C93200 Bronze Alloys Impeller Supplier

C93200 Leaded Tin Bronze | SAE 660 | Bearing Bronze

1. Uvođenje

C93200 olovna kalajna bronza zauzima poseban položaj u inženjerskoj praksi jer rješava problem koji se pojavljuje u bezbrojnim mašinama: kako napraviti nosivi materijal koji je dovoljno jak, dovoljno klizav, dovoljno obradiv, i dovoljno ekonomičan da se može koristiti u velikim količinama.

Nije najteža bronza, niti najjači, niti najotporniji na koroziju u čitavoj porodici legura bakra. Njegova važnost je negdje drugdje.

C93200 je visoko balansirana bronza ležaja čija je kombinacija antifrikcionog ponašanja, obratnost, nepropusnost pritiska, a servisna pouzdanost ga je učinila jednim od najšire specificiranih materijala za ležajeve u industrijskoj opremi.

2. Šta je C93200 olovna kalajna bronza?

C93200 je a visoko olovni lim bronza dizajniran prvenstveno za ležaj, bushing, i opšte aplikacije za servisiranje habanja.

Široko je prepoznata kao SAE 660, oznaka koja odražava njegovu dugogodišnju ulogu bronze sa standardnim ležajevima u industrijskim mašinama.

U praktičnom inženjerskom smislu, C93200 je cijenjen jer kombinuje dobro antifrikciono ponašanje, adekvatne snage, odlična obradivost, i pouzdanu otpornost na koroziju u jednoj livenoj leguri bakra.

Za razliku od strukturnih bronza koje se biraju uglavnom za maksimalnu nosivost, C93200 je odabran za uravnotežene tribološke performanse.

To znači da je napravljen da radi u stvarnim kontaktnim uslovima: rotirajućim vratilima, klizne površine, umjerena opterećenja, i režimi podmazivanja koji su često manje nego idealni.

Zbog toga je postao jedan od najčešće korištenih bronzanih razreda za ležajeve i čahure preko pumpi, Mašinski alati, motori, i opštu mašinsku opremu.

C93200 Bronzane čahure
C93200 Bronzane čahure

Karakteristike

Dobre performanse antifrikcije

C93200 je dizajniran za klizni kontakt. Njegov sadržaj olova pomaže u smanjenju trenja i poboljšanju usklađenosti, dok matrica od kalaj-bronze pruža snagu potrebnu za rad ležajeva.

Ta kombinacija je razlog zašto se tako često opisuje kao bronza opće namjene.

Odlična obrada

Jedna od glavnih prednosti C93200 je ta što se veoma dobro obrađuje za bronzanu ležajeve.

Objavljeni podaci dodijeljuju mu ocjenu obradivosti 70, što ga čini praktičnim za proizvodnju preciznih provrta, lica, i geometrije ležaja nakon livenja.

Odgovarajuća čvrstoća i tvrdoća za srednju upotrebu

C93200 nije bronza visoke čvrstoće u strukturnom smislu, ali nudi dovoljnu vlačnu čvrstoću, Snaga prinosa,

i tvrdoća za srednja opterećenja i srednje brzine, koji su najčešći uslovi servisiranja ležajeva.

Dobra otpornost na koroziju

Legura se široko koristi u pumpama, komponente vezane za ventile, i mašine izložene industrijskom ili blago korozivnom okruženju jer nudi razumnu otpornost na koroziju zajedno sa otpornošću na habanje.

Takođe se navodi da nije podložan dezinfikaciji.

Široka praktičnost livenja

C93200 je dostupan u nekoliko ustaljenih ruta za livenje, uključujući centrifugalna, kontinuirano, trajni kalup, i livenje u pesak, što ga čini prilagodljivim i zalihama i gotovim dijelovima.

Ekvivalentne oznake UNS C93200

Standard / sistem Ekvivalentna oznaka
SAE SAE 660, SAE J461, SAE J462
ASTM ASTM B271, ASTM B30, ASTM B505, ASTM B584, ASTM B763
QQ QQ-C-390

3. Hemijski sastav C93200 olovne kalajne bronze

Precizan hemijski sastav C93200 se pažljivo kontroliše kako bi se postigla njegova željena svojstva.

Tipična kompozicija, prema ASTM B505 za kontinuirano liveni materijal, je predstavljen u tabeli ispod

Element Raspon kompozicije (%)
Cu 81.0–85,0
PB 6.0-8.0
Sn 6.3–7.5
ZN 2.0–4.0
U do 1.0
Sb do 0.35
FE do 0.20
Str do 0.15
S do 0.08
I do 0.005
Al do 0.005

4. Fizička i mehanička svojstva C93200

Fizička svojstva

Vrijednosti ispod su reprezentativne vrijednosti kontinuiranog livenja na sobnoj temperaturi.

Nekretnina US Customary Metric
Tačka topljenja – tečnost 1790 ° F 977 ° C
Tačka topljenja – solidus 1570 ° F 854 ° C
Gustina 0.322 lb/in³ 8.91 g / cm³
Specifična težina 8.91 8.91
Električna provodljivost 12% IACS 0.07 MS/m
Toplotna provodljivost 33.6 Btu/ft²·hr·°F 58.2 W / m · K
Koeficijent toplinske ekspanzije 10 × 10⁻⁶ /°F 17.3 × 10⁻⁶ /°C
Specifični toplotni kapacitet 0.09 Btu/lb·°F 377.1 J/kg·K
Modul elastičnosti 14,500 ksi o 100 GPA

Mehanička svojstva

Nekretnina US Customary Metric
Zatezna čvrstoća, min. 35 ksi 241 MPa
Granica tečenja pri 0.5% proširenje, min. 20 ksi 138 MPa
Izduženje u 2 u. / 50 mm, min. 10% 10%
Tvrdoća po Brinellu, tipično 65 BHN 65 BHN
Ocjena obradivosti 70 70
Izod udar 5.9 ft·lbf 8 J
Čvrstoća na pritisak 45,700 PSI 315 MPa
Snaga zamora 16,000 PSI 110 MPa
Poissonov omjer 0.34 0.34

5. Otpornost na koroziju C93200

C93200 Materijal od olovne kalajne bronze
C93200 Materijal od olovne kalajne bronze

Opće ponašanje korozije

C93200 se općenito smatra a ležajevi od bronze otporne na koroziju a ne legura specijalne za koroziju.

Bilješke o objavljenom materijalu opisuju ga kao da ima razumna otpornost na koroziju i imajte na umu da je pogodan za upotrebu u brojna okruženja i mnoge industrijske hemikalije.

Također se više puta identificira kao ne podliježu dezinfikaciji, što je važna praktična prednost za servisna okruženja koja sadrže bakar i cink.

Performanse u morskoj vodi, rasol, i mokri servis

Jedna od najvažnijih praktičnih prednosti C93200 je njegovo ponašanje morske vode i slane vode.

Više objavljenih referenci navodi da legura ima razumna otpornost na koroziju na morsku vodu i slanu vodu,

zbog čega se obično koristi za komponente pumpe, Komponente ventila, impeleri pumpe, i čahure izloženi vlažnim ili umjereno slanim sredinama.

Otpornost na koroziju u industrijskim mašinama

C93200 se također koristi u Mašinski alati, ležajevi opšte upotrebe, komponente za hidraulične prese, potisne podloške, i automobilske opreme, i te liste primjene više puta naglašavaju otpornost na koroziju brojna okruženja i mnoge industrijske hemikalije.

To ukazuje da legura nije ograničena na jednostavnu mokri servis; također je pogodan za mješovitu toplinu, podmazivanje, i atmosferske izloženosti u industrijskim mašinama.

Praktična implikacija je da C93200 ima koristan balans Otpornost na koroziju + antifrikciono ponašanje + obratnost.

Za proizvođače mašina, ta kombinacija je bitna jer legura ležaja mora preživjeti ne samo kretanje i opterećenje već i zagađivače iz stvarnog svijeta, ulja, rashladne tekućine, i vlagu iz okoline koja prati industrijski rad.

Profil korozije C93200 je stoga dio njegove šire tribološke vrijednosti, nije samostalna karakteristika.

6. Prerada i proizvodnja

SAE 660 Bronze Bushing
SAE 660 Bronze Bushing

Livenje

C93200 je u osnovi a livenje bronce, a jedna od njegovih praktičnih prednosti je da se može proizvesti na nekoliko utvrđenih ruta livenja, uključujući kontinuirano livenje, centrifugalno livenje, livenje pijeska, i trajno livenje u kalupe.

Ta svestranost ga čini korisnim i za proizvodnju zaliha i za dijelove gotovo mreže, posebno u ležaju, bushing, i opšti lanci nabavke mašinskih komponenti.

Objavljeni podaci o leguri također pokazuju da C93200 ima a visok prinos livenja, srednja fluidnost, srednja sklonost gasovima, i nisko skupljanje pri skrućivanju,

što je povoljna kombinacija za proizvodnju zvučnih odlivaka sa relativno upravljivim gubicima u procesu.

To je rekao, „povoljan“ ne znači „oprostiti“. Kao i većina bronzanih ležajeva, C93200 i dalje nagrađuje disciplinirano rukovanje topljenjem, stabilna praksa nalivanja, i dobar dizajn ulaza i hranjenja.

Njegova proizvodna vrijednost proizlazi iz činjenice da se može pouzdano izliti u praktične inženjerske oblike, a da pritom isporučuje karakteristike antifrikcije i obradivosti koje ga čine korisnim u radu..

Obrada

Među nosivim bronzama, C93200 je nadaleko cijenjen zbog svog ponašanja pri obradi.

Objavljeno je ocjena obradivosti je 70, što ga stavlja znatno iznad mnogih strukturnih bronzanih materijala i čini ga vrlo praktičnim za sekundarnu obradu nakon livenja.

Ovo je važno jer komponente ležajeva često zahtijevaju precizne provrte, lica, žljebovi, i ugrađene površine, i legura koju obrađuje na čist način smanjuje opterećenje alata, vrijeme ciklusa, i troškove proizvodnje.

Prednost mašinske obrade nije slučajna. C93200 je a olovna kalajna bronza, a olovo doprinosi lomljenju strugotine i mazivosti tokom rezanja.

Zbog toga se ova legura može izliti u oblik gotovo mreže, a zatim završiti strojno, a da ne postane usko grlo u proizvodnji.

Pridruživanje: Najprikladniji za lemljenje i lemljenje

C93200 je mnogo kompatibilniji sa lemljenje i lemljenje nego kod konvencionalnog zavarivanja.

Objavljena brzina podataka proizvodnje lemljenje kao odlično i lemljenje kao dobro, dok oksiacetilensko zavarivanje, elektrolučno zavarivanje zaštićeno gasom, i obloženo metalno zavarivanje se ne preporučuju za ovu leguru.

Taj obrazac je u skladu s predviđenom ulogom legure kao lijevanog i strojnog nosivog bronzanog materijala, a ne kao strukturnog materijala usmjerenog na zavarivanje.

Toplotni tretman

C93200 radi ne reaguju na konvencionalnu termičku obradu ojačanja.

Objavljeni podaci ukazuju na a temperatura oslobađanja od stresa od 500°F / 260° C, ali legura ne dobija značajnu reakciju na stvrdnjavanje iz ciklusa gašenja i otpuštanja ili stvrdnjavanja precipitacijom.

To je važna razlika: toplinska obrada se ovdje koristi uglavnom za ublažavanje zaostalog stresa, da se legura ne pretvara u klasu materijala veće čvrstoće.

7. Prednosti i ograničenja C93200 Bronze

Prednosti

  • dobro antifrikciono ponašanje
  • Dobra obrada
  • adekvatnu čvrstoću i tvrdoću za rad ležajeva
  • karakteristike otpornosti na pritisak
  • široka dostupnost i poznato ponašanje obrade
  • pouzdane performanse pri srednjem opterećenju, aplikacije srednje brzine
  • Samopodmazujući: Faza raspršenog olova pruža inherentnu mazivost, pruža zaštitu tokom marginalnog podmazivanja ili privremenog gubitka maziva.
  • Otpornost na koroziju: Dobra otpornost na mnoge korozivne sredine, tipično za legure bronze.

Ograničenja

  • nije pogodno za ekstremno opterećenje ili udare
  • nije strukturalna bronca visoke čvrstoće
  • Nije termički obrađen za veće ojačanje
  • nije idealno kada je zavarivanje centralno za proizvodnju
  • nije najbolji izbor ako primjena zahtijeva vrlo visoku otpornost na habanje pod teškim graničnim podmazivanjem
  • Environmental Concerns: Sadržaj olova izaziva zabrinutost za životnu sredinu i zdravlje, što dovodi do regulacija i poticanja na alternative bez olova u nekim aplikacijama.

8. Primjena C93200 olovne kalajne bronze

C93200 Bronzane čahure
C93200 Bronzane čahure

C93200 se široko koristi u komponentama kao što su:

  • čahure opšte namjene
  • čahure dizel motora
  • čahure pumpe za gorivo
  • glavne obloge hidraulične prese
  • ležajevi alatnih mašina
  • ležajevi glavnog vretena
  • ležajevi za valjaonice
  • valjkasti ležajevi
  • klipni ležajevi
  • potisne podloške
  • impeleri pumpe
  • čahure vodene pumpe
  • čahure za polugu
  • automobilska oprema
  • opšti delovi mašina

9. C93200 vs. Konkurentne legure

Tabela ispod upoređuje C93200 sa C95400 i C95500, jer su ovo dvije najpraktičnije konkurentske legure lijevanog bakra u ležajevima, nositi, i servis otporan na koroziju.

Stavka poređenja C93200 C95400 C95500
Porodica legure / uloga Visokoolovna limena bronza; SAE 660 noseća bronza koja se koristi kao legura za ležajeve i čahure opšte namene. Aluminijska bronza; strukturalna bronza široke upotrebe. Nikl aluminijum bronza; bronza za tešku upotrebu sa jakim položajem u moru i habanju.
Hemijski potpis Cu 81,0–85,0%, Pb 6,0–8,0%, Sn 6,3–7,5% Cu 83.0% min., Al 10,0–11,5% Cu 78.0% min., Al 10,0–11,5%, Na 3,0–5,5%
Gustina 8.91 g / cm³. 7.45 g / cm³. 7.53 g / cm³.
Električna provodljivost 12% IACS. 13% IACS. 8% IACS.
Toplotna provodljivost 33.6 Btu/ft²·hr·°F. 33.9 Btu/ft²·hr·°F. 24.2 Btu/ft²·hr·°F.
Modul elastičnosti 14,500 ksi. 15,500 ksi. 16,000 ksi.
Tipična vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi
35 ksi minimum u stanju kontinuiranog livenja. 85 ksi minimum u stanju kontinuiranog livenja. 95 ksi minimum u stanju kontinuiranog livenja.
Tipična granica tečenja na sobnoj temperaturi 20 ksi minimum u stanju kontinuiranog livenja. 32 ksi minimum u stanju kontinuiranog livenja. 42 ksi minimum u stanju kontinuiranog livenja.
Izduženje 10% minimum. 32% minimum u standardnom redu kontinuiranog livenja. 42% minimum u standardnom redu kontinuiranog livenja.
Ocjena obradivosti 70. 60. 50.
Karakteristike livenja Visok prinos livenja; low drossing; srednja fluidnost; srednje gasovanje; nisko skupljanje pri skrućivanju. Nizak prinos livenja; high drossing; srednja fluidnost; srednje gasovanje; veliko skupljanje pri skrućivanju. Nizak prinos livenja; high drossing; srednja fluidnost; srednje gasovanje; veliko skupljanje pri skrućivanju.
Pridruživanje / izmišljotina
Lemljenje odlično; lemljenje dobro; metode zavarivanja se uglavnom ne preporučuju; oslobađanje od stresa na 500°F. Lemljenje dobro; lemljenje dobro; elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom i obloženo metalno elektrolučno zavarivanje dobro; dostupan tretman rastvorom. Lemljenje dobro; sajam lemljenja; elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom i obloženo metalno elektrolučno zavarivanje dobro; Dostupan tretman rastvorom i žarenje.
Tipičan naglasak na usluzi Ležajevi opšte namene, čahure, podloške, komponente pumpe, automobilska oprema, i servis srednjeg opterećenja. Pištolji za zavarivanje, ležajevi, noseći segmenti, veliki pričvrsni vijci, matice, i industrijskih dijelova koji se troše. Morski hardver, okov za prozore, muzički instrumenti, ležajevi, matice, i dijelovi od korozije/habanja u teškim uslovima.

10. Zaključak

C93200 olovna kalajna bronza, ili SAE 660, je ostao industrijski standard iz jednog jednostavnog razloga: radi.

Kombinira pravu kombinaciju performansi ležaja, obratnost, castibilnost, i praktičnu snagu za efikasno rješavanje vrlo uobičajenog inženjerskog problema.

C93200 nije glamurozni materijal, i to nije legura maksimalnih performansi. To je pouzdan, dobro izbalansiran, visoko servisna bronza ležajeva.

Taj balans je suština njegove vrijednosti. U inženjerstvu, najbolji materijal često nije onaj sa najimpresivnijim pojedinačnim brojem, ali onaj koji dosljedno djeluje u cijelom lancu bacanja, obrada, montaža, i usluga.

 

FAQs

Koja je primarna razlika između C93200 i ostalih bronza?

Primarna razlika leži u njegovom sadržaju olova (6-8%), koji pruža vrhunsku obradivost i svojstva samopodmazivanja, što ga čini idealnim za primjenu ležajeva.

Druge bronce mogu dati prednost snazi (E.g., aluminijum bronza) ili otpornost na koroziju bez istog nivoa mazivosti.

Može li se C93200 termički obrađivati ​​radi očvršćavanja?

Ne, C93200 nije termički obrađen za stvrdnjavanje. Njegove mehaničke osobine postižu se u lijevanom stanju. Bilo koja termička obrada je tipično samo za ublažavanje stresa.

Da li je C93200 pogodan za morska okruženja?

C93200 nudi dobru otpornost na koroziju, uključujući i slanu vodu, što ga čini pogodnim za neke morske primjene, posebno za ležajeve i čahure koji nisu izloženi vrlo agresivnim uvjetima ili visokim brzinama protoka gdje erozija-korozija može biti problem.

Međutim, za zahtjevnije morske sredine, specijalizirane pomorske bronce bi mogle biti poželjnije.

Koje su brige za životnu sredinu u vezi sa C93200?

Sadržaj olova u C93200 izaziva zabrinutost za životnu sredinu i zdravlje, posebno u pogledu ispiranja i izlaganja olova.

Propisi u nekim regijama pokreću usvajanje alternativa bez olova, posebno u sistemima pitke vode ili aplikacijama s direktnim kontaktom s ljudima.

Pomaknite se na vrh