laser microjet

Laser MicroJet®: Revolucioniranje tehnologije preciznog rezanja

1. Uvođenje

Laser MicroJet (LMJ) je revolucionarna hibridna tehnologija koja kombinuje preciznost laserskog snopa sa efektima hlađenja i čišćenja vodenog mlaza.

Vodi laserski snop unutar vodenog mlaza tankog poput vlasi omogućavajući dugu radnu dužinu.

Ovaj inovativni pristup rješava mnoge izazove u tradicionalnim procesima laserskog rezanja, posebno toplotno zahvaćene zone (Haz) i nakupljanje krhotina.

Tehnologija je našla široku primjenu u industrijama koje zahtijevaju visoku preciznost, čisto sečenje, i nudi ovo napredno rješenje industrijama koje zahtijevaju ekstremnu preciznost.

LMJ karakteriše jednostavno podešavanje, Visoka preciznost, mali zarez, i dobar kvalitet rubova. U poređenju sa konvencionalnom suvom laserskom obradom, može obraditi deblji materijal sa mnogo manje HAZ.

Wire-EDM (Električna obrada pražnjenja) S druge strane, pokazuje karakteristike slične onima kod LMJ, ali ima sporije podešavanje i manju brzinu procesa.

Međutim, wire-EDM bi mogao biti ekonomičniji ovisno o geometriji proizvoda i količini proizvoda, o čemu će biti reči kasnije.

LMJ principlt
LMJ princip

2. Kako Laser MicroJet radi?

LMJ tehnologija koristi laserski snop kapsuliran u tankom sloju, mlaz vode pod visokim pritiskom. Mlaz vode djeluje kao optički vodič za laserski snop, održavajući fokus i osiguravajući da proces rezanja ostane stabilan na većim udaljenostima.

Za razliku od tradicionalnog laserskog rezanja, gdje nagomilavanje topline može izobličiti materijale, mlaz vode u LMJ hladi radni predmet tokom rezanja.

Ovaj efekat hlađenja značajno smanjuje rizik od termičkog oštećenja i omogućava rezove bez tipične zone zahvaćene toplotom. Mlaz vode takođe uklanja ostatke sa putanje rezanja, osiguravaju čistiji i glatkiji rez.

Ključne komponente LMJ sistema uključuju laserski izvor, optička glava, sistem upravljanja vodama, i višeosni sistem kontrole kretanja. Ove komponente omogućavaju visoko preciznu mašinsku obradu, poput rezanja, bušenje, i žljebove, na raznim materijalima.

laser microjet
laser microjet

3. Prednosti LMJ

  • Nema zona pogođenih toplotom (Haz): Mlaz vode osigurava kontinuirano hlađenje, sprječava pregrijavanje materijala i smanjuje mogućnost termičkog izobličenja.
  • Visoka preciznost: LMJ nudi izuzetno precizno sečenje, idealan za aplikacije visoke tolerancije u industrijama kao što je vazduhoplovstvo, Medicinski uređaji, i elektronika.
  • Cleaner Cuts: Mlaz vode ispire ostatke tokom procesa, ostavljajući čist rez i smanjujući potrebu za sekundarnim završnim koracima.
  • Minimalno trošenje alata: Budući da mlaz vode sprečava laser u direktnom kontaktu sa materijalom, habanje alata je značajno smanjeno, povećanje dugovečnosti opreme za rezanje.
  • Svestranost: LMJ je efikasan u širokom spektru materijala, uključujući metale, keramika, i kompoziti.

4. Karakteristike LMJ

• Rezanje malih ali složenih funkcionalnih dijelova od tankog lima (iz 0.02 do 2-3 mm) sa veličinama karakteristika do 50 µm i preciznost unutar nekoliko µm.

• Precizno bušenje malih rupa u tankom limu do određenog odnosa širine i visine.

• Stvaranje fleksibilnih mehanizama, kao što su opruge, u tankom limu.

• Precizno sečenje drugih materijala debljine do cm, posebno za izolacijske materijale koji se ne mogu obraditi EDM.

• Integracija sa EDM i PECM tehnologijom za rezanje preciznih kontura, idealno za prototipove i malu i srednju serijsku proizvodnju; i sa žicom-EDM za preciznu proizvodnju malih početnih rupa.

5. Metali koji se mogu obrađivati ​​sa LMJ

Laser MicroJet tehnologija je svestrana i može se koristiti za obradu različitih materijala, uključujući:

  • Čelik: Idealan za tvrde i meke tipove, uključujući nerđajući čelik i legure visoke čvrstoće.
  • Aluminijum: Efekt hlađenja vodenog mlaza omogućava obradu aluminijuma sa minimalnim termičkim izobličenjem.
  • Titanijum: Poznat po svojoj čvrstoći i otpornosti na toplotu, titan se može čistiti pomoću LMJ bez ugrožavanja njegovog integriteta.
  • Bakar: LMJ-ova preciznost čini ga pogodnim za rezanje provodljivih materijala poput bakra, često se koristi u elektronici.
  • Keramika: Napredna keramika, koje su često krte, može se obraditi čisto sa LMJ bez pucanja ili lomljenja.

6. Primjena Laser MicroJet

LMJ tehnologija se koristi u nekoliko industrija koje zahtijevaju precizno rezanje i strojnu obradu. Ključne aplikacije uključuju:

  • Vazdušni prostor: Visoko precizno bušenje i rezanje lopatica turbine i drugih komponenti gdje su integritet materijala i kvaliteta rubova najvažniji.
  • Poluprovodnici i elektronika: LMJ omogućava precizno sečenje poluprovodnika i ploča bez oštećenja osjetljivih komponenti. Rezanje mikrokomponenti, poluprovodnici, i pločice koje se koriste u proizvodnji elektronike.
  • Medicinski uređaji: Tehnologija se široko koristi za precizno rezanje hirurških instrumenata i implantata, gdje su tačnost i biokompatibilnost najvažniji.
  • Automobilski: Za vozila visokih performansi, LMJ se koristi za obradu lakih mašina, jake komponente koje zahtijevaju minimalno izobličenje tokom izrade.

7. Laser MicroJet vs. Wire EDM: Poređenje

Toplotno pogođena zona (Haz)

  • LMJ: Jedna od istaknutih prednosti Laser MicroJet-a je odsustvo zone zahvaćene toplotom zbog efekta hlađenja vodenog mlaza. Ovo čini LMJ pogodnim za materijale u kojima bi termička distorzija mogla ugroziti performanse ili kvalitet komponente.
  • Wire EDM: Žičani EDM također stvara minimalnu toplinu, ali budući da koristi proces električnog pražnjenja, još uvijek postoji određeni rizik od nakupljanja topline oko područja rezanja. Međutim, ovaj rizik je minimalan u poređenju sa tradicionalnim metodama suvog laserskog rezanja.

Preciznost i tolerancije

  • LMJ: Pruža izuzetno visoku preciznost sa mogućnošću održavanja čvrstih tolerancija, što ga čini poželjnom opcijom za komponente koje zahtijevaju vrhunsku preciznost.
  • Wire EDM: Wire EDM je poznat po svojoj preciznosti, često pružaju tolerancije od ±0,0001 inča. Odlikuje se u kompleksu, Zamršeni oblici, posebno za provodljive materijale.

Raspon materijala

  • LMJ: LMJ može rezati širok spektar materijala, uključujući metale, keramika, pa čak i krhki materijali poput stakla ili silikonskih pločica. Njegova svestranost čini ga pogodnim za industrije kao što su vazduhoplovstvo i elektronika.
  • Wire EDM: Dok je Wire EDM vrlo efikasan na provodnim materijalima kao što je čelik, aluminijum, i titanijum, manje je efikasan na neprovodnim materijalima, ograničavajući njegovu primjenu u područjima gdje prevladavaju nemetali ili kompoziti.

Brzina i efikasnost

  • LMJ: Proces može biti brži od Wire EDM, posebno za deblje materijale, zahvaljujući vodenom mlazu vođenog laserskog rezanja materijala brže i efikasnije.
  • Wire EDM: Wire EDM može biti spor, posebno kod rezanja debljih materijala. Međutim, ostaje bez premca po svojoj sposobnosti da rukuje vrlo složenim oblicima i geometrijama s kojima bi se druge tehnologije rezanja mogle boriti.

Trošak razmatranja

  • LMJ: Dok LMJ mašine imaju tendenciju da budu skuplje unapred, oni nude uštede u troškovima tokom vremena u smislu bržeg vremena ciklusa, smanjeno habanje alata, i minimalna naknadna obrada zahvaljujući visokokvalitetnoj završnoj obradi.
  • Wire EDM: EDM mašine su obično jeftinije unapred, ali operativni troškovi se mogu povećati tokom vremena zbog sporije brzine rezanja i habanja alata.

Površinski finiš

  • LMJ: LMJ je poznat po pružanju visokog kvaliteta, Završna obrada površine poput zrcala zbog čišćenja vodenog mlaza tokom rezanja.
  • Wire EDM: Wire EDM takođe može pružiti odlične završne obrade površine, ali to može zahtijevati dodatne završne korake, zavisno od materijala i željenog kvaliteta.

Aplikacije

  • LMJ: Idealno za industrije kojima je potrebna visoka preciznost, čisti rezovi, i minimalnu naknadnu obradu, poput vazduhoplovstva, Medicinski uređaji, i poluprovodnici.
  • Wire EDM: Obično se koristi za složene oblike u provodljivim materijalima, kao što je izrada kalupa, umire, i mehaničke komponente visoke preciznosti.

7. Zaključak

Laser MicroJet nudi neusporedivu preciznost, efikasnost, i svestranost u obradi materijala. Bilo da radite sa metalima, keramika, ili kompoziti, LMJ pruža čistač, brže, i precizniji rezovi od tradicionalnih metoda.

U poređenju sa Wire EDM, LMJ se ističe po svestranosti materijala, brzina, i smanjeni toplotni efekti, što ga čini odličnim izborom za industrije koje zahtijevaju stroge tolerancije i visokokvalitetne završne obrade.

8. OVO CNC Laser MicroJet usluge

Jeli ovo, nudimo vrhunske Laser MicroJet usluge koje daju vrhunske rezultate za vaše najzahtjevnije projekte. Naš stručni tim osigurava preciznost, kvaliteta, i brzo vrijeme obrade u širokom rasponu industrija.

Bilo da su vam potrebne komponente visoke preciznosti ili složena strojna obrada, DEZE ima alate i stručnost da ispuni vaše zahtjeve.

FAQs

Q: Može li LMJ rezati nemetalne materijale?

A: Da, LMJ je sposoban za rezanje nemetala kao što su keramika i kompoziti sa visokom preciznošću i minimalnim oštećenjem.

Q: Koje industrije imaju najviše koristi od LMJ-a?

A: LMJ se široko koristi u vazduhoplovstvu, Medicinski uređaji, elektronika, i automobilske industrije u kojima su preciznost i čisti rezovi kritični.

Q: Koja je prednost upotrebe LMJ u odnosu na tradicionalno lasersko sečenje?

A: LMJ eliminiše zone pogođene toplotom i obezbeđuje čistiju, preciznije rezove uz minimalnu naknadnu obradu.

Q: Kako se LMJ poredi sa Wire EDM?

A: LMJ je brži, nudi veću raznovrsnost u svim materijalima, i sprečava oštećenja od toplote, dok Wire EDM ističe preciznost i složenu geometriju za provodljive materijale.

Pomaknite se na vrh