Usluge premazivanja prahom
THESE nudi vrhunske usluge praškastog premaza, koristeći napredne tehnike kako bi se osiguralo da metalni dijelovi budu glatki, izdržljiva završna obrada. Takođe pruža odličnu zaštitu od korozije, nositi, i šteta po životnu sredinu. Naša visokokvalitetna rješenja za premazivanje prahom prilagođena su vašim specifičnim potrebama, pruža dugotrajne performanse i estetsku privlačnost.
Šta je premazivanje prahom?
Premazivanje prahom je proces površinske obrade koji uključuje nanošenje suhog praha na metal ili druge materijale za stvaranje zaštitne i dekorativne završne obrade.. Za razliku od tečnih boja, praškasti premaz se nanosi elektrostatički, a zatim stvrdnjava pod toplinom, formiranje izdržljivog, jednoličan sloj koji čvrsto prianja uz površinu. Ova metoda poboljšava i izgled i performanse premazanih dijelova.
Sloj praškastog premaza štiti materijal od korozije, nositi, i štete po životnu sredinu stvaranjem teških, dugotrajna barijera. Takođe poboljšava otpornost na ogrebotine i pruža glatkoću, čak i završiti. Ekološki je prihvatljiv, jer proizvodi malo ili nimalo isparljivih organskih spojeva (VOC), što ga čini poželjnim izborom za industrije fokusirane na održivost.
Proces premazivanja prahom
Praškasto premazivanje je završni proces koji uključuje nanošenje suhog praha na metalnu površinu, koji se zatim stvrdnjava pod toplinom kako bi se formirao zaštitni i dekorativni premaz. Evo pregleda kako to funkcionira:
1. Priprema površine
Prije nanošenja pudera, površina mora biti propisno očišćena i pripremljena. To uključuje uklanjanje svake prljavštine, ulja, hrđa, ili stare premaze procesima kao što je pjeskarenje, odmašćivanje, ili hemijsko čišćenje. Pravilna priprema površine je ključna kako bi se osiguralo da prah prijanja ravnomjerno i efikasno.
3. Proces očvršćavanja
Kada se puder nanese, premazani dio se stavlja u peć za sušenje. Toplota topi prah, omogućavajući mu da teče i veže se za površinu. Ovaj proces stvara glatku, izdržljiv, i kontinuirani premaz koji čvrsto prianja uz metal.
2. Nanošenje praha
Materijal premaza je fino mljevena mješavina smole i pigmenta, koji je elektrostatički nabijen. Upotreba pištolja za prskanje, prah se raspršuje na pripremljenu površinu. Elektrostatički naboj uzrokuje da se čestice praha ravnomjerno lijepe za metal, stvaranje uniformnog sloja.
4. Završna inspekcija
Nakon stvrdnjavanja, dio se hladi i provjerava na kvalitet. Pravilno naneseni praškasti premaz daje gustoću, zaštitni sloj otporan na koroziju, hemikalije, i nositi, istovremeno povećavajući estetsku privlačnost dijela s raznim teksturama i bojama.
Materijali za premazivanje prahom
Evo nekih materijala koji se obično premazuju prahom. Ako vaš predviđeni materijal nije naveden, DEZE će blisko sarađivati s vama kako bi postigli pravu kombinaciju materijala i završne obrade.
5052 H32 Aluminijum
5052 H32 aluminijum je visoke čvrstoće, legura otporna na koroziju koja se često koristi u aplikacijama opće namjene kao što je lim, kao i za pomorske i transportne proizvode, rezervoari za gorivo, arhitektonski predmeti, i okviri prozora.
6061 T6 Aluminijum
6061 T6 aluminijum je lagan, legura visoke čvrstoće poznata po lakoći obrade. Obično se koristi u strukturnim komponentama u industrijama poput zrakoplovstva, automobilski, rekreacija, i izgradnja.
7075 T6 Aluminijum
7075 T6 aluminijum se ističe svojom izuzetnom čvrstoćom i otpornošću na zamor. Često se bira za dijelove pod visokim naprezanjem, kao što su zupčanici za zrakoplovstvo, osovine, i oprema za avione, posebno u ekstremnim okruženjima.
304 Nehrđajući čelik
304 nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju zbog sadržaja kroma i nikla, što ga čini pogodnim za preradu hrane, kuhinjsko posuđe, medicinski instrumenti, izgradnja, i automobilske dijelove.
316 Nehrđajući čelik
316 nehrđajući čelik nudi vrhunsku otpornost na koroziju zahvaljujući svom sadržaju molibdena, što ga čini idealnim za morska okruženja, Medicinski implantati, oprema za hemijsku obradu, i arhitektonske primjene visokog trošenja.
A36 čelik
A36 čelik je niskougljični čelik, formable, i zavarljivi materijal koji se široko koristi u strukturnim komponentama, tenkovi, zavareni mostovi, građevinske konstrukcije, Automobilski dijelovi, i gotovih proizvoda kao što su cijevi i grede.
AR400 & AR500 čelik
AR400 i AR500 su čelici otporni na habanje dizajnirani za ekstremno trošenje. Ovi čelici visoke tvrdoće se koriste u oklopima, balističke ploče, i gađanje ciljeva, kao iu građevinskoj i rudarskoj opremi.
4140 & 4130 Chrome-Moly Steel
4140 i 4130 hrom-moly čelici su niskolegirani, high-strength materials with excellent tensile and fatigue properties. They’re ideal for structural components, Automobilski dijelovi, ramovi za bicikle, and tubular products for the oil and gas industry.
Vrući valjani čelik
Vruće valjani čelik, formed at high temperatures(> 1700 ° F), is stronger and more malleable, making it ideal for structural bars, lim, cjevovod, grede, i automobilske komponente.
Alatni čelik
Alati čelik, with its high carbon and alloy content, excels in wear resistance and durability. It’s perfect for tools, umire, rezne ivice, power tool bits, and automotive parts due to its heat-treatable properties.
Custom Parts with Powder Coating
DEZE offers exceptional powder coating services, specializing in delivering high-quality custom finishes for a wide range of parts and products. Using advanced techniques, we provide durable, corrosion-resistant coatings that meet your exact specifications.
Poboljšana izdržljivost & Dugovječnost
Powder forms a durable, wear-resistant layer that protects against corrosion and abrasion. Nadmašuje tečne premaze otpornošću na lomljenje, ljuštenje, i blijedi, efikasno produžava životni vek materijala.
Poboljšana estetika
Praškasto premazivanje može pružiti glatkoću, ravnomjerna završna obrada koja poboljšava izgled premazanog materijala i može se primijeniti u različitim bojama i završnim obradama.
Environmental Friendliness
Praškasti premaz ne sadrži rastvarače i isparljive organske spojeve (VOC), što ga čini ekološki prihvatljivijom opcijom u poređenju s tekućim premazima.
Isplativ
Proces je efikasan, uz minimalan otpad jer se višak praha može prikupiti i ponovo koristiti, smanjenje ukupnih materijalnih troškova.
Prednosti praškastog premaza
Praškasto premazivanje pruža brojne prednosti, što ga čini popularnim izborom za postizanje izdržljivosti, visokokvalitetne završne obrade.
Često postavljana pitanja
Većina metala, uključujući aluminij, čelik, i pocinkovanog metala, može se premazati prahom. Neki nemetalni materijali otporni na toplinu također mogu biti premazani prahom.
Da, može se ukloniti. Metode uključuju hemijsko skidanje, abrazivno pjeskarenje, ili kombinacija oboje. Međutim, važno je napomenuti da proces uklanjanja može utjecati na temeljnu podlogu, i dorada može biti potrebna nakon uklanjanja praškastog premaza.
Izdržljiviji je i otporniji na lomljenje, fading, i nosi od tradicionalne boje. Takođe pruža deblji i ujednačeniji završetak, nudi bolju zaštitu od korozije i oštrih uslova okoline.
Da, dostupan je u širokom spektru boja, teksture, i završava, nudeći fleksibilnost u dizajnu.