З'яўляецца чорным з нержавеючай сталі

З'яўляецца чорным з нержавеючай сталі?

Змест паказваць

Фундаментальным пытаннем у галіне матэрыялазнаўства і прамысловага прымянення з'яўляецца: З'яўляецца чорнай нержавеючай сталі? Адказ залежыць ад вызначэння чорныя металы і падрабязнае разуменне хімічнага складу нержавеючай сталі, крышталічная структура, і стандарты класіфікацыі матэрыялаў.

Па сваёй сутнасці, з нержавеючай сталі гэта а жалезісты сплаў— змяшчае жалеза (F) у якасці асноўнага кампанента - але яго унікальны хром (Кр) Змест адрознівае яго ад вугляродзістай сталі і чыгуну, надзяленне яго ўстойлівасцю да карозіі, што зрабіла рэвалюцыю ў галінах прамысловасці ад будаўніцтва да медыцынскіх прыбораў.

1. Што азначае «жалезныя» ў матэрыялабудаванні

У машынабудаванні і металургіі тэрмін чорныя адносіцца да металаў і сплаваў чый асноўным кампанентам з'яўляецца жалеза.

Тыповыя чорныя металы ўключаюць каваныя сталі, чыгуны, каванага жалеза і сплаваў на аснове жалеза, такіх як нержавеючая сталь.

Наадварот, не-феерны металы - гэта тыя, асноўным элементам якіх не з'яўляецца жалеза (прыклады: алюміній, медзь, тытан, сплавы на аснове нікелю).

Ключавы момант: класіфікацыя кампазіцыйная (на аснове жалеза) а не функцыянальны (e.g., «ці іржавее?"). Нержавеючая сталь з'яўляецца сплавам на аснове жалеза і, такім чынам, цалкам трапляе ў сямейства чорных.

Нержавеючая сталь - гэта сплаў жалеза
Нержавеючая сталь - гэта чорны сплаў

2. Чаму нержавеючая сталь чорная — склад і стандарты

  • Жалеза - элемент балансу. Нержавеючая сталь складаецца з жалеза ў якасці элемента матрыцы; іншыя легіруючыя элементы дадаюцца для атрымання патрэбных уласцівасцяў.
    Тыповыя прамысловыя гатункі ўтрымліваюць a большасць жалеза з хромам, нік, малібдэн і іншыя элементы, прысутныя ў выглядзе наўмысных легіруючых дабавак.
  • Патрабаванне Chromium. Стандартнае тэхнічнае вызначэнне нержавеючай сталі - гэта сплаў на аснове жалеза, які змяшчае прынамсі ≈10,5% хрому па масе, які надае пасіў, устойлівая да карозіі павярхоўная плёнка (Cr₂O₃).
    Гэты парог хрому кадыфікаваны ў асноўных стандартах (e.g., Сямейства дакументаў ASTM/ISO).
  • Класіфікацыя стандартаў. Міжнародныя стандарты класіфікуюць нержавеючую сталь як сталь (Г.зн., сплавы на аснове жалеза).
    Для закупкі і выпрабаванняў яны апрацоўваюцца ў рамках стандартаў на чорныя металы (хімічны аналіз, механічныя выпрабаванні, працэдуры тэрмічнай апрацоўкі і гэтак далей).

Карацей кажучы: нержавеючая сталь = сплаў на аснове жалеза з дастатковай колькасцю хрому для пасівацыі; таму нержавеючая = жалезная.

3. Тыповыя хімічныя рэчывы — рэпрэзентатыўныя гатункі

Наступная табліца ілюструе рэпрэзентатыўныя хімічныя рэчывы, якія паказваюць, што жалеза з'яўляецца асноўным металам (значэнні з'яўляюцца тыповымі дыяпазонамі; праверце тэхнічныя табліцы класа для дакладных межаў спецыфікацый).

Сартаваць / сям'я Асноўныя легіруючыя элементы (тыповы мас.%) Жалеза (F) ≈
304 (Аўстэніт) Cr 18–20; У 8–10.5; C ≤0,08 баланс ≈ 66–72%
316 (Аўстэніт) Cr 16–18; У 10–14; Пн 2–3 баланс ≈ 65–72%
430 (Ферытныя) Cr 16–18; Пры ≤0,75; C ≤0,12 баланс ≈ 70–75%
410 / 420 (Мартэнічны) Cr 11–13.5; С 0,08–0,15 баланс ≈ 70–75%
2205 (Дуплекс) Cr ~22; Пры ~4,5–6,5; Пн ~3; N ~0,14–0,20 баланс ≈ 64–70%

«Баланс» азначае, што астатняя частка сплаву складаецца з жалеза і мікраэлементаў.

4. Крышталічныя структуры і мікраструктурныя класы — чаму структура ≠ каляровая

Нержавеючая сталь металургічна падзяляецца па пераважнай крышталічнай структуры пры пакаёвай тэмпературы:

  • Аўстэніт (γ-FCC) — напр., 304, 316. Немагнітны ў отожженном стане, выдатная трываласць і ўстойлівасць да карозіі, высокі Ni стабілізуе аустенит.
  • Ферытныя (α-ОЦК) — напр., 430. Магнітныя, меншая трываласць пры вельмі нізкіх тэмпературах, добрая ўстойлівасць да каразійнага расколіны ў некаторых асяроддзях.
  • Мартэнічны (скажонае BCT / мартэнсіт) — напр., 410, 420. Гартуецца тэрмічнай апрацоўкай; выкарыстоўваецца для сталовых прыбораў, клапаны і валы.
  • Дуплекс (сумесь а + в) — збалансаваны ферыт і аўстэніт для павышэння трываласці і ўстойлівасці да хларыду.

Важны: гэтыя адрозненні крышталічнай структуры апісваюць размяшчэнне атамаў, не базавы элемент.

Незалежна ад таго, што ён аўстэнітны, ферытных або мартенситных, нержавеючая сталь застаецца на аснове жалеза сплаваў — і таму жалез.

5. Функцыянальнае адрозненне: «нержавеючая» не азначае «каляровая» або «немагнітная»

  • «Нержавеючая» азначае ўстойлівасць да карозіі ў выніку пасіўнасці, выкліканай хромам (Плёнка Cr₂O₃). Гэта робіць не змяніць той факт, што метал на аснове жалеза.
  • Магнітныя паводзіны не надзейны паказчык складу жалеза: некаторыя аўстэнітныя нержавеючыя сталі па сутнасці немагнітныя ў отожженном стане, але яны ўсё ж жалезныя сплавы. Халодная апрацоўка або варыянты з нізкім утрыманнем Ni могуць стаць магнітнымі.
  • Каразійныя паводзіны (ўстойлівасць да «іржы») залежыць ад утрымання хрому, мікраструктура, навакольнае асяроддзе і стан паверхні — не толькі па катэгарызацыі чорных/каляровых металаў.

6. Прамысловая практыка і наступствы выбару матэрыялаў

Ці з'яўляецца нержавеючая сталь чорным металам
Ці з'яўляецца нержавеючая сталь чорным металам
  • Спецыфікацыя і закупкі. Нержавеючая сталь вызначаецца з выкарыстаннем стандартаў і марак сталі (Астм, У, Ён, Gb, і г.д.).
    Механічныя выпрабаванні, кваліфікацыя працэдуры зваркі, і тэрмічнай апрацоўкі прытрымлівацца практыкі чорнай металургіі.
  • Зварка і выраб. Нержавеючая сталь патрабуе тых жа фундаментальных мер засцярогі, што і іншыя чорныя металы (папярэдні нагрэў/постнагрэў у залежнасці ад гатунку, кантроль вугляроду, каб пазбегнуць сенсібілізацыі ў серыі 300, выбар сумяшчальнага прысадка).
  • Магнетыка і НК. Магнітны НК (часціца маг) працуе для ферытных/мартэнсітных марак, але не для цалкам аўстэнітных марак, калі толькі яны не загартаваныя; Ультрагукавыя тэсты і тэсты на пранікненне фарбавальнікаў распаўсюджаны ў сем'ях.
  • Задума: інжынеры выкарыстоўваюць розныя сямейства нержавеючай сталі для пэўных патрэб (аўстэнітызм для фарміравання і ўстойлівасці да карозіі; ферыты, дзе нікель павінен быць зведзены да мінімуму; дуплекс для высокай трываласці і ўстойлівасці да хларыдаў).

7. Перавагі ферритной нержавеючай сталі

Ферытная нержавеючая сталь з'яўляецца важным сямействам у сямействе нержавеючай сталі.

Яны ўяўляюць сабой сплавы на аснове жалеза, якія характарызуюцца кубічнай формай у цэнтры цела (α-Fe) крышталічная структура пры пакаёвай тэмпературы і адносна высокае ўтрыманне хрому з невялікай колькасцю або без нікеля.

Ўстойлівасць да карозіі ў акісляльных і слабаагрэсіўных асяроддзях

  • Ферыты звычайна ўтрымліваюць ~12–30% хрому, які вырабляе бесперапынны аксід хрому (Cr₂O₃) пасіўная плёнка. Гэта дае добрая агульная ўстойлівасць да карозіі і акіслення у паветры, многіх атмасферных асяроддзях і некаторых умерана агрэсіўных тэхналагічных асяроддзях.
  • Яны асабліва добра працуюць дзе хларыднае каразійнае парэпанне (SCC) выклікае клопат: ферытныя маркі значна менш успрымальныя да SCC, выкліканага хларыдамі чым многія аўстэнітныя маркі,
    што робіць іх прыдатнымі для некаторых нафтахімічных і марскіх прымянення, дзе неабходна мінімізаваць рызыку SCC.

Эканамічнасць і эканомія сплаву

  • Паколькі ферытныя маркі ўтрымліваюць мала або зусім няма нікеля, яны ёсць менш адчувальныя да зменлівасці коштаў на нікель і наогул меншы кошт чым аўстэнітны (ні-падшыпнік) нержавеючая сталь для эквівалентнай устойлівасці да карозіі ў многіх асяроддзях.
    Гэтая перавага ў кошце значная для вялікіх аб'ёмаў або адчувальных да цаны прыкладанняў.

Тэрмастабільнасць і ўстойлівасць да науглероживания/ломкасці пры падвышанай тэмпературы

  • Ферытных нержавеючая сталь падтрымліваць стабільныя ферытныя мікраструктуры у шырокім дыяпазоне тэмператур і знаходзяцца менш схільныя сенсібілізацыі (міжкрысталічны асадак карбіду хрому) чым аўстэніт.
  • Многія ферыты маюць добрая ўстойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах і выкарыстоўваюцца ў выхлапных сістэмах, паверхні цеплаабменнікаў і іншыя прымянення з падвышанай тэмпературай.
    Некаторыя ферытныя маркі (e.g., 446, 430) прызначаны для бесперапыннай працы пры павышаных тэмпературах, таму што яны ўтвараюць трывалую аксідную луску.

Больш нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння (Cte)

  • Тыповыя значэнні КТР для ферытнай нержавеючай сталі: ≈10–12 × 10⁻⁶ /°C, значна ніжэй, чым звычайныя маркі аўстэніту (≈16–18 × 10⁻⁶ /°C).
  • Меншае цеплавое пашырэнне памяншае цеплавое скажэнне і напружанне неадпаведнасці, калі ферыты спалучаюцца з матэрыяламі з нізкім каэфіцыентам пашырэння або выкарыстоўваюцца ў цыклічных умовах пры высокіх тэмпературах (выхлапныя сістэмы, кампаненты печы).

Лепшая цеплаправоднасць

  • Ферытныя маркі звычайна маюць больш высокая цеплаправоднасць (прыкладна 20–30 Вт/м·К) чым аўстэнітныя маркі (~15–20 Вт/м·К).
    Палепшаная цеплааддача карысная ў трубах цеплаабменніка, кампаненты печы і прымяненне, дзе патрабуецца хуткі адвод цяпла.

Магнітныя ўласцівасці і функцыянальная карыснасць

  • Ферритные нержавеючыя сталі магнітныя у отожженном стане. Гэта перавага, калі патрабуецца магнітная рэакцыя (маторы, магнітнае экранаванне, датчыкі) або пры магнітнай сепарацыі, праверка і апрацоўка з'яўляюцца часткай працэсу вытворчасці/зборкі.

Добрая зносаўстойлівасць і стабільнасць паверхні

  • Некаторыя ферытныя маркі выстаўляюцца добрая ўстойлівасць да ізаляцыі і акіслення і захоўваць аздабленне паверхні ў акісляльнай атмасферы з падвышанай тэмпературай.
    Гэта робіць іх прыдатнымі для выпускныя калектары, кампаненты дымохода, і дэкаратыўныя архітэктурныя элементы якія адчуваюць цеплавы цыкл.

Выраб і формуемость (практычныя аспекты)

  • Многія ферытных сплаваў прапануюць дастатковая пластычнасць і пластычнасць для працы з лістамі і палосамі і можа быць сфарміраваны ў халодным выглядзе без такой жа ступені пругкасці, як у больш трывалых сплаваў.
    Дзе патрабуецца глыбокая выцяжка або складаная фармоўка, выбар адпаведнай адзнакі (ніжні хром, аптымізаваныя норавы) дае добрыя вынікі.
  • З-за іх простай ферытнай мікраструктуры, ферыты не патрабуюць адпалу раствора пасля зваркі для аднаўлення каразійнай стойкасці такім жа чынам, што часам гэта робяць адчувальныя да сенсібілізацыі аўстеніты - хоць кантроль працэдуры зваркі па-ранейшаму важны.

Абмежаванні і засцярогі пры выбары

Збалансаваны інжынерны погляд павінен прызнаваць абмежаванні, каб матэрыялы не выкарыстоўваліся няправільна:

  • Больш нізкая трываласць пры вельмі нізкіх тэмпературах: ферыты звычайна маюць меншую ўдарную глейкасць пры крыягенных тэмпературах, чым аўстеніты.
    Пазбягайце выкарыстання ферытаў для крытычна важных прымянення ў канструкцыях пры нізкіх тэмпературах, калі няма спецыяльнай кваліфікацыі.
  • Абмежаванні зварваемасці: у той час як зварка - звычайная справа, зярністасць і ломкасць можа адбыцца ў ферытах з высокім утрыманнем Cr, калі не кантралюецца падвод цяпла і астуджэнне пасля зваркі;
    некаторыя ферыты паводзяць сябе далікатнымі ў зоне тэрмічнага ўздзеяння, калі не выкарыстоўваюцца адпаведныя працэдуры.
  • Больш нізкая фармовальнасць для некаторых марак з высокім утрыманнем Cr: надзвычай высокае ўтрыманне хрому можа знізіць пластычнасць і формуемость; выбар гатунку павінен адпавядаць фарміруючым аперацыям.
  • Не ўніверсальна лепшы ў хларыднай кропкавай кропцы: хоць ферыты супрацьстаяць SCC, устойлівасць да пітынгу/пітынгу у агрэсіўных хларыд-змяшчаючых асяроддзях часта лепш вырашаць аўстэніт з больш высокім утрыманнем Mo або дуплексныя маркі;
    ацаніце эквівалентныя лічбы ўстойлівасці да пітынгу (Дрэва) дзе ўздзеянне хларыду значнае.

8. Параўнанне з каляровымі альтэрнатывамі

Калі інжынеры разглядаюць матэрыялы, устойлівыя да карозіі, нержавеючая сталь з'яўляецца вядучым выбарам чорных металаў.

Аднак, каляровых металаў і сплаваў (AL, Медныя сплавы, Аб, Сплавы на аснове нікелю, Мг, Zn) часта спаборнічаюць па вазе, праводнасць, удзельная каразійная стойкасць, або тэхналагічнасць.

Маёмасць / матэрыял Аўстэнітная нержавеючая сталь (e.g., 304/316) Алюмініевыя сплавы (e.g., 5ххх / 6ххх) Медныя сплавы (e.g., З намі, мосенж, бронза) Тытан (CP & Ti-6Al-4V) Сплавы на аснове нікелю (e.g., 625, C276)
Базавы элемент F (Cr-стабілізаваны) AL Cu Аб У
Шчыльнасць (G/CM³) ~7,9–8,0 ~2,6–2,8 ~8,6–8,9 ~4,5 ~ 8,4–8,9
Тыповая трываласць на разрыў (МПА) 500–800 (гатунак & стан) 200–450 200–700 400–1100 (сплаў/HT) 600–1200
Ўстойлівасць да карозіі (агульны) Вельмі добра (акісляльны, шмат водных асяроддзяў); адчувальнасць да хларыду вар'іруецца Добрая ў прыродных водах; пітынг ў хларыдах; пасіўны пласт Al₂O₃ Добра ў марской вадзе (З намі), успрымальны да дэцынкацыі ў латуні; выдатная цепла/электраправоднасць Выдатна ў марской вадзе / акісляльных асяроддзях; бедны супраць фтарыдаў/HF; магчымая адчувальнасць да шчылін Выдатна супрацьстаіць вельмі агрэсіўным хімікатам, высокая тэмпература
Аплавоў / шчыліну / хларыд Умераны (316 лепш чым 304) Умераны – бедны (лакалізаваны пітынг у Cl⁻) Cu-Ni выдатна; латуні зменныя Вельмі добра, але фтор разбуральны Выдатна — лепшы выканаўца
Прадукцыйнасць пры высокіх тэмпературах Умераны Абмежаваны Добры (да ўмеранай Т) Ад добрага да ўмеранага (абмежавана вышэй ~600–700°C) Выдатны (акіленне & супраціў паўзучасці)
Перавага ў вазе
Ніякі Значны (≈1/3 сталі) Ніякі Добры (≈½ шчыльнасці сталі) Ніякі
Цеплавы / электраправоднасць Нізкая-ўмераная Умераны Высокі Нізкі Нізкі
Зварачнасць / фабрыкацыя Добры (працэдуры адрозніваюцца сплавам) Выдатны Добры (некаторыя сплавы прыпой/прыпой) Патрабуецца інертная абарона; складаней Патрабуецца спецыяльная зварка
Тыповы кошт (матэрыял) Умераны Нізкі–умераны Умераны–высокі (З залежнай цаной) Высокі (прэміум) Вельмі высокі
Перапрацоўка Выдатны Выдатны Выдатны Вельмі добра Добры (але аднаўленне сплаву каштуе дорага)
Калі пажадана Агульная каразійная ўстойлівасць, баланс кошт/даступнасць Канструкцыі, адчувальныя да вагі, цеплавыя аплікацыі Трубаправод марской вады (З намі), цеплаабменнікі, электрычныя кампаненты Марская, біямедыцынскія, высокія патрэбы ўдзельнай трываласці Надзвычай агрэсіўныя хімікаты, тэхналагічнае абсталяванне высокай тэмпературы

9. Устойлівасць і перапрацоўка

  • Перапрацоўка: нержавеючая сталь з'яўляецца адным з найбольш перапрацаваных інжынерных матэрыялаў; лом лёгка ўключаецца ў новыя плаўкі з высокім утрыманнем другаснай сыравіны.
  • Жыццёвы цыкл: доўгі тэрмін службы і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі часта робяць нержавеючую сталь эканамічнай, выбар з нізкім уздзеяннем на працягу ўсяго тэрміну службы кампанента, нягледзячы на ​​больш высокі першапачатковы кошт у параўнанні з звычайнай вугляродзістай сталі.
  • Экалагічныя кодэксы і аднаўленне: у вытворчасці нержавеючай сталі ўсё часцей выкарыстоўваюцца электрадугавыя печы і перапрацаваная сыравіна для зніжэння энергаёмістасці і выкідаў.

10. Памылкі і ўдакладненні

  • «Нержавеючая сталь» ≠ «нержавеючая сталь назаўжды». У экстрэмальных умовах (хларыднае каразійнае парэпанне, высокатэмпературнае акісленне, кіслотныя атакі, карозія шчыліны, і г.д.), нержавеючая сталь можа падвяргацца карозіі; яны не становяцца каляровымі з-за таго, што яны нержавеючыя.
  • Магнітны ≠ жалезны: немагнітнасць некаторых гатункаў нержавеючай не робіць іх каляровымі. Вызначальным атрыбутам з'яўляецца хімія на аснове жалеза, не магнітны адказ.
  • Сплавы з высокім утрыманнем нікеля супраць нержавеючай сталі: некаторыя сплавы на аснове нікелю (Умова, Hastelloy) з'яўляюцца каляровымі і выкарыстоўваюцца там, дзе нержавеючая сталь не працуе; яны не з'яўляюцца "нержавеючай сталлю", нават калі яны аднолькава супрацьстаяць карозіі.

11. Conclusion

Нержавеючая сталь - гэта чорныя матэрыялы па складзе і класіфікацыі. Яны спалучаюць жалеза ў якасці базавага элемента з хромам і іншымі легіруючымі элементамі для стварэння сплаваў, якія супрацьстаяць карозіі ў многіх умовах.

Крышталічная структура (аўстэнітны, ферытны, мартенситный, дуплекс) вызначае механічныя і магнітныя характарыстыкі, але не фундаментальны факт, што нержавеючая сталь складаецца з жалеза.

Такім чынам, выбар матэрыялу павінен разглядаць нержавеючую сталь як член сямейства чорных металаў і выбіраць адпаведнае сямейства і марку нержавеючай сталі ў адпаведнасці з умовамі эксплуатацыі, патрабаванні да вытворчасці і мэты жыццёвага цыкла.

 

FAQ

Ці азначае характарыстыка нержавеючай сталі, што яна не з'яўляецца чорным металам??

«Нержавеючая» ўласцівасць нержавеючай сталі абумоўлена шчыльнай пасіўнай плёнкай аксіду хрому (Cr₂O₃) утвараецца на паверхні, калі ўтрыманне хрому ≥10,5%; гэта не звязана з утрыманнем жалеза.

Незалежна ад яго нержавеючага паводзін, пакуль жалеза з'яўляецца асноўным кампанентам, матэрыял класіфікуецца як a чорныя метал.

Ці губляе нержавеючая сталь прыроду жалеза пры высокіх тэмпературах?

Аднясенне да чорных металаў вызначаецца хімічным складам, не тэмпература.

Нават калі фазавыя ператварэнні адбываюцца пры высокай тэмпературы (Напрыклад, аўстэнітны клас, які ператвараецца ў ферыт пры падвышанай тэмпературы), базавым элементам застаецца жалеза, таму ён застаецца чорным металам.

Ці ўплывае магнетызм нержавеючай сталі на тое, ці з'яўляецца яна чорным?

Магнетызм звязаны са структурай крышталя: ферытных і мартенситных нержавеючая сталь, як правіла, магнітныя, у той час як отожженная аўстэнітная нержавеючая сталь звычайна немагнітная.

Аднак, магнетызм ёсць не крытэрыем жалезістасці з'яўляецца ўтрыманне жалеза. Незалежна ад таго, ці з'яўляецца нержавеючая сталь магнітнай, калі жалеза з'яўляецца асноўным элементам, то гэта чорны метал.

Магчымасць другаснай перапрацоўкі нержавеючай сталі звязана з яе чорнай прыродай?

Так. Таму што нержавеючая сталь складаецца з жалеза, яго перапрацоўка падобная да іншых чорных металаў.

Нержавеючы лом лёгка пераплавіцца; нержавеючая сталь мае вельмі высокую хуткасць перапрацоўкі, і энергія перапрацоўкі звычайна складае долю (парадку 20–30%) першаснай вытворчасці энергіі.

Гэта робіць нержавеючую сталь каштоўным матэрыялам для прымянення ўстойлівай і цыклічнай эканомікі.

Калі ферытныя нержавеючыя сталі падвяргаюцца карозіі ў некаторых асяроддзях, ці азначае гэта, што яны не з'яўляюцца жалезам?

Ніякі. Каразійныя характарыстыкі залежаць ад асяроддзя і складу; некаторыя маркі нержавеючай сталі могуць падвяргацца карозіі ў пэўных асяроддзях, але гэта не мяняе іх статусу чорных металаў.

Напрыклад, ферытныя нержавеючыя сталі могуць дэманстраваць слабейшую ўстойлівасць у моцна аднаўленчых асяроддзях, але выдатна працуюць у акісляльных асяроддзях.

Выбар адпаведнага класа і апрацоўкі паверхні аптымізуе ўстойлівасць да карозіі для меркаванай службы.

Пракруціце ўверсе