1.6582 Легірленген болат: Жылжымалы, Қолданбалар, және артықшылықтары

1. Кіріспе

1.6582/34Crnimo6 - бұл сенімді легірленген болат оның ерекше механикалық қасиеттері мен талап етілетін салалардағы жан-жақтыгімен танымал.

Бұл болат бағасы жоғары көрсеткіштердегі секторлардың қатаң талаптарын қанағаттандыруға арналған, төзімділік, және сенімділік өте маңызды.

Оның үйлесуімен хромий (Кр), никель (-Да), жіне молибден (Әзірлеу), 1.6582/34Crnimo6 Excels Шаршауға төзімділік, Әсер ету күші, жіне Коррозияға төзімділік.

Өйткені өнеркәсіптік және ұзақ өмір сүруді ұсынатын материалдарды итеруді жалғастыруда, легірленген болаттар 1,6582 / 34CRNIMO6 сияқты, маңыздылығы артып келеді.

-Ден аэроғарыш жіне Автомобиль өндірісі қарай энергия жіне машиналар, Бұл материал стресстің астында жұмыс істейтін сыни компоненттерді өндіруде ажырамас.

Бұл блогта, Біз маңызды нәрсені зерттейміз жылжымалы, қолданбалар, және артықшылықтары 1,6582 / 34crnimo6,

Неліктен осы қорытпаны әр түрлі жоғары өнімді қосымшаларда таңдағанына жан-жақты шолу жасау.

2. 1.6582 / 34crnimo6 легірленген болат дегеніміз не?

1.6582/34Crnimo6 - бұл орташа көміртек, легірленген болат Көбінесе қатаңдықты және тозуға төзімді жоғары беріктігі бар компоненттерді өндіру үшін қолданылады.

Болат негізінен тұрады көміртегі (Б), хромий (Кр), никель (-Да), жіне молибден (Әзірлеу), әрқайсысы сияқты ерекше қасиеттерге ықпал етеді Беріктік, икемділік, жіне Коррозияға төзімділік.

Химиялық құрамы:

• Көміртегі (Б): 0.36% - 0.44%
  Көміртек - бұл болаттың қаттылығы мен беріктігін анықтайтын негізгі элемент.
  1.6582 / 34CRNIMO6, Көміртекті құрамы орташа, ол арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді күш жіне икемділік,
  Қорытпаңызды сынғыш заттар үшін жарамды етіп жасау, олар сынғыш болмай, жоғары жүктемелерге төтеп беруі керек.
• Хромий (Кр): 0.9% - 1.2%
  Хром - бұл өте маңызды элемент Коррозияға төзімділік жіне қаттылық.
  Бұл а қалыптастыруға ықпал етеді Қорғаныс оксиді қабаты бетіне, бұл материалды басқаша нашарлататын ортада коррозияның алдын алады.
  Хром да жақсарады Беріктік, Жылумен емдеу кезінде болатқа тиімдірек болуға мүмкіндік береді.
• Никель (-Да): 1.3% - 1.8%
  Никельді жақсарту үшін жауап береді қаттылық жіне Төмен температуралы өнімділік 1,6582 / 34CRNIMO6.
  Ол да артады күш, Болатты әсер етіп, әсер етуге төзімді.
  Қосымша, Никель жақсаруға ықпал етеді Тұрақты төзімділік жіне Жоғары температуралы тұрақтылық.

• Молибден (Әзірлеу): 0.2% - 0.3%

  Молибденумды жақсартуда маңызды рөл атқарады Жоғары температуралы беріктік жіне Тұрақты төзімділік қорытпаның.
  Бұл сонымен қатар болатты жақсартады Коррозияға төзімділік, әсіресе қатал ортада.
  Молибден де болаттан тазартуға да белгілі Астық құрылымы, бұл жалпы күш пен қатаңдыққа ықпал етеді.

• Марганец (М.на): 0.5% - 0.8%
  Марганецке арналған көмек тоқымасартқыш Болат өндіріс кезінде және жақсартуға көмектеседі қаттылық жіне күш.
  Бұл сонымен қатар жақсартуға ықпал етеді қаттылық қорытпадан және оның қабілеттілігін арттырады әсерге қарсы тұрыңыз және кию.
• Кремний (Жіне): 0.2% - 0.35%
  Кремний ең алдымен a ретінде қолданылады допидизатор өндіріс процесінде және жетілдіруге ықпал етеді күш болат.
  Ол да көмектеседі қаттылық, Болатты тозуға және беттік тозуға төзімді етеді.

• Фосфор (Б): ≤ 0.035%

  Фосфор, Төмен мөлшерде, ұлғай алады күш жіне қаттылық. Дегенмен, Шамадан тыс сомалар әкелуі мүмкін кірпік жіне қатаңдық.
  1,6582 / 34crnimo6 үшін, Фосфордың мазмұны күш пен икемділік арасындағы тепе-теңдікті сақтау үшін мұқият бақыланады.

• Күкірт (С): ≤ 0.035%
  Фосфор сияқты, күкірт жақсарта алады Айналымдылық, Бірақ күкірт шамадан тыс мөлшері теріс әсер етуі мүмкін қаттылық жіне икемділік болат.
  Жоғары сапалы болат үшін, Күкірт мөлшері қамтамасыз ету үшін азайтылады Оңтайлы механикалық қасиеттер.
• Басқа элементтер:

• • Ванади (V) жіне Бор (Б) кейде одан әрі нақтылау үшін бақылау көлеміне қосылады Астық құрылымы және жетілдіру қатаю.
  • Мыс (Друг) аз мөлшерде болуы мүмкін, Жақсарту Коррозияға төзімділік жіне күш.

Химиялық құрамның қысқаша мазмұны:

Элемент	Композиция диапазоны
Көміртегі (Б)	0.36% - 0.44%
Хромий (Кр)	0.9% - 1.2%
Никель (-Да)	1.3% - 1.8%
Молибден (Әзірлеу)	0.2% - 0.3%
Марганец (М.на)	0.5% - 0.8%
Кремний (Жіне)	0.2% - 0.35%
Фосфор (Б)	≤ 0.035%
Күкірт (С)	≤ 0.035%
Басқалары	Бақылау мөлшері Ванади, Бор, Мыс, т.б.

Номенклатураны түсіну:

«1.6582» коды - бұл DIN жіктелуі Бұл болаттың материалдық түрін көрсетеді, «34CRNIMO6» өзінің негізгі легірленген элементтеріне қатысты: хромий, никель, жіне молибден.
Бұл номенклатура қорытпаның мақсатты пайдалануы мен құрамын анықтауға көмектеседі.

3. Дене қасиеттері 1,6582 / 34crnimo6 легірленген болат

1,6582 / 34CRNIMO6 болаттан жасалған физикалық қасиеттері инженерлік қосымшаларды талап етуге жарамдылығын анықтауда өте маңызды.
Бұл қасиеттерге көбінесе легирлеу элементтері әсер етеді, сияқты хром, никель, және молибден, әр түрлі жағдайда өнімділікті оңтайландыру үшін арнайы таңдалды.
Төменде осы болаттың негізгі физикалық қасиеттері келтірілген:

Тығыздық

• Тығыздық: Шамамен 7.85 g / cm³
  The density of 1.6582/34CrNiMo6 is typical for carbon and low-alloy steels.
  The relatively high density contributes to the material’s ability to withstand high loads and stresses without significant deformation,
  which is essential for parts used in heavy machinery or high-performance automotive applications.

Балқу нүктесі

• Балқу нүктесі:1425 - 1510 ° C (2597 – 2750°F)
  The melting point of 1.6582/34CrNiMo6 is relatively high, which ensures that it can withstand high temperatures during manufacturing processes, such as forging and heat treatment.
  This makes the steel suitable for components subjected to elevated operational temperatures, like turbine blades and crankshafts.

Жылу кеңеюі

• Жылу кеңеюінің коэффициенті:11.8 × 10⁻⁶ / ° C (6.56 × 10⁻⁶/°F)
  The coefficient of thermal expansion indicates how much the material expands with increasing temperature.
  1.6582/34CrNiMo6 has a moderate coefficient, Жоғары температуралы қосымшаларда қыздыру және салқындату циклдері кезінде өлшемді тұрақтылықты сақтауға көмектеседі.
  Бұл мүлік әр түрлі жылу жағдайында дәл сәйкес келуі керек бөліктер үшін маңызды.

Жылу өткізгіштік

• Жылу өткізгіштік: Шамамен 45 М / м /
  1,6582 / 34CRNIMO6 жылу өткізгіштігі орташа, Бұл оның жылуды тасымалдаудың қалыпты мүмкіндігі бар дегенді білдіреді.
  Бұл мүлік электр қуатын өндіру және автомобиль жүйелерінде қолданылатын компоненттер үшін пайдалы, жылуды тарату өте маңызды, бірақ шамадан тыс өткізгіштік жылу шығынына әкелуі мүмкін.

Электр өткізгіштік

• Электр өткізгіштік: Легірленбеген болаттармен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен
  Көптеген болаттар сияқты, 1.6582/34Crnimo6 - бұл электр қуатының нашар өткізгіші.
  Бұл төмен электр өткізгіштік, әдетте, оқшауланған немесе төмен өткізгіштік қажет болған қосымшаларда тиімді,
  мысалы, электр жүйелерімен араласпайтын құрылымдық компоненттер.

Нақты жылу сыйымдылығы

• Нақты жылу сыйымдылығы: Шамамен 0.46 J / ° C
  1,6582 / 34CRNIMO6 жылу қуаты легірленген болаттарға тән, Берілген массаның температурасын көтеру үшін қанша жылу қажет екенін көрсетеді.
  Бұл мүлік жылу циклдары қатысатын қосымшаларда маңызды, мысалы, қозғалтқыш компоненттері немесе электр энергиясын беру бөлшектері,
  Материалдың қаншалықты қызып жатқанын анықтайды, бұл температураны ауыстырар алдында сақтай алады.

Физикалық қасиеттердің қысқаша мазмұны

Мүлік	Бағалау
Тығыздық	7.85 g / cm³
Балқу нүктесі	1425 - 1510 ° C (2597 – 2750°F)
Жылу кеңеюі	11.8 × 10⁻⁶ / ° C (6.56 × 10⁻⁶/°F)
Жылу өткізгіштік	45 М / м /
Электр өткізгіштік	Аласа
Нақты жылу сыйымдылығы	0.46 J / ° C

4. 1.6582 / 34crnimo6 қоспасының механикалық қасиеттері

Та Механикалық қасиеттері 1,6582 / 34CRNIMO6 легірленген болат - бұл өтінімдерді талап етудегі оның орындалуының маңызды аспектісі.
Бұл болат өте жақсы танымал күш, қаттылық, жіне Шаршауға төзімділік, бұл стресстің жоғары деңгейіне ұшырайтын компоненттер үшін өте ыңғайлы, әсер, және кию.
Төменде легірленген негізгі механикалық қасиеттердің бөлінуі:

Созылу күші

• Созылу күші (&): 800-1000 МПа
  Созылу күші 1,6582 / 34CRNIMO6 - максималды стресстің өлшемі - болат сынғанға дейін төтеп бере алады.
  Созылу күші ауқымымен 800 қарай 1000 МПа, Бұл қорытпасы сәтсіздіксіз маңызды механикалық кернеуді жалғастыра алады,
  Оны жоғары жүктеме қосымшалары үшін өте ыңғайлы етеді берікек, біліктер, жіне ик-жағалаулар.

Бергі күш

• Бергі күш (0.2% Дәлелдеу стресс): 550-750 mPA
  Кірістілік күші - бұл материал пластикадан басталатын стресс.
  1.6582/34Crnimo6-да керемет шығымдылық күші бар 550 қарай 750 МПа, ол оған қолданылған жүктемелермен оның пішінін сақтауға мүмкіндік береді және минималды пластикалық деформацияны қамтамасыз етеді,
  оны қолайлы ету Жоғары стресске қосымшалар сияқты Автомобиль компоненттері жіне Ауыр машиналар.

Қаттылық

• Қаттылық (Роквелл C): 28-34 HRC
  1.6582 / 34CRNIMO6 қаттылығы әдетте көмегімен өлшенеді Роквелл С шкаласы (Ткект).
  Тоқтатып, температурадан кейін, ол ауқымға түседі 28-34 HRC, Өте жақсы ұсынатын тозуға төзімділік жіне Бұзадан қарсылық.
  Бұл қаттылық оны күшті қажет ететін бөліктерге өте ыңғайлы етеді, Тұрақты беті, сияқты берікек, Мойынтірек компоненттері, жіне беріліс бөлшектері.

Әсер ету қаттылық

• Әсер ету қаттылық (Randy v-notch): ≥ 30 Ж (Бөлме температурасында)
  Әсер ету қаттылық материалдың энергияны сіңіру қабілетіне жатады Динамикалық жүктеме немесе шок.
  1.6582/34Crnimo6 экспонаттары Керемет әсер ету қаттылығы, Оны қосымшалар үшін қолайлы ету
  мұнда материал кенеттен күштерге немесе дірілдерге ұшырайды, сияқты Автомобиль истікшелері жіне Турбина біліктері.
  Материалдың сынусыз соққылармен күресу қабілеті ауыр машиналарда өте маңызды.

Шаршау күші

• Шаршау күші: ≥ 300 МПа (10⁶ циклдарында)
  Шаршау күші циклдік жүктемелерге ұшыраған компоненттер үшін маңызды қасиет болып табылады.
  1.6582/34Crnimo6 өте жақсы қамтамасыз етеді Шаршауға төзімділік, сияқты бөліктерді қамтамасыз ету берікек жіне біліктер Қайталанатын жүктеме циклдарын сындырмай немесе сәтсіздіксіз қарсы алады.
  Бұл уақыттағы компоненттер үздіксіз немесе өзгермелі стресстен өтетін қосымшаларда өте маңызды, сияқты Автомобиль жүйелері жіне Аэроғарыш бөліктері.

Іуу

• Іуу (-да 50 мм өлшегіш ұзындығы): ≥ 15%
  Ұзарту - бұл материалдың сынудан бұрын созылу қабілетінің өлшемі, және бұл көрсетеді икемділік.
  Созылуымен 15%, 1.6582/34Crnimo6 жақсы көрінеді икемділік, Бұл стресстің астында жарылып кете алмайды.
  Бұл қасиет стрессті сіңіруі керек бөліктер үшін пайдалы және әлі де жоғары әсер ету жағдайларында олардың тұтастығын сақтайды.

Серпімділік модулі

• Серпімділік модулі (Жас модуль): 210 Gpa
  Серпімділік модулі деформациядан кейін материалдың қаттылығын және оның бастапқы формасына оралу қабілетін өлшейді.
  1.6582/34Crnimo6 салыстырмалы түрде жоғары серпімділікке ие, Бұл қолдан қосылған жүктемелерге ұшыраған кезде деформацияға қарсы болады дегенді білдіреді.
  Бұл қаттылық оны құрылымдық компоненттерге жарамды, олар ауыр жүктеме астында қалып, өнімділігі қажет.

Пуассонның қатынасы

• Пуассонның қатынасы: 0.29
  Пуассонның арақатынасы басқа бағытта созылған кезде деформацияға реформацияға жауап береді.
  Пуассонның қатынасы бар 0.29, 1.6582/34Crnimo6 арасындағы тепе-теңдікті бастайды күш жіне икемділік,
  оны қолдануға өте ыңғайлы Жоғары жүктеме компоненттері бұл стресстің бұрмалануына қарсы тұруы керек.

Механикалық қасиеттердің қысқаша мазмұны

Мүлік	Бағалау
Созылу күші (&)	800-1000 МПа
Бергі күш (0.2% Дәлелдеу стресс)	550-750 mPA
Қаттылық (Роквелл C)	28-34 HRC
Әсер ету қаттылық (Лералы)	≥ 30 Ж (Бөлме температурасында)
Шаршау күші	≥ 300 МПа (10⁶ циклдарында)
Іуу (-да 50 мм)	≥ 15%
Серпімділік модулі	210 Gpa
Пуассонның қатынасы	0.29

5. 6582/34CRNIMO6 легірленген болаттан басқа қасиеттері

Жылу қасиеттері:

• Жылуға төзімділік: 1.6582/34Crnimo6 өзінің механикалық қасиеттерін тіпті жоғары температурада ұстайды,
  оны жоғары температуралы қосымшалар үшін ыңғайлы ету Автомобиль жүйелері жіне Турбина пышақтары.
• Коррозияға төзімділік: Бұл кезде ол тот баспайтын болат сияқты төзімді емес, қорытпа көрсетеді Сәттілікке төзімділікті жақсартыңыз
  болуына байланысты жұмсақ коррозиялық ортаға ұшыраған кезде хромий жіне молибден.

Дәнекерлеу және техникалар:

• Дәнекерлеушілік: Қорытпасы бар Жақсы дәнекерлеуші, Дәнекерлеуден кейін алдын ала қыздыру және термиялық өңдеу ықтимал жарықтардың алдын алу үшін қажет.
• Айналымдылық: Өте берік болғанымен, 1.6582/34Crnimo6 нақты нәтижелерді қамтамасыз ету үшін арнайы технологиялық құралдарды қажет етеді.
  Легүлдің күші мен қаттылығы оны төменгі деңгейдегі болаттарға қарағанда машинаға қиындатады.

6. 1,6582 / 34CRNIMO6 термиялық өңдеу

Термиялық өңдеу 1,6582 / 34crnimo6-да қалаған механикалық қасиеттерге жетуде шешуші рөл атқарады.

Жалпы емдеуге жатады сөндіру жіне Тымбитора, ол оны жақсартады күш, қаттылық, жіне қаттылық.

Тұндыру және температура:

• Сөндіру болатты жоғары температураға дейін қыздыруды қамтиды (әдетте арасында 850° C және 900 ° C) содан кейін оны суға немесе майға тез салқындатады.
  Бұл процесс болатты қатайтады, бірақ оны сынғыш етеді.
• Тымбитора бриголтықты азайту және көбейту үшін сөндіргеннен кейін орындалады қаттылық.
  Температура әдетте температурада жасалады 500° C және 650 ° C, Қиындық пен қаттылық тепе-теңдігіне байланысты.

  

Жылу өңдеудің артықшылықтары:

Термиялық өңдеу 1.6582 / 34crnimo6 тозуға төзімділік жіне Шаршауға төзімділік ұстау кезінде икемділік.
Дұрыс температура материалдың қатты күйзеліс жағдайында берік болып қалады, стресстің жоғары күйзелісіне ұшырайды.

7. Өтініштер 1,6582 / 34crnimo6 легірленген болат

Механикалық қасиеттердің керемет үйлесіміне байланысты, 1.6582/34Crnimo6, егер күші бар түрлі талапкерлер бойынша пайдаланылады, қаттылық, және беріктік келісілмейді.

• Қуат берілісі: Пайдалануға өте ыңғайлы берікек жоғары моментке ұшырайды және әсер етеді.
• Электр беру біліктері: Жиі қолданылады біліктер -ге автомобиль жіне Өнеркәсіптік қосымшалар қайда Шаршауға төзімділік қажет.

  

• Шыбықтарды қосу: Пайдаланылады Ішкі жану қозғалтқыштары -ге шыбықтарды қосу, Қандай берік және тозу кедергісі маңызды жерде.
• Инженерлік компоненттер: Жиі қолданылады Турбина біліктері және басқа да стресс, Жоғары температуралы компоненттер.
• Ауыр машиналар біліктері мен болттар: Үшін маңызды материал ретінде қызмет етеді Ауыр машиналар жіне бекіткіштер Технологиялық жағдайдағы беріктікке байланысты.

8. 1,6582 / 34CRNIMO6 легірленген болат артықшылықтары

• Жоғары беріктігі және беріктігі: Қорытпа созылу күші жіне әсер ету қаттылық Оның ең жақсы жағдайда жақсы орындалатынына көз жеткізіңіз.
• Жақсартылған тозу кедергісі: 1.6582/34Crnimo6 оның беткі киіміне төзімділігі мен абзу, Бұл үшін өте ыңғайлы Жоғары тозған компоненттер берілістер мен біліктер сияқты.
• Ә маяғы: Бұл қорытпа салалардың кең спектріне бейімделеді, ... қоса алғанда автомобиль, аэроғарыш, жіне Энергия өндірісі, оның әмбебаптығын дәлелдеу.
• Ұзақ өмір сүру: Төтеп беру мүмкіндігі Жоғары стресс орталары компоненттердің осы қорытпадан ұзақ болғанын қамтамасыз етеді, ұсыну Шығындар тиімділігі біршама уақыттан кейін.

9. Ұқсас қорытпалармен салыстыру

Жоғары өнімді қосымшалар үшін материалдарды таңдау кезінде, Қалай қарастыру керек 1.6582/34Crnimo6 легірленген болаты Басқа ұқсас қорытпаларға қарсы тұрыңыз.

Бірнеше легірленген болаттар 1,6582 / 34CRNIMO6-мен қабаттасатын қасиеттерге ие,

Бірақ композиция мен жылумен емдеудің нәзік айырмашылықтары басқаларға қарағанда белгілі бір қосымшаларға біріккені үшін қолайлы болуы мүмкін.

Салыстырайық 1.6582/34Crnimo6 бірге 4340 легірленген болат, 18Crnimo7-6, жіне 4140 легірленген болат - Мұның бәрі инженерияда жиі қолданылады, аэроғарыш, және автомобиль қосымшалары.

4340 № 1.6582 / 34crnimo6 легірленген болат

Химиялық композицияны салыстыру:

• 4340 Легірленген болат: Құрған 0.38-0.43% Көміртегі, 0.70-0.90% Марганец, 0.90-1.30% Никель, 0.20-0.30% Молибден, жіне 0.15-0.25% Хромий.
• 1.6582/34Crnimo6: Сында 0.36-0.44% Көміртегі, 0.50-0.80% Марганец, 1.3-1.8% Никель, 0.2-0.3% Молибден, жіне 0.9-1.2% Хромий.

Механикалық қасиеттері:

• 4340 Легірленген болат: Белгілі Жоғары созылу күші (айналасында 930-1080 МПа) жіне Жақсы шаршау күші. Дегенмен, ол аздап бар Шаршаудың төменгі кедергісі 1,6582 / 34CRNIMO6-мен салыстырғанда.
• 1.6582/34Crnimo6: Салыстыруды ұсынады созылу күші (800-1000 МПа) Бірақ жоғары Шаршауға төзімділік Жоғарыға байланысты Никель мазмұны жіне хромий.
  Ол жоғарыда әсер ету қаттылық Динамикалық жүктеме астында, Оны үнемі стресстік циклдер сезінетін қолданбалар үшін қолайлы ету.

18Crnimo7-6 vs 1.6582 / 34crnimo6

Химиялық композицияны салыстыру:

• 18Crnimo7-6: Сында 0.17-0.22% Көміртегі, 0.30-0.50% Марганец, 1.50-2.00% Никель, 0.90-1.20% Хромий, жіне 0.20-0.30% Молибден.
• 1.6582/34Crnimo6: Сында 0.36-0.44% Көміртегі, 0.50-0.80% Марганец, 1.3-1.8% Никель, 0.2-0.3% Молибден, жіне 0.9-1.2% Хромий.

Механикалық қасиеттері:

• 18Crnimo7-6: Жоғары деңгейге белгілі Негізгі күш жіне әсер ету қаттылық, Бұл қорытпаның керемет балансы бар күш жіне икемділік, Бұл үшін өте ыңғайлы Суық жұмыс бөлшектері сияқты берікек жіне біліктер.
  Та Төменгі көміртекті оны жақсартады дәнекерлеушілік Бірақ оның төмендеуі қаттылық 1,6582 / 34CRNIMO6-мен салыстырғанда.
• 1.6582/34Crnimo6: Жоғары ұсынады тозуға төзімділік жіне Шаршау күші, әсіресе жоғары-Әсер ету жүктемелері.
  Ол сәл Жоғары көміртекті мөлшер ықпал етеді көп қаттылық, Алайда ол ымыраға келуі мүмкін дәнекерлеушілік Егер дұрыс емделмеген болса.

4140 № 1.6582 / 34crnimo6 легірленген болат

Химиялық композицияны салыстыру:

• 4140 Легірленген болат: Сында 0.38-0.43% Көміртегі, 0.75-1.00% Марганец, 0.80-1.10% Хромий, жіне 0.15-0.25% Молибден.
• 1.6582/34Crnimo6: Композицияға ұқсас никель мазмұны (1.3-1,8%) жіне марганец (0.50-0,80%).

Механикалық қасиеттері:

• 4140 Легірленген болат: Экспонаттар Жақсы созылу күші (айналасында 660-950 МПа) және көбінесе талап етілетін бағдарламаларда қолданылады Орташа беріктігі жіне қаттылық.
  Бұл белгілі бір раундтан жасалған қорытпа ә маяғы -да өңдеу жіне дәнекерлеушілік.
• 1.6582/34Crnimo6: Ол кейбір қасиеттерді бөліседі 4140, ол бар тозған дұрыс, Жоғары созылу күші, жіне Шаршаудың керемет күші.
  Бұл артықшылықтар оны бөлшектер үшін жақсы таңдау жасайды Динамикалық жүктемелер, сияқты Жоғары сапалы редукторлар жіне біліктер.

Негізгі салыстырудың қысқаша мазмұны

10. Қорытынды

1.6582/34Crnimo6 легірленген болаты - бұл өте жан-жақты, Өнеркәсіп бойынша өтінімдерді талап етуге жарамды жоғары өнімді материал.

Оның жоғары созылу күші, Шаршауға төзімділік, және тозуға төзімділік оны қатты күйзеліске және қатал жағдайда орындауы керек компоненттер үшін өте ыңғайлы.

Сіз редукторды құрғыңыз келе ме, біліктер, немесе турбо машиналар компоненттері, 1.6582/34CRNIMO6 салалық стандарттарға сәйкес келетін сенімділік пен ұзаққа созылған қойылым ұсынады.

Егер сіз сапалы легірленген болаттан жасалған бұйымдарды іздесеңіз, таңдау Осы Сіздің өндірістік қажеттіліктеріңіз үшін тамаша шешім.

Бүгін бізге хабарласыңыз!