CNC glodalice
Nudimo prilagođene brušene dijelove u širokom spektru metalnih i plastičnih materijala, isporuku visokokvalitetnih prototipova i proizvodnih dijelova male količine po isplativim cijenama. Naše usluge CNC glodanja osiguravaju preciznost i izdržljivost, ispunjavanje vaših specifičnih potreba dizajna uz brza vremena obrade.
Naše mogućnosti CNC glodanja
DEZE nudi usluge CNC glodanja po narudžbi za plastične i metalne dijelove. Sa našim višeosnim CNC obradnim centrima, možemo proizvesti razne jednostavne i složene CNC glodane dijelove. Bilo da su vam potrebni prototipovi ili dijelovi proizvoda, naši iskusni timovi mogu vam pružiti visoke standarde proizvoda. Takođe imamo mnogo opcija za završnu obradu površine tako da je vaš obrađeni deo upravo ono što vam treba.
Nudimo 3-os, 4-osi, 5-osi, i usluge glodanja pod pravim uglom koje će vam pomoći da brzo kreirate proizvode od jednostavnih ravnih linija do složenih geometrija.
Bez obzira na vašu industriju, DEZE može pružiti trenutnu cijenu, isporuka na vrijeme, i dizajn za povratne informacije o proizvodnosti za vaše prilagođene CNC glodane dijelove.
3-osi, 4-osi, i 5-osni za CNC usluge glodanja
Nudimo 3-os, 4-osi, 5-osi, i usluge glodanja pod pravim uglom koje će vam pomoći da brzo kreirate proizvode od jednostavnih ravnih linija do složenih geometrija.
5-Osi
Ove mašine imaju tri tradicionalne ose kao i dve dodatne rotacione ose. 5-osni CNC mlin je, dakle, sposoban za mašinu 5 strane radnog komada u jednoj mašini bez potrebe za uklanjanjem radnog komada i resetovanjem.
3-Osi
Najrasprostranjeniji tip CNC glodalice. Potpuna upotreba X, Y, i Z smjerovi čine 3-osni CNC mlin korisnim za širok spektar poslova.
4-Osi
Ovaj tip CNC glodala omogućava da se mašina rotira oko vertikalne ose, pomeranje radnog komada kako bi se uvela kontinuiranija obrada.
Primjena CNC obrade
Rapid Tooling
Koristeći naprednu CNC tehnologiju, možemo efikasno proizvoditi visoko precizne alatne komponente iz širokog spektra materijala. Ovo omogućava znatno bržu izradu prototipa i proizvodne cikluse, osiguravajući da vaš projekat napreduje bez nepotrebnih odlaganja.
Rapid Prototyping
CNC obrada pruža ekonomično i brzo rješenje za izradu prototipa. Sa raznolikim izborom dostupnih materijala, omogućava brzu proizvodnju prototipova visoke preciznosti, pomaže vam da potvrdite dizajn i brzo izvršite potrebna prilagođavanja.
Proizvodnja krajnje upotrebe
Svojom sposobnošću da održava čvrste tolerancije, podržavaju različite materijale, i pružaju odlične završne obrade površine, CNC obrada osigurava pouzdane performanse i konzistentnost za finalne proizvode. To ga čini idealnim rješenjem za krajnju proizvodnju u nizu industrija.
Dostupni materijali za CNC glodanje
Postoji širok izbor materijala za CNC obradu dostupnih za glodanje. Obično, najviše se koriste metali i plastika.
Metali
Metalni materijali se široko koriste u CNC glodanju zbog svoje izdržljivosti i čvrstoće. Uobičajeni metali koji se široko koriste u procesu mljevenja uključuju aluminij, nehrđajući čelik, i mesing. Ostali materijali koji se mogu koristiti za mljevenje uključuju bakar, bronza, magnezijum, titanijum, cink, itd.
Plastika
Plastični materijali se često koriste u CNC glodanju jer se lako obrađuju i imaju širok spektar svojstava koja ih čine idealnim za mnoge primjene.. Uključuje ABS, akril, PC, PVC, Najlon, Pom, PE, Teflon, i još mnogo toga.
Kako radimo!
Započinjanje vašeg prilagođenog projekta brze izrade prototipa ili proizvodnje dijelova sa DEZE je jednostavno i efikasno. Samo pratite ove 3 laki koraci:
Pošaljite svoj dizajn
Pošaljite svoje datoteke dizajna dijelova e-poštom i navedite zahtjeve za dijelove. Budite sigurni, svi fajlovi su zaštićeni ugovorom o neotkrivanju podataka.
Citat & Proizvodnja
Unutar 12 sati, dobiti ponudu u realnom vremenu. Jednom odobreno, počinjemo proizvodnju vaših dijelova na osnovu vašeg CAD dizajna.
Nabavite svoje dijelove
Prototipovi i dijelovi se proizvode u roku od nekoliko dana i isporučuju direktno vama putem međunarodnog ekspresa.
Dobijte tačnu ponudu za svoje projekte
Bilo da je vaš projekat komplikovan ili jednostavan, bez obzira na metal ili plastiku, dobićete tačnu ponudu unutar 24 sati.
Šta je CNC glodanje?
CNC glodanje je visoko precizan proces obrade koji koristi kompjuterski kontrolisane mašine za uklanjanje materijala sa radnog komada kako bi se stvorili prilagođeni delovi. Proces uključuje rotirajuće alate za rezanje u više tačaka za izrezivanje zamršenih dizajna i oblika na osnovu programiranog skupa instrukcija iz CAD-a (Računalni dizajn) softver.
Tokom CNC glodanja, radni komad je sigurno držan na mjestu, a alati za rezanje se kreću duž više osi kako bi postigli željeni oblik. Najčešći tipovi CNC glodanja uključuju 3-osne, 4-osi, i 5-osno glodanje, svaki nudi različite stepene složenosti i preciznosti.
Ovaj proizvodni proces se primjenjuje na različite materijale, uključujući metale, polimeri, drvo, čaša, itd.
Prednosti CNC glodanja
Visoka preciznost i konzistentnost
CNC glodanjem postiže se vrlo precizna kontrola tolerancije, osiguravanje konzistentnosti u dijelovima.
Diverse Materials
Birajte od preko 50 metalnih i plastičnih materijala.
Složena obrada geometrije
CNC glodanje omogućava proizvodnju dijelova sa zamršenom geometrijom, i konture.
Efikasna proizvodnja
CNC glodanje povećava efikasnost i brzinu proizvodnje kroz automatizaciju.
Kvalitet površine
Pruža dobru završnu obradu površine, koji se po potrebi može dodatno poboljšati.
Reduced Waste
CNC glodanje proizvodi minimalan otpad materijala, što dovodi do uštede troškova i povećane održivosti.
Primjena CNC obrađenih dijelova
Naša CNC obrada podržava proizvodnju dijelova i prilagođenih proizvoda za zrakoplovstvo, automobilski, elektronika, industrijska automatizacija, strojevi, Medicinski uređaji, nafte i gasa, i robotika.
Tolerancije CNC glodanja
Tolerancije obrade: Prilikom obrade dijela, tolerancija je dozvoljeno odstupanje od željene dimenzije. Tolerancija se mora uzeti u obzir pri postavljanju stroja i pri proizvodnji glodanih dijelova po narudžbi.
Jeli ovo, pratimo ISO 2768 standardi za mašinski obrađene plastične i metalne delove. To osigurava da naši proizvodi zadovoljavaju najviše standarde kvalitete. Obično, možemo zadržati toleranciju CNC obrade od ±0,005″ (±0,125 mm) do ±0,002″ (±0,05 mm) ili čak uska tolerancija od ±0,01 mm.
Završna obrada površine na jednom mjestu
Poboljšajte performanse vašeg dijela odabirom visokokvalitetnih završnih obrada koje povećavaju hrapavost, tvrdoća, Kemijska otpornost, i kozmetičke karakteristike vaše gotove komponente.
