1. Уводзіны
Сплаў цынку - гэта металічны матэрыял, які ў асноўным складаецца з цынку, з даданнем іншых элементаў для ўзмацнення спецыфічных уласцівасцяў.
Гэтыя легіруючыя элементы могуць значна змяніць такія характарыстыкі, як трываласць, цяжкасць, Каразія супраціву, і здольнасць ліцця.
Сплавы цынку шырока выкарыстоўваюцца ў розных вытворчых працэсах з-за іх адносна нізкай тэмпературы плаўлення, добрая цякучасць пры заліванні, і эканамічная эфектыўнасць.
2. Што такое цынкавы сплаў?
Цынк - блакітнавата-белы метал. Цынкавыя сплавы - гэта металічныя кампазіты, дзе цынк з'яўляецца асноўным кампанентам, як правіла, легіраваных элементамі, такімі як алюміній (AL), медзь (Cu), магній (Мг), і такія мікраэлементы, як нікель (У) або тытан (Аб).
Гэтыя камбінацыі ствараюць сплавы з індывідуальнай механічнай трываласцю, Каразія супраціву, лібельнасць, і аздабленне паверхні, making them essential in both structural and decorative applications.
Першасныя легіруючыя элементы і іх роля
| Элемент | Тыповы % in Alloy | Намер |
| Алюміній (AL) | 3–27% | Павялічвае сілу, improves fluidity, павышае ўстойлівасць да карозіі |
| Copper (Cu) | 0.5–3% | Enhances hardness, насіць супраціў, і трываласць на разрыў |
| Магній (Мг) | <0.06% | Дапрацоўка збожжа, павышае ўстойлівасць да карозіі |
| Нік (У) | след | Improves strength at elevated temperatures, reduces porosity |
| Тытан (Аб) | след | Enhances creep resistance, used in high-performance alloys |
3. Агульныя сямейства цынкавых сплаваў
Zinc alloy is classified based on its composition, Механічныя паводзіны, and processing method.
The three most prominent families are ZAMAK alloys, ЗА сплавы, і specialty zinc alloys напрыклад, як Galfan і Kirksite.
Each group is engineered for specific performance and manufacturing requirements.
Сплавы ZAMAK (Цынк + Алюміній + Магній + медзь (Copper))
| Сплаў | Склад (Approx.) | Ключавыя ўласцівасці | Агульныя прыкладанні |
| ТЯЖАРЫ 3 | Zn-4%Al-0.03%Мг | Выдатная ліцейнасць, Памерная стабільнасць | Die-cast parts, Спажывецкая электроніка, абсталяванне |
| ТЯЖАРЫ 5 | Zn-4%Al-1%Cu | Higher strength and hardness than ZAMAK 3 | Аўтамабільныя дэталі, Структурныя кампаненты |
| ТЯЖАРЫ 2 | Zn-4%Al-3%Cu | Highest strength and wear resistance | Industrial gears, карпусы падшыпнікаў |
| ТЯЖАРЫ 7 | Zn-4%Al-0.005%Cu (High purity) | Палепшаная аздабленне паверхні, lower impurities | Decorative castings, cosmetic components |
Тэхнічнае ўяўленне:
ZAMAK alloys are hot-chamber die casting materials and are widely used due to their Выдатная цякучасць, нізкія тэмпературы плаўлення (~385°C), і добрая дакладнасць памераў.
ТЯЖАРЫ 3 з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным і часта лічыцца «эталонам» цынкавага сплаву.
З.А. сплавы (Цынк-алюмініевыя сплавы)
| Сплаў | Склад (Approx.) | Ключавыя ўласцівасці | Агульныя прыкладанні |
| ЗА-8 | Zn-8%Al-1%Cu | Добрая трываласць, падыходзіць для ліцця ў гарачай камеры | Корпусы раздымаў, аўтамабільная аздабленне |
| ЗА-12 | Zn-12%Al-1%Cu | Выдатная зносаўстойлівасць і трываласць | Прамысловыя кампаненты, перадачы сярэдняй нагрузкі |
| ЗА-27 | Zn-27%Al-1%Cu | Самая высокая сіла ў групе ZA, лёгкі | Канструктыўныя часткі, невялікія кампаненты рухавіка |
Тэхнічнае ўяўленне:
Прапанова сплаваў ZA больш высокая механічная трываласць чым ZAMAK з-за павышанага ўтрымання алюмінія.
Яны выкарыстоўваюцца пераважна ў ліццё пад ціскам у халоднай камеры і гравітацыйнае ліццё працэсы. ЗА-27, у прыватнасці, канкуруе з некаторымі алюмініевымі сплавамі па трываласці на разрыў (~400 Мпа).
Спецыяльныя сплавы цынку
| Сплаў | Унікальная функцыя | Выкарыстоўвайце выпадак |
| Galfan (Zn-5% Al + Рэдкія зямлі) | Палепшаная ўстойлівасць да карозіі (2х ацынкаванай сталі) | Ахоўныя пакрыцця для стальнога дроту і лістоў |
| Kirksite (Zn-4%Al + Cu) | Выдатная апрацоўваемасць, Памерная стабільнасць | Інструмента, гумовыя формы памірае, малааб'ёмныя фармовачныя штампы |
| Цынкава-медныя сплавы (e.g. Сплаў 925) | Палепшаная цвёрдасць і апрацоўваемасць | Механічнае абсталяванне, запорные механізмы |
4. Фізічныя ўласцівасці цынкавага сплаву
Цынкавыя сплавы цэняцца за унікальны баланс нізкай тэмпературы плаўлення, Памерная стабільнасць, і добрая цепла- і электраправоднасць.
Гэтыя характарыстыкі робяць іх асабліва прыдатнымі для высокааб'ёмнае ліццё пад ціскам і прэцызійныя кампаненты у некалькіх галінах.
Асноўныя фізічныя ўласцівасці
| Маёмасць | Тыповы дыяпазон | Адзінка | Ноты |
| Шчыльнасць | 6.6 - 6.9 | G/CM³ | Вышэй, чым алюміній (~2,7 г/см³); падыходзіць для дэмпфавання |
| Тэмпература раставання (Цвёрды–вадкі) | 370 - 430 | ° С | Адрозніваецца па складзе (ZAMAK плавіцца ~385°C; ZA-27 плавіцца ~500°C) |
| Цеплаправоднасць | 100 - 120 | W/m · k | Ніжэй, чым медзь, але дастаткова для ўмеранай цеплааддачы |
| Электраправоднасць | 25 - 30 | % IACS | Ніжэй, чым у медзі, але дастаткова для многіх прымянення нізкага напружання |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння | 26 - 30 × 10⁻⁶ | /К | Патрабуе разгляду ў зборках з некалькіх матэрыялаў |
| Канкрэтная цеплаправодная магутнасць | 390 - 420 | J/kg · k | Ўмераная цеплавая інэрцыя |
| Магнітныя ўласцівасці | Немагнітныя | - | Падыходзіць для прымянення, дзе неабходна пазбягаць магнітных перашкод |
5. Механічныя ўласцівасці цынкавага сплаву
Цынкавыя сплавы славяцца сваёй выдатнай ліцейнасцю і сярэдняй механічнай трываласцю, асабліва пры выкарыстанні ў ліцці пад ціскам.
| Маёмасць | ТЯЖАРЫ 3 | ТЯЖАРЫ 5 | ЗА-8 | ЗА-27 | Адзінка |
| Канчатковая трываласць на расцяжэнне | 280 МПА | 330 МПА | 370 МПА | 410 МПА | МПА |
| Сіла выхаду | 210 МПА | 250 МПА | 290 МПА | 370 МПА | МПА |
| Падаўжэнне на перапынку | 10–13% | 7–9% | 3–6% | 1–3% | % |
| Цяжкасць (Брынел) | 82 | 90 | 100 | 120 | Hb |
| Модуль эластычнасці | 83 Балон | 83 Балон | 85 Балон | 96 Балон | Балон |
| Трываласць на ўздзеянне (Шарпі) | 2.5–3,0 | 2.0–2,5 | 1.5–2,0 | 1.0–1,5 | J (без насечак) |
6. Каразія супраціву & Паводзіны паверхні цынкавых сплаваў
Устойлівасць да карозіі - жыццёва важная ўласцівасць цынкавых сплаваў, асабліва для кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца на вуліцы, марская, або хімічна агрэсіўных асяроддзях.
Натуральная пасівацыя цынку: Як гэта працуе
Пры кантакце з паветрам і вільгаццю, цынк рэагуе з кіслародам і вуглякіслым газам з адукацыяй тонкага,
ўстойлівы пласт карбанату цынку (ZnCO₃), які служыць ахоўным бар'ерам ад далейшай карозіі. Гэта пасіўнасць паводзін:
- Самавыгаенне да дробных драпін і пацёртасцяў
- Эфектыўны ў атмасферных і ўмерана кіслых/асноўных асяроддзях
- Менш ахоўны ў багатых хларыдамі (e.g., прыбярэжны) або кіслыя прамысловыя ўмовы
Цынкавая іржа?
Тэхнічна, іржа - гэта тэрмін, які звычайна выкарыстоўваецца для апісання прадуктаў карозіі жалеза і сталі, які ў асноўным з'яўляецца аксідам жалеза.
Цынк, З іншага боку, утварае пласт аксіду цынку і гідраксіду цынку пры карозіі. Хоць гэта не тое самае, што іржа, гэта ўсё яшчэ форма карозіі.
Аднак, прадукты карозіі цынку, як правіла, больш прыліпаюць і абараняюць у параўнанні з іржой, што дапамагае запаволіць далейшую карозію металу.
Аздабленне паверхні: пакрыццё, парашковае пакрыццё, пераўтварэнне храмата
Для павышэння каразійнай стойкасці і эстэтычнай прывабнасці цынкавых сплаваў, выкарыстоўваюцца розныя тэхнікі аздаблення паверхні:
Пакрыццё:
Гальваніка з выкарыстаннем такіх металаў, як нікель, храмаваны, або цынк-нікелевых сплаваў з'яўляецца агульным метадам аздаблення паверхні.
Пакрыццё забяспечвае дадатковы пласт абароны ад карозіі, а таксама можа палепшыць знешні выгляд прадукту.
Напрыклад, нікеляванне можа надаць дэталям са сплаву цынку бляск, трывалая паверхня, устойлівая да драпін і карозіі.
Парашковае пакрыццё:
Парашковае пакрыццё ўключае ў сябе нанясенне сухога парашка на паверхню дэталі з цынкавага сплаву і наступнае яго зацвярдзенне пры награванні.
Гэта ўтварае жорсткі, ахоўная плёнка, якая забяспечвае добрую ўстойлівасць да карозіі і шырокі выбар каляровых варыянтаў.
Прадукты са сплаву цынку з парашковым пакрыццём часта выкарыстоўваюцца для вонкавага прымянення, напрыклад, мэбля і архітэктурнае абсталяванне.
Канверсія храмата:
Храматнае канверсійнае пакрыццё прадугледжвае апрацоўку паверхні цынкавага сплаву растворам храмату з адукацыяй тонкага, ахоўны пласт.
Гэты пласт забяспечвае добрую ўстойлівасць да карозіі, а таксама можа палепшыць адгезію наступных пакрыццяў, напрыклад, фарба або парашковае пакрыццё.
Аднак, з-за экалагічных праблем, звязаных з шасцівалентным хромам (кампанент традыцыйных раствораў храмата), расце тэндэнцыя да выкарыстання трохвалентнага хрому або альтэрнатыў без хрому.
7. Выраб & Вытворчыя працэсы
Памерці кастынг (гарачакамерны, халадзільная камера)
Ліццё пад ціскам у гарачай камеры:
У гарачай камеры памерці кастынг, таксама вядомы як ліццё пад ціскам гусінай шыі, плавільны кацёл з'яўляецца неад'емнай часткай ліцейнай машыны.
Расплаўлены цынкавы сплаў націскаецца ў паражніну штампа з дапамогай поршня праз сістэму ўпырску ў форме гусінай шыі.
Гэты працэс падыходзіць для дэталяў малога і сярэдняга памеру з адносна простай геаметрыяй. Ён забяспечвае высокую прадукцыйнасць і добрую дакладнасць памераў.
Аднак, ён абмежаваны памерам плавільнага катла і тыпам сплаву, які можна выкарыстоўваць, так як некаторыя сплавы могуць уступаць у рэакцыю з металам плавільнага катла.
Ліццё пад ціскам у халоднай камеры:
Ліццё пад ціскам у халоднай камеры выкарыстоўваецца для больш буйных дэталяў і сплаваў, якія больш схільныя да акіслення або маюць больш высокую тэмпературу плаўлення.
У гэтым працэсе, расплаўлены цынкавы сплаў паступае ў асобную ін'екцыйную камеру, а затым поршань прымушае сплаў трапіць у паражніну штампа.
Ліццё пад ціскам у халоднай камеры забяспечвае лепшы кантроль над працэсам упырску і можа апрацоўваць вялікія аб'ёмы расплаўленага металу, што робіць яго прыдатным для кампанентаў складанай формы і большага памеру.
Ліццё па выплавляемым мадэлям і ліццё ў пясок
Пясчанае ліццё:
Пясчанае ліццё гэта традыцыйны спосаб ліцця цынкавых сплаваў. Выкрайка патрэбнай дэталі выкарыстоўваецца для стварэння паражніны формы ў пясчанай сумесі.
Затым пясочную форму запаўняюць расплаўленым цынкавым сплавам, які застывае, утвараючы дэталь.
Пяшчанае ліццё прапануе вялікую гібкасць з пункту гледжання канструкцыі дэталяў, так як ён можа змясціць складаныя формы і вялікія памеры.
Аднак, ён звычайна мае меншую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні ў параўнанні з ліццём пад ціскам.
Дэталі з пясчанага ліцця з цынкавага сплаву звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці буйнамаштабных прамысловых кампанентаў, дэталі на заказ, і некаторыя архітэктурныя элементы.
Інвестыцыйнае ліццё:
Інвестыцыйнае ліццё, Таксама вядомы як кастынг Lost-Wax, выкарыстоўваецца для вытворчасці высокадакладных дэталяў са сплаваў цынку складанай геаметрыі.
У гэтым працэсе, выраблена васковая мадэль дэталі, які затым пакрываецца керамічнай абалонкай.
Воск выплаўлены, пакідаючы паражніну, у якую заліваюць расплаўлены цынкавы сплаў.
Ліццё па выплавляемым мадэлям дазваляе вырабляць дэталі з вельмі дробнымі дэталямі і высакаякаснай аздабленнем паверхні, але гэта больш дарагі і працаёмкі працэс у параўнанні з ліццём пад ціскам і ліццём у пясок.
Гравітацыйнае ліццё
Гравітацыйнае ліццё, або пастаяннае ліццё ў форму, уключае заліванне расплаўленага цынкавага сплаву ў паражніну формы пад дзеяннем сілы цяжару.
Форма звычайна вырабляецца з металу, напрыклад, чыгун або сталь, і можа быць выкарыстаны некалькі разоў.
Гэты працэс падыходзіць для вытворчасці больш буйных дэталяў або дэталяў з больш простай геаметрыяй.
Дэталі з гравітацыйнага ліцця з цынкавага сплаву часта маюць больш гладкую паверхню і могуць быць больш эканамічна эфектыўнымі для невялікіх серый вытворчасці.
Ён выкарыстоўваецца там, дзе высокадакладнае ліццё не з'яўляецца асноўным патрабаваннем, напрыклад, у некаторых дэкаратыўных прадметах і некаторых тыпах прамысловых кампанентаў.
Экструзія, сувы, і штампоўка
Экструзія:
Выкарыстоўваецца для вытворчасці суцэльных профіляў з фіксаваным перасекам з цынкавых сплаваў.
Нарыхтоўка са сплаву працякае праз штамп, які надае матэрыялу патрэбную форму. Гэты працэс падыходзіць для стварэння такіх вырабаў, як стрыжні, трубы, і розных структурных профіляў.
Аднак, экструзія цынкавых сплаваў менш распаўсюджаная ў параўнанні з іншымі металамі з-за іх адносна нізкай трываласці і магчымасці дэфектаў паверхні падчас працэсу.
Сувы:
Коўка ўключае фарміраванне цынкавага сплаву шляхам прымянення сіл сціску, звычайна выкарыстоўваюць малаткі або прэсы.
Гэты працэс можа палепшыць механічныя ўласцівасці сплаву за кошт удакладнення зярністай структуры і ліквідацыі ўнутраных дэфектаў.
Аднак, коўка цынкавых сплаваў складаная з-за іх нізкай тэмпературы плаўлення і адносна дрэнных уласцівасцей гарачай апрацоўкі.
Марнаванне:
Штампоўка - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для фарміравання плоскіх лістоў з цынкавага сплаву розных формаў шляхам ціску з дапамогай штампа.
Ён звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці дэталяў з ліставога металу, напрыклад, дэталі кузава аўтамабіляў і бытавое абсталяванне.
Штампоўка цынкавых сплаваў патрабуе ўважлівага ўліку здольнасці сплаву і канструкцыі штампаў, каб пазбегнуць расколін і іншых дэфектаў..
8. Прымяненне цынкавага сплаву
Сплаў цынку вядомы выдатнай ліцейнасцю, добрае суадносіны трываласці і вагі, Каразія супраціву, і здольнасць фармаваць складаныя формы з жорсткімі допускамі.
Аўтамабільная прамысловасць
Цынкавыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца як у канструктыўных, так і ў дэкаратыўных аўтамабільных кампанентах з-за іх моцнасць, Памерная стабільнасць, і эканамічная эфектыўнасць.
Агульныя прыкладанні:
- Дзвярныя ручкі і аконныя ручкі
- Карпусы карбюратараў
- Рамкі эмблемы і дэталі ашалёўкі
- Кампаненты рамяня бяспекі
- Арматура паліўнай сістэмы
Спажывецкая электроніка & Абсталяванне
Цынкавыя сплавы шырока прымяняюцца ў корпусах электронных прылад і ўнутраных кампанентах дзякуючы іх EMI экранаванне магчымасці і электраправоднасць.
Асноўныя прыкладанні:
- Корпуса для смартфонаў
- Завесы і рамы для ноўтбука
- Пульты дыстанцыйнага кіравання і прыстаўкі
- Карпусы фотаапаратаў і беспілотнікаў
- Кабельныя раздымы і клемы
Архітэктурны & Будаўнічая фурнітура
Дзякуючы іх устойлівасці да карозіі і прывабнай аздабленні, сплавы цынку звычайна выкарыстоўваюцца ў архітэктурных мэтах.
Тыповыя прадукты:
- Дзвярныя ручкі і замкі
- Аконная фурнітура і завесы
- Анкеры для вонкавых сцен
- Дэкаратыўныя панэлі
- Сантэхнічная арматура
Прамысловыя і механічныя кампаненты
цынк Памерная стабільнасць, апрацоўка, і насіць супраціў зрабіць яго добра прыдатным для розных механічных зборак.
Выкарыстоўваецца ў:
- Шасцярні і рычагі
- Падшыпнікі корпуса
- Шківы і кранштэйны
- Пнеўматычныя і гідраўлічныя сістэмы
Дэкаратыўная & Модныя аксэсуары
Цынкавыя сплавы папулярныя ў індустрыі моды і раскошы, таму што іх лёгка адліваць і аздабляць золатам, храмаваны, або пакрыцця ў антычным стылі.
Агульныя прадметы:
- Спражкі для рамянёў
- Біжутэрыя
- Гузікі, маланкі, і здымкі
- Бірулькі і эмблемы
Цацкі, падарункі & Навінкі
Ліццё пад ціскам цынку дазваляе масавую вытворчасць дроб, падрабязныя кампаненты, што робіць яго выдатным выбарам для цацак і прадметаў калекцыянавання.
Прыклады:
- Мадэлі машын і самалётаў
- Фрагменты настольнай гульні
- Кубкі і медалі
- Мініяцюрныя фігуркі
Марская & Схільныя да карозіі асяроддзя
Натуральная ўстойлівасць цынку да карозіі, асабліва ў слаба салёных асяроддзях, робіць яго карысным для марская прыкладанне.
Прыкладанне:
- Фурнітура для лодкі і заціскі
- Аноды для гальванічнай абароны
- Фітынгі і карпусы для салёнай вады
9. Асноўныя перавагі цынкавага сплаву
Выдатная кастальнасць
- Ідэальна падыходзіць для складаных формаў, дробныя дэталі, і танкасценных частак
- Нізкая тэмпература плаўлення (~385–425°C) дазваляе энергаэфектыўнае ліццё і падоўжаны тэрмін службы формы
Высокая дакладнасць памераў
- Мінімальная ўсаджванне забяспечвае жорсткія допускі (±0,05 мм або лепш)
- Падыходзіць для дакладных кампанентаў без працяглай пост-апрацоўкі
Моцныя механічныя ўласцівасці
- Мяжа трываласці да 280 МПА (e.g., цяжары 3)
- Добрая цвёрдасць і калянасць, часта пераўзыходзіць алюмініевыя сплавы ў невялікіх адлівак
Каразія супраціву
- Натуральна ўтварае ахоўны аксідны пласт
- Сумяшчальны з дадатковымі пакрыццямі, такімі як храмаванне, парашковае пакрыццё, або пасівацыя для павышэння даўгавечнасці
Эстэтычная & Гнуткасць аздаблення
- Гладкая паверхня, прыдатная для высакакласных дэкаратыўных дэталяў
- Падтрымлівае паліроўку, расчэсваннем, карціна, гальваніка (e.g., нік, храмаваны, золата)
Эканамічная вытворчасць
- Меншае спажыванне энергіі, чым у алюмінія або магнію
- Працяглы тэрмін службы формы зніжае выдаткі на інструмент
- Высокая магчымасць перапрацоўкі спрыяе зніжэнню выдаткаў на працягу ўсяго жыццёвага цыклу
Хуткія вытворчыя цыклы
- Асабліва пры ліцці пад ціскам у гарачай камеры, цыклы могуць быць усяго 3-5 секунд
- Уключае вялікую гучнасць, аўтаматызаваная вытворчасць з памяншэннем працы
Выдатная здольнасць далучацца
- Падтрымлівае механічнае мацаванне, памак, і клеевое склейванне
- Сумяшчальны са ўстаўкамі і разьбовымі кампанентамі для функцыянальных вузлоў
Палепшаная зносаўстойлівасць
- Трывалы ў прыкладаннях з высокім трэннем, такіх як замкі, перадачы, і рухомыя вузлы
- Добрыя паказчыкі стомленасці ва ўмовах цыклічных нагрузак
Нізкі знос інструмента
- Цынкавыя сплавы менш абразіўныя, чым алюмініевыя пры ліцці
- Да замены формы часта могуць перавышаць 500 000–1 000 000 стрэлаў
10. Параўнанне цынкавага сплаву з канкуруючымі матэрыяламі
| Маёмасць | Цынк -сплаў | Алюмініевы сплаў | Сплаў магнію | Інжынерныя пластмасы |
| Шчыльнасць (G/CM³) | 6.6–6,9 | 2.6–2,8 | 1.7–1,9 | 0.9–1,8 |
| Тэмпература раставання (° С) | 385–425 | 600–660 | 620–650 | Вар'іруецца (звычайна <300) |
| Трываласць на расцяжэнне (МПА) | 250–300 (e.g., цяжары 3) | 180–310 | 200–250 | 50–120 |
| Цяжкасць (Брынел) | 80–120 | 50–100 | 30–70 | 10–40 |
| Лібельнасць | Выдатны | Добры | Умераны | Для адліўкі не падыходзіць |
Апрацоўка |
Выдатны | Добры | Кірмаш | Ад дрэннага да сярэдняга |
| Каразія супраціву | Добры (з пакрыццямі: вельмі добры) | Умераны (патрабуе анадавання/пакрыцця) | Ад справядлівасці да добрага (схільныя да акіслення) | Выдатны (інэртныя палімеры) |
| Аздабленне паверхні | Выдатны (гладкі, паліруюцца) | Добры | Кірмаш | Умераны (ад матавага да глянцавага) |
| Каштаваць (Матэрыял + Апрацоўка) | Нізкі | Сярэдні | Высокі | Ад нізкага да сярэдняга |
| Уплыў на навакольнае асяроддзе | Перапрацоўваецца, нізкаэнергетычны ліццё | Больш высокае спажыванне энергіі, Перапрацоўваецца, | Перапрацоўваецца, больш высокія экалагічныя выдаткі | Часткова падлягае перапрацоўцы, на нафтавай аснове |
| Дакладнасць памераў | Выдатны | Добры | Добры | Умераны (схільны да ўсаджвання / короблению) |
Асноўныя параўнальныя высновы
- Цынк супраць Алюміній
Цынк забяспечвае лепшую дакладнасць памераў, больш тонкая аздабленне паверхні, і меншы час цыклу ліцця.
Алюміній, пакуль лягчэй, патрабуе больш энергіі для апрацоўкі і часта мае патрэбу ў аздабленні (e.g., Анадыраванне) для ўстойлівасці да карозіі. - Магній супраць цынку
Магній - самы лёгкі метал, але мае меншую ўстойлівасць да карозіі, больш нізкая якасць паверхні, і больш высокі кошт апрацоўкі.
Цынк больш устойлівы, прасцей у машыне, і больш падыходзіць для невялікіх дакладных дэталяў. - Цынк супраць інжынерных пластмас
Пластмасы лёгкія і не падвяргаюцца карозіі, але не маюць механічнай трываласці і зносаўстойлівасці.
Цынкавыя сплавы пераадольваюць разрыў паміж металамі і пластмасамі з пункту гледжання трываласці, знешнасць, і кошт, асабліва ў адліваных пад ціскам кампанентаў.
11. Conclusion
Ад іх сціплага пачатку да сучасных сучасных прыкладанняў, сплавы цынку бесперапынна развіваліся, каб задаволіць зменлівыя патрабаванні розных галін прамысловасці.
Іх унікальнае спалучэнне уласцівасцяў, Эканамічная эфектыўнасць, і ўніверсальнасць робіць іх матэрыялам выбару ў незлічоных прадуктах.
Бягучыя даследаванні і распрацоўкі ў такіх галінах, як нанаструктураванне, зялёная вытворчасць, функцыя інтэграцыі, і вылічальны дызайн пракладваюць шлях для наступнага пакалення цынкавых сплаваў.
Гэтыя дасягненні не толькі ліквідуюць існуючыя абмежаванні цынкавага сплаву, але і адкрыюць новыя магчымасці ў новых галінах.
FAQ
Сплаў цынку моцны і даўгавечны?
Так. Цынкавыя сплавы, асабліва сплавы серыі Zamak, прапануюць добрую трываласць на разрыў (да 300 МПА) і нашэнне супраціву.
Пры гэтым не такі моцны, як сталь, яны досыць трывалыя для многіх структурных і механічных прымянення.
Сплаў цынку іржавее або падвяргаецца карозіі?
Сплавы цынку не іржавеюць, як жалеза, але яны могуць падвяргацца карозіі пры пэўных умовах навакольнага асяроддзя.
Аднак, яны натуральным чынам утвараюць ахоўны аксідны пласт і могуць быць дадаткова абаронены такімі пакрыццямі, як пакрыццё або парашковае пакрыццё.
Ці бяспечныя ювелірныя вырабы са сплаву цынку?
Так, большасць сплаваў цынку, якія выкарыстоўваюцца ў ювелірных вырабах, бяспечныя, асабліва калі без нікелю і з належным пакрыццём.
Аднак, людзі з адчувальнасцю да металу павінны пацвердзіць склад сплаву і аздабленне паверхні.
Ці можна перапрацаваць цынкавы сплаў?
Абсалютна. Цынкавыя сплавы добра перапрацоўваюцца і могуць быць пераплаўлены без значнага пагаршэння якасці.
Гэта робіць іх экалагічна адказным выбарам для масавай вытворчасці.
Магнітны сплаў цынку?
Ніякі. Цынк і яго сплавы немагнітныя, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання паблізу адчувальнага электроннага абсталявання.
У чым недахопы цынкавага сплаву?
Да асноўных недахопаў можна аднесці адносна высокую шчыльнасць (цяжэй, чым алюміній або магній), больш нізкая тэмпература плаўлення (што абмяжоўвае прымяненне пры высокіх тэмпературах), і патэнцыйная далікатнасць пры пэўных умовах.
