1. Уводзіны
Інвестыцыйнае ліццё (Страчаны WAX) гэта правераны спосаб вытворчасці завес з нержавеючай сталі Складаная геаметрыя, жорсткая эстэтыка, і добрыя функцыянальныя паказчыкі.
Для кампанентаў, дзе форма амаль чыстая, інтэграваныя функцыі (утулкі, рэбра, паглыбленні) або дэкаратыўнае аздабленне, ліццё па выплавляемым мадэлям скарачае механічную апрацоўку і мантажныя працы.
Правільны выбар сплаву, строб і абалонка практыка, плюс адпаведныя тэрмічныя апрацоўкі пасля ліцця (раствор адпалу, пасівацыя, дадатковы HIP), паставіць завесы, якія вытрымліваюць структурныя нагрузкі, патрабаванні да зносу і карозіі ў архітэктурных, марскія і прамысловыя рынкі.
2. Чаму адлітыя завесы з нержавеючай сталі маюць значэнне
Завесы выглядаюць зманліва простымі, але яны ёсць важныя кампаненты, якія нясуць нагрузку і кантралююць рух у розных сектарах ад жылой архітэктуры да афшорнай энергетыкі.
Выбар матэрыялу і працэс вытворчасці вызначае іх моц, даўгалецце, і эканамічная эфектыўнасць.
Адлітыя завесы з нержавеючай сталі займаюць унікальнае месца, прапаноўваючы тэхнічныя і эканамічныя перавагі ў параўнанні з каванай, пячаткай, або зварныя альтэрнатывы.
Надзейнасць прадукцыйнасці ў патрабавальных умовах
- Ўстойлівасць да карозіі: Адліваныя нержавеючыя завесы (e.g., 316/Cf8m) экспанат эквівалентнае лік супраціўлення пітынгу (Дрэва) ≥25, забеспячэнне прадукцыйнасці ст марскія асяроддзя там, дзе завесы з вугляродзістай сталі звычайна выходзяць з ладу 200 гадзін тэставання салянага туману (ASTM B117).
- Апорная здольнасць: Дакладнае ліццё забяспечвае раўнамерную таўшчыню шарніра, у выніку 10–15% вышэйшая эфектыўнасць размеркавання нагрузкі у параўнанні са штампаванымі завесамі з пераменнай таўшчынёй.
Свабода дызайну & Эстэтычнае значэнне
- Ліццё па выплавляемых мадэлях дазваляе складаныя геаметрыі напрыклад, схаваныя мантажныя адтуліны, інтэграваныя босы, або дэкаратыўныя контуры, якія з'яўляюцца непрактычна апрацоўваць або каваць без штрафных санкцый.
- Для архітэктурнага і элітнага абсталявання, адліваныя паверхні дасягнуць RA 1,6-3,2 мкм, значнае скарачэнне працаздольнасці паліроўкі, забяспечваючы выдатны знешні выгляд.
Эканамічная эфектыўнасць для OEM-вытворцаў
- Для вытворчасці працуе вышэй 5,000 адзінак, ліццё па выплавляемым мадэлям зніжае патрабаванні да апрацоўкі да 40%, скарачэнне выдаткаў на дэталь, нягледзячы на вялікія першапачатковыя выдаткі на інструменты.
- Аб'яднанне некалькіх зварных частак у адну адліўку зніжае час зборкі і павышае надзейнасць за кошт ліквідацыі кропак разрыву зваркі.
Трываласць жыццёвага цыкла
- Правільна тэрмічнаму апрацаваныя і пасіваваныя нержавеючыя адліўкі вытрымліваюць 200,000–500 000 цыклаў завес пры стандартнай загрузцы, прапаноўваючы тэрмін службы да 3× даўжэй чым завесы з цынкавага сплаву або штампаванай мяккай сталі ў агрэсіўных асяроддзях.
- Скарачэнне абслугоўвання (адсутнасць частых замен з-за іржаўлення або дэфармацыі) перакладаецца як ніжэйшы агульны кошт валодання (TCO) для канчатковых карыстальнікаў.
3. Materials: Нержавеючая сталь, якая звычайна выкарыстоўваецца для літых завес
Прадукцыйнасць завесы з нержавеючай сталі моцна залежыць ад абранага марка сплаву.
Ліццё па выплавляемым мадэлям дазваляе выкарыстоўваць некалькі сямействаў нержавеючай сталі, балансаванне моц, Каразія супраціву, каштаваць, і эстэтыка.
Ніжэй прыведзены найбольш распаўсюджаныя з нержавеючай сталі гатункі, якія выкарыстоўваюцца ў шарнірным ліцці:
|
Нержавеючая марка |
Нас / Адліўны эквівалент |
Трываласць на расцяжэнне (МПА) |
Асноўныя характарыстыкі |
Перавагі прымянення завес |
|
304 / Cf8 |
ЗША S30400 / J92600 |
~520 |
Найбольш шырока выкарыстоўваецца нержавеючая сталь; выдатная формуемость; добрая ўстойлівасць да карозіі ў слабаагрэсіўных асяроддзях. |
Ідэальна падыходзіць для архітэктурных завес, мэбля, і прыкладанняў агульнага прызначэння; эканамічна эфектыўны баланс прадукцыйнасці і эстэтыкі. |
|
304L / Cf3 |
ЗША S30403 / J92500 |
~510 |
Версія з нізкім утрыманнем вугляроду 304; палепшаная ўстойлівасць да сенсібілізацыі падчас зваркі або цеплавога ўздзеяння. |
Выкарыстоўваецца ў завесах, якія патрабуюць зваркі або апрацоўкі пасля ліцця без страты ўстойлівасці да карозіі. |
|
316 / Cf8m |
ЗША S31600 / J92900 |
~530 |
Легіраваны малібдэнам; найвышэйшая ўстойлівасць да хларыднай кропкавай і шчыліннай карозіі; Дрэва ~ 25. |
Марскія завесы, вулічныя вароты, і прамысловыя агароджы ў прыбярэжных умовах або на хімічных прадпрыемствах. |
|
316L / Cf3m |
ЗША S31603 / J92800 |
~530 |
Нізкавугляродны варыянт 316; зварваецца з выдатнай устойлівасцю да межкристаллитной карозіі. |
Фармацэўтычны, ежа, і медыцынскія завесы, дзе гігіенічныя ўмовы і цэласнасць зварнога шва маюць вырашальнае значэнне. |
|
410 / CA15 |
UNS S41000 / J91150 |
~750 |
Мартэнсітная нержавеючая сталь; высокая трываласць і зносаўстойлівасць; больш нізкая каразійная стойкасць, чым аўстэнітныя маркі. |
Звышмоцныя завесы, дзверы машыннага доступу, абаронныя прымянення, якія патрабуюць цвёрдасці і ўстойлівасці да ізаляцыі. |
|
2205 Дуплекс |
ЗША S31803 / J92205 |
~ 620 |
Збалансаваная мікраструктура аўстэніт-ферыт; Высокая сіла (выхад >450 МПА), выдатная ўстойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай. |
Завесы ў алеі & бензін, афшоры, і канструкцыі з высокай нагрузкай, дзе і каразія, і механічныя характарыстыкі маюць вырашальнае значэнне. |
4. Агляд ліцця па выплавляемым мадэлям
Інвестыцыйнае ліццё гэта дакладны вытворчы працэс, які стварае металічныя кампаненты з керамічнай формы, сфармаванай вакол васковага малюнка.
Для завес з нержавеючай сталі, працэс наступным чынам 8 асноўныя крокі, кожны аптымізаваны для дакладнасці памераў і якасці матэрыялу:
Ключавыя этапы працэсу
- Стварэнне воску ўзору: Воск (звычайна на парафінавай аснове, тэмпература плаўлення 60—80°C) ўводзяць у сталёвую форму пад ціскам 2–5 МПа для фарміравання шарнірных узораў.
Для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, ліццё пад ціскам дасягае допуску ±0,05 мм; для прататыпаў, 3Друкаваныя малюнкі воску (SLA/DLP) скараціць час выканання ад 4 тыдняў да 2 дні. - Збор малюнкаў: Васковыя завесы мацуюцца да васковага литника (сістэма кармлення) сфармаваць «дрэва» (10–50 завес на адно дрэва, у залежнасці ад памеру).
- Керамічны будынак абалонкі: Васковае дрэва апускаюць у тонкую керамічную кашыцу (глюміна-сіліка, памер часціц 5-10 мкм) і пакрыты цырконавым пяском.
5–7 наносяцца чаргуючы слаёў шлама/пяску, каб стварыць абалонку таўшчынёй 5–10 мм, які сохне пры тэмпературы 25-35°C 4-12 гадзін на пласт. - Падаекванне: Шкарлупіну награваюць у паравым аўтаклаве (150-180°C, 0.8–1,2 МПа) расплавіць і выдаліць воск (хуткасць аднаўлення: 80–95% для паўторнага выкарыстання).
- Стральба снарадам: Пустая абалонка абпальваецца пры тэмпературы 900–1100 °C на працягу 2–4 гадзін для ўмацавання керамікі і выпальвання рэшткаў воску..
- Плаўленне металаў & Наліць: Нержавеючая сталь плавіцца ў індукцыйнай печы (1,550–1650°C для 304L/316L) і заліваецца ў абалонку-вакуумная заліванне выкарыстоўваецца для высокапрадукцыйных гатункаў (17-4 PH/дуплекс 2205) для памяншэння сітаватасці.
- SHIKOUT & Абрэзка: Астылую абалонку адломліваюць, а літнікі/стаякі адразаюцца лазерам або істужачнай пілой.
- Фініш & КК: Завесы праходзяць тэрмічную апрацоўку, аздабленне паверхні, і неразбуральны кантроль (Ndt) каб адпавядаць спецыфікацыям.
5. Тыповыя параметры працэсу ліцця, Допускі і апрацоўка пасля гіпсу
Завеса з нержавеючай сталі па выплавляемым мадэлям патрабуе ўважлівага кантролю Параметры працэсу, допускі на памеры, і лячэнне пасля кастынгу для забеспячэння механічных характарыстык, Каразія супраціву, і якасць паверхні.
Параметры працэсу ліцця
|
Параметр |
Тыповы дыяпазон / Ноты |
Ўплыў на якасць завес |
|
Тэмпература плаўлення |
1,420–1540 °C (у залежнасці ад сплаву: 304/316/2205) |
Забяспечвае поўную цякучасць; прадухіляе халоднае закрыццё або няпоўнае запаўненне. |
|
Тэмпература налівання |
1,430–1550 °C |
Больш высокія тэмпературы паляпшаюць запаўненне формы, але могуць павялічыць акісленне; патрабуецца дбайны баланс. |
|
Тэмпература стральбы снарада |
1,050–1150 °C |
Выдаляе воск і ўмацоўвае керамічную абалонку; прадухіляе парэпанне падчас залівання. |
|
Кантроль застывання |
Накіраванае зацвярдзенне з выкарыстаннем астуджэння і пад'ёмнікаў |
Памяншае ўсаджвальную сітаватасць і забяспечвае аднастайную шчыльнасць, асабліва ў суставах і тонкіх сценах. |
|
Дапаможнік па ўсаджванні |
1.0–2,0 % лінейны |
Кампенсуе скарачэнне нержавеючай сталі; крытычны для спалучэння адтулін шпількі і кулака. |
Допускі на памеры
|
Тып функцыі |
Тыповая талерантнасць |
Ноты |
|
Дробныя асаблівасці (<25 мм) |
±0,05–0,20 мм |
Крытычна важна для адтулін для шпілек, начальнікі; часта патрабуецца фінішная апрацоўка. |
|
Вялікія габарыты (>100 мм) |
±0,2–1,0 мм |
Прымяняецца да агульнай даўжыні/шырыні шарніра; залежыць ад складанасці ліцця. |
|
Аздабленне паверхні (як) |
Ra 1,6–6,3 мкм |
Можа быць палепшана з дапамогай паліроўкі або электрапаліроўкі; важна для эстэтыкі і зніжэння трэння. |
|
Геаметрычныя допускі |
± 0,1–0,5 мм |
Акругласць/канцэнтрычнасць суставаў і адтулін для шпілек звычайна апрацоўваюцца для дакладнасці. |
Цеплавыя апрацоўкі пасля ліцця
- Раствор адпалу
-
- Тэмпература: 1,040–1,100 ° С
- Намер: Растварае микросегрегацию, аднаўляе ўстойлівасць да карозіі, здымае рэшткавы стрэс.
- Астуджэнне: Хуткая загартоўка ў вадзе або алеі ў залежнасці ад сплаву.
- Зняцце стрэсу
-
- Тэмпература: 600–750 °C (пры неабходнасці)
- Намер: Зніжае рэшткавыя напружання перад апрацоўкай або зборкай.
- Ападкавае загартоўванне (для 17-4PH)
-
- крокі: Лячэнне для раствора + старэнне (e.g., H900/H1150)
- Намер: Дасягае высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці для звышмоцных завес.
- Гарачае ізастатычны націск (Бядро, неабавязковы)
-
- Ціск: 100–150 Мпа, Тэмпература: 1,120–1150 °C
- Намер: Ліквідуе ўнутраную сітаватасць, павялічвае стойкасць да стомленасці для прымянення з высокім цыклам або крытычных для бяспекі.
- Пасіўнасць
-
- Працэс: Азотная або цытрынавая кіслата (ASTM A967 / AMS 2700)
- Намер: Аднаўляе пласт аксіду хрому; павышае ўстойлівасць да карозіі пасля механічнай апрацоўкі і апрацоўкі.
6. Аздабленне паверхні, Сход (Шпількі, Змазка) і пакрыццяў
Пасля ліцця па выплавляемым мадэлям і апрацоўкі пасля ліцця, аздабленне паверхні, шпілька ў зборы, змазка, і дадатковыя пакрыцця маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння бесперабойнай працы шарніра, супрацьстаіць зносу, і захоўвае ўстойлівасць да карозіі.
Аздабленне паверхні
|
Спосаб аздаблення |
Тыповая шурпатасць паверхні (Ра) |
Намер / Выгод |
|
Як-Cast |
1.6–6,3 мкм |
Забяспечвае прымальны выгляд і функцыянальнасць схаваных завес; мінімальная пост-апрацоўка. |
|
Шмарка / Паліроўка |
0.4–1,2 мкм |
Павышае эстэтычную прывабнасць, памяншае трэнне паміж костачкамі і шпількамі, і павышае ўстойлівасць да карозіі. |
|
Электрапаліроўка |
0.2–0,8 мкм |
Прыбірае мікрашурпатасці паверхні, ўзмацняе пасіўны пласт, ідэальна падыходзіць для марскіх, фармацэўтычны, або гігіенічных прыкладанняў. |
|
Выбух пацер |
1.6–3,2 мкм |
Вырабляе матавае пакрыццё для дэкаратыўнага прымянення; таксама ліквідуе дробныя недахопы паверхні. |
Pin зборка
Шарнірны штыфт з'яўляецца найважнейшым кампанентам, які вызначае плаўнае кручэнне і размеркаванне нагрузкі.
|
Pin Матэрыял |
Тыповы афармленне |
Ноты / Прыкладанне |
|
З нержавеючай сталі (304, 316) |
0.05–0,25 мм |
Стандарт для завес сярэдняй нагрузкі; устойлівы да карозіі. |
|
Загартаваная сталь / сплаў |
0.05–0,15 мм |
Высокацыклічныя або звышмоцныя завесы; можа спатрэбіцца пакрыццё для абароны ад карозіі. |
|
Бронза / Латуневыя ўтулкі |
0.05–0,20 мм |
Памяншае трэнне ў праграмах з вялікім цыклам; падыходзіць для мяккіх сядзенняў або дэкаратыўных завес. |
Змазка
Правільная змазка павялічвае тэрмін службы завес і памяншае знос:
- Змазка: Змазкі на аснове літыя або PTFE для цяжкіх нагрузак, адкрыты, або прамысловыя завесы.
- Сухія змазкі: Дысульфід малібдэна (MoS₂) або графіт для высокатэмпературных або запыленых асяроддзяў.
- Самазмазвальныя ўтулкі: Бронзавыя або PTFE ўкладышы мінімізуюць патрабаванні да абслугоўвання.
Пакрыцця і дэкаратыўная апрацоўка
Пакрыцця забяспечваюць падвышаная ўстойлівасць да карозіі, эстэтыка, або нізкае трэнне:
|
Слой / Абыходжанне |
Намер / Выгод |
|
Парашковае пакрыццё |
Дэкаратыўнае аздабленне; абараняе ад дробнай карозіі; падыходзіць для архітэктурных завес. |
|
PVD (Фізічнае адкладанне пары) |
Высакаякаснае дэкаратыўнае пакрыццё з выдатнай цвёрдасцю; захоўвае ўстойлівасць да карозіі. |
|
Пасіўнасць (ASTM A967 / AMS 2700) |
Аднаўляе пасіўны пласт Cr₂O₃ пасля механічнай апрацоўкі або паліроўкі; неабходны для доўгатэрміновай устойлівасці да карозіі. |
|
Электрапляванне / Нік / Chrome |
Рэдка выкарыстоўваецца для нержавеючай сталі, але можа палепшыць эстэтыку або цвёрдасць; неабходна забяспечыць пасівацыю базавай нержавеючай сталі. |
7. Перавагі і недахопы
Ліццё па выплавляемым мадэлям шырока распаўсюджана для завес з нержавеючай сталі дзякуючы сваёй дакладнасць, гнуткасць, і даўгавечнасць, але ён таксама мае пэўныя абмежаванні.
Перавагі завес з нержавеючай сталі для ліцця па выплавляемым мадэлям
|
Перавага |
Апісанне / Выгада |
|
Складаная геаметрыя |
Дазваляе амаль чыстыя формы, суцэльныя суставы, схаваныя мантажныя адтуліны, і дэкаратыўныя асаблівасці, немагчымыя з дапамогай штампоўкі або кавання. |
|
Высокая дакладнасць & Аздабленне паверхні |
Літыя паверхні Ra 1,6–6,3 мкм; постпаліроўка або электрополировка паляпшае эстэтыку і памяншае трэнне. |
|
Зніжэнне механічнай апрацоўкі & Сход |
Зводзіць да мінімуму аперацыі пасля ліцця і ліквідуе мноства зварных швоў або крапежных дэталяў, зніжэнне працоўных і кропак адмовы. |
|
Каразія супраціву |
Правільны выбар сплаву (e.g., 316/Cf8m), адпал раствора, і пасівацыя забяспечваюць выдатную прадукцыйнасць у марскіх і хімічных асяроддзях. |
|
Якасць паўтараецца |
Жорсткі кантроль памераў: ±0,1–0,3 мм для дробных элементаў; паслядоўныя механічныя ўласцівасці ў розных партыях. |
|
Моцнасць & Жыццёвы цыкл |
З адпаведнымі матэрыяламі, послегипсовое лячэнне, і змазка, завесы могуць вытрымаць 200,000-500 000 цыклаў, пераўзыходзяць штампаваныя або зварныя альтэрнатывы. |
Недахопы ліцця па выплавляемым мадэлям з нержавеючай сталі
|
Недахоп |
Апісанне / Абмежаванне |
|
Больш высокі першапачатковы кошт аснасткі |
Васковыя ўзоры і інструменты для ракавін павялічваюць авансавыя выдаткі, што робіць яго менш эканамічным для вельмі малых аб'ёмаў. |
|
Час вядзення |
Тыповы час выканання 6– 12 тыдняў для стварэння выкрайкі, ліццё, і аздабленне. |
|
Трохі больш нізкая трываласць |
Літая нержавеючая сталь можа быць менш пластычнай, чым каваны або каваны матэрыял, патрабуе стараннага праектавання для цяжкіх нагрузак. |
|
Патрабуецца фінішная апрацоўка |
Важныя элементы, такія як адтуліны для шпілек і спалучаныя паверхні, часта патрабуюць апрацоўкі пасля адліўкі для жорсткіх допускаў. |
|
Комплексны кантроль якасці |
Патрабуецца дбайная праверка на сітаватасць, ўсаджвацца, і дакладнасць памераў, даданне накладных выдаткаў кантролю якасці. |
8. Прымяненне завес з нержавеючай сталі
Шырока выкарыстоўваюцца завесы з нержавеючай сталі, адліваныя па выплавляемым матэрыялам індустрыяльны, камерцыйны, і марскія сектары за кошт іх спалучэння Каразія супраціву, Механічная сіла, і гнуткасць дызайну.
Архітэктурна-дэкаратыўныя прымянення
- Дзверы, вароты, і шафаўшчыкоў: Завеса з нержавеючай сталі (304/316) забяспечыць моцны, устойлівы да карозіі, і візуальна прывабныя рашэнні для жылых і гаспадарчых будынкаў.
- Элітная мэбля: Складаныя літыя канструкцыі з паліраванай або электрапаліраванай аздабленнем адпавядаюць эстэтычным патрабаванням, захоўваючы пры гэтым трываласць.
- Дадзеныя прадукцыйнасці: Тыповы тэрмін службы >10 гадоў у адкрытым асяроддзі; мінімальнае абслугоўванне з-за высокай каразійнай стойкасці.
Марскія і афшорныя прыкладанні
- Лодкавыя люкі, фітынгі на палубе, і агароджы выратавальнай шлюпкі: Супраціў завес CF8M/316 Індукаваная хларыдам піттынг і шчыліна карозія.
- Берагавыя ўстаноўкі: Дуплексная нержавеючая сталь або 316L выкарыстоўваецца для доўгатэрміновага ўздзеяння солевых пырскаў; Тэставанне ASTM B117 часта перавышае 1,000 гадзін без значнай карозіі.
- Перавага: Блізкае ліццё дазваляе інтэграваць кулакі і мантажныя выступы, памяншэнне няўдач зборкі.
Прымяненне ў прамысловасці і машынах
- Дзверы доступу, панэлі, і чахлы для абсталявання: Высокатрывалы 410 або 2205 дуплексныя завесы вытрымліваюць шматразовае адкрыццё/закрыццё пад механічнай нагрузкай.
- Цяжкая тэхніка: Зносаўстойлівыя нержавеючыя штыфты і ўтулкі памяншаюць трэнне і павялічваюць тэрмін службы завес (>200,000 цыклы).
- Выгада: Зніжэнне часу абслугоўвання і прастояў дзякуючы працяглай трываласці і высокай устойлівасці да стомленасці.
Ежа, Фармацэўтычны, і гігіенічных умоў
- Завесы для нержавеючых карпусоў, дзверы, і апрацоўчага абсталявання: 316L або электрапаліраваныя завесы супрацьстаяць хімічным ачышчальным сродкам і бактэрыяльным забруджванням.
- Аздабленне паверхні: Электрапаліроўка да Ra 0,2–0,8 мкм забяспечвае лёгкую ачыстку і захаванне Стандарты FDA і EHEDG.
- Прадукцыйнасць цыклу: Завесы могуць трываць >50,000 цыклы ачысткі без карозіі або дэградацыі.
Прыкладанні для цяжкіх і крытычна важных для бяспекі
- Электрастанцыі, Хімічныя расліны, і афшорная нафта & гаспадаркі газ: Дуплексная або PH нержавеючая ручка завес высокая нагрузка, тэмпература, і каразійнае напружанне.
- Прыклад: Выкарыстанне дзвярэй марскіх платформ 2205 дуплексныя завесы вытрымліваюць экстрэмальныя тэмпературы (-40 ° C да 80 ° С) і паўторныя працоўныя цыклы, устойлівыя да хларыднай карозіі.
9. Акцёрскі склад супраць. Кованая завеса з нержавеючай сталі
Пры выбары завесы з нержавеючай сталі, разуменне адрозненняў паміж адлітыя і каваныя (каваныя або апрацаваныя) завесы важна.
Each method has unique implications for геаметрыя, выкананне, каштаваць, і прыдатнасць прымянення.
Асноўныя адрозненні
|
Рыса |
Investment-Cast Stainless Hinge |
Wrought Stainless Hinge |
Ноты / Implications |
|
Складанасць геаметрыі |
Высокі; near-net shapes, integrated knuckles, decorative contours |
Абмежаваны; simpler shapes, more machining required |
Cast hinges allow design freedom and fewer assembly parts |
|
Аздабленне паверхні (as-made) |
Ra 1,6–6,3 мкм |
Ra 3,2-12,5 мкм |
Cast surfaces are smoother, reducing post-processing |
|
Механічныя ўласцівасці |
На расцяжэнне: 510–620 МПа (304/316), 620 МПА (Дуплекс); slightly lower toughness |
На расцяжэнне: 520–650 МПа; higher ductility and fatigue resistance |
Wrought hinges may better handle high-impact loads |
|
Дакладная дакладнасць |
±0,1–0,3 мм для дробных элементаў; ±0.2–1.0 mm for larger |
±0.05–0.2 mm for machined features |
Critical pin bores often require finish machining in both |
Каразія супраціву |
Excellent if solution annealed and passivated; 316L/CF8M preferred for marine |
Выдатны; typically wrought 316L, solution annealed |
Cast hinges need careful post-cast treatment; wrought hinges more predictable |
|
Каштаваць (Medium Volume, 1k–10k units) |
Умераны; інструмента + casting cheaper than machining complex parts |
Вышэйшы; more machining, некалькі кампанентаў |
Адліваныя завесы зніжаюць кошт працы і зборкі складаных канструкцый |
|
Час вядзення |
6– 12 тыдняў (інструмента + ліццё) |
Карацей, калі даступна панэль запасаў |
Літыя завесы патрабуюць першапачатковых укладанняў, але эфектыўна маштабуюцца |
|
Падтрыманне / Жыццёвы цыкл |
Высокі; доўгі жыццёвы цыкл (200k–500k цыклаў) пры правільнай зборцы і змазцы |
Высокі; ўстойлівасць да стомленасці выдатная, можа спатрэбіцца больш складаная зборка |
Літыя завесы могуць пераўзыходзіць каваныя завесы для складанай геаметрыі пры працяглай службе |
10. Conclusion
Ліццё па выплавляемым мадэлям прапануе а прафесійны, эканамічна эфектыўны, і тэхнічна трывалы рашэнне для вытворчасці завес з нержавеючай сталі ў прыкладаннях, дзе геаметрыя, эстэтыка, і ўстойлівасць да карозіі маюць першараднае значэнне.
Выбраўшы правільны нержавеючы сплаў, прымяненне перадавой практыкі ліцця і пост-апрацоўкі, і выконваючы строгі кантроль якасці, вытворцы могуць паставіць завесы, якія надзейна працуюць у патрабавальных галінах.
Для OEM-вытворцаў і канчатковых карыстальнікаў, адлітыя нержавеючыя завесы забяспечваюць баланс свабода дызайну, моцнасць, і доўгатэрміновая каштоўнасць.
FAQ
Які кошт завес з літой нержавеючай сталі ў параўнанні з завесамі з апрацаванай машынай??
Для вялікіх аб'ёмаў (>1,000 адзінак), літыя завесы на 20–40% танней. Напрыклад, марскі шарнір 316L каштуе 10–15 долараў за адзінку (інвестыцыйны склад) супраць. $25– 35 даляраў за адзінку (цалкам апрацаваны).
Невялікія аб'ёмы (<500 адзінак), апрацаваныя завесы могуць быць танней (пазбягае выдаткаў на цвіль), але ліццё па выплавляемых мадэлях забяспечвае лепшую прадукцыйнасць.
Якая марка нержавеючай сталі лепш за ўсё падыходзіць для вонкавых архітэктурных завес у прыбярэжных раёнах?
316L ідэальны - ён мае PREN 25, супрацьстаяць карозіі ў салёнай вадзе і вільготнасці.
Яно вытрымлівае 1,000+ гадзін тэставання салянага туману (ASTM B117) і захоўвае свой выгляд на працягу 10-15 гадоў у прыбярэжных умовах.
304L (Дрэва 18) танней, але можа іржавець праз 5-8 гадоў у прыбярэжных раёнах.
Якая аздабленне паверхні патрабуецца для медыцынскай завесы з нержавеючай сталі?
Медыцынскія завесы патрэбныя электрополированное пакрыццё (Ra ≤0,2 мкм) для забеспячэння стэрыльнасці — гэтая гладкая паверхня прадухіляе назапашванне бактэрый і сумяшчальная з аўтаклававаннем (134° С, 30 хвіліны).
Электрапаліраваныя завесы 316L адпавядаюць FDA 21 Частка CFR 177 і ISO 10993 стандарты биосовместимости.
Ці можна выкарыстоўваць завесы з нержавеючай сталі, адлітыя па выплавляемым матэрыялам, пры высокіх тэмпературах?
Так—завесы з адліванага пласта 304L/316L працуюць пры тэмпературы да 870°C, што робіць іх прыдатнымі для маторных адсекаў або прамысловых печаў.
Для тэмпературы >870° С, выкарыстоўвайце тэрмаўстойлівыя маркі, такія як Hastelloy C276 (інвестыцыйна-літ), які вытрымлівае тэмпературу да 1090°C.
