Anodizing Services
Prvenstveno nudimo eloksiranje tipa II i III, koje su idealne završne obrade za dijelove. Anodizacija daje dodatnu snagu dijelovima i dostupna je u različitim bojama ovisno o vrsti. Sve vrste eloksiranja će povećati vrijeme isporuke i troškove za svaki dio.
Šta je anodiziranje?
Anodizacija se definira kao elektrohemijski proces koji pretvara metalnu površinu u izdržljivu, otporan na koroziju, i estetski ugodna završna obrada od anodnog oksida. Proces uključuje uranjanje metala u kupku s kiselim elektrolitom i propuštanje električne struje kroz nju. Ovo uzrokuje da se ioni kisika iz elektrolita vežu za atome metala na površini, formirajući debljinu, stabilan oksidni sloj.
Za razliku od farbanja ili oblaganja, eloksiranje poboljšava prirodni sloj oksida umjesto dodavanja posebnog sloja na vrh. To ga čini više integriranim s metalom, što dovodi do boljeg prianjanja, izdržljivost, i dugovječnost. Anodizirane završne obrade su vrlo otporne na ljuštenje, chipping, i korozija, što ih razlikuje od ostalih metoda premazivanja.
Prilagođeni dijelovi sa anodizacijom
Anodizacija pruža ogromnu paletu opcija boja koje ostaju živopisne i stabilne tokom vremena, povećava estetsku privlačnost materijala.
DEZE usluge anodizacije poboljšavaju prianjanje premaza i nude električnu izolaciju. Stvaranjem izdržljivog površinskog sloja, eloksiranje značajno povećava otpornost materijala na koroziju i habanje. Ovaj proces povećava tvrdoću metala, čineći ga otpornijim i otpornijim na ogrebotine. Takođe je ekološki osviještena, stvaranje minimalnog otpada, a gotove površine se lako čiste i održavaju. Nadalje, anodizirani materijali su sposobni izdržati visoke temperature bez propadanja.
Anodiziranje tipa II: Sulfurna kiselina anodiziranje kiseline
Najčešći proces eloksiranja, Tip II koristi sumpornu kiselinu kao elektrolit. Proizvodi deblji sloj oksida koji omogućava bojenje u različite boje, što ga čini idealnim i za zaštitne i za dekorativne svrhe.
| Priprema površine | Boje | Sjajnost | Kozmetička dostupnost | Debljina** | Vizuelni izgled |
|---|---|---|---|---|---|
| Kao obrađeno (Ra 3.2μm / Ra 126μin) | Jasno, Crn, Crvena, Plavi, Narandžasta, Zlato | Sjajni (Iznad 20 GU) | Ne | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crna i boja: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Dijelovi su eloksirani direktno nakon strojne obrade. Oznake obrade će biti vidljive. |
| Bead blasted | Jasno, Crn, Crvena, Plavi, Narandžasta, Zlato | Mat (Ispod 10 GU) | Kozmetički na upit | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crna i boja: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Zrnasta tekstura, mat finiš |
| Bead blasted | Jasno, Crn, Crvena, Plavi, Narandžasta, Zlato | Sjajni (Iznad 20 GU) | Kozmetički na upit | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crna i boja: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Zrnasta tekstura, sjajna završna obrada |
| Četkanje(Ra 1.2μm / Ra 47μin) | Jasno, Crn, Crvena, Plavi, Narandžasta, Zlato | Sjajni (Iznad 20 GU) | Kozmetički na upit | za jasno: 8 do 12μm(0.0003” do 0,0004”) crna i boja: 12 do 16μm(0.0004” do 0,0006”) | Dijelovi se ručno četkaju kako bi se smanjili tragovi, zatim anodizirana. Linije četkanja će biti vidljive. |
Nestandardni zahtjevi
1. Isporučujemo niz standardnih boja. Ako vam je potreban određeni RAL ili Pantone kod boja, molimo pošaljite nam e-poštu.
2. Kao standard, naša debljina anodiziranja će slijediti ISO 7599: ISO klasa AA10 (za jasno) i ISO klasa AA15. Ako vaši dijelovi zahtijevaju različite standarde, molimo pošaljite nam e-poštu.
Anodiziranje tipa III: Hardcoat anodiziranje (Hard Anodizing)
Ovaj tip koristi veću gustinu struje i niže temperature, što rezultira vrlo debelim i tvrdim slojem oksida. Koristi se u aplikacijama gdje je izdržljivost, otpornost na habanje, i potrebni su premazi visoke čvrstoće, kao što su vojne i vazduhoplovne komponente.
| Priprema površine | Boje | Kozmetička dostupnost | Debljina | Vizuelni izgled |
|---|---|---|---|---|
| Kao obrađeno (Ra 3.2μm / Ra 126μin) | Crn, Prirodno (deblji slojevi će izgledati tamnije) | Ne | 35 do 50μm(0.0013” do 0,0019”) | Dijelovi su eloksirani direktno nakon strojne obrade. Oznake obrade će biti vidljive. |
| Bead blasted (Staklene perle #120) | Crn, Prirodno (deblji slojevi će izgledati tamnije) | Kozmetički na upit | 35 do 50μm(0.0013” do 0,0019”) | Može biti malo vidljivo ako su dijelovi "nisu kozmetički" Potpuno uklonjeni ako su dijelovi "kozmetički" |
Najčešća pitanja o anodizaciji
Aluminijum, titanijum, i magnezij su najčešće anodizirani metali.
Anodizirani metal ima prepoznatljivost, izdržljiva završna obrada prepoznatljiva po raznim bojama, koje zavise od legure i procesa anodizacije. Ove površine su tvrđe i glađe od neobrađenog metala, sa doslednom bojom u celom oksidnom sloju, osiguravajući da nema promjene boje ako se ogrebe.
Na dugovječnost anodiziranih površina utiče vrsta legure, proces anodizacije, i uslove životne sredine. Anodizirani premazi su izdržljivi i mogu trajati mnogo godina, održavanje njihovog izgleda i funkcionalnosti sve dok se pravilno održavaju.
Anodizacija poboljšava površinu metala povećavajući njegovu tvrdoću i otpornost na habanje. Ovaj proces formira zaštitni sloj oksida koji poboljšava izdržljivost i otpornost na koroziju bez ugrožavanja inherentne čvrstoće metala.