Nerđajući čelik hrđa?

1. Uvođenje

Nerđajući čelik je poznat po svojoj izdržljivosti, elegantan izgled, i – što je najvažnije – njegova otpornost na rđu i koroziju. Zbog ovih kvaliteta, koristi se u širokom spektru aplikacija, od kuhinjskih aparata do industrijskih mašina.

Ali nerđajući čelik nikada ne rđa? Ovaj članak će otkriti istinu iza otpornosti nehrđajućeg čelika na rđu i razjasniti uobičajene zablude.

2. Šta je nerđajući čelik?

Nehrđajući čelik je vrsta legure čelika koja sadrži minimum 10.5% hrom po masi. Ovaj sadržaj hroma je ono što ga izdvaja od ostalih vrsta čelika.

Kada je izložen kiseoniku, hrom reagira tako da na površini formira tanak sloj krom oksida.

Ovaj sloj djeluje kao zaštitna barijera, sprečavajući da vlaga i zrak dođu do čelika ispod, čime se sprečava stvaranje rđe.

Nehrđajući čelik dolazi u nekoliko varijanti:

• Austenitni nerđajući čelik: Sadrži veći nivo hroma i nikla, nudi vrhunsku otpornost na koroziju.
  Uobičajene ocjene uključuju 304 (opšte namene) i 316 (marine grade).
• Feritni nerđajući čelik: Sadrži manje nikla i magnetna je. Dok je otporan na rđu, nije tako jak kao austenitni nerđajući čelik.
  Uobičajene ocjene uključuju 409 (Automobilski ispušni sustavi) i 430 (Aparati).
• Martenšitski nehrđajući čelik: Poznat po svojoj tvrdoći, često se koristi u noževima i hirurškim instrumentima. Manje otporan na koroziju od austenitnih razreda.
  Uobičajene ocjene uključuju 410 (pribor za jelo i sečiva) i 420 (Hirurški instrumenti).
• Duplex nerđajući čelik: Kombinacija austenitnog i feritnog, nudi povećanu čvrstoću i otpornost na koroziju.
  Zajednička ocjena uključuje 2205 (industrije nafte i gasa).
• Precipitacijsko otvrdnjavanje i super-dupleksni nerđajući čelik: Ovi tipovi visokih performansi dizajnirani su za primjene koje zahtijevaju ekstremnu izdržljivost i otpornost na rđu.

3. Kako nehrđajući čelik otporan na rđu?

Sloj hrom-oksida je prva linija odbrane od rđe. Kada je površina od nehrđajućeg čelika izložena zraku, hrom reaguje sa kiseonikom i formira pasiv, film za samoiscjeljivanje.

Ovaj film je debeo samo nekoliko atoma, ali je neverovatno efikasan u sprečavanju dalje oksidacije. Ako je površina izgrebana ili oštećena, sloj hrom-oksida može se "izliječiti" ponovnim formiranjem na izloženom području, pod uslovom da ima dovoljno hroma i kiseonika.

Faktori koji povećavaju otpornost na rđu:

• Veći sadržaj hroma: Više hroma znači robusniji zaštitni sloj.
• Dodatak nikla: Nikl poboljšava stabilnost zaštitnog sloja i poboljšava ukupnu otpornost na koroziju.
• Molibden i drugi elementi: Molibdenum, azot, i drugi elementi se mogu dodati kako bi se poboljšala otpornost na specifične vrste korozije, kao što je korozija udubljenja i pukotina.

4. Može nerđajući čelik zarđati?

Dok je nerđajući čelik veoma otporan na rđu, nije potpuno imuno. Pod određenim uslovima, nerđajući čelik može korodirati:

• Oštećenje sloja hroma: Ako je zaštitni sloj krom oksida ugrožen (E.g., po ogrebotinama, udubljenja, ili hemikalije), može se razviti hrđa.
• Izloženost teškim okruženjima: Produžena izloženost hloridima, kiseline, ili slana voda može uzrokovati rđanje nehrđajućeg čelika. Ovo je uobičajeno u morskim sredinama ili u kontaktu s industrijskim hemikalijama.
• Galvanska korozija: Kontakt sa različitim metalima može uzrokovati galvansku koroziju, gdje jedan metal korodira prvenstveno da bi zaštitio drugi.

Nehrđajući čelik je osjetljiv na određene vrste korozije:

• Pitting Corrosion: Male rupice ili rupe nastaju zbog izlaganja hloridima.

  

• Crevece Corrosion: Javlja se u uskim prostorima, kao što su ispod brtvi ili u spojevima, gde se može akumulirati stajaća voda.
• Intergranularna korozija: Napada granice zrnastosti metala, često zbog nepravilne termičke obrade.
• Stresna pukotina korozije(SCC): Pukotine nastaju u prisustvu vlačnog naprezanja i korozivnog okruženja, obično u sredinama bogatim hloridima.

5. Faktori koji doprinose hrđanju nehrđajućeg čelika

Nekoliko faktora može povećati rizik od stvaranja rđe na nehrđajućem čeliku:

• Uslovi okoline:

• • Izloženost morskoj vodi: Morsko okruženje je posebno izazovno zbog visokog sadržaja soli, koji ubrzava koroziju.
  • Visoka vlažnost i zagađenje: Vlaga i zagađivači u industrijskim područjima mogu vremenom korodirati nehrđajući čelik.
  • Hloridi: Nalazi se u bazenima, industrijska sredstva za čišćenje, i soli za odleđivanje, hloridi napadaju sloj krom oksida.

• Mehanički faktori:

• • Oštećenje površine: Ogrebotine, udubljenja, ili bilo koje fizičko oštećenje može ugroziti zaštitni sloj.
  • Nepravilno čišćenje: Korištenje abrazivnih materijala poput čelične vune ili jakih kemikalija može istrošiti sloj krom oksida.

• Kvalitet materijala:

• • Nerđajući čelici nižeg kvaliteta su manje otporni na koroziju, posebno u oštrim okruženjima.

6. Kako spriječiti nerđajući čelik da hrđa

Da nerđajući čelik ostane bez rđe, neophodna je pravilna njega i održavanje:

Pravilno održavanje i tehnike čišćenja:

• Redovno čišćenje: Redovno čistite nerđajući čelik blagim deterdžentima i neabrazivnim materijalima.
• Izbjegavajte oštre hemikalije: Nemojte koristiti izbjeljivač, amonijak, ili druge jake hemikalije koje mogu oštetiti zaštitni sloj.
• Pasivacijski tretmani: Nanesite tretmane pasivacije kako biste ojačali sloj krom oksida i povećali otpornost na koroziju.

Pravilan odabir materijala:

• Odaberite pravu ocjenu: Odaberite odgovarajući razred nehrđajućeg čelika za određenu primjenu. Na primjer, 316 nehrđajući čelik je pogodniji za morska okruženja.

7. Šta učiniti ako nerđajući čelik zahrđa?

Ako se na nehrđajućem čeliku pojavi hrđa, postoji nekoliko načina da ga uklonite:

• Proizvodi za uklanjanje rđe: Specijalna sredstva za čišćenje mogu ukloniti mrlje od hrđe i pomoći u obnavljanju zaštitnog sloja.
• Mehaničko poliranje: Ovaj proces izglađuje oštećena područja i pomaže u uklanjanju mrlja od rđe.
• Pasivacijski tretmani: Nakon čišćenja, primjenom tretmana pasivacije može se obnoviti zaštitni sloj krom oksida.

8. Aplikacije u kojima nerđajući čelik može biti izložen riziku od hrđe

Neka okruženja predstavljaju veći rizik od hrđe nehrđajućeg čelika:

• Marine Environments: Čamci, docks, i strukture izložene slanoj vodi zahtijevaju nehrđajući čelik za brodove za otpornost na koroziju.
• Prehrambena i hemijska industrija: Hloridi i hemikalije koje se koriste u ovim industrijama mogu degradirati nerđajući čelik.
• Vanjske konstrukcije: Ograde, mostovi, a arhitektonske karakteristike izložene elementima su u opasnosti, posebno u zagađenim ili obalnim područjima.

9. Zaključak

Nerđajući čelik je neverovatno otporan na rđu, ali nije otporan na koroziju.

Razumevanjem faktora koji doprinose nastanku rđe i preduzimanjem proaktivnih mera, možete održati integritet i izgled vašeg nehrđajućeg čelika.

Pravilno održavanje, Izbor materijala, i svijest o uvjetima okoline su ključni za osiguravanje da vaš nehrđajući čelik ostane bez rđe.

Final Tips:

• Redovno čistite i provjeravajte svoj nehrđajući čelik.
• Odaberite pravu ocjenu za aplikaciju.
• Izbjegavajte jake hemikalije i abrazivne materijale.
• Odmah riješite sve znakove rđe kako biste spriječili daljnja oštećenja.

FAQs

Q: Nehrđajući čelik je bolji od ostalih metala u otpornosti na hrđu?

A: Da, nehrđajući čelik je daleko otporniji na rđu od običnog ugljičnog čelika ili željeza.

Q: Sve je od nehrđajućeg čelika otporno na hrđu?

A: Ne, dok je nerđajući čelik veoma otporan na rđu, i dalje može korodirati pod određenim uslovima, posebno ako je oštećen zaštitni sloj krom oksida.

Q: Mogu li koristiti običnu čeličnu vunu za čišćenje nehrđajućeg čelika?

A: Ne preporučuje se. Obična čelična vuna može izgrebati površinu i oštetiti zaštitni sloj. Umjesto toga koristite neabrazivne materijale i specijalizirana sredstva za čišćenje nehrđajućeg čelika.

Q: Kako da znam da li moj nerđajući čelik počinje da rđa?

A: Potražite znakove promjene boje, pitting, ili grube mrlje na površini. Rano otkrivanje i brza akcija mogu pomoći u sprječavanju daljnje korozije.