұмыс кезінде төмендейді.
Қаттылық (Бринелл / Роквелл В)	~120 – 220 Б (≈ ~60 – 95 HRB)	Қалыпты күйдірілген қаттылық ~120–160 HB; суық өңделген/қатайтылған материал айтарлықтай қиын болуы мүмкін.
Серпімділік модулі, Е е	≈ 193 - 200 Gpa (≈ 28,000 - 29,000 кси)	Пайдалану 193 Жеткізуші деректері басқаны көрсетпесе, қаттылық есептеулері үшін GPa.
Ығысу модулі, Ж	≈ 74 - 79 Gpa	Бұралу есептеулері үшін ~77 GPa пайдаланыңыз.
Пуассон қатынасы, n	≈ 0.27 - 0.30	Пайдалану 0.29 ыңғайлы дизайн мәні ретінде.
Тығыздық	≈ 7.98 - 8.05 g·cm⁻³ (≈ 7,980 - 8,050 кг·м⁻³)	Масса және инерцияны есептеу үшін пайдаланыңыз.
Шарпи әсері (бөлме Т)	Жақсы қаттылық; типтік CVN ≥ 20–40 Дж	Аустениттік құрылым төмен температурада қаттылықты сақтайды; сыну сыни болса, CVN көрсетіңіз.
Қажу (S–N нұсқауы)	үшін төзімділік тегіс үлгілер ≈ 0.3–0,5 × Rm (бетіне өте тәуелді, стрессті білдіреді, дәнекерлеу)	Құрамдас бөліктер үшін құрамдас деңгейдегі S–N қисықтарын немесе жеткізуші шаршау деректерін пайдаланыңыз; дәнекерлеу саусақтары мен бетінің ақаулары өмірде басым.

6. Физикалық & жылу қасиеттері және жоғары температуралық мінез-құлық

Жылу өткізгіштік: салыстырмалы түрде төмен (≈ 14–16 Вт·м⁻¹·К⁻¹ кезінде 20 ° °).
Жылулық кеңею коэффициенті: ~16–17 ×10⁻⁶ K⁻¹ (20-100 ° C) — ферритті болаттардан жоғары.
Балқу диапазоны: ұқсас 316 (solidus ~1375 °C).
Қызмет көрсету температурасы терезесі: 316Ti арнайы таңдалған аралық температуралық әсер ету (Шамдар. 400–900 °C) мұнда тұрақтандыру түйір аралық шабуылды болдырмайды.
Дегенмен, 600–900 °C терезесінде ұзақ әсер ету сигма-фазасының түзілуіне және қаттылықтың төмендеуіне қауіп төндіруі мүмкін — металлургиялық деректер қауіпсіздікті растамайынша, сол температуралардың үздіксіз әсерін болдырмаңыз..
Жорық: жоғары температурада тұрақты жүктемелер үшін, 316Ti сусымалыға төзімді қорытпа емес; жоғары температуралық сорттарды пайдаланыңыз (E.Г., 316Н, 309/310, Никель қорытпалары).

7. Коррозия әрекеті - күшті және шектеулер

-Да 1.4571 Тот баспайтын болаттан жасалған бұрандалар

Күшті жақтар

Термиялық әсерден кейінгі түйіршікаралық коррозияға төзімділік сенсибилизация диапазонында, Ти қамтамасыз етті:C және Ti:қол жетімді C қатынасы және термиялық өңдеу дұрыс.
Жақсы коррозияға төзімділік тотықтырғыш және көптеген тотықсыздандырғыш орталарда; Mo ұқсас шұңқырлар/жарықтарға төзімділікке ықпал етеді 316.
Дәнекерленген конструкциялар үшін қолайлы Бұл үзік-үзік жоғары температураны көрсетеді немесе дәнекерлеуден кейінгі ерітіндіні күйдіру мүмкін емес жерде.

Шектеулер

Шоқы & жоғары хлорлы ортадағы жарықшақ коррозиясы: 316Ti-ге ұқсас шұңқырға төзімділік бар 316; қатты теңіз суы немесе жылы хлорид қызметі үшін дуплексті немесе жоғарырақ PREN қорытпаларын қарастырыңыз.
Хлоридті СКҚ: иммундық емес — SCC хлоридте пайда болуы мүмкін + Тенсиле стресс + температуралық орталар; SCC қаупі жоғары болған жағдайда дуплексті қорытпалар немесе супер-аустенитика қажет болуы мүмкін.
Сигма фазасы және интерметаллдар: Белгілі бір жоғары температурада ұзақ тұру Ti тұрақтандыруына тәуелсіз морттану фазаларын тудыруы мүмкін - бұл термиялық тарихты немесе сынақты болдырмау үшін дизайн.
Өнеркәсіптік ластаушы заттар: барлық тот баспайтын болаттар сияқты, Агрессивті химиялық заттар (Күшті қышқылдар, жоғары Т-де хлорланған еріткіштер) шабуыл жасауы мүмкін; үйлесімділік тексерулерін орындаңыз.

8. Ұқсату & Өндірістік сипаттамалар

316Тидің аустениттік микроқұрылымы + TiC тұнбалары тамаша өңдеуге мүмкіндік береді, титан әсерлері үшін қажет шағын түзетулермен:

Дәнекерлеу өнімділігі (Негізгі артықшылығы)

316Ti жоғары дәнекерлеу қабілеттілігін сақтайды, GMAW үйлесімді (Мені), Gtaw (Тригафболка), Сұмдық (таяқ), және FCAW – дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеудің маңызды артықшылығымен (Птеп) IGC кедергісі үшін қажет:

Алдын ала қыздыру: Қалыңдығы ≤25 мм кесінділер үшін қажет емес; бөлімдер >25 HAZ крекинг қаупін азайту үшін мм 80–150°C дейін қыздыруы мүмкін.
Дәнекерлеуге арналған шығыс материалдары: ER316Ti пайдаланыңыз (GTAW/GMAW) немесе E316Ti-16 (Сұмдық) титан құрамын сәйкестендіру және дәнекерленген металда тұрақтандыруды қамтамасыз ету.
Птеп: Стрессті жеңілдету үшін қосымша күйдіру (600–650°C 1–2 сағат) қалың қабырғалы құрамдас бөліктерге арналған, бірақ коррозияға төзімділік үшін міндетті емес (айырмашылығы 316, дәнекерлеуден кейін IGC қорғау үшін PWHT қажет).
Дәнекерленген қосылыс өнімділігі: Созылу беріктігі ≥460 МПа, ұзарту ≥35%, және ASTM A262 IGC сынағы – негізгі металға баламалы дәнекерленген металдың коррозияға төзімділігі.

Қалыптастыру & Дайындық

Суық қалыптау: Өте жақсы икемділік терең сурет салуға мүмкіндік береді, иілу, және жылжымалы. Ең аз иілу радиусы: 1× суық иілу үшін қалыңдығы (қалыңдығы ≤12 мм), 316L сияқты – TiC тұнбалары қалыптасу мүмкіндігін бұзбайды.
Ыстық қалыптау: 1100–1250°C температурада орындалады, аустениттік микроқұрылымды және TiC таралуын сақтау үшін суды сөндіру. Кездейсоқ сезімталдықты болдырмау үшін салқындату кезінде 450–900°C диапазонын болдырмайды.
Өңдеу: Орташа өңдеуге қабілеттілік (55-60% салыстырғанда. Айси 1018 болат) – TiC тұнбалары аустенитке қарағанда қаттырақ, 316L қарағанда аздап көбірек құрал тозуын тудырады.
Ұсынылатын кесу жылдамдығы: 90–140 м/I (Карбид-құралдар) жылу жиналуын азайту үшін кесу сұйықтығымен.

Термиялық өңдеу

Шешім: Алғашқы термиялық өңдеу (1050-1150 ° C, 30-60 минут ұстаңыз, Суды сөндіру) – қалдық карбидтерді ерітеді (бар болса), дәндерді тазартады, және TiC біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Коррозияға төзімділік пен қаттылықты арттыру үшін маңызды.
Стрессті жеңілдететін күйдіру: 600–650°C 1–2 сағат, ауаны салқындату – TiC тұрақтылығына немесе коррозияға төзімділігіне әсер етпестен қалдық кернеуді 60-70% төмендетеді.
Шамадан тыс күйдіруден аулақ болыңыз: Температуралар >1200°C TiC іріленуіне және дәннің өсуіне әкелуі мүмкін, жоғары температура беріктігін төмендету – ерітіндінің күйдіру температурасын ≤1150°C дейін шектеңіз.

Беттік өңдеу

Жинау & ауысу: Фабрикадан кейінгі өңдеу (ASTM A380) оксидті шөгінді кетіру және Cr₂O₃ пассивті пленканы қалпына келтіру үшін – TiC тұнбалары пассивацияға кедергі жасамайды..
Жылтырату: Ra 0,02–6,3 мкм аралығындағы бетті әрлеуге қол жеткізеді. Механикалық немесе электрлік жылтырату гигиенаны және коррозияға төзімділікті жақсартады, медициналық және тағамдық қолдану үшін жарамды.
Жабу: Коррозияға төзімділікке байланысты сирек қажет; мырыштау немесе эпоксидті жабынды өте жоғары хлоридті орталар үшін пайдалануға болады (E.Г., теңіз платформалары).

9. 316Ti баспайтын болаттың әдеттегі қолданбалары

316Ti жоғары температура тұрақтылығының бірегей комбинациясы, IGC кедергісі, және коррозияға төзімділік оны 316L немесе талап ететін орталар үшін өте қолайлы етеді 316 сәтсіздікке ұшырауы мүмкін:

AISI 316Ti баспайтын болаттан жасалған құбыр фитингтері

Химиялық & Мұнайхимия өнеркәсібі (35% Сұраныс)

Негізгі қолданбалар: Жоғары температуралы химиялық реакторлар, Жылу алмастырғыштар, Айырбастау бағандары, және хлоридтерді өңдеуге арналған құбырлар, қышқылдар, және органикалық еріткіштер.
Негізгі артықшылығы: Қайталанған дәнекерлеу кезінде IGC қарсы тұрады (E.Г., техникалық қызмет көрсету жөндеу) және жоғары температурада жұмыс істеу (850 ° C дейін) – этиленді крекер және күкірт қышқылы зауыттарында қолданылады.

Аэроғарыш

Негізгі қолданбалар: Әуе кемелерінің газ шығару жүйелері, турбиналық құрамдас бөліктер, және зымыран қозғалтқышының бөлшектері.
Негізгі артықшылығы: Жоғары температурада тотығуға төзімділік (≤900°C) және магниттік емес қасиеттер – авионикалық және радиолокациялық жүйелермен үйлесімді.

Ядролық энергия

Негізгі қолданбалар: Ядролық реакторды салқындату жүйесінің құрамдас бөліктері, бу генераторлары, және отынмен қаптау (радиоактивті емес құрылымдық бөліктер).
Негізгі артықшылығы: Жоғары температурадағы IGC кедергісі, жоғары қысымды су (280° °, 15 МПа) және ядролық қауіпсіздік стандарттарын сақтау (E.Г., ASME III III).

Жоғары температуралы пештер өндірісі

Негізгі қолданбалар: Пештің төсеніштері, Жарқын түтіктер, және өнеркәсіптік пештерге арналған қыздыру элементтері (Термиялық өңдеу, қыру).
Негізгі артықшылығы: 800–900°C температурада беріктік пен коррозияға төзімділікті сақтайды, үздіксіз жоғары температурада жұмыс істегенде 316L қарағанда 2-3 есе ұзақ қызмет ету мерзімі.

Медициналық & Фармацевтика өнеркәсібі

Негізгі қолданбалар: Стерилденетін медициналық құрылғылар, Фармацевтикалық өңдеу жабдықтары, және таза бөлме компоненттері.
Негізгі артықшылығы: Қайталап автоклавтаудан кейінгі IGC кедергісі (121° °, 15 пси) және FDA сәйкестігі 21 CFR бөлігі 177 – коррозиядан туындаған ластану қаупі жоқ.

Теңіз & Теңіз өнеркәсібі

Негізгі қолданбалар: Теңіз платформасының құбырлары, теңіз суын тұщыту қондырғылары, және су асты компоненттері.
Негізгі артықшылығы: Теңіз суының коррозиясына және SCC-ге төзімді, қышқыл қызмет үшін NACE MR0175 сәйкестігімен (Құрамында H₂S бар ұңғыма сұйықтықтары).

10. Артықшылықтары & Шектеулер

316Ti баспайтын болаттың негізгі артықшылықтары

Жоғары IGC кедергісі: Титанды тұрақтандыру Cr₂₃C₆ жауын-шашынды жояды, оны жоғары температурада немесе қайталанатын дәнекерлеу сценарийлері үшін өте қолайлы етеді – 316L/316H өнімділігі жоғары.
Жақсартылған жоғары температура өнімділігі: Күшті сақтайды, қаттылық, және тотығуға төзімділігі 900°С дейін, 50–100°C 316л жоғары.
Тамаша дәнекерлеу: Коррозияға төзімділік үшін міндетті PWHT жоқ, өндірістік шығындарды және жеткізу уақытын қысқарту.
Кең коррозияға төзімділік: Хлоридтерге 316 төзімділігін тұқым қуалайды, қышқылдар, және қышқыл қызмет, NACE сәйкестігі үшін кеңейтілген температура шектеулері бар.
Астықты нақтылау: TiC тұнбалары дәннің өсуін тежейді, механикалық қасиеттер мен өлшемдік тұрақтылықты жақсарту.

316Ti баспайтын болаттың негізгі шектеулері

Жоғары шығындар: 15–316 литрден 20% қымбат (титанның қосылуына байланысты), ауқымды маңызды емес қосымшалар үшін материалдық шығындарды арттыру.
Өңдеуге қабілеттіліктің төмендеуі: TiC тұнбалары 316L-ден көбірек құрал тозуын тудырады, арнайы құралдарды немесе баяу кесу жылдамдығын талап ету – өңдеу шығындарын ~10–15%-ға арттыру.
TiC ұлғаю қаупі: Ұзақ уақыт әсер ету >900°C TiC іріленуін тудырады, жоғары температураның беріктігі мен қаттылығын төмендету.
Шектеулі өте жоғары температураға төзімділік: 900°C жоғары үздіксіз қызмет көрсетуге жарамайды – супер аустенитті баспайтын болаттарды пайдаланыңыз (E.Г., 254 БІЗ) немесе никель негізіндегі қорытпалар (E.Г., Жұқпалы 600) орнына.
Дуплексті тот баспайтын болаттарға қарағанда төмен беріктік: Созылу күші (485–590 МПа) дуплексті сорттардан төмен (E.Г., 2205: 600-800 МПа), құрылымдық жүктемелер үшін қалың бөліктерді қажет етеді.

11. Салыстырмалы талдау — 316Ti қарсы 316L қарсы 321 дуплекске қарсы 2205

Аспект	316-Ден (тұрақтандырылды)	316Өшпін (Төмен көміртек)	321 (Тұрақтандырылған, 304 отбасы)	Дуфлекс 2205 (ферриттік-аустениттік)
Негізгі мақсат	Термиялық әсерден немесе дәнекерлеуден кейін түйір аралық коррозияны болдырмау үшін титанды тұрақтандыру	Тұрақтандырусыз сенсибилизацияны болдырмау үшін төмен көміртекті	үшін титанды тұрақтандыру 304 химия — жылу әсерінен дәнекерленген жинақтарда сенсибилизацияны болдырмайды	Жоғары күш + жоғары локализацияланған коррозияға төзімділік (питинг/SCC)
Кәдімгі композицияның ерекше белгілері	Cr ~16–18%; ~10–14%; Ай ~2–3%; ~0,3–0,8%; C ~0,08% дейін	Cr ~16–18%; ~10–14%; Ай ~2–3%; C ≤ 0.03%	Cr ~17–19%; ~9–12%; Ti ~0,3–0,7% қосылды; ай жоқ (немесе із)	Cr ~21–23%; ~4–6,5%; Ай ~3%; N ≈0,08–0,20%
Тұрақтандыру стратегиясы	Ti байланыстары C ретінде TiC → дәндер шекарасында Cr-карбидті болдырмайды	Карбидті жауын-шашынды азайту үшін C мәнін азайтыңыз	Ti C-ді а-дағы TiC ретінде байланыстырады 304 матрикс	Әртүрлі металлургия — карбидті тұрақтандыру қажет емес (Дуплексті микроқұрылым)
Орман (Шамдар. шұңқырға төзімділік эквиві.)	~24–27 (Моға байланысты, N)	~24–27	~18–20 (төмен - ай жоқ)	~35–40 (айтарлықтай жоғары)
Өкіл 0.2% дәлел (Rp0.2)	~170–260 МПа	~170–220 МПа	~170–240 МПа	~400–520 МПа
UTS өкілі (Шаққандағы)	~480–650 МПа	~485–620 МПа	~480–620 МПа	~620–880 МПа
Икемділік / қаттылық	Биік (жасытылған ~40–60% ұзарту)	Биік (Аяқталды)	Биік (Жақсы қаттылық)	Жақсы қаттылық, бірақ аустенитикаға қарағанда ұзаруы төмен
Дәнекерлеушілік	Өте жақсы; тұрақтандыру көптеген жағдайларда дәнекерлеуден кейінгі ерітіндіні күйдіру қажеттілігін азайтады	Үздік; төмен C әдетте дәнекерленген жинақтар үшін қолданылады	Өте жақсы; дәнекерлеу және жылу әсері орын алатын қолданбаларға арналған	Дәнекерлеуге болады, бірақ феррит/аустенит тепе-теңдігін бақылау және сынғыш фазаларды болдырмау үшін білікті процедураларды қажет етеді
Дәнекерлеуден кейінгі түйіршікаралық коррозияға төзімділік	Ти болған кезде тамаша:C балансы және термиялық өңдеу дұрыс	Үздік (төмен c), бірақ көміртегі ластануы немесе дұрыс емес толтырғыш орын алса, маргиналды болуы мүмкін	Үздік (Ти тұрақтандырылуы)	Қолданылмайды (әртүрлі сәтсіздік режимдері)
Шоқы / хлоридтердегі жарықтарға төзімділік	Жақсы (Mo ұқсас локализацияланған қарсылықты қамтамасыз етеді 316)	Жақсы (316Ti-ге ұқсас)	Байсалды (төмен — әдетте хлоридтерге бай қызметте аз қолайлы)	Үздік (теңіз суы/тұщы және агрессивті хлорид қызметі үшін ең қолайлы)
Хлоридті СКҚ-ға сезімталдық	Тұрақсыздан төмен 316; жоғары стресс жағдайында әлі де мүмкін + температура + хлоридтер	қарағанда төмен 304; қолайсыз жағдайларда әлі де SCC мүмкін	Ұқсас 304 (тұрақтандыру түйіршікаралық коррозияны қарастырады, SCC емес)	Өте төмен — дуплексті СКК хлоридіне әлдеқайда төзімді
Жоғары температуралы / термиялық велосипедті пайдалану	Бөлшектер аралық термиялық циклдарды көретін және ерітіндімен күйдіру мүмкін болмаған жағдайда жақсырақ	Жасыту бақылауы бар болса, көптеген дәнекерленген жинақтар үшін жақсы	Жылу циклдеріне ұшыраған 304 негізіндегі бөліктер үшін қолайлы	Ұзақ уақытқа созылған жоғары T сусымалысы үшін шектелген — жоғары T сусымалы қызметіне қарағанда беріктік пен коррозияға көбірек пайдаланылады.
Типтік қосымшалар	Термиялық циклдерге ұшыраған дәнекерленген зауыттық заттар, Пеш компоненттері, кейбір қысым бөліктері	Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар, құбыр, азық-түлік/дәрі-дәрмек жабдықтары, Жалпы өндіріс	Ұшақтың сорғыштары, ішінде ыстыққа ұшыраған бөліктер 304 жүйе	Оффшорлық жабдық, теңіз сулары жүйелері, жоғары беріктік пен хлорға төзімділікті қажет ететін химиялық зауыттар
Салыстырмалы құны & жолы ашықтық	Байсалды; көптеген нарықтарда жиі кездеседі	Байсалды; ең көп жинақталған нұсқа	Байсалды; үшін ортақ 304 отбасы пайдаланады	Жоғары шығындар; арнайы қор және дайындау сараптамасы қажет

12. Қорытынды

316Ti - прагматикалық тұрақтандырылған нұсқасы 316 отбасы, Дәнекерленген және ыстыққа ұшыраған компоненттерде аустениттік тот баспайтын болаттан коррозияға төзімділікті сақтау үшін жасалған.

Титан мөлшері мен термиялық өңдеу дұрыс бақыланса, 316Ti түйіршікаралық хромның сарқылуын болдырмайды және дәнекерленген зауыт компоненттері үшін сенімді таңдау болып табылады, дәнекерлеуден кейінгі күйдіруге кепілдік берілмейтін жылу әсер ететін жинақтар және қалыпты хлоридті орталар.

Дұрыс сатып алу, MTR растауы, Дәнекерлеу процедурасын бақылау және мерзімді тексеру қорытпаның артықшылықтарын жүзеге асыру үшін маңызды.

ЖҚС

316Ti мен 316L арасындағы айырмашылық неде??

316Ti титанмен тұрақтандырылған (Ti қосылып, TiC түзіледі), ал 316л төмен көміртекті (L = төмен C).

Екі жол да сенсибилизация қаупін азайтады; 316Ti құрамдас бөліктер аралық температура әсерін көргенде және дәнекерлеуден кейінгі күйдіру практикалық емес болғанда арнайы таңдалады..

Титан 316L-ге қарағанда 316Ti коррозияға төзімді етеді ме??

Титанның рөлі термиялық әсерден кейін түйіршікаралық коррозияны болдырмау болып табылады; 316Ti-нің көлемді шұңқырға төзімділігі 316/316L-ге ұқсас (Mo барлығы салыстырмалы локализацияланған коррозияға төзімділікті береді).

Қатты хлоридті орталар үшін, дуплексті немесе жоғарырақ PREN қорытпаларына артықшылық беріледі.

316Ti дәнекерлеу үшін маған әртүрлі толтырғыш металдар қажет пе??

Міндетті емес — сәйкес толтырғыш қорытпалары (E.Г., ER316L/ER316Ti бар жерде) пайдаланылады.

Толтырғыштың химиясы мен дәнекерлеу процедурасы ҚАЗ және дәнекерленген металда тұрақтандыруды қамтамасыз етіңіз; маңызды бөлшектер үшін дәнекерлеу ережелерін және металлургиялық нұсқауларды қараңыз.